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实验室专项维修工程施工组织设计

中国石油化工股份有限公司润滑油公司

航空实验室专项维修工程施工组织设计

GA／T 1148-2014标准下载1、*中国石油化工股份有限公司润滑油公司航空实验室专项维修工程

2、施工现场的踏勘情况。

3、有关国家、地方的施工技术规范、标准规程等技术性文件。

4、重庆市建设工程现场文明施工管理实施细则。

5、公司ISO9000:2001企业质量标准文件及标准化施工管理的有关细则。

二、应用规范、规程和标准

建筑工程质量检验评定标准

建筑装饰工程施工及验收规范

建筑内部装修设计防火规范

砌体工程施工及验收规范

GB50203－2002

多孔砖建筑抗震设计与施工规程

建筑地面工程施工及验收规范

GB50209－2001

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法

建筑施工高处作业安全规范

建筑安装工程质量检验评定统一标准

建筑电气安装工程质量检验评定标准

采暖与卫生工程施工及验收规范

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242－2002

1、充分发挥我江苏广顺建设有限公司的综合实力强、施工总承包体系较完善的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标：合格

2、为确保工程质量，建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和业主、家属区住户代表及相关协管人员的监督。

我公司一旦有幸中标将立即进行施工准备在第一时间进入施工现场进行施工（开工日期以业主开工令为准），确保该项目在2011年9月30日前完成。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入必将打破常规，精心策划，组织流水施工，以保证投标工期如期完成。

五、施工现场安全、文明生产管理

针对本工程的特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保达到文明工地、标化工地及治安管理达标的要求。

本工程安全管理、文明生产目标：争创文明工地、标化工地、治安管理达标工地、施工期间安全零事故。

现场安全文明由项目经理总负责。

1、为强化本工程承包管理，本公司将编制实施进度的节点控制计划，并分季、月、周召开计划布置会议，每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理、审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。

2、我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期注明的保修内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。

第二篇、分部分项工程施工方案及质量保证措施

第一章工程概况和现场施工条件

工程名称：中国石油化工股份有限公司润滑油公司航空实验室专项维修工程

工程建设单位：中国石油化工股份有限公司

一、工程概况及建筑、结构特征

本工程由第一部分、第二部分、第三部分、第四部分组成。

1、航空试验室3楼过道及房间原墙面铲除、重新刷乳胶漆共1110.08m2。2、三楼过道及房间矿棉石膏板吊顶面积共651m2，灯盘共52盏。

3、实验室东侧钢化玻璃门面积共30.72m2（玻璃厚度12mm）。

4、实验室两侧楼梯间栏杆更换：不锈钢栏杆长176m，直径φ76mm，壁厚度1.2mm。

5、实验室两侧楼梯间墙面（包括左端电梯间墙面）铲除、重新刷乳胶漆共1514.75m2。

6、三楼更换通风管道：φ250mmPVC材质，长度共40m。

7、防火门及消防管喷烤漆共28.8m2 。

8、更换消火栓共29个。

1、航空试验室4楼过道及房间原墙面铲除、重新刷乳胶漆共1110.08m2。2、四楼过道及房间矿棉石膏板吊顶面积共650m2，灯盘共52盏。

3、四楼更换通风管道：φ250mmPVC材质，长度共50m。

4、航空试验室大厅更换花梨木墙裙148m2。

5、柱面及二层以上花梨木窗套表明刷清漆共110148m2。

6、大厅原墙面拆除后刷乳胶漆（宏漆牌）共200m2。

7、10.8m标高顶棚更换石膏板共275200m2。

9、更换铝罩灯具共50盏。

10、LED电子显示屏7.5m2。

第三部分：研究检测中心1－4楼地坪PVC铺设工程。铺贴范围：研究（检测）中心一至四楼从走廊一端玻璃门至另一端玻璃门止的所有地面，包括走廊及房间踢脚线。

第四部分：航空试验室桥口坝分化室采用矿棉板吊顶420m2，并设置38套方形荧光灯，更换照明线路1850m，安装不锈钢栏杆32m，铝合金平开门16m2，安装钢化玻璃22m2，安装50夹芯彩钢板25m2，安装铝合金吊顶40m2。对45台旧实验设备表面进行喷漆处理，面积200m2。

第二章施工方案准备和部署

中标后，在项目技术负责人的主持下，组织施工、技术、质量预算管理人员，认真学习合同内容，施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求，并组织及时对现场施工人员进行技术、安全交底。明确施工范围及对质量、安全方面的具体要求，确保又快又好的完成工作任务。施工方案及施工组织设计

根据施工合同要求、规范规程及交底纪要内容，结合工程的实际情况，组织各专业施工班组，尽快地编制施工阶段的施工方案和施工组织设计，由公司总工程师审批后并逐级上报各级有关部门。施工组织设计要按审批意见修改。

按质量保证体系ISO9000:2001的规定要求，根据本工程的特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键工序和节点，编写重要工序的作业指导书和技术交底书面资料，并逐级做好技术、质量、安全、文明施工的交底工作。

(1)按照业主批准的施工平面图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临建。组织施工队伍进场，并进行安全文明教育。

(2)组织设备及材料进场。

(3)及时与周边及有关工程管理部门取得联系，以求得上述单位对工程建设的支持。

施工工序：基层处理——满刮腻子两遍——底层涂料——中层涂料两遍——乳胶漆面层喷涂——清扫。

（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污装饰框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

（5）乳胶漆面层喷涂：

（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

(1)工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

(2)在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:

1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4－6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

2)通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

3)大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

(A)吊顶板局部变形:

主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

(3)与水、电、风等专业的配合:

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

（1）涂料：光油、清油脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

（2）填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

（4）催干剂：“液体钻干剂”等。

油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、钢丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小扫帚等。

（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于＋10℃，相对湿度不宜大于60%。

（2）在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。

（3）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。

（4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

（5）木基层表面含水率一般不宜大于12%。

木装饰清色油漆工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸）→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

（1）基层处理：首先将木装饰基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛剌，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

木装饰基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊的印疤，应由木工修补。

（2）润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面，直到光滑为止。注意保证棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

（3）满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20、熟桐油7、水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1—2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。

（4）刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷装饰框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。

油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

A．刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。

B．修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性较大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。

C．修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的材料拼成一色，并显出木纹。

D．磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。

（6）刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木装饰用挺钩钩住或用木楔固定牢固。

（7）刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆刷法同前。

1）油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准规定。

2）油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

（2）基本项目：详下表。

　　　　　　　中级木装饰清色油漆基本项目表　　　　　　

（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

（2）每遍油漆后，都应将装饰扇用挺钩勾住，防止装饰扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

（3）刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。

（4）油漆完成后应派专人负责看管。

（1）漏刷：漏刷一般多发生在装饰的上、下冒头和靠合页小面以及装饰框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷的问题主要是操作者不认真所致。

（2）缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。

（3）流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二、一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是装饰边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。

（4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

（5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。

（6）皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

（7）五金污染：除了操作要细宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保五金洁净美观。

(1)绘制大样图，确定塑料板铺贴形式，整块塑料板用量和边角用料尺寸和数量。

(2)已做好样板间，并经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同检验合格。

(3)对工长及操作人员的技术交底作业已完成。

1)塑料地板：主要品种有聚氯乙烯塑料地板块、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度

2)胶粘剂：包括水乳型和溶剂型两类，可采用聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂等。

3)焊条：宜选用等边三角形或圆形截面。

4)水泥乳胶：配合比为水泥：108胶：水=1：0.5～0.8：6～8，主要用于涂刷基层表面，增强整体性和胶结层的粘结力。

5)腻子：有石膏液腻子和滑石粉乳液腻子，石膏腻子配合比(重量比)为：石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液：水=2：2：1：适量，滑石粉乳液腻子配合比(重量比)为滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：水：羧甲基纤维素=1：0.2～0.25：适量：0.1。石膏乳液腻子用于基层第一道嵌补找平，滑石粉乳液腻子用于基层第二道修补找平。

6)底子胶：采用非水溶型胶粘剂时，底子胶按原胶粘剂重量加10％的65号汽油和10％的醋酸乙烯，采用水乳型胶粘剂时，适当加水稀释。

7)脱脂剂：一般采用丙酮与汽油(1：8)混合液。

1)塑料板表面要平整、光洁、色泽均匀、图案完整，厚度一致，边缘平直，无气泡，无裂纹，质量证明文件齐全。

2)胶粘剂要求速干，粘结强度高，而排水性能好，施工方便的产品。

3)焊条表面平整光洁，无孔眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致，且焊条成分和性能必须与被焊板块相同。

4)乳液、乳胶腻子，底子胶按设计配合比配制。

(1)墙面和顶棚装饰工程已完，水、电、暖通等安装工程已安装调试完毕，并验收合格；尽量减少与其他工序的穿插，以防止损坏污染板面。

(2)基层干燥洁净，含水率不大于9％。

(3)墙体踢脚处预留木砖位置已标出。

4.4.1材料的关键要求

(1)塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和现行国家标准的规定。

(2)胶粘剂必须根据面料和基层选用通过国家技术鉴定和有产品合格证的产品。

(3)基层处理乳液、乳胶腻子和底胶必须按设计配合比配制，并搅拌均匀。

(4)焊条成分和性能要与被焊塑料板相同。

(5)严禁使用过期变质的材料。

4.4.2技术关键要求

(1)施工前，技术人员必须对操作人员进行技术交底。

(2)对整个房间尺寸进行实测实量，根据实际尺寸确定铺贴形式设计方案以及整料、边角料的数量。

3)大面积铺贴前，应做好样板间，检验胶粘剂等材料质量和施工质量，经建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后，方准大面积铺贴。

4.4.3质量关键要求

(1)塑料地板容易发生以下质量问题：

1)面层空鼓，塑料板颜色深浅不一，软硬不一。

2)面层凹凸不平，板块错缝，板块高低差超过允许范围。

4)焊缝焦化变色，有斑点，焊瘤和起鳞。

(2)针对以上质量问题，在操作中应符合以下质量要求：

1)基层表面要坚硬、平整、光滑、无油脂及其他杂物，对起砂、空鼓、麻面、空隙等缺陷的基层应进行修补找平，符合要求。

2)塑料板应待稀释剂挥发后再进行粘贴，塑料贴面上胶粘剂应满涂，四边不漏涂。

3)塑料板在粘贴前应做除蜡脱脂处理。

4)同房间、同一部位应用同一品牌、同一批号的塑料板，防止不同品种、不同批号的塑料板混用。

5)控制施工温度，一般以15～30℃为宜。

6)塑料板块铺贴前，应挑板，尺寸误差较大的塑料板，应剔出不用。

7)基层与塑料板涂刮的胶粘剂应薄而均匀，厚度控制在lmm左右，且涂刮方向应纵横相交，保证胶层均匀和防止胶液外溢过多，同时外溢胶液应及时清理干净。

8)拼缝的坡口切割时间不宜过早，切割后应严格防止脏物玷污。

9)焊接施工前，应先检查压缩空气是否是纯洁。

11)喷嘴与地面夹角不应小于25°，以25°～30°为宜。距离焊条与板缝以5～6mm为宜。

4.4.4职业健康安全关键要求

(1)所用材料必须符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2001)的规定。

(2)塑料板采用预热处理时，操作人员应采取防护隔热措施，防止热水烫伤。

(3)操作人员施工时应戴防毒口罩。

(5)所用电气设备使用前应先检查是否正常运转，经检查符合要求后，方能使用。

(6)铺设塑料板时房间内应通风良好，便于有害气体的排除。

4.4.5环境关键要求

施工时，房间内温度控制在15～30℃，湿度80％以下，室内不得有粉尘。

2)基层修补：基层表面平整度偏差用2m靠尺检查不得大于2mm，表面有蜂窝麻面、孔隙(洞)时，应用石膏乳液腻子修补平整，并刷一道石膏乳液腻子找平，然后刷一道滑石粉乳液腻子，第二次找平。

3)涂刷一道水泥乳液，增强基层整体性和胶结层的粘结力。

4)如基层为地砖、水磨石、水泥旧地面时，应用10％火碱清洗基层，晾干擦净，对表面平整不符合要求时，用磨平机磨平，当水泥地面有质量缺陷时应按照2)、3)处理。

按施工前绘制的大样图和铺贴形式。在基层上弹出十字中心线(正铺)或对角十字线(斜铺)，纵横分格，间隔2～4块板弹一道线，用以控制板的位置和接缝顺直；排列后周边出现非整块时，要设置边条，并弹出边线的位置；当四周有镶边要求时，要弹出镶边位置线，镶边宽度宜200～300mm；由地面往上量踢脚板高度，弹出踢脚板上口控制线。弹线的线痕必须清楚准确。

将每张塑料板放进75℃左右的热水中浸泡10～20min，然后取出乎放在待铺贴的房间内24h，晾干待用。

(4)塑料板的脱脂除蜡塑料板铺贴前，将粘贴面用细砂纸打磨或用棉砂蘸丙酮与汽油1：8的混合液擦拭，进行脱脂除蜡处理，以保证塑料板与基层的粘结牢固。

在铺贴塑料板块前，应按定位图和弹线位置进行试铺，试铺合格后，按顺序编号，然后将塑料板掀起按编号放好。

(6)刷底子胶底子胶按原胶粘剂(溶剂型)的重量加10％的汽油(65号)和10％的醋酸乙烯配制，当采用水乳型胶粘剂时，加适量的水稀释，底子胶应充分搅拌均匀后使用。底子胶采用油漆刷涂刷，涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。

(7)铺贴塑料板地面板块

1)涂胶粘剂：在基层表面涂胶粘剂时，用齿形刮板刮涂均匀，厚度控制在1mm左右；塑料板粘贴面用齿形刮板或纤维滚筒涂刷胶粘剂，其涂刷方向与基层涂胶方向纵横相交。在基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷，一般超出分格线l0mm。2)粘贴顺序：先从十字中心线或对角线处开始，逐排进行。粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字线，粘贴第二块时，一边跟线一边紧靠第一块板边。有镶边的地面，应先贴大面，后贴镶边。

在胶层干燥至不粘手(约10～20min)即可铺贴塑料板。将板块摆正，使用滚筒从板中间向四周赶压，以便排除空气，并用橡皮锤敲实，发现翘边翘角时，可用砂袋加压。粘贴时挤出的余胶要及时擦净，粘贴后在表面残留的胶液可使用棉纱蘸上溶剂擦净，水溶型胶粘剂用棉布擦去。

4)焊接塑料板，塑料板粘贴48小时后，即可施焊。塑料板拼缝处做v型坡口，根据焊条规格和板厚确定坡口角度β，板厚l0～20mm时，β

1)按已确定的卷材铺贴方向和房间尺寸裁料，并按铺贴的顺序编号。

2)铺贴时应按照控制线位置将卷材的一端放下，逐渐顺着所弹的尺寸线放下铺平，铺贴后由中间往两边用滚筒赶平压实，排除空气，防止起鼓。

3)铺贴第二层卷材时，采用搭接方法，在接缝处搭接宽度20mm以上，对好花纹图案GB／T 25085.4-2020标准下载，在搭接层中弹线，用钢板尺压在线上，用割刀将叠合的卷材一次切断。

铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净，晾干。用软布包好已配好的上光软蜡，满涂1～2遍，光蜡重量配合比为软蜡：汽油=100∶20～30，另掺1％～3％与地板相同颜色的颜料，待稍干后，用干净的软布擦拭，直至表面光滑光亮为止。

(1)板面层所用的塑料板和卷材的品种、规格、颜色、等级符合设计要求和现行国家标准的规定。

检查方法：观察检查和检查材质证明合格文件及检验报告。

(2)塑料板面层与基层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。检查方法：观察检查和用敲击及钢尺检查。

注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于500mm。凡单块板块料边角局部脱胶处,每个自然间不得超过总数的5%。

(1)塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

(2)板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色，斑点，焊瘤和起鳞等缺陷某市政道路爆破施工方案，其凹凸允许偏差为±0.6mm，焊缝对拉强度不得小于塑料板强度的75％。