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某城市某商业城幕墙工程施工组织设计

第二章总体施工部署 6

1施工总体基本流程 6

4主要施工机械配置 10

中国石化小营办公楼区改造工程拆除施工项目施工组织设计第三章各项施工作业的工艺及质量控制 12

2预埋件施工及埋件出现偏差时的处理方案 17

3框架式玻璃幕墙的作业指导 21

4铝板幕墙的作业指导 31

5干挂石幕墙的作业指导 32

6铝合金门窗的作业指导 34

7点式玻璃幕墙的作业指导 37

第四章本工程的难点及其相应措施 40

1台风、雨季施工措施 40

2减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 41

3繁华路段环境下的施工 42

第五章施工质量保证措施 43

第六章施工工期保护措施 60

1认真落实管理架构 60

2落实和保证材料、机械设备和劳动力的供应 61

3严格进度计划管理 61

第七章施工安全保证措施 63

1施工安全基本要点 63

第八章文明施工保证措施 66

2施工现场的环境保护、卫生和防疫措施 66

[摘要] 介绍建筑的概况并明确各项施工目标。

大马站商业中心位于广州市中山五路与大马站路交界东南地块，东侧毗邻新民路，西侧为大马站路，北面紧临中山五路。建筑层数为20层，建筑总高为78米，总建筑面积19626平方米。大楼幕墙工程主要由隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、干挂石幕墙及铝合金门窗等构成。

该项目由广州捷利房地产开发有限公司开发，由广州市城市规划勘测设计研究院设计。

工程的现场施工条件：主体结构正在施工，外墙体砌筑和抹灰的施工也同步进行，室内同时进行墙体砌筑和抹灰施工。施工用外排栅为满堂红，并围有密目网。施工现场提供住宿、仓库、加工场地，施工用水电已到位，有齐备的施工图纸和监理单位。

工期要求：主体结构封顶后45个日历天完成合同所承包的内容。

大马站商业中心建筑图纸

土建总包的施工进度计划

中华人民共和国有关标准及规范

幕墙专业设计标准及规范

《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

我司将严格按照国家有关施工及验收规范进行施工，确保工程质量达到广州市优良工程的标准。

我司进场后即进行施工准备工作（包括通水、通电和临时设施的搭设），在施工过程中科学地进行人力资源的管理，合理的组织流水作业，确保在主体结构封顶后45个日历天完成合同所承包的内容，并力争提前。

在施工过程中，加强安全管理教育，做好班组的安全技术交底工作。严格贯彻实施各项安全生产管理制度，采取有效措施，杜绝任何安全事故的发生。

重视施工现场的文明施工建设，与业主、监理、土建单位携手合作，共建文明工地。

[摘要] 介绍针对本工程的施工管理架构及施工管理总体部署。

本工程幕墙工程的基本流程是：

施工前准备→测量放线→预埋件安装→幕墙骨架安装→单元板块（玻璃、铝板、石材等）安装→密封注胶→清洁→验收。

根据土建总包单位的施工进度计划，结合该工程的特点和我司的实力而编制，详见《大马站商业城幕墙工程施工进度计划》。

负责制定施工计划，监督其进度执行情况；负责选择最佳施工方案，并付诸实施；从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；和项目副经理一起与业主、土建、监理等各有关单位的工作协调与沟通。

①组织消化建筑施工图，并与建筑设计师进行技术方案交流；

②负责与建筑师、监理、甲方工程师的工作联系；

③组织探测工地现场，提出并组织解决与施工图不符的方案；

⑤负责处理施工现场中的技术问题；

⑦负责参加业主召开的工程有关会议。

①参与安装全部过程的施工管理；

②及时填写每天的施工日志；

③组织解决施工中的技术困难；

④解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；

⑤与施工现场其他施工队伍的联系协调。

①负责根据工程图纸资料，结合行业标准与企业标准进行质量检验；

②负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核；

③负责对现场的各施工工序进行检查；

④对成品及半成品的保护措施进行指导检查；

⑤对不符合施工工艺应予制止，并有权提出返工处理意见；

⑥参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。

⑦负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行；

⑧制定施工现场的安全操作规程并监督执行；

⑨对所有施工人员进行上岗前的安全教育；

⑩对违反安全生产操作规程的人员有权勒令停工。

①根据本工程的需要，负责填写和收集隐蔽、铝合金门窗等资料；

②及时对所收集的资料进行整理，以确保本项目工程资料的整理、准确；

③工程的初步验收和竣工验收时，通知公司档案室派员参加。

①负责对运到施工现场的所有材料的验收、清点、保管、发放事宜；

②负责对现场材料实施必要的安全保护措施；

③负责现场所用的设备的管理及日常保养。

按照本公司编制的施工进度计划，与之配套的各种的劳动力进场计划，如附表所示。根据业主提供的现场条件，恰当地安排民工的住宿。

以上人员为当时最高峰人数，施工过程中视实际情况灵活配备（场外多配备15—20名劳动力供调动）。

根据施工组织设计中确定的施工方案的要求以及施工进度的安排，施工机具设备大致配备（如下表所示）。

表一计划准备投入现场的设备

表二生产基地准备为本项目加工制作的设备

安美—百事达KELT6500（凯特型）3轴CNC加工中心

安美—百事达TWIN/orion（双晶欧润型）双头斜锥切割机

各项施工作业的工艺及质量控制

[摘要] 科学而合理施工流程是确保工程顺利进行的基础，实施工作业人员的工作指南，它可以使施工过程更为有序，指导性更具体，从而减少返工、损耗，加快施工进度，提高工程质量。

幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出石材、玻璃幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。

幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。

首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；

其次是水准测量和控制测量；

第三根据测量成果放线；

第四报请总包、监理验线；

第五测量主体结构及预埋件偏差。

根椐本工程的施工分区需要三组测量人员，每组四人，共十二人。

熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。

测量幕墙控制线（弧型幕墙）

测量主体结构的预埋件偏差

工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。

从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计8层（20米）的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。

每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积（如图所示）。

上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。

（1）平面控制基准点的建立

平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。

由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。

（2）平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

（3）幕墙控制网的建立

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。

使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在±8mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m的幕墙的垂直度要求在15mm内）。

测量主体结构误差与预埋件偏差

以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。

测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保市优，达到鲁班奖评定标准不可缺少的工作之一。

预埋件施工及埋件出现偏差时的处理方案

预埋件加工要严格依照埋件加工图标示的尺寸与要求进行加工，埋件加工后要去毛刺，焊接部位要除焊渣，加工完后要进行除锈、热浸镀锌处理。

现场尺寸复核时要使用合符规定的量具（如卷尺等工具），复核时要严格按照预埋件布置图进行，找准尺寸复核的基准点，在关键部位使用油漆等进行标记。

埋件放置应在土建模板装钉前进行，按照尺寸复核时的标记，对照埋件布置图，准确地放置埋件。埋件放置时一定要注意其放置位置的准确性，位置偏差不得超过20mm，要确保埋件用于安装的面要与结构面平齐，避免因放置不当造成日后埋件无法使用。

混凝土浇灌属于土建施工项目，但其施工质量对埋件日后安装使用影响重大，因此有必要引起足够的重视。混泥土浇灌过程中必须使用振荡器进行充分的振荡，避免产生蜂窝等缺陷，导致预埋件失效。

埋件出现偏差时的处理方案

当预埋件安放出现偏差，预埋件无法正常使用在工程的安装施工时，我们就要对这些埋件进行处理，保证安装施工时安装点连接牢固可靠。

我们的一般做法是实施后置埋件施工，即使用机械膨胀螺栓或化学锚栓将后置埋件安装固定在正确的安装位置上。在本工程中，考虑到工程项目性质及其重要性等多方面因素，我们打算使用连接可靠性较强的化学锚栓进行后置埋件施工。

①钻孔：钻孔方式可分为旋转钻孔、冲击钻孔和锤击钻孔三种，在普通实心建筑材料上可采用冲击钻孔和锤击钻孔两种方式，但在空心砖、强度较低的建筑材料及加气混凝土上只可采用旋转钻孔方式；

②清洁：使用刷子及吹风器进行清洁，最少两次（两刷两吹）；

③安装：使用电动工具（冲击式钻孔机、锤击钻孔机），将螺杆旋入已放置化学黏合剂的钻孔中，电动工具的钻速应为750转/分钟，以起到足够的搅拌作用；

④候干：参照产品说明，给予足够的候干时间再进行下一步的施工。

经过测量放线，确定后置埋件的安装位置，标记埋件安装时需要进行钻孔施工的位置，进行化学锚栓的施工，在经过足够的候干时间后可进行后置埋件的面板安装，每块后置预埋件采用4支化学锚栓进行固定。

①自检：检查后置埋件安装位置是否正确，板面是否基本与结构平齐，化学锚栓安装是否牢固，合符施工要求；

②化学锚栓现场拉拔试验：邀请相关检测部门到现场进行化学锚栓拉拔试验，随机抽取几组已施工完毕的化学锚栓进行试验，试验拉力值按照计算说明进行取值。

用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。凡焊缝必须除渣，并立即涂防锈漆和银漆各二道进行防锈处理。

框架式玻璃幕墙的作业指导

熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工具，做好准备工作→进行模板制作加工→连接模板并调整准确→分割，得出定位线，找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性，检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差

根据土建提供的测量基准点构成的墨线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、沿垂仪垂直测量，并传递至各楼层，再于各层楼面重新测设井字形线控制网，然后将各层井字形线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。

DB36／T 1297-2020 城市消防物联网大数据应用平台物联设施设备接口规范.pdf玻璃幕墙构件加工和组装要求：

构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏差范围内

幕墙构件截料允许偏差范围符合下列要求：

⑴截料长度允许偏差≤±1mm。

⑵截料端部角度允许偏差≤—10，。

⑶截料端部无明显变形水钻施工工艺流程，其毛刺≤0.2mm。