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5、实施进度计划的措施

三、施工方案及施工方法

本工程为华夏山海城紫藤花园地下车库，建设地点威海市经区华夏山海城内,结构类型为框架结构。本工程建筑面积为11156.26平米，东西总长58.5米，南北总宽13.4米DBJ50-052-2020 公共建筑节能（绿色建筑）设计标准，总高为21.87米，一层为储藏室，以上为住宅;楼梯为磨光花岗石楼面,卫生间、厨房为地面砖防水地面；客厅餐厅为地面砖楼面;卧室为水泥砂浆低温热水u辐射采暖楼面。

本工程的基础为沉管灌注桩基础，桩身的混凝土强度等级为Ｃ25，垫层强度等级为Ｃ15，承台及基础梁一层柱的强度等级为Ｃ30；其余混凝土为C25混凝土。

本工程主体框架的钢筋混凝土中钢筋为I级Ⅲ级钢筋，框架柱钢筋搭接优先采用电渣压力焊方式，填充墙采用强度等级为MU5的加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

本工程建筑耐久年限为50年，框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度。

建筑道路通畅，场地平坦，施工现场规整，场地三通一平。

本工程计划日历工期270天。

本工程的基础为沉管灌注桩基础，建设单位已施工完毕。从开工之日起至第3天机械挖土完工;人工挖土及清槽工作计划7天；承台及基础梁计划20天完工；计划用10天的时间完成回填土工作，至此基础工程竣工。

主体工程计划90天完工。主体工程共六层（带有阁楼），计划每层占用施工时间13天。

屋面工程大部分为坡瓦屋面，施工较为复杂，计划安排30天时间施工完毕。

内外装修，计划90天完工。其间内外装修楼地面等工程及安装工程穿插施工，互相配合。计划外墙抹灰20天，楼地面15天，内墙抹灰20天，瓷砖墙面20天，地砖铺贴20天。

竣工清理工作安排20天，(其间水电暖器具应穿插安装,配合施工)。清理完毕，竣工验收。

详见下页附图：施工进度计划表。

基础工程是指室内地坪以下桩基以上的所有工程，其施工为平行施工：首先是机械挖基槽，然后人工清理基槽，清完槽后开始做垫层,基础承台；基础验收合格后进行下道工序：开始回填土，基础工程竣工。

本工程的平面布置为四单元住宅楼，因此施工区段的划分比较明显。四个单元分两个流水施工段，主要体现在主体施工过程当中。

在土建工程施工过程当中，安装工程应与土建密切配合，穿插施工，确保工程顺利完成。

本工程施工总的原则为先地下，后地上，先土建，后安装，先主体，后装饰，避免颠倒施工顺序，造成返工浪费，影响工期及施工质量，因此将工程分为基础工程，主体工程，内外装修和竣工清理四个施工阶段。

基础工程的施工顺序为：放线—→机械开挖基槽土方—→人工清基槽—→基坑内抄测定位—→混凝土垫层施工—→基础承台—→室内外回填土。

主体工程的施工顺序为：定位放线、抄平—→柱筋绑扎—→柱支模—→浇筑柱混凝土，梁、板绑扎支模并浇筑—→砌筑填充墙。

装修工程的施工顺序为：内装修，内墙抹灰—→楼地面—→安装木门—→刮腻子。

外装饰，外围窗放边线—→安装窗框—→外墙抹灰—→涂料工程。

在基础、主体、装饰工程施工当中，安装工程应与土建穿插作业密切配合，保证本工程顺利完工。

工程施工的计划管理由工程部门负责，采购、财务、劳资部门配合。项目部对整个工程施工进度计划的执行情况进行检查、监督，把执行情况定期向项目经理汇报，发现破网情况应及时向上级汇报，调查破网的原因，并及时采取措施予以弥补。根据业主提供的施工进度计划，编制项目施工计划，及时下达到各部门及施工队。技术部门根据工程进度计划，提前编制施工方案，各种技术文件资料和质量保证资料，及时上报监理审批。

物资部门应根据项目部制订的月计划，及时编制物资、机械供应计划，并采取可靠措施，确保物资按期、保质供应。

财务部门根据施工进度计划，制订资金使用计划，在确保工程按期施工的前提下控制非生产性开支。劳资人员根据工程施工进度计划编制劳动力供应计划，平衡劳动力，并与公司劳务部门及时联系，确保劳动力供应。

施工人员是施工任务落实的基层组织，在项目部的指挥下，根据工程施工进度计划确定关键线路，确定控制点，针对控制点分析可能出现的不利因素，制订可靠的保证措施，确保控制点的实现。另一方面根据总的施工进度计划制订月、周、日三级施工进度计划，以日保周，以周保月，以月保总计划。月计划由项目部制订，周计划由施工队制订，日计划由作业班组制订。

5、实施进度计划的措施

A保证进度计划的技术措施

我公司中标后，将尽量缩短前期准备工作时间，及时组织人员进入现场，为工程开工做好准备工作。

加大机械投入，加快施工进度，主体工程施工配备1台塔吊，混凝土施工从搅拌、垂直运输到浇筑均采用机械化作业。

与市气象台保持联系，及时掌握中、短期天气变化情况合理地安排工序，采取可靠措施，尽可能地减少气候对施工的影响。积极主动地和其它业主、、监理公司、施工单位配合，对工程施工交叉部位合理安排施工顺序，协调好两家的关系，确保达到总工期要求。

认真把质量管理模式和安全管理模式引进质量安全管理，严格执行施工验收标准和三检制要求，一次成优，避免因安全、质量等问题造成停工或返工现象，影响工期。

B保证进度计划的管理措施

我公司中标进入施工现场后，充分利用有限的时间、机械设备，在保证质量的前提下，保证工期的实现。

加大物资设备的投入，公司的财务、采购等后勤部门要保证本工程所需要的各种材料、设备等的供应。

施工现场用量可按下式计算：

q1=k1Σ[(Q3N1)/(T1xI)xk2/(8x3600)]

q1——施工用水量（L/S）

k1——未予计的施工用水系数取1.1

Q3——年（季）度工程量

T1——年（季）有效工作日（d）

I——每天工作班数（班）

K2——用水不均衡系数取K2=1.5

根据施工进度计划和经验可知，施工高峰和用水高峰在主体施工阶段，主体工程主要项目工程量估算如下：

钢筋混凝土1603立方米

q1=1.1×[(1408×200)/169+(1603×2000)/(69×1)]×[1.5/(8×3600)]=1.84(L/S)

q2=(p1×N3×k4)/(t×8×3600)

P1——施工高峰期昼夜人数，取（P=120）

N3——施工现场生活用水定额，取N3=50L/人.班

K4——施工现场生活用水不均衡系数，取K4=1.4

t——为每天工作班数，取t=1

q2=(120×50×1.4)/1×8×3600)=0.2(L/S)

消防用水，取Q5=10L/S

Q=q1+q2=1.84+0.2=2.04(L/S),

施工现场设10吨水箱并配高压水泵，作为储备水源，因此Q=2.04L/S

管径选择：采用Φ35钢管引水至施工区和生活区。

施工现场施工高峰阶段同时用电的机械设备数量及额定功率如下

安装工程用电量取土建工程用电量的10%为9.95KW

动力电总合计为99.5+9.95=109.45KW

室内外照明取动力电的10%为10.95KW

工地总用电量为10.95+109.45=120.4KW

各路导线均要埋地敷设，按持续容许电流，截面选择如下：

查表选用导线50mm2B型铜芯橡皮线。

电路电缆均采用埋地敷设，埋置深度为60cm。电缆上下均铺设不少于6cm厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

搜集本工程的地质、地形勘察设计资料。

熟悉设计图纸及有关设计变更。

勘察施工现场、实地调查。

调查该施工区的自然气候、河流地下水等。

现场主要施工机械设备选择：

现场物料的布送选用一台QTZ315塔吊配合使用，二台砂浆搅拌机、电弧焊机一台、电锯一台、平刨一台。使用平板振动器一台，插入式振动器两台，水泵一台，基础施工时配备蛙式打夯机一台。

组织技术力量，劳动力量准备施工。

劳动组织：参加施工人员100人，其中管理员5人，机电操作4人，后勤服务4人。

基础和主体施工阶段：瓦工18人，木工40人，钢筋工30人，架子工6人，水暖工6人，壮工20人。

装饰施工阶段：瓦工50人，木工7人，壮工55人，水暖工8人

粉刷油漆施工阶段：粉刷工20人，油漆工5人。

由于本工程的地质原因，基础的埋置深度较浅，所以应建设单位及设计单位的要求，我公司决定挖土选用小型正铲挖土机一台进行基坑挖土。

土方施工中若发现土质与原勘探报告不符，应立即通知勘探单位及设计单位进行处理解决。

机械挖土施工中应注意不能超挖，根据规范要求，挖深应在设计基底上300mm处停止下挖，剩余的300mm深土方应采用人工挖土，目的是不破坏基坑底部原始土的结构。

机械挖土完工后，应及时进行基坑内放线定位抄平，线放好后工人开始挖土。挖土深度应按抄平线到设计基底的具体尺寸下挖，基槽挖土的高差应不大于50mm。

基槽土方挖好后应请建设、设计，勘探、、监理及质检单位等单位进行基槽验收，验收合格后应及时进行下步工序的施工，以防雨水浸泡基槽，及太阳曝晒基槽，影响施工质量。

基础承台及基础梁施工当中要严格控制混凝土质量，浇灌质量，和养护质量。

Ａ.钢筋工程：在垫层上弹线布筋，先布下层横筋，后布下层纵筋，绑扎完成后，需要焊接的筋，可先在位外焊成不等的长度（长度一般便于搬运为度），经吊装就位后布筋，再行焊接，焊点错位摆放，按规范操作。

B.混凝土浇筑由东向西推进，采用斜面分层循序推进一次到顶浇筑法，不留水平施工缝，纵向连续浇完不留垂直施工缝。斜面坡度控制在１:5左右。

C.混凝土浇灌完12小时后，表面覆盖洒水养护。

填方土料应符合设计要求，若设计无要求时，应符合下列规定：

A：碎石类土、砂土和爆破石渣可用作表层以下填料。

B：含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。

C：含盐量超过规范，或填料中有盐晶、盐块或含植物根茎的不得使用。

房心和肥槽回填土用塔吊吊运，肥槽两边均匀下土，同时回填夯实，防止挤歪基础。

回填土采用人工铺设，蛙式打夯机夯实，注意控制土壤含水率，虚铺厚度每步200mm，每层夯三遍。使用打夯机要随其惯性反力推进，并要一行压半行。

每层回填土夯实后，要按规范要求，环刀取样做干容重试验。

在机械夯填不到位的地方，用人工补夯，应确保密实。

模板必须保证结构及构件各部分形状尺寸和相对位置的正确。

模板必须具有足够的承载能力，稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。

模板必须构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护等要求。模板的接缝不能漏浆。

本工程柱、梁现浇板采用木模。

模板的支架必须采取加设垫木等措施，使之有足够的承载面积。如安装在基土上，基土必须夯实并有排水措施。

模板与混凝土接触面应涂隔离剂，并不得使用废机油等油质类隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋及混凝土接槎处。

现浇钢筋混凝土梁板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。

梁柱支模时，模板内不得设置木支撑，必要时可用钢筋支撑。

现浇结构的模板及其支架拆除时，当无设计具体要求时应符合以下要求：侧模应在保证混凝土表面等棱角不受损，方可拆除。板底模、梁底模、悬臂梁底模均应在混凝土强度达75%以上方可拆除。模板的拆除应先申请技术负责人的批准方可拆模。

施工现场的钢筋要有出厂证明和试验报告单，试验合格方可使用。钢筋出现严重锈蚀如麻坑、掉皮等，不通过技术部门的认可不可使用。

钢筋的级别种类和直径应按设计要求选用。当需用代换时应征得设计单位的同意。

本工程的钢筋决定在公司内加工制作，运至工地现场绑扎。运输途中钢筋标签及钢筋配料单，应制作清楚，绑贴牢固，以防混乱，影响施工。

制做过程中I级钢筋端部要做成180度弯钩，Ⅱ级钢筋按照图纸要求做好弯钩。

制做箍筋时，其末端弯钩做成双向均为135度的弯钩，弯钩平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍。

钢筋的下料长度应准确加工形状符合设计要求，同一平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝。

钢筋搭接长度为36倍的钢筋直径，锚固长度为30倍的钢筋直径。箍筋的绑扎采用每点绑扎，柱中箍筋的弯钩处应交替在四个角上，梁中箍筋的弯钩应在梁上两侧互相错开，间隔出现。

现浇板纵横向交接处钢筋靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部绑扎牢。钢筋绑扎接头处应在中心及两端用铁丝扎三道扎牢。

梁中主筋的保护层应为25mm，柱中主筋的保护层应为30mm，板中主筋保护层为15mm，采用预制25mm厚，30mm厚及15mm厚水泥垫块控制。

钢筋绑扎完后应由技术人员申请监理人员验收并办理钢筋隐蔽验收手续，方可进行下道浇灌工序。

本工程承台及基础梁采用C30混凝土，网点框架柱的混凝土为C30混凝土，一层以上为C25混凝土，梁板混凝土强度等级为Ｃ25。

混凝土施工前要根据现场砂石实际含水率计算出调整配比，以指导施工。

混凝土采用强制式混凝土搅拌机进行搅拌。

混凝土的加料顺序为：石子——水泥——砂，石子加入后基本铲平，然后倒入水泥，最后加入砂。

搅拌要严格按照调整配合比准确称量，搅拌时要均匀，搅拌时间不得小于90秒。

混凝土搅拌后，要尽早入模进行浇捣，若延续时间超过2小时，在重新搅拌后，方可振捣，若混凝土已初凝，严禁再用。

框架柱混凝土要分层振捣，每次振捣不易加入过多，振捣时振动棒插入混凝土的深度约为振动棒工作长度的1.25倍。

浇灌过程中，振捣要均匀密实，振捣时振动棒插入混凝土的深度约为振动棒工作长度的1.25倍。

楼梯施工缝必须留置在第三步踏步上。

混凝土浇灌24小时后要浇水用草袋覆盖养护。

使用木模在混凝土浇灌前应对木模进行润水保潮。

浇灌现浇板时，必须架设钢筋铁马凳通道，严禁踩蹋钢筋。

为防止柱烂根应采取以下措施：

模板根部必须清扫干净，模板堵严不漏浆；

浇灌前可先用同混凝土配比相同的砂浆铺30—50mm厚；

混凝土和易性要好，水灰比按规定，否则石子沉底；

浇灌高度不能过高，每层浇灌不得高于30cm，否则振捣不密实。

浇灌时必须要同时对称作业，否则能将模板挤偏造成结构变形。

控制混凝土自由下落高度以防混凝土离析。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现在变形、移位时，应立即处理。

混凝土施工应尽量不留施工缝，若必须留施工缝，施工缝位置应设置在结构受剪力较小且施工方便的部位。留缝位置应在混凝土浇筑之前确定并符合以下规定：

柱子留置在梁和挑梁下面

单向板留置在平行平板的短边的任何位置。

阳台的混凝土施工应预先留置好阳台栏板的预留钢筋。

外墙保温一、施工做法：1.工具手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等2.基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，大面积的墙面凸出由土建方处理3.采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。4.结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。靠尺检查，达到甲方满意为止，特大面积前面由土建方修整。5.根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。6.胶粘砂浆的配置：使用前将水与粘接砂浆按1：4（重量比）用搅拌机充分搅拌均匀3分钟后，至稠度适宜为止，然后静止5分钟，再次搅拌1分钟后方可使用。应根据天气情况可适当调整配合比，以达到最佳的施工性能，每次配好的胶粘砂浆宜在1小时内用完，最长不得超过3小时。7.施工工序：施工准备→基层墙体处理→弹线、配胶粘砂浆、网格布预贴→粘贴聚苯板→聚苯板打磨找平→清理分隔缝→特殊部位处理→抹底层砂浆→铺设网格布→抹面层砂浆→养护→清缝、嵌密封膏→验收 8.膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。9.粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝10.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象11.严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工12.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。13.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报。14.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。15.坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。16.施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。不准酒后上岗，不准带病作业。17.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

做垫层前，先把基层上的灰浆清理干净，再用水冲刷，严禁板上砸孔排水。

做垫层前必须在楼地面上抄平，做水平标高控制点，点与点的距离为2M。

混凝土应振捣密实，用两米的铝合金拉板刮平，再用木抹子压实压平。

卫生间、厨房地面的防水做法：卫生间、厨房间地面除了结构层应采用现浇混凝土外，四周除门洞外应设置上翻的边梁，其高度及宽度均为180。

上下水管道根部的防水层施工完后，再做整个房间的防水层。

在做防水层时，阴阳角部位及管道根部必须先做一层附加层。墙面阴角要抹成圆弧形，地面的阴角四周向上翻200mm高的防水层，防水层在浴盆靠三面墙体上，由地面阴角向上做700mm高的防水层。

各种防水层做好后要加强成品保护工作。

凡是质量不合格的，如有缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面有麻点、翘曲严重（翘曲在0.5mm以上）规格尺寸偏差过大的地砖（偏差大于0.5mm）均不得使用。

对颜色不一致相差较大的板块，可集中一个房间镶贴或有规则的贴到房间的边角处，绝不允许不挑、不选，任意镶贴，颜色乱杂。

每个房间地面在镶贴前要进行排板。

楼梯踏步的高度相差不应超过20mm，否则不仅影响使用功能，也影响观感质量。因此要求踏步与踢面，踏步与梯面，平台石与梯面达到“三方整”。楼梯板、平台均必须采取板块铺设，踏步的阳角应做成椭圆形。

对主体工程施工中完成的混凝土墙面、框架柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平，剔凿部位要弹线、认真剔凿平整。较深的凹面要刷净后，用水洇透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直到与基体表面基本平整。

对窗的安装位置进行最终检验。窗口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线，口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、窗框里出外进、上下不一致。

严把原材料质量关。水泥用矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致，砂子采用中砂或粗砂，使用前过5mm外径筛子。含泥量应控制在不大于3%。

严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度，为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度。

严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5—7mm，待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大易产生空裂。

抹灰分五遍成活：第一遍清理湿润砖墙面，第二遍冲筋找平，第三遍打底子灰，第四遍抹混合砂浆，第五遍抹平压光，外墙不压光，若压光不好，待灰基本变硬后再压光一遍。

抹灰按先大面后小面，先上后下的原则进行。

各阴阳角抹灰时，要用直角抹子仔细抹好，保证垂直、顺直、方正。

内外墙抹灰窗洞口处不准包框，框的厚度上下要显露一致，允许偏差2mm。内墙面抹灰压光要平整，不显刀纹，接槎、阴阳角要顺直、方整。

内外墙面抹灰时，对安装工程预留的洞口、线盒、预埋铁件要显露清楚或留有明显标记，不允许抹死，以防安装时乱打墙面。对内墙面上的预埋线盒、预留洞口、顶子上的立管的根部及背面、暖气窝子抹灰都要认真压光平整，不漏压，不空鼓开裂。

先抹顶子，后贴瓷砖到顶墙面，在顶子抹灰前必须要在顶子阴角处抄平、弹好水平线再进行抹灰，否则顶子抹灰不平，瓷砖顶部的余块宽度不一致。

楼梯间抹灰的质量是各楼层抹灰的关键部位，一定重视抹灰质量。尤其是楼梯底压光要平直，楼梯梁抹灰要方整，梯梁厚度一致，楼梯梁底要平，不允许一头高，一头低，阴阳角要直，不能漏压。

高级、中级抹灰，为了进一步的确保抹灰质量，底子灰成活后最好按高级抹灰实测标准班组要进行一次自检，检查墙面平整、垂直、阴阳角方整垂直都需逐间进行检查，发现超标准马上进行修补，免得面层成活后达不到标准再返工，既浪费工，又浪费材料，修补痕迹明显。面层成活后班组再次进行自检，发现通病及时整改，才能保证质量。

为了进一步的提高内墙面抹灰压光的质量，最后一遍的墙面压光，要使用塑料抹压板。型状与木拉板相同，所不同的地方就是抹压板是5mm厚的塑料板。

瓷砖工程施工前，应认真选料，颜色规格要一致，不合格材料不准使用。

瓷砖镶贴要按先大面后小面的原则镶贴，门窗框两侧要求对称镶贴。

室内瓷砖用白水泥擦缝，缝的大小、深浅要均匀一致且缝要顺直。

室内瓷砖不允许出现小于5cm的半砖。

贴面砖时如有凸出墙面的管线、灯具、卫生设备支承架等，应用整砖套割吻合，其缝隙不大于3mm，不得用非整砖拼凑镶贴。

铺贴块料阳角部位，必须割磨斜角，排砖合理。

在墙面上有开关盒时，其位置应位于一整块瓷砖的角上。

本工程的屋面防水设计为二级防水。

施工顺序：自下而上，先高后低，先斜后平。

找平层在高跨及转角处做成Ｒ＝200的圆弧或钝角。

挂瓦的过程中应纵横挂线，依线挂瓦。

突出屋面的各种管道周围的找平层，应做成半径大于150mm的圆弧形，管道与找平层间留凹槽并嵌填密封材料，防水层泛水高度应大于250mm，收头处加金属箍，并用密封材料封严。

本工程外窗均为断桥铝合金门窗。

铝合金窗框每隔500mm与主体结构相连接。

窗台一定要做成里高外低的形式以便排水。

各门窗上悬鹰嘴要明显整齐。

内外装饰时严禁包框，窗框与墙体间缝隙，应用1:3水泥砂浆嵌实。中空玻璃窗框与墙壁体间缝隙应岩棉嵌塞密实，然后打密封胶，涂胶表面应光滑平整，厚度均匀，无气孔、间断、边缘顺直、整齐、无毛刺、流淌、漏涂等现象。

6）窗框安装时要严格控制框的正侧垂直及对角线偏差，下框要保持水平，不得翘曲或凹陷。在土建装修时，铝合金施工企业应随时检查，发生变形或破坏，应及时调整，同时要求土建装修时应对门窗框成品爱惜保护，装修层表面离框应留3—5mm间隙，不得咬框。

四、雨季、暑期施工措施

1、雨季到来之前必须对现场的地表排水设施进行检查，外脚手架凡能够过水的部位，要用塑料袋装土沿架外侧堵截。

2、经常性的加强场区道路的维修和对露天设备（外架、塔吊、机电设备）的检修。如有大风雨过后，要组织有关人员进行检验。

3、塔吊、外脚手架和机电设备，要复测其接地电阻值，要确保符合标准要求。

4、防潮物品应及时入库，或有足够防漏防潮的苫盖措施，对易受潮的材料物品要定期检查，及时晾晒。

5、增加夜间值班人员，并于气象部门取得联系，定时定期取得气象信息。对新浇混凝土遇到雨天时必须有足够的遮盖器材。

GBT51193-2016 聚酯及固相缩聚设备工程安装与质量验收规范6、暑期高温要适当调整作息时间和工作量。

7、搞好职工生活饮食卫生，不食变质食物，设开水炉，确保职工能够喝上开水。有条件可喝降温茶和降温饮料。

8、修好排水沟，并保证其流水通畅。

9、所有机械要搭棚遮盖，防止淋雨，机电设施要采取防雨防淹措施，安装接地安全装置。

10、雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化规律，及时调整配合比。

11、大雨天停止浇灌混凝土及其它室外施工作业。

12、在塔吊等机电设施基础要做好散水坡度联合厂房施工组织方案，防止雨水浸泡基础，发生事故。在临时通道两侧要挖好明排水沟，坡度不小于3%。