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山东省地矿局地矿科技大厦土方、支护施工组织设计

山东省地矿局地矿科技大厦

基坑支护、土方、降水工程

GTCC-118-2019标准下载六、机械设备及原材料计划和人员组织计划

十一、现场文明施工管理措施

《山东省地矿局地矿科技大厦地下二层平面图》

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）

《地基与基础设计规范（GB50007—2002）》

1）安全第一，确保施工质量合格的原则。

2）优化施工组织设计，合理、科学安排施工、努力降低工程成本，保证工期的原则。

3）采用切实可行的施工方法，确保工程质量的原则。

4）做好现场文明施工、环保等工作的原则。

5）本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。

本次方案综合考虑基坑的支护、降水和土石方开挖。

场区属于山前冲洪积平原地貌单元，较为平坦，场区西侧有一南北向排水沟。

钻探揭露深度范围内，场区地层大致可分为7层，自上而下依次为：

杂填土、粉质粘土、粘土、残积土、全风化闪长岩、强风化闪长岩、中风化闪长岩。

1、在基坑东侧我们采用钻孔桩排加预应力锚索的基坑支护方案：

支护桩之间采用高压旋喷或摆喷止水帷幕，帷幕深度同支护桩。

2、基坑原地矿局办公楼北侧15米范围及楼南侧20米范围：

支护桩之间采用高压旋喷或摆喷止水帷幕，帷幕深度同支护桩。

在基坑北侧东部15米范围采用高压旋喷止水帷幕，帷幕东侧和支护桩搭接，旋喷间距1.2米，深度16米。

3、基坑西侧、北侧、南侧：

基坑西、北、南三侧沿土方开挖顶边线外0.5m为轴线布置降水井，基坑东侧降水井布置在支护桩内侧。

共布设15眼降水管井，其中在基坑内布置两眼井。2眼观测井。

e、降水对周围地面及建筑物沉降影响分析（详见降水沉降分析）。

土方开挖设计:本工程在开挖时为基坑大开挖。

开挖顺序确定：根据现场目前情况，开挖方向由南向北退行。

开挖边线确定:基坑东侧采用垂直开挖，其余地段外墙皮外挑1.00米，加放坡作为基槽的开挖线。按照1:0.3放坡。

坡道设计：本工程在土方开挖时设计两个内坡道，进车坡道和出土坡道，坡道道路宽7m，坡度按1:5考虑。

坡道回收：挖掘机沿坡道接力挖土，土方直接装入运土车拉走。最后剩余土方，采用加长壁液压反铲挖掘机清理挖掘完毕，整个挖土过程中，土方开挖留足标高，严禁超挖，以确保边坡稳定和人工清槽、基础施工的正常进行。

1）施测、测量控制点按规范要求加以保护。

2）根据控制点对桩位进行放样及测定高程。

3）桩位需先进行自检，控制点需经有关质量部门检验合格后，会同甲方代表及监理工程师办好手续及时存档。

4）测量放线记录经顾客（甲方）代表、监理工程师验收，验收合格后签字存档。

1）根据施工要求，对场地进行整平，如遇地下障碍物，甲方需提供详图并协助解决，保证成孔质量。

2）平整好的场地要满足施工及运输机械进出场的需要和施工的要求。

3）对于靠近车道口及人员进出频繁的场地，需设置防护栏，挂警示标牌。

4）场区材料进出口处应进行地面硬化。

1）熟悉地质报告、桩基资料，编写技术交底；

2）根据合同要求，编制施工计划，组织材料、机械、人员进场；

3）按规范要求，将进场材料取样后送实验室检验。

4）施工前，项目技术负责人应向施工班组进行技术、安全交底。

为降低工程造价节省降水费用，分两阶段施工：

第一阶段先施工东侧的支护桩、冠梁及降水井，然后施工土方工程及土钉墙至地下水位处，第二阶段根据工程进度需要确定降水开始时间，然后进行土方工程和支护工程施工，施工预应力锚索及土钉墙并合理安排施工顺序，以保证工程质量和工期，最大限度地提高各班组的施工效率，避免班组之间相互影响。（详见施工进度横道图）

总进度安排，48小时内组织人员设备全部进场，2天内开工，20天完成支护桩及联系梁的施工。其余工序随土方同步进行，不占独立工期。总工期约需要45天。

甲方需提供施工用电，并应确保在施工期间（尤其灌注砼时）不停电。

甲方提供施工用水，所提供水源满足需用量及搅拌砼的要求。

组织管理机构：该项目实行以项目经理为主的“项目法”组织施工，组建强有力的施工班子。明确各职能部门的职责。

机械设备及原材料计划和人员组织计划

锚喷支护施工机械配备表表1

钻孔灌注桩支护施工机械设备表表2

BX4－250/300

土方开挖施工机械设备表表3

按工程施工阶段投入劳动力情况

1.1.2了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。

1.1.3对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。

1.1.4对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。

1.2建筑物定位测量放线

1.2.1依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线。

1.2.2轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以轴线外1m作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易检验，易于保存。

1.2.3验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。

1.3.1水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。为后继工程创造条件。

1.3.2施工中标高控制

（1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。

（2）施工中标高控制方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m设置控制标高。

（3）基底标高的控制：在距基底设计标高50cm槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。

二)混凝土钻孔灌注桩支护工艺技术

由于本工程地层比较复杂，上部填土中含有碎石、砖块，下部地层软硬程度不均匀，故采用回转钻进成孔。

1.2设备的选型，本工程采用GSD－10型回转钻机。

1.4冲洗液的排放：本次工程施工废泥浆的处理至关重要，为了保证工程顺利进行，做到保持工地清洁，保护环境，文明施工，采用泥浆外运的处理办法。

1.5钻孔灌注桩施工主要技术措施

埋设护筒：根据测量桩位，埋设护筒，护筒高出地面20－40cm，保证护筒周围不漏浆，周围用粘土夯实，做到护筒稳固、周正。

钻机就位，用吊车或自身就位，要保证钻具、孔口、桩

位三点成一线，确保钻孔（垂直度）质量。

③桩机开钻时，要小泵量，低转速，低钻压并加入粘土粉调制泥浆，待泥浆达到设计及规范要求，随着钻孔的加深再加大泵量加快钻速，并给予相对的钻压，要随时注意钻孔的垂直度。

④终孔原则，根据设计要求，当桩长达到设计要求时即可终孔。质检员先进行自检，确认合格后，报请甲方代表及监理工程师验收。验收合格后，由甲方代表及监理工程师在终孔单上签字认可存档。

⑤清孔及成孔质量检查，桩终孔验收后，应及时进行清孔，清孔结束后，由监理工程师及甲方代表对成孔质量进行检查验收。检查验收的主要内容有：校正孔深、孔径、泥浆比重、粘度、含砂量，测量孔底沉淀，对检查中发现的问题及时采取措施进行纠正，检查验收合格后，填写“桩孔终孔验收单”，由监理工程师、甲方代表签字存档。

2、钢筋笼制作、沉放：

①进入施工现场的钢筋，必须有出厂合格证，并按规格、型号分别堆放在干燥的地方码放好，并做好标识。根据技术要求在现场取样和钢筋焊接样进行试验。钢材力学性质和钢筋焊接经检验合格后，方可使用。

②钢筋笼的制作严格按设计要求及规范规定进行，，保证钢筋的焊接质量，钢筋的焊接质量必须满足设计及规范的规定。

③钢筋笼成型后，经验收合格后挂好标识，并填写《隐蔽工程验收单》，经甲方代表、监理工程师签字后存档。

钢筋笼吊装前，应由监理工程师及甲方代表测量孔深，有无坍孔现象，经检验合格后方可下笼。

②为保证钢筋笼在吊放过程中不弯曲、不变形，采用两点起吊，起吊过程中注意钢筋笼的平衡，保证钢筋笼的施工质量。

③安放时，要垂直对准孔位，吊直、扶稳缓慢下降（在钢筋笼体每3米各加一组砼扶正块，每组四块，以使钢筋笼体置于钻孔正中），骨架下落过程中，应始终保持骨架居中，不得碰撞孔壁，下落过程中要均匀，就位后使钢筋骨架轴线与桩轴线相吻合，确保钢筋笼的垂直度。

④骨架达到设计标高后，将骨架调正在孔口中心，然后下沉至设计标高，成桩后钢筋笼上下浮动不超过10cm。

3、砼的制作：现场采用商品混凝土。

采用Ф168mm导管，应连接紧密，不漏水、不漏浆、不变形。

②导管安装好后，用10＃铁丝将隔水塞放在漏斗内，同时保证隔水塞在导管内能迅速下落。

③导管底口距孔底距离控制在300mm－500mm，应有足够的砼储备量，保证初灌埋管深度不小于1.00m，初灌注量应大于0.5m3。

灌注砼开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。

在灌注过程中要防止砼从漏斗顶溢出或从外掉入孔内，还应注意笼内砼下降和管内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，保证埋管深度2－6m，做好记录并存档。严格按设计及规落要求提升和拆除导管，严禁将导管提出砼面或达不到埋管深度，影响工程质量。

灌注时间，每根桩灌注时间不得超过4小时。

桩顶保护层即（浮浆）不小于0.5m.

砼灌注时间，砼面的深度，导管埋深，导管拆除以及

可能发生的异常现象等情况由值班人员作好记录并存档。

冠梁在全部支护桩施工完后进行，首先剔除桩间虚土及桩顶浮浆，露出新鲜混凝土，然后绑扎钢筋，支模板，浇注混凝土。

混凝土浇注采用商品混凝土,在浇注过程中要控制顶面标高并保证混凝土的密实,用插入式振捣器振捣密实.

混凝土浇注完毕后,12小时以内应洒水养护,养护日期不少于7天。

6、预应力锚杆及腰梁施工

预应力锚杆在第一层土方开挖后进行，锚孔采用钻机成孔，钻机开钻前，应检查钻杆的角度及锚杆的位置，确保钻杆在水平方向的误差在±500mm以内，杆体制作时对自由段只是理顺扎紧，外部涂黄油再用橡胶套管包缠，然后再用塑料管包缠；锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，在安装锚杆过程中，严格杆体扭压、弯曲，注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及时封堵孔口。

注浆7天后开始张拉，张拉前，分别在拉杆上、下部位安设两道15#槽钢横梁与护坡桩紧贴；张拉后，使横梁与托架贴紧，然后再以大吨位千斤顶进行整排锚杆进行张拉。宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢筋与横梁受力均匀。锁定时，钢筋锚杆扭紧螺母即可。

本次土方工程开挖分两层，每层3.0米左右，土方开挖时设两个内坡道，进车坡道和出土坡道，以提高挖土效率。

1、开挖基坑时，应分层控制挖土标高，在每一层开挖过程中严格按照放坡系数修整坡面，以减少后续人工修坡工作量。在挖至基底设计标高前，应在基坑底面的设计标高上留50cm，改用人工开挖清底。

2、在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

3、在基坑开挖到中间部位时，由于中间部位局部土层较软造成挖运土机械沉陷，挖土时先用渣土铺路。

4、土方开挖工程中如遇障碍物，报项目总工检查后方可进行下步土方开挖。

1）、定位放线后，人工开孔0.5m，井口埋钢护筒，护筒高出地面300mm并用粘土夯填挤压紧。

2）、钻孔前，挖掘泥浆池，泥浆池为井孔体积的两倍，钻孔系自粘性土到砂性土，清水钻进，自然造浆水压护壁。

3）、钻机就位时，安装牢固，以保证钻机平整、稳固。钻孔时均匀进尺，并随时注意泥浆的变化，合理控制泥浆性能指标，到深度后，用换浆法清孔，泥浆比重不超过1.15，含砂率不超过1%.

4）、清孔达到要求后，沉滤水管，井管居中安放。下管前应校正孔深，并适当稀释孔内泥浆。沉完井后，立即在管井外侧填砾石滤料，滤料填完后，趁泥浆沉淀前洗井。填砾料应沿井周均匀填入。

5）、抽水系统：成井后每个管井均安装潜水泵，并设自动抽水装置。降水干管沿基坑周边布置，直径为150mm，坡度为3‰。抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内。电缆线路的架设应符合临电安全要求。

6）、排水管路的连接严密，在施工坡道地段避开或深埋。

7）、降水过程中按时监测抽水孔的水位。每天查看三次，发现问题，及时解决。

在正式施工前，应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理特性、管道、电缆的分布情况，做到有的放失，同时检查现场水电量是否满足施工要求。

土方开挖必须紧密配合锚喷施工。土方必须分层开挖，每层开挖深度1.5－2.0m，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完前不得开挖下一层，同时开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边破，以利于后期施工。

根据场区地层情况对土层可采用钻机成孔，局部地方可采用洛阳铲人工成孔。对碎石层和岩层采用潜孔锤空气振动钻进工艺。

成孔前，根据设计，定出孔位，作出标记。钻机开钻前，应检查钻杆的角度及锚杆的位置，确保钻杆在水平方向的误差在±500mm以内，垂直方向的误差在±100mm以内，钻进过程中，随时注意钻进速度，避免“卡钻”，应把土充分倒出后再拔钻杆，减少孔内虚土，提高钻进效率。

用作土钉的钢筋应平直，除锈，钢筋焊接采用搭接接头，沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，支架用ф8钢筋制作，将ф8钢筋弯成弧形与土钉相连接。为使土钉位于锚孔中央，对中支架做成非对称型的，即水平方向两侧尺寸一样，而垂直方向下边的一个要比水平方向的高10－20mm。

锚孔造好后，尽快安放制作好的土钉，在土钉放入锚孔前，认真检查土钉组装的质量满足设计要求，再安装土钉过程中，严格杆体扭压、弯曲。

注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及时封堵孔口，若浆液硬化而未能填满锚固体，应及时补浆，注浆过程中采用循环搅拌，随搅随用，浆液应在初凝前用完，采取措施防止石块等杂物混入砂浆。循环搅拌浆液时，不得少于2分钟。

钢筋网所用钢筋为ф6.5，在铺设前，应调直钢筋，边坡上的钢筋网宜延伸至底表面，长度不小于1m，用1根1m长的ф20钢筋砸入地面与钢筋网相连，钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格为250×250的正方形，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于30d，焊接的长度不小于5d，钢筋网宜随壁面铺设。

喷射砼施工分三个步骤，即：边坡修整完毕后对软弱土层进行初喷，铺设钢筋网，钢筋网铺设完毕后，进行复喷，厚度为6－8cm。

喷射砼的材料为水泥：砂：石屑＝1：2：2，水灰比为0.4－0.5的细石砼。

喷射砼时，喷头工作风压0.10－0.12Mpa，喷头与喷面保持垂直，喷头距喷面0.8－1.0m，喷射自上而下进行，喷头运动按螺旋式轨迹，一圈压半圈，缓慢的移动，喷射砼接茬宜斜搭接，搭接长度为喷射厚度的两倍以上。

混合料应搅拌均匀，颜色一致，随搅随用，掺速凝剂时，存放时间不能超过20分钟，喷射砼终凝后2小时即浇水养护。

在基坑施工过程中，建设方应委托专业队伍对基坑进行监测，基坑的监测内容包括：

平面和高程监控点的测量（包含周围地面沉降在内）

土和支护结构侧向位移测量

邻近建筑物、构筑物、地面与管线的沉降与位移的测量。

监测工作必须定人、定点、定时地进行，有始有终的观测并随时进行分析，以便及时指导基坑工程的施工。一旦发现问题时，应及时通知监理人员，并采取有效措施。

1、观测仪器：SI精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

2、沉降观测点的设置：沿墙的长度每隔8m设置一个，在楼转角处布设观测点。

3、观测点的埋设：观测点设置在外墙勒角处。埋入深度为露出部分的7倍。观测点用红油漆注明编号。

4、观测点的时间：从降水开始到基坑肥槽和房心回填土完成一周后结束。

5、边坡观测：边坡观测是保证基础安全施工的关键。应设置变形观测点，施工过程中每日进行观测，护坡挖土完成后直到地下结构施工完，回填土完后方可终止。

6、如果发现周围建筑物或者基坑边坡变形偏大，要及时分析原因，并进行补救。

执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设标准强制性条文”、“建筑施工安全检查标准”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。

1）施工准备：施工前进行图纸会审；技术规范；通过甲方提供资料，了解场地有关隐蔽构筑物，地下管线、空中高压线等及其位置，影响施工者提前通知甲方采取措施。场地高程应大致相同，确保场地平整；验收钢材、水泥，碎石，中砂，并做好材料复检和砼配合比的试验。

2）定位放线：根据甲方提供基准点线，测放控制轴线，进而按图纸测放桩位，每一桩位做好标记，经自检及监理、建设单位验线，验位，合格后办理有关手续后方可设备就位施工。

终孔原则：根据设计要求，钻孔至设计桩底标高时，即可终孔。质检员先进行自检，确认合格后，报请甲方代表及监理工程师验收。验收合格后，由甲方代表及监理工程师在终孔单上签字认可存档。

砼灌注：灌注前首先检查孔底沉渣厚度，保证质量。灌注过程中，时时注意砼的质量，对于不合格的砼，坚决不允许使用。

在施工过程中，加强自检工作，成孔质量、钢筋笼检查验收、砼灌注都必须严格按设计和规范执行，严格杜绝不合格品的出现。同时，加强现场管理，教育职工，使职工树立质量致上的观念，紧抓施工中的各个细节。技术人员要严格控制好各工序的施工，做好交验工作，并做好各方面的记录。

1）建立技术保证、质量监督机构、项目部负责质量监督，设专职质量检查员。

2）抓好施工准备阶段的质量管理

（1）做好全面质量管理的宣传教育，强化职工的质量意识。

（2）以工种和技术难点为对象，成立质量管理QC小组。

（3）切实作好经纬仪、水准仪等测绘仪器、工具的复核校正和各种原材料、半成品、机具设备的质量检验工作，确认合格后才能使用。

搞好图纸会审，确定图纸的适用性，并验证。

制订工艺标准，进行技术交底，切实做到按照规范施工，按工艺操作，按标准验收。

（3）做好隐蔽验收和各种技术资料的管理。

（1）实行质量跟踪检查某环路某路立交施工组织设计方案示例，发现隐患及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态。设置三个质量控制阶段，对施工全过程实行质量控制，尊重和服从建设单位和质监站对本工程的监督检查。

（2）把握工程验收评定关，事先制定出工程质量目标，做到合格工程本工序不合格，下道工序不施工，优良工程本工序不优良，下道工序不施工。

（3）把握工程在全过程施工中的中间验收关，确保工程合格率达到100％。

（4）实行质量岗位责任制，搞好工序间质量自检、互检、交接检，加强技术复核，要安排专人负责测量，对桩位进行施工放线，做好标志和原始记录，在自检、互检的基础上，经专业技术负责人核对无误后，方可继续施工。

5）加强成品保护管理：

（1）加强成品保护管理，贯彻成品保护条例。

DB62／T 4284.3-2021 绿色矿山建设规范 第3部分：非金属矿.pdf（2）专人负责成品保护。