施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1#、2#冷却塔桩基础施工方案

xxxxx公司扩建工程1#、2#冷却塔

xxxx桩基础工程公司

施工组织设计（河道堤坝工程）.docx二OO四年六月二十四日

2．施工组织和施工部署

5．质量保证及技术措施

6．施工进度计划及保证措施

10．主要机具设备计划

12．施工现场平面布置图

编制日期：二OO四年六月二十四日

xxxxx电有限责任公司扩建工程1#、2#冷却塔工程拟建场地位于哈尔滨市的西南部，动力区安通街125号。地貌成因类型为松花江堆积平原，地貌类型为平地，属松嫩平原松花江二阶地，地物较多。

建设单位：xxxxx有限责任公司

设计单位：xxxxx电力设计院

施工单位：xxx桩基础工程公司

监理公司：xxxx电力监理工程公司

该建筑场地勘测期间局部出现（仅有29孔附近有水）地下水，地下水类型为上层滞水勘察期间静止水位埋深为4.0米。所揭露深度内的地基土自上而下可分6层，现分述如下：

第2层：粉质粘土：黄褐色~黄色，含氧化铁，可塑~硬塑状态，稍湿。层厚一般为0.60~6.90米，层顶埋深为0.00~4.50米，层顶高程163.55~170.06米该层在勘察区内广泛分布。

第3层：粉质粘土：黄色，含氧化铁，软塑状态，湿~很湿。层厚一般为0.70~3.30米，底层埋深3.80~8.70米，层顶高程161.64~168.31米。该层在勘察区内分布不连续。

第4层：粉质粘土:黄褐色，含氧化铁，可塑状态，稍湿。层厚一般为1.50~25.40米，层顶埋深3.00~27.30米，层顶高程141.09~166.75米。该层在勘察区内广泛分布。

第4（1）层：粉质粘土为4粉质粘土的亚层，分布不连续。呈软塑状态，含氧化铁，黄色，很湿，该层层厚0.60~5.80米，底层埋深13.70~13.80米，层顶高程158.63~160.48米

第4（2）层：粉质粘土为4粉质粘土的亚层，分布在20号钻孔。呈硬塑状态，黄褐色，稍湿，含氧化铁，该层层厚14.00米，底层埋深5.00米，层顶高程164.36米。

第5层：粉质粘土：夹粉细砂薄层，灰褐色为主，局部黄褐色。含少量氧化铁及铁质结核，软塑状态，中等压缩性。层厚0.50~3.20米，层顶埋深26.00~31.60米，层顶高程135.45~144.61米。局部缺失。粉细砂为中密，稍湿。

第6层：粗砂层，黄~黄褐色，中密，稍湿。层厚0.50~9.00米，层顶埋深28.50~38.60米，层顶高程130.11~140.50米，局部缺失。

第6(1)层：中砂层，黄~黄褐色，中密，稍湿，层厚0.60~5.60米，层顶埋深27.70~38.00米，层顶高程131.94~142.01米，局部缺失，为6层粗砂层的夹层。

第6(2)层：细砂层，黄~黄褐色，中密，稍湿，层厚0.50~3.50米，层顶埋深27.40~36.50米，层顶高程133.44~143.01米，局部缺失，为6层粗砂层的夹层。

第6(3)层：粉质粘土层，黄色，含氧化铁，软塑状态，湿~很湿，层厚0.50米，层顶埋深31.20米，层顶高程139.04米，该层仅在9号孔有分布，为6层粗砂层的夹层。

本工程桩端持力层为第六层粗砂层，桩端进入持力层深度>600mm

1.2施工条件：该工程在深1米基坑内进行施工，水源、电源充足，交通较为便利。

1.3.1《建筑桩基技术规范》JGJ94—94；

2、施工组织和施工部署

组织材料进场，合理堆放标识，并及时送检，合格后方可使用，及时组织人员进行钢筋笼制作，制作好的钢筋笼要统一标识存放。

施工期间24小时连续施工，施工出土及时利用翻斗车等运至现场外指定地点。

3.1.1确定准备施工的桩位号后,由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差应符合规范要求。注：桩位点为抄测放线时，按工程项目桩位平面布置图施放。

3.1.2钻机就位后,钻头尖与桩位点对准,反复抄平,如发现钻头尖离开点位,要重新调整,重新稳点,重新抄平,直到达到钻头尖对准孔位，钻杆垂直度偏差控制在小于1%范围内。

3.2.1开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动空转20s后下钻,下钻速度要平稳。

3.2.2在可能的情况下,进尺越快越好,但要注意电流和返土情况,防止出现埋钻事故，提钻时速度不宜过快。

3.2.3钻进中,如发现不良地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进,与甲方协商解决处理。

3.2.4钻进过程中，应及时清理孔口积土，将孔口周围残土清理干净，保证1平方米范围内没有残土。

3.2.5钻至设计孔深后，应原地旋转30s，然后停止旋转，将钻具从孔口提出，应防止孔口周围的泥块等杂质掉入孔内。

3.2.6检查孔径、孔深满足要求后盖好孔口盖。

3.3.1进场原材料必须二次复试合格后方可使用。

3.3.2根据实验室配合比换算成施工配合比，根据搅拌机的型号计算出每盘混凝土上料的量，其重量偏差不超过以下规定：水泥±2%；碎石±3%；砂子±2%；水±2%。

3.4本工程混凝土由甲方提供。

3.4.4本工程混凝土强度等级为C35、C25

3.5.1灌注工先将检查合格的预制钢筋笼抬到孔口，搬运过程中要轻抬轻放，破损的钢筋笼要按不合格品进行处置。

3.5.2利用钻机自备吊钩或吊车，将钢筋笼竖立吊起，垂直吊于孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，用水准仪确定标高，并固定在设计笼顶标高处。固定的钢筋笼要保证主筋保护层厚度。

3.5.3应记录笼顶标高、钢筋笼保护层厚度。

3.6.1灌注混凝土前应放置孔口板。

3.6.2每次浇注砼高度为1.0m，并随之进行振捣。

3.6.3振捣时间应控制在混凝土表面呈现浮浆和不在下沉为止。

3.6.4插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1倍，距孔壁不应大于0.5倍，并应注意避免碰撞钢筋笼。

3.6.5浇注桩顶以下5m范围内砼时，应随浇随振捣。

3.6.6严格控制桩顶混凝土面标高，应符合规定。

3.6.7浇注结束后，桩头应覆盖进行养护。

3.7.1振捣工在操作时为防止表面混凝土振实后与下面混凝土发生分层离析，振捣棒要“快插”“慢拔”。

3.7.2灌注工与振捣工在灌注混凝土时要及时配合，防止振捣棒被混凝土压住无法拔出。

3.8.3钢筋表面应洁净、无损伤，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

3.8.4制作好的钢筋半成品应分类堆放，注意保管防止沾污、锈蚀和变形。

3.8.5为保证砼的保护层厚度，钢筋笼上下两端各焊三个钢筋耳，钢筋耳在钢筋笼外侧均布，高度4cm。

单桩竖向承载力特征值（kN）

混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

混凝土灌注桩质量检验标准

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心

只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度。

检查每根桩的实际灌注量

水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。

5.质量保证及技术措施

5.1.1工程项目质量目标:杜绝质量安全事故;防止不合格品的产生;保证工程一次交验合格率达到100%.

5.1.2严格按审定的施工组织设计施工

施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:

5.1.2.1工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。

5.1.2.2严格按施工方案和作业指导书对实际操作者进行技术交底.

5.1.3加强施工现场质量管理;

5.1.3.1认真做好施工图纸的会审与技术交底。

5.1.3.2严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理。

5.1.3.3基准轴线，水准高程点，桩基施工中的桩位定点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。

5.1.3.4做好验收阶段的工作

5.1.3.5记录验收：原始记录，质量检查记录、隐蔽工程验收。

5.1.3.6桩的检测：按要求对桩的质量进行检查，试块强度试验与单桩承载力的测定。

5.2.1钻孔深度在钻机上用红色布条做出标志,保证有效桩长。

5.2.2由于返土量较大，为保证施工速度和质量，现场的残土我方应及时外运。

5.2.3严格控制配合比。

5.2.4现场技术员利用现场留置的准确轴线及桩位点认真校验桩位，确定无误后方可进行钻孔。

5.2.5钻孔时要保证钻机的垂直度，如果遇大风天气不能依靠钻机上线坠确定垂直度，要利用经纬仪校正钻机的垂直度。

5.2.6砼振捣要连续进行，防止漏振，以保证桩身砼的完整性，砼的浇注标高要用水准仪抄平，浇注后现场质检员要进行抽检，防止砼标高下沉。

5.2.7钢筋笼安放时要居中，固定钢筋笼的铁线及钢筋要牢固，防止钢筋笼下沉及掉入孔中。

5.2.8水准点的数量不少于两个，并且在使用前应与永久固定点进行校准；

5.2.9材料检验：由保管员负责对各种进场的材料进行验收，由现场取样员按要求取样，监理见证后，进行标识送检。

5.2.10.1用于测量定位的经纬仪、钢尺应送交计量检验部门检验其精度，合格后方可使用。

5.2.10.2根据基础平面布置图和已给定的控制点，来确定桩位点，每个桩位点用白灰作标记。

5.11落实办好正常开工所需的各种审批、验证手续。

5.12原材料质量保证措施：

所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合，在二次复试合格后方可使用。

6.施工进度计划及保证措施

涵洞施工方案YK115 3876.1施工进度计划(施工进度计划表)

6.2施工进度保证措施

6.2.1应按施工计划制定出每天完成的桩数,落实到各班组，施工中先施工试桩及锚桩，如提前试桩，试桩砼中掺入早强减水剂。

6.2.2负责生产的项目经理,控制施工进展,科学布置人力、机械设备、协调好工序相互配合确保顺利进行.

6.2.3动力维修人员加强对钻机的监护与检查,保证设备的正常运转工作.

6.2.4我方及时申报材料计划，甲方保证原材料供应及时,避免由于原材料的原因影响施工进度.

7.1本工程职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤率不超过20‰，施工现场安全防护合格率100%，文明施工优良率100%，管理方案有效落实率100%。

路幅宽30m道路工程施工组织设计.doc付卷扬吊钩、索具不紧固

管道破裂、爆炸、燃烧、触电