施组设计下载简介：

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3. 施工的技术文件控制

4. 施工机械进场计划

5. 施工人员、及材料进场计划

6. 组织机构及劳动力按排

DL／T 1856-2018 核级阴离子交换树脂中氯型、碳酸型、硫酸型基团含量的测定方法7. 施工方案及技术措施

8. 冬季、雨季施工措施

9. 地下管线及其他设备的加固、防护措施

11. 质量保证措施

12. 施工安全和文明施工管理

本工程为南京天然气利用工程大桥路（东大路～柳州路）次高压管线及中压干线输气管线工程，起点接已建十七中学门前～大桥北路定向穿越交汇处为止，包括次高压管线和中压管线各一条，，本工程包括同沟敷设的DN600次高压管道，材质L290MB，涉及壁厚8.7，两种规格天然气管道所经区域为四级地区，设计压力为1.6Mpa，次高压管线，平面长度约144米，DN300中压管道，材质Q235B，设计压力为0.4Mpa，平面长度约168米，工程特点：施工地点流动人口多、车辆多、地下复杂。此次施工为桩号0+832~1+000（168米），两个管段。

2.4《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—2002

2.5《石油和天然气工业输送穿越工程施工及验收规范》SY/T4079—95

3.1质量目标：工程施工一次交验合格率100%；

3.2.1杜绝死亡和重伤事故

3.2.2杜绝职业病事故

3.2.3杜绝机械设备，火灾，交通责任事故

3.2.4轻伤事故率低于千分之九

3.2.5文明施工达标

3.3工期目标：合同工期为2009年月10日到2010年7月31日，合同履约率100﹪，顾客满意率100﹪。

4.1组织机构及劳动力

4.1.3人力资源安排

按工程施工阶段投入劳动力情况

4.1.4施工机械进场计划

按实际情况需配备先进的施工机具，包括交、直流焊机，挖土等施工机械。

ZX7—400(IGBT)

4.1.5材料进场计划

本工程主材防腐管材均为甲供材料，前期施工单位移交材料，必须材料报验。施工时焊接材料在施工前进行报验，甲方材料分批进场，具体进场时间按实际施工进度安排。

4.1.6技术文件需求及控制

按业主约定时间领取施工图纸，及管线施工区域地下设施分布资料，对施工图及相关资料实行规范管理和控制，主要是包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作，从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。

材料管理从施工进度、质量来说均十分重要。材料计划管理：材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制：严格地执行ISO9001标准规定，对甲供材料评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。现场材料堆放合理，底部用木材加垫。

5.1.1材料验收和检验

管道、管件、防腐材料必须具有制造厂的合格证明书，管材材质单，安装前应按设计要求核对其规格、材质、型号；对管子、管件、作外观检查应符合下述要求：

钢管应无变形、管口椭圆度长短边相差小于2mm，单边坡口角度30℃，钝边不大于2mm管内口平直，管口轻度锈蚀，无局部磕碰伤；防腐层无刮伤，龟裂等现象。

首先应根据施工图纸及现场参照点进行放线，用石灰画出管线位置图，并按设计图标出的桩位定好桩位点，画出标高参考线，如果管线位置上出现如建筑物等有碍物体时，必须立即与业主及监理提出，协商解决办法。施工现场采用围蔽施工，防止外来人员进入，并派专人疏导交通。

6.1.1沟槽开挖采用机械方法、人工清理，混凝土路面用路面介机切割破路。混凝土路面切割宽度为1.5m，沟槽开挖按业主要求深度为(路面)不得小于1.5m，南京的土质一般为砂土及亚砂土，开挖的坡度应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》“CJJ33—2005表2.3.6执行。对于深度较深的地方，应采用适当的支撑加固，保证沟槽的稳固及施工人员的安全，沿沟施工区设围档或警示标志。

6.1.2沟槽开挖和管道安装时如遇到其他地下有碍物需发生变更的，应及时通知业主及监理，协商解决办法。并对变更部位拍照存档和及时作好签证。

6.1.3沟槽回填应在试压后进行，回填时原则上回填沙、石粉，先填（管顶上）100mm细沙。，每层厚度为0.2～0.3m，并分层夯实，密实度为95%以上，回填时管道两侧及管顶以上0.5m内必须人工夯实，超出管顶0.5m以上可使用小型机械夯实，达到市政要求。

管道补口前必须进行人工除锈，除去表面氧化物及其他杂物，除锈应达St3级（光亮呈金属光泽），经业主及监理通过后才能进行防腐，防腐中应注意：

7.1除锈后应尽快涂上底漆，以防止表面返锈，涂刷底漆要求形成均匀薄膜、无漏气、无气泡。7.3焊口补口采用缠绕胶带补口，缠绕胶带安装应注意问题为：

7.3.1焊缝检验合格后，需用扁铲、锉刀等工具清除焊缝及附近的焊接飞渣等尖锐物，并将管道两边防腐层修整为45°的斜角。

7.3.2缠绕胶带安装时应注意热缩套同管道防腐层搭接不少于50mm。

7.4管道防腐层在施工中如有损伤应用伸缩片补伤。

8.1组对：管道安装采用地面分段组对后吊装的方法施工。地面组对管段时，应用枕木加软垫将管道垫离地面500mm以上，组对前应检查两管口圆周和长度偏差值（≤5mm）,不圆度也应符合规格要求。焊接坡口及间隙尺寸符合下列要求，同时管内杂物要清理干净。

坡口角度为60°±5°；c.间隙为2~2.5mm；d.钝边为1~1.5mm。组焊

e应使两管口直缝错开100mm以上的距离，管口15mm内外打磨出金属光泽。

燃气管与其他建筑物或其它管线的安装距离（详见附表3－4）。

8.2次高压管道焊接：焊缝采用下向焊方法进行焊接，焊条选用高纤维素纳E6010型，焊条只要没被雨淋或是严重受潮的情况下，不需要烘干；反之焊条使用前应放在焊条烘箱烘干，烘温为70~80℃，时间约为一小时。

施焊人员必须为合格焊工（经劳动部门考核认可），焊接时先点焊后全面施焊。点固焊应焊透，且不允许有裂纹、气孔、夹渣、否则要磨掉重新点焊。每道焊缝按壁厚分层施焊，每焊完一层后仔细检查，如无异常现象才可焊接下一层，每层焊的起接位置应相互错开20mm,转动焊口相邻两层焊接方向应相反，焊完后应清除表面焊渣及飞溅物，焊缝应做好可追溯记号，标出探伤焊口位置，并作好外观检查记录（自检记录）。

8.3钢管连接：a、钢管切割宜采用氧气+乙炔气割方法，切割面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直。其垂直偏差应小于1.6mm。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁等均应清除干净。b、在作业、托运及安装过程中均采用柔性吊装带困扎钢管，避免凿伤和划伤管子及外防腐绝缘层。c、组装前应对管子进行清扫，管内不得有石头、泥、砂等杂物，焊接的管段下班前应用临时盲板封堵管端，以防赃物进入管内。d、管道对接时，其错口值不应超过管壁厚的10%。相邻两根管子对焊时，应将两根管子的螺旋焊缝错开100mm以上。e、为了防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得采用任何方式的强行组对。f、管道组对时，小于和等于3°时，直接焊接；大于3°时采用6D热煨弯管或者弯头。

8.5管道吊装：管道在地面组对后进行吊管下槽，组对时一般组对2～3节管为一段，用枕木铺垫在管槽上或管槽边组对吊装，采用16吨汽车吊的办法，用吊车将管吊起，抽掉枕木，让管道缓慢下槽，吊装管道使用柔性吊装带，防止对防腐层的破坏。

10，管道吹扫、管道强度、严密性试验及气体置换

根据图纸设计要求，吹扫段长度5—6公里，可暂时不做吹扫工作。

管道试压分强度试验及严密性试验，试验介质均为压缩空气，试验参数见下表：

（1),强度试验前，埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。强度试验开始后，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%（1.2Mpa），应进行初检，稳压30min如无泄露、异常，继续升压至试验压力（2.4Mpa），然后稳1h后，观察压力计不应小于30min，无压力降为合格。

（2),严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行，试压时的升压速度不宜过快。缓慢上升至30%（0.72Mpa），60%（1.44Mpa）试验压力时，应分别停止升压，稳压30min并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续缓慢升压至试验压力，严密性试压稳压24小时后，修正压力降△P小于133Pa为合格。

管道试压分强度试验及严密性试验，试验介质均为压缩空气，试验参数见下表：

1),强度试验开始后，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的30%（0.18Mpa），60%（0.36Mpa）应进行初检，稳压30min如无泄露、异常，继续升压至试验压力（0.6Mpa），然后稳1h后，观察压力计不应小于30min，无压力降为合格。

2),严密性试验应在强度试验合格后将压力降到0.46Mpa,稳压24小时后，修正压力降△P小于133Pa为合格。

4管道通球：管道通球在试压前进行两次，气密性试验后再进行一次，直至清管末端无污物排出为合格。

1，牺牲阳极在使用前对其进行检验。其化学性能应符合《镁合金牺牲阳极》（GB/T17731－1999）的要求。阳极钢芯露出本体100毫米，钢芯与电缆线引出阔大采用铜焊，焊缝长度不得小于50毫米，然后用防水绝缘胶带和热收缩管将接头绝缘密封并采取必要的保护措施，以防施工中连接部位断裂。

2，阳极装入填料包之前应将阳极用钢刷打磨干净，除去氧化皮及油污，使其呈金属光泽。填包料厚度不小于10mm并应保证阳极四周的填料包厚度一致、密实。阳极布袋采用天然纤维（棉布或麻袋）织品，严禁使用人造纤维制品。

3，阳极连接电缆的埋设深不应小于0.7米，四周垫有50－100mm厚的细砂，砂的上部应覆盖水泥板或红砖。电缆敷设时电缆长度要留有一定裕量；

施工时引起周边道路树木绿化、管线、混凝土路面、街砖及其他建构筑物的变化而发生的修复，我们在计价中已充分考虑在内，如需要时我们将编写详细的施工方案，经有关部门批准，恢复原状。

我公司已按ISO9001：2000标准建立的质量体系，根据公司的质量方针，必须不折不扣地贯彻公司制定的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准，做好如下工作，保证合同要求和质量方针和目标的实现，满足业主的期望。

13.1质量保证组织结构

依照公司质量体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关体系要素实施控制。

《质量管理责任制》规定了各级质量管理人员的质量责任，项目健全质量保证组织结构，由项目经理任组长，由各专业工程师、质量员、安全员、材料员、施工队长为成员。

13.2质量体系要素控制措施

工程项目的现场施工，必须按体系的程序文件和相关管理标准对如下要素实施控制。

1）物资到达现场，按《进货检验和试验程序》执行进库手续，并会同监理工程师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料，取样送有关材料质检部门进行检验，并尽快将检验结果会同监理工程师确认。

2）物资进库应及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。

3）当合同规定顾客（业主）可参与到生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品检验记录，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。

13.2.2产品标识和可追溯性

1）材设部门负责进货物资标识。

2）技术部门负责标识方法。

3）施工队作业人员按标识方法负责状态标识、过程检验标识（安装记录）。

4）质量、安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录，作为工程产品的竣工项目的唯一标识，实现可追溯性的目的。

1）技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作。

2）工程管理部门根据工程网络计划，做好月度施工计划。

3)材料组根据施工总进度计划编制材料进场计划，提供清单给甲方采购部门。

4)计量室保证过程（工序）控制使用的检测试验设备，符合要求测试的能力，且在检定有效期内，按《检验测量和试验设备控制程序》办理。

5)施工队技术员必须按工程技术文件和图纸规定的所有过程控制点（停止点），都必须按《过程检验和试验控制程序》的要求进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序），特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写表“过程（工序）鉴定记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排。

进货检验，按采购要素和业主提供产品控制程序，根据规程、规范或技术文件要求确定是否需要（抽样）送检，做好开箱检查，收集资料，填写开箱检查记录，办理移交验收记录，共同签证确认，对合格品进行标识入库，做好防护措施，对不合格品填写表“不合格品（项）控制记录”，送材料部门处理，所有检验试验记录应妥善保存、备查。

13.3最终检验和试验

最终检验和试验是检验设计、制造和安装质量是否符合设计要求，符合有关标准、规范的规定。对本站的施工工程，则是指达到“中间交工”的阶段条件。

（1）最终检验应具备的条件：

b)施工过程质量记录和检验合格文件；

d)管道试压、吹扫合格记录；

施工完毕的场所应设隔离或局部隔离，防止受污损；管道在安装的不同阶段，要采取相应的防护措施，按《产品（工程）防护控制程序》执行。

13.4质量记录的控制

施工过程所有质量记录按国家行业规定、业主要求、公司标准清晰记载、组卷，符合《质量记录控制程序》。

如由于施工方原因造成的质量问题，我方无条件进行工程返修、直到达到设计图纸及国家规范验收标准，对于由此造成的相关损失，施工方承诺承担所有责任。

为使工程能够顺利进行，确保如期安全完成工程任务，根据该项工程的施工特点，特制定如下安全保证措施。

14.1安全保证工作指导思想及目标

认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，强化基础管理，强化安全教育，强化现场管理，确保工程安全顺利完成。

为进场施工人员创造良好安全的工作环境，避免伤亡事故发生。

14.2.1执行集团公司现行的各项安全管理制度。

14.2.2安全生产责任制。

14.2.3安全教育制度。

14.2.4安全检查。

14.2.5防火防爆管理制度。

14.2.6劳动保护用（具）品和保健发放管理制度。

14.2.7仓库管理制度。

14.2.7事故管理制度。

14.2.7接受各级劳动安全管理部门的劳动安全监察，并贯彻执行有关规定：

14.2.8广东省建委《关于加强建筑安装企业安全施工规定的实施细则》、《安全生产监察管理规定》。

14.3认真执行各项安全技术规程

14.3.1《建筑安装工人安全技术操作规程》；

14.3.2《施工机械设备安全技术操作规程》；

14.3.3其他作业的安全规程（包括氧气瓶、乙炔气瓶、腐蚀性溶液等使用、放置、检验、储运、保管、发放等安全规定）。

14.4安全保证的组织措施

14.4.1设置安全组织机构

14.4.2项目经理为项目的安全生产第一责任人，施工专业工程师为施工队的安全生产责任人，施工队长为施工队组的安全管理责任者，各安全责任人的安全职责执行本公司现行的安全施工(生产)责任制的规定。

14.4.3安全生产责任制

施工管理人员和施工人员，必须严格遵守国家和本企业的各项安全法规和安全管理制度，严格遵守业主的各项安全制度，严格按照安全生产管理机构配备足够的安全管理人员。并认真按照“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，层层负责，层层把关，接受有关监理部门的检查监督，确保安全施工。

参加施工的全体工作人员，必须是经过三级安全教育，并经考核合格的人员。施工前，还需根据该项工程的施工特点进行现场的安全教育，严禁雇用未经安全教育的临时工。施工期间，各施工队、班组必须坚持进行“周一安全活动”，及时发现整治施工中存在的事故隐患和掌握施工人员的思想状况，有的放矢的提出具体的安全要求，克服麻痹思想，及时做好各项安全防护措施。

施工期间，项目经理必须组织好日常的安全检查工作，集团公司主管部门也要根据施工各阶段有针对性地进行综合性、专业性等的定期和不定期的安全检查和抽查。各施工队、班组也必须坚持进行周检、月检和日常的抽检活动，确保把事故苗头消灭在萌芽状态中。项目安全员坚持每日安全行为检查并做好记录，每周提交检查结果予甲方。

16.7.1防火防爆制度

严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，遵守集团公司制定的防火管理制度，和业主制定的动火作业审批制度。认真教育在场施工的人员提高防火、防爆的安全意识，并切实做好以下的防护工作:

1.使用氧气瓶、乙炔气瓶时，必须严格执行有关安全规定，必须离明火10米以上；

2.氧气瓶与乙炔气瓶不得并列排放，必须保证安全间隔(6米以上)，气瓶应直立放置并绑紧固定，严禁卧放使用乙炔气瓶，不使用时必须盖住；

3.氧气瓶、乙炔气瓶运输必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸碰撞；

4.电焊、风焊工工作前必须清理好作业场地周围的易燃易爆物品，工作完毕应细心检查、清理火种，不留隐患；

5.根据现场工作特点，配备足够的消防器材和做好各项防护措施。

6.易燃材料（涂料、装饰材料等），宜先用先进场，后用后进场，一个季度内仍不使用的易燃材料应搬离施工现场。

16.7.2.安全用电制度

1.根据施工现场的实际条件，尽可能采用三相五线制的配电，并应由电气工程技术人员编制临时用电施工组织设计；

2.施工用电必须按安全用电要求配备合乎标准的总配电箱和分配电箱，并做到进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源引出线应穿管开设防水弯头。总配电箱应装设总隔离开关、总熔断器、分路熔断器和漏电保护器；

3在正常情况下，电气设备不带电的外露导电部分应有保护接零或保护接地；

4临时用电设备需拉接电源拖线板，必须使用符合用电安全规定标准的便携安全电线架，并做到一机、一掣、一漏电保护器。严禁使用普通的花线和胶皮线连接拖线板；

5更换熔断器保险丝时，严禁用不符合原规格的保险丝，严禁使用其它金属丝代替；

6拉接电源和设备接线等，均应由专业电工进行。

16.7.3施工现场管理规定

1施工机械必具有安全防护装置。

2施工现场四周设置半永久性围档，在出入口处配置保安人员守卫。

3加强施工现场的消防管理，现场应按施工组织设计配置足够的消防器材，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材完好的备用状态。

16.7.4施工现场安全管理规定

1.进入施工现场必须穿戴好工作鞋、防护眼镜、安全帽，工作时穿着好劳动防护用品，进行切割、打磨作业时，必须戴防护眼镜及耳塞；

2.严禁班前班中喝酒，工作时间内必须保持头脑清醒，避免意外和突发事故的发生.

3.施工期间应保证路面行车的畅通，在路面上开挖管沟前，应用铁围栏围蔽，并及时回填管沟。对不能及时回填的管坑，应用厚铁板盖牢。对用铁围栏围蔽的地方，应设警示灯和警示带。在路面交叉路口施工时，应设专人指挥交通，维护路面交通秩序。

4.劳保部门应根据各工种的特点，为作业人员提供如安全帽、安全带、水鞋、工作鞋、雨衣、工作服、防尘面具、行灯变压器及灯具……等劳动保护用品(具)。

5.施工场地相应地方，必须设置必要的警示信号，安全警示牌和安全标志。在有车辆和行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

6.夜间施工作业配有足够的照明设施。

16.7.5文明施工管理

本项目将严格执行本企业、业主及当地有关文明施工管理制定。

1.推行现代管理方法，科学组织施工：明确与落实文明施工责任，由施工队副队长主管该队的文明施工工作．每周五为队施工检查日．参加施工的人员，应按文明施工的有关要求，推行现代管理、科学组织施工，做好现场的各项管理工作。

2.施工现场必须设置标明工程项目名称、建设单位、监理单位、承包单位、设计单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号内容的标牌，并挂在明显易见的地方。

3.施工机械、设备、机具应放置有序，留有通道，不能到处停放。施工机械进场前必须经过安全检查合格，并由专业人员负责拉接电源，施工机械操作人员，特别是特种作业人员均需经过培训考核合格，持证上岗。

4.凡在已完成品或半完成品区域施工或装卸等工作必须采取防保护措施，严防已完成品或半完成品受到直接的磕撞刮碰等损坏。

凡装卸、与二次运输和施工作业过程中发生对成品或半成品造成刮坏、砸坏、烫坏的，对当事人实行扣罚严重者实施经济责任赔偿的制裁。

5.保持施工现场场容场貌的整洁。所属施工范围的各作业面，每天要做到工完场清，施工过程中遗散现场各处的边角碎料、杂物等由各担负施工的班组负责打扫清理。

6.按规定设置遮挡、围栏、防护栏门、栏河、做到作业面伸延到那里，安全技术，保护设施覆盖到那里。

按规定挂设安全警示标志和安全技术操作规程标牌，要求不漏挂不漏设，并保护标牌，安全警示标志的光鲜醒目，以起警钟常鸣的作用。

在南方，冬季对本工程的施工的影响不大，本工程只考虑雨季施工措施。

施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。

配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备。

安排好雨季施工项目，不宜在雨期施工的工序，如管道防护、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。

配备足够的排水设备如潜水泵钻（冲）孔灌注桩施工工艺-secret，保证排水的及时和通畅。

在材料仓库、办公室周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基及材料库内进水造成对设备、材料的损坏。

施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。

机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。

加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，电源全部切断。

机动配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

进入施工现场的设备材料避免堆在低洼处，露天存放的要垫高并加彩条布盖好。

地下管线及其他设备的加固、防护措施

对一些软土或虚土部位DB3202／T 1005-2019标准下载，应尽量压实，必要时采用钢制桩或混泥土加固。