天津市恒大剧场基坑支护工程施工组织设计

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天津市恒大剧场基坑支护工程施工组织设计

天津恒大名都4#地块3#基坑支护工程施工组织设计方案

天津市津勘岩土工程股份有限公司

中建总部土方开挖基坑支护施工方案(52P)天津恒大名都4#地块3#基坑支护

单位名称:天津市津勘岩土工程股份有限公司

2.1施工条件ΦΦ 5

2.2主要实物工程量 5

3. 项目组织机构及管理班子配备 6

3.1项目经理部组织机构图 6

3.2项目经理部主要管理人员职责 7

3.2.1项目经理职责 7

3.2.2项目工程师职责 8

3.2.3施工员岗位职责 8

3.2.4质量员岗位职责 9

3.2.5安全员岗位职责 10

4.1项目管理目标 10

4.1.1质量目标 10

4.1.2工期目标 10

4.1.3安全目标 10

4.1.4文明施工 11

4.1.5环境保护 11

4.2拟投入的施工人数 11

4.3项目管理总体安排 11

4.4施工平面布置 11

4.4.1施工现场布置 11

4.4.2临建布置 11

4.4.3电力线路布置 12

4.4.4施工现场管理 12

5.1施工流向和施工顺序 12

5.2双轴水泥土搅拌桩施工方法 12

5.2.1施工技术参数 12

5.2.2测量放线 13

5.2.3开沟槽 13

5.2.4孔位放样及桩机就位 13

5.2.5定位线 14

5.2.6喷浆、搅拌成桩、施工工艺 14

5.2.7施工记录 15

5.3加筋水泥土桩锚施工工艺 15

5.4降水井施工 18

6.1安全生产的技术措施 19

6.2工地布置安全技术措施 20

6.3设备安装安全技术措施 21

6.4安全防护装置安装安全技术措施 21

6.6施工安全技术措施 21

6.7焊接安全技术措施 22

6.8起重工的安全技术措施 23

6.9安全生产的组织措施 24

7环境保护内容及方法 26

7.1环境保护措施 26

7.3雨季施工措施 27

8施工进度计划资源需用计划 27

8.1施工进度计划表 27

8.2劳动力计划表 28

8.3主要材料需用计划 28

8.4主要施工机械设备配备计划 28

9质量及工期保证措施 29

9.1质量的保证体系 29

9.2质量的保证措施 29

9.2.1搅拌桩质量保证措施 29

9.2.2加筋水泥土桩锚质量保证措施 30

9.2.3降水井质量保证措施 31

9.2.4确保工程质量的组织措施 31

9.3工期的保证体系及措施 33

9.3.1确保工期的技术措施 33

9.3.2确保工期的组织措施 33

10安全组织体系及措施 34

10.1安全方针、目标、承诺、组织体系 34

11施工现场应急救援预案 36

12资料提交与保存 38

13交付后的技术服务 39

1.5《加筋水泥土桩锚支护技术规程》(CECS147:2004)

1.9公司(院)质量管理体系文件

本工程位于天津市东丽与东区津汉路以北、赤海路以东、东区七路以西。

拟建物为地下停车场。基坑开挖深度为3.80m。±0.00m相当于大沽标高+4.10m。基坑总面积约为4095m2,基坑总周长277延长米。

本工程含有双轴搅拌桩止水内插钢管,加筋水泥土桩锚、降水井施工。

现场已基本具备“三通一平”的施工条件。

护坡(C15素混凝土)

项目组织机构及管理班子配备

3.1项目经理部组织机构图

我公司将该工程列为重点施工项目。建立以项目经理、项目工程师为主,由现场经理,安全经理、技术负责、质量员、安全员、施工员、材料员、资料员等技术员组成项目管理机构。项目经理部组织机构图

3.2项目经理部主要管理人员职责

3.2.1项目经理职责

1)认真贯彻执行《建筑法》、《合同法》和国家有关劳动保护法令和制度以及公司的安全生产制度。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,在各种经济承包中必须包括安全生产,做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。 2)全面负责本工程的一切事务,认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全技术措施,建立统一规格的“三牌一图”。会同项目部相关人员编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划,做到文明施工。 3)制定适合本工程项目的管理细则、方案及措施,组织职工按期开会学习,合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。 4)认真履行《建设工程施工合同》条款,保证施工顺利进行,维护企业的信誉和经济利益。 5)根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。要求布局合理、经济。 6)编制本工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。 7)和工地相关管理人员一起商订、制定和签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。 8)安排、搞好项目成本核算,以便及时改进施工计划及方案,增创更高效益。 9)及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单;认真记录好项目经理台账。 10)深入实际了解员工的生活、工作和学习情况,采纳员工中的合理化建议,妥善解决好员工的后顾之忧,保质、保量和按期完成本工程的施工任务。

3.2.2项目工程师职责

1)执行、国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。

2)组织有关人员认真熟悉施工图纸,参加图纸会审,综合提出质量问题,编制施工组织设计及质量计划。

3)负责施工工艺管理,确定项目关键工序并组织编制技术措施,进行技术问题的洽商与核定。

4)负责组织工程技术资料整理、归档工作。

6)参加单位工程竣工验收的过程自检工作,检查分项工程质量评定工作实施情况。

7)负责组织测量放线的复核验收工作。

8)负责处理不合格品,参加一般质量事故的调查分析和处理。

9)负责检测设备,材料检验、试验的管理工作。

10)现场实施方案的确定,提出项目的控制指导。

11)对甲方及上级技术业务的协调处理。

3.2.3施工员岗位职责

13)绘制竣工图,组织单位工程竣工质量预检,负责整理好全部技术档案。 14)参与竣工后的回访活动,对需返修、检修的项目,尽快组织人员落实。 15)与甲方、监理和有关单位保持经常联系,及时向他们通报施工动态,取得他们的支持。

3.2.4质量员岗位职责

1)认真学习和贯彻执行国家及建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条例。

2)参与施工组织设计(或施工方案)的制订,了解与掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施;同时,做好开工前的各种质量保证工作。

3)参与图纸会审,督促并检查是否严格按图施工,对任意改变图纸设计的行为应立即制止。

4)对原材料是否按质量要求进行订货、采购、运输、保管等进行监督和检查,对质量低劣或不符合标准者应及时指出。

5)严格执行技术规程和操作规程,坚持对每一道施工工序都按规范、规程施工和验收,发现质量有问题的应提出,不留隐患。

6)分析质量问题间生的各种因素,找出影响质量的主要原因,提出针对性的预防(或控制)措施。

7)坚持“预防为主”的方针,经常组织定期的质量检验活动,将“事先预防”、“事中检查”和“事后把关”结合起来,参与工程竣工的质量检验,并主动地提供各种资料。

8)认真积累和整理各种质量控制、质量保证、质量事故等的资料与报表。

3.2.5安全员岗位职责

安全员负责协助项目经理制定施工过程的安全文明技术措施,贯彻执行安全文明检评标准,对职工进行安全文明生产施工教育,配合业主、监理单位和总承包单位搞好施工现场的安全文明生产工作。

1)贯彻执行国家及地方有关工程安全生产的方针、政策,各种规章制度及各项标准。

2)贯彻执行《安全生产操作规程》。

3)经常深入工地检查安全情况,发现问题及时提出改进意见并向上级反映。

4)负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。

5)负责对施工班组进行安全教育及培训,并对重点工种进行日常组织管理工作。

6)按时填写安全台帐,做好事故分析记录及安全资料的管理工作。

质量目标:严格按设计图纸及国家施工验收规范组织施工,达到验收规范所规定的合格标准。保证资料全面完整。

我公司计划工期为20天。

坚决贯彻国家及地方的相关法律法规,安全生产制度,建立健全安全管理体系,确保安全目标实现,主要目标包括但不限于:

重大施工质量事故为零,人身伤亡事故为零;

因施工造成的环境污染事故为零;

无传染性疾病、无辐射伤害和职业病发生;

最大限度保护生态环境。

确保文明施工,创文明施工工地。

采取有效措施,降低施工噪音和防止施工废浆的环境污染。

4.2拟投入的施工人数

在本工程中我方计划投入项目经理1名,技术负责人1名,安全经理1名,其他各类管理人员5名。施工人员20人左右。

4.3项目管理总体安排

为安全、优质、按期地完成本标段的施工任务,本着精干、高效的原则,同时根据本工程的施工特点及拟定的施工程序,由项目部对各施工班组、材料供应商进行统一管理。科学施工,强化指挥,在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施,确保施工顺利进行。

4.4.1施工现场布置

我方将根据基坑设计图纸,结合施工现场的实际情况,按工程现场的施工需要,本着对现场合理利用、布局紧凑,有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。

我方将在施工现场临时布置4间的集装箱,供项目技术管理人员现场办公及施工人员现场住宿。

4.4.3电力线路布置

本工程设主配电柜1个,下设分配电柜,实行三级供电,分别供应各个施工机台。

4.4.4施工现场管理

1)为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则,由项目经理负责。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。

2)现场重要入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

3)凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和布置。

4)周转材料及时清理并摆放整齐。

5.1施工流向和施工顺序

先对双轴搅拌桩施工,双轴搅拌桩内插工字钢,加筋水泥土桩锚、降水井。

5.2双轴水泥土搅拌桩施工方法

5.2.1施工技术参数

1)双轴水泥土搅拌桩组内咬合200mm,组与组之间咬合200mm。

2)双轴水泥土搅拌桩采用P.S.A32.5级矿渣硅酸盐水泥,水泥掺量为15%。水灰比0.55,要求全程复搅复喷,必须确保搅拌均匀,桩体搭接严密,桩机施工定位准确。

3)相邻桩施工间隔不得超过12小时,否则应在相邻部位补桩。

4)施工前应对桩架进行检查,搅拌头叶片直径700mm,误差不超过10mm。

5)搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测,如有障碍物必须对其清理及回填素土,分层夯实后方可进行施工。

6)施工前必须测量平台高程,以控制桩底标高,桩底标高误差不大于50mm,桩位平面定位误差不大于50mm,桩体垂直度偏差不大于1/100。

7)工字钢须保持平直,若有焊接接头,接头处须确保焊接可靠。

8)工字钢插入左右定位误差不得大于10mm,宜插在搅拌桩靠近基坑一侧,垂直度偏差不大于1/250,底标高误差不大于200mm。

1)施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好护桩。

2)根据已知坐标进行基坑内边线定位,并提请总包、监理进行验线复核。

1)根据放样出的水泥土搅拌桩围护内边线,用挖掘机沿围护内边线平行方向开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度确定,槽宽约1.2m,深度约0.6m~1.2m。

2)场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深,应对浜土的有机物含进行调查,若影响成桩质量则应清除及换土。

5.2.4孔位放样及桩机就位

1 )在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线,按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。

2)根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于2cm。

3)开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不小于1/200。

4)由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正,桩机应平稳、平正。

挖沟槽前划定Ф700双轴机动力头中心线到机前定位线的距离,并在线上做好每一组桩施工加固的定位标记(可用短钢筋打入土中定位)。

5.2.6喷浆、搅拌成桩、施工工艺

1)水泥采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比15%,土体容重取18KN/m3。

2)施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制,确保泵送压力。

5.2.7钢管插入施工

双轴搅拌桩施工完成立即内插钢管。

施工过程中,由工长负责填写施工记录,施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、下沉(提升)搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。

5.3加筋水泥土桩锚施工工艺

5.3.1加筋水泥土桩锚施工设备

桩锚施工从作业面开挖起点开始施工,桩锚桩身直径0.40m,内插加筋体为三根7φ51860型预应力钢绞线,施工过程中喷浆压力为桩身20MPaMPa,水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥,水泥掺量为25%,水泥浆液水灰比为1.0。

与相关部门积极联系,在取得工程图纸后认真阅读,对于图纸中存在的问题,及时以书面形式上报甲方(或监理)部门。对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通,达成一致意见,防止出现由于理解的不同造成不必要的损失。对于需要在开工前向监理部门报审的资料,提前准备。

对于进场的设备认真积极进行安装调试,为按期开工作好准备。

在施工现场应具备总功率大于315KW变压器,以满足施工设备电力供应。

对施工中需要的原材料(焊条或焊丝、水泥、钢绞线等)及时向监理单位报审。水泥、钢绞线等现场在监理单位见证下取样送具备专业检测资质试验室进行复试,复试合格后,方可将原材料使用到本工程中。

施工前,由专业测量人员依据甲方提供的有效图纸对甲方在施工现场提供的有效控制点进行复核。并在施工现场不受影响的地点施放控制点。控制点测量误差要求不大于5mm,桩位偏差要求不大于2cm。

5.3.4具体施工步骤

本次工程的桩锚的中心位置在工字钢+1.70m处。要求开挖第一层土方至1.70m的位置,预留0.4m的位置以便排浆及上腰梁之用。

桩锚位置和桩锚标高依据基桩轴线和高程引测点进行测放,开工前必须进行复核。

钻机安置于设计的孔位上,使钻头对准孔位的中心。同时保证钻孔达到设计要求的角度,然后作水平较正,保证桩锚与围护桩墙成一定角度。

4、在围护桩墙上预钻孔,使用岩芯钻头在设计锚位处带水开孔,钻进角度与桩锚角度相同。

5、在高压旋喷钻头上安装锚索,沿预钻孔插管进入围护桩墙后,带浆低压钻进到设计桩锚末端。

①固化剂浆液其水灰比控制在1.0,用自来水搅拌。浆液制配以前,在灰浆罐中设置标尺,按计算的水量准确测量。用灰量按设计灰量计量。制备好的浆液不得离析及停滞时间过长,应及时喷灌。

②桩锚作点定位后,设备就位。

③锚索安装完成,带浆喷进,压力范围为5~20Mpa。喷射钻进时尽量不用清水冲洗,并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。第一次喷射下沉过程根据地层的软硬程度选用合适的喷射压力(如遇较硬地层,无法下沉,则在地基中预先成孔),一般为5~20MPa,且下沉速度为150cm/min,应根据施工具体反浆情况确定速度,确保喷射连续、均匀。施工深度必须符合设计要求。

喷射退钻时,使用20MPa压力喷浆退出墙体,具体退钻速度视现场返浆情况而定。提升速度要均匀,如遇喷嘴堵塞情况,应立即导通喷嘴,保证喷浆量,从而保证成锚质量。

④施工中前台操作与后台供浆应密切配合,联络信号明确,前台高喷钻机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺,后台供浆连续,防止断桩和缺浆。

加筋水泥土桩锚施工工艺流程图

高压旋喷喷浆完成后,钻杆退出钻孔,向孔内塞水泥包装袋,起到止浆塞作用,防止水泥浆外流,造成孔口空洞。

待桩锚达到设计强度2Mpa后,方可进行张拉,并做好张拉记录,同时进行基本试验、验收试验,在工字钢上进行腰梁的安装。按照设计要求安装腰梁并张拉桩锚,在锚头外预留10cm钢绞线,并截断多余的钢绞线。

成孔施工机械设备选用SW-100型工程钻机及其配套设备。采用潜水正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、围填填砾等成井工艺。其工艺流程如下:

1)测放井位:根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整,但是井位不能在支撑的位置处。

2)安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。

3)钻进成孔:开孔孔径为φ700mm,一径到底,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0.3~0.5m。做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的透水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。

4)清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键,它将直接影响成井质量,因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。

5)下井管:井管采用φ400mm,进场后,应检查过滤系统是否符合设计要求。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器,以保证滤水管能居中,下到设计深度后,井口固定居中。下井管过程应连续进行,不得中途停止,如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出,清孔、清孔后重新下管,严禁将井管强行插入坍塌孔底。

6)填砾料:填砾料前应用测绳测量井管内外的深度,两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行,不得中途终止,直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95%。

7)洗井:采用“泵放入井底抽水法”洗井,其原理如下:成井完毕后立即下入高扬程底吸式潜水泵至井底抽水,如井内有沉淀,可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵,扰动井内沉淀让水泵带出,直至水泵能下到井底。井内水抽干后拔出水泵,以防井外细颗粒进入井内造成埋泵,待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作。至井内没有新的沉淀并且水清后可下入顶吸式潜水泵封井,在成井质量良好的情况下上述操作基本不会超过5次。

护坡混凝土主要保证减小雨水冲刷,稳定边坡,基坑支护挂网混凝土施工与桩锚施工及基坑周边土方开挖同步进行。

土方开挖→坡面修理平整→安装钢丝网→喷射混凝土

1)挂网混凝土施工与基坑周边土方开挖配合进行,

2)钢筋网片采用钢板网,用短钢筋(土钉)固定在坡面上。

3)混凝土喷射时,喷头与喷面应垂直,且保持0.6~1.0米距离。喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护。

4)钢筋网上下层搭接长度为20cm,钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动。

安全生产在施工过程中是十分重要的管理内容,只有安全生产上去了,才能抓好进度,提高工程质量。因此,我们编制了完整的安全生产制度及可靠的安全管理网络,使安全生产明确,有章可循。

6.1安全生产的技术措施

3)项目经理部建立安全检查和安全教育制度,按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前对作业现场的安全生产条件进行检查,验审认可后方可开工。施工期间应每月进行一次全面检查;机台每周进行一次检查,对查出的问题和事故隐患,制定措施落实到人负责限期进行整改。

4)班组坚持交接班制度,班组长在班前布置工作任务、交接安全注意事项,班后进行总结,对违章行为提出批评,作业人员在交按班时对自己使用机械设备、自行检查,发现不安全因素及时处理、报告。

5)现场作业人员必须接受安全管理和安全教育以及安全技能培训,特殊工种,如电工、电焊工、起重工等,要经过严格的正规培训,坚持持证上岗作业。

6)施工、作业人员在工作中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位,上班前不喝酒,穿戴好劳动保护用品,身着工作服,头戴安全帽,塔上作业必须系好安全带,严格遵守劳动纪律和安全守则。

7)施工现场悬挂清晰醒目的安全制牌、安全纪律管理规定、标语牌,危险部位悬挂安全警示牌。

8)作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥,有权力和义务及时反映和处理危险情况,抢救灾害事故。

9)发生事故要按规定逐级报告,组织调查处理,查明事故原因,认真采取措施,防止类似事故发生。

10)桩基施工,正常钻进、各岗位人员应遵守各岗位安全操作规程。

6.2工地布置安全技术措施

1)进入工地前必须对施工现场进行踏勘,弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等地下构筑物。

2)工地应具备三通一平的施工条件。

3)施工现场设置安全标志,危险部位设安全警示牌。

4)工地内控制电线路应架空或挖沟埋设,电气线路的绝缘状况符合安全要求。

DB15/T 353.3-2020标准下载5)夜间生产要有足够的照明。

6.3设备安装安全技术措施

1)施工机械设备与平台安装要平衡、周正、牢固,零部件要齐全。

2)基台轨道铺设要稳固、长度合适。

3)平台板铺设要稳固、防滑。

4)塔梯、工作台、栏杆安装要牢固、可靠。

5)施工设备顶端与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求。

GBT 51233-2016标准下载6.4安全防护装置安装安全技术措施

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