施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

吉林市污水处理厂4000立方米橡胶膜密封干式气柜施工组织设计

4000立方米橡胶膜密封干式沼气柜

（二）重点工序技术措施

本工程项目4000m3立式沼气柜由吉林省吉林市污水处理厂投资建设，中国市政工程华北设计研究院设计，气柜形式为橡胶膜密封干式沼气柜，该气柜属于污水处理的配套工程污水提升设备电子样本，储存介质为沼气。

1）4000立方米干式沼气柜设计图纸；

7）《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—2001

8）M292—2003《橡胶膜密封干式储气罐安装精度标准》

10）M563《橡胶膜密封储气罐运行调试验收标准》

11）M564《橡胶膜密封储气罐置换方案》

吉林市污水处理厂4000m3橡胶膜密封干式沼气柜，设计指标：公称容积4000m3，有效容积3934m3，柜体直径19300mm，柜体高度47300mm总高度mm活塞行程13.960m，立柱数量10根，1段橡胶膜，气体压力为2Kpa总耗钢量156.311t橡胶膜总面积为432.3m2。

工程内容包括气柜本体钢结构制作、安装、调试；柜体避雷及照明系统；柜体现场仪表安装。

工程项目分工（见下表）

本工程直径小，总体高度22.5米，钢结构156吨，需配备吊装机具。安全防护措施尤为重要。带板层数多焊接量相当大，大量的钢结构制作，控制焊接变形保证施工精度，是重要的施工程序，必须采取相应的技术措施。防腐的施工要求高。施工难度大，技术要求高是本工程的主要特点。

北方适合施工时间较短，制作场地大，需要合理的协调制作、防腐与安装的关系。确保工程顺利完成。

质量：达到优良工程等级

安全：轻伤控制低于2%人次。重伤0%

我单位将在规定的时间内，及时与业主联系，同时迅速组建项目经理部。在一周时间内组织人员进场作施工准备，搭设施工临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员逐步到位，并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织调配工作，为工程施工做好充分的准备。

（１）组织有关技术人员，及时和业主的有关人员进行图纸的完善设计，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底领会设计意图，进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

（２）主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布置。

（３）开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保

（４）开工前，技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，指挥部质量经理要组织有关人员，按照IS09002标准要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案/作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好各专业工种之间的组织配合施工措施。

（５）做好施工中所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

4000m3橡胶膜密封干式气柜单位分部分项表

气柜底板制作、气柜底板安装、

气柜底板焊接、气柜底板防腐；

第一节立柱制作、第一节立柱安装、第一节立柱焊接、第一节立柱防腐；

第二节立柱制作、第二节立柱安装、第二节立柱焊接、第二节立柱防腐；

第三节立柱制作、第三节立柱安装、第三节立柱焊接、第三节立柱防腐；

第四节立柱制作、第四节立柱安装、第四节立柱焊接、第四节立柱防腐；

第1带壁板制作、第1带壁板安装、第1带壁板焊接、第1带壁板防腐；

第2~3带壁板制作、第2~3带壁板安装、第2~3带壁板焊接、第2~3带壁板防腐；

第4~5带壁板制作、第4~5带壁板安装、第4~5带壁板焊接、第4~5带壁板防腐；

第6~7带壁板制作、第6~7带壁板安装、第6~7带壁板焊接、第6~7带壁板防腐；

第8~9带壁板制作、第8~9带壁板安装、第8~9带壁板焊接、第8~9带壁板防腐；

第10~11带壁板制作、第10~11带壁板安装、第10~11带壁板焊接、第10~11带壁板防腐；

第12~13带壁板制作、第12~13带壁板安装、第12~13带壁板焊接、第12~13带壁板防腐；

第14~15带壁板制作、第14~15带壁板安装、第14~15带壁板焊接、第14~15带壁板防腐；

第16~17带壁板制作、第16~17带壁板安装、第16~17带壁板焊接、第16~17带壁板防腐；

第18~19带壁板制作、第18~19带壁板安装

活塞底板制作、活塞底板安装、

活塞底板焊接、活塞底板防腐；

活塞围栏制作、活塞围栏安装、

活塞围栏焊接、活塞围栏防腐；

T—围栏架台制作、T—围栏架台安装、

T—围栏架台焊接、T—围栏架台防腐；

T—围栏构件制作、T—围栏构件安装、

T—围栏构件焊接、T—围栏构件防腐；

放散装置制作、放散装置安装、

放散装置焊接、放散装置防腐；

拱梁制作、拱梁安装、拱梁焊接、拱梁防腐；

柜顶板制作、柜顶板安装、柜顶板焊接、

二、调平装置、配重安装

电气、照明、避雷设施安装；

气柜升降试验；气体置换

（１）工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料、设备供应计划的要求，做好材料、设备的订货采购、催交和进场工作，以确保施工顺利进行。

（２）对于所购置的各种材料、设备，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料、设备进入现场，以确保工程质量。

2．作业层拟定配备：金属结构加工、制作、安装专业队伍；防腐刷漆专业队伍；电器、仪表专业队伍。

3．合理组织施工，合理化分施工区域和施工段，施工前期以气柜本体钢结构预制为主，中期预制安装同步进行，后期突击安装及防腐。

4．加强施工管理和施工协调，对时间、空间、生产要素进行配合控制，做到人员、机械、工作面三不闲置，必要时采取抢工措施，保证工期目标的实现。

五、施工现场平面布置（见附页）

本工程采用正装法进行组装4000m3橡胶膜密封干式气柜；具体施工程序如下图所示：

（二）　基础与半成品构件复验

利用经纬仪对基础的中心十字线和各基柱中心进行检测和确定；用水准仪和塔尺进行基础高度、坡度以及表面平整度的检测；用钢盘尺和配备拉力计对基础的半径、折边长度进行检测。

2、主要半成品预制构件验收

干式气柜罐体是由16层侧壁板与立柱组焊而成，它既是干式气柜内的活塞系统升降接合处的密封面，又是升降的滑轨面。因此，侧壁板和立柱的制作与安装质量将对气柜的运行效果起着重要影响。为此在安装前，应把握住侧壁板与立柱的检查验收关。

对侧壁板的长度和对角线允许偏差为±0.5mm；宽度偏差为±0.3mm；预装孔孔距允许偏差≤0.3mm；板面的平面度，在300×300（mm2）的面积内≤0.5mm。且在运输、堆放和吊装的过程中，应配有专用的胎具和吊装设施。

当底板下表面的防腐刷油工作完成后，即可进行底板中幅板的铺设。在底板的中心板处开一个圆孔洞，以此将基础中心标记露出。此时边部底板暂不铺设。气柜底板的焊接顺序与立式圆筒形储罐的施焊工艺相同。

（２）．第一节基柱安装

１）先将第一节柱与柱脚在地面平台上进行组装焊接，并在滑道表面标注出中心线。

２）将立柱组件吊入柱脚锚栓的套管上，然后分别调整各立柱的准确位置和垂直度，确认无误后拧紧地脚螺栓。

３）分别从底板十字中心线的位置开始，进行对称安装第一层侧板，并将侧板与立柱的连接螺栓把紧固定。随后再次进行基柱和其它有关尺寸的复测，确认合格后进行基柱的二次灌浆。

４）上述工作完成后，即可进行气柜底板的铺设工作。应先铺设柱轴线处的边板，然后再安装其它边板及油槽侧板。

５）当底板全部焊接完成后，应对焊缝进行真空试验。

活塞底板的铺设，应从中心向四周进行铺设，经调整无误后再进行板之间的点固焊和施焊工作。

先将中心胎架进行整体组装，然后吊入柜底中心位置找正固定，并将柜顶钢结构中心的环梁吊在中心胎架上。要用线坠找好气柜环梁的同心位置，并用千斤顶调整好环梁的水平度和标高。在确定环梁的高度时，应预先考虑到柜顶及桁架的起拱量，其环梁的高度在此设计值上增高60～100mm为宜。

活塞桁架可在地面平台上先进行分榀组装，然后将各榀桁架先按相互垂直的十字方向对称吊装，随后吊装其余各榀桁架，以及各榀桁架之间的连接件，利用仪器检查桁架径向和切向的轴线位置，进行标高调整。复测无误后拧紧安装螺栓，最后进行各连接点的焊接。活塞底板、中心支架、活塞桁架的安装见图15－28所示。

柜顶结构安装前，应将柜顶气楼中的设备吊装就位，同时还应将活塞系统、密封系统的结构件全部吊入柜体内。否则待柜顶板全部封焊后，上述结构件就很难再吊入柜体内。

气柜顶架可先在地面平台上组装成若干榀柜顶桁架，然后采用吊车先安装相互垂直的四榀或八榀桁架，随后进行其它榀桁架的对称吊装。柜顶桁架的外端是临时安装在第一段立柱的上端。因而，在柜顶桁架的员装前，应将各段立柱采取支、拉固定措施，确保立柱垂直度。

气柜顶板的铺设，应从柜顶外围向中心进行组装。为使气柜组装期间透光度好，　时只铺设外围板，柜顶其它顶板的安装及各部位的开孔，柜顶设备的安装可留待柜体组焊完成后施工。

１．材料代用必须慎重，尤其不能个别部位代用（必要时全部代用），否则会对柜体浮升施工和将来运行带来很大麻烦。

２．立柱的垂直度偏差按设计要求严格控制。

３．严格控制活塞桁架和柜顶桁架的组装焊接质量。

４．柜体结构安装质量必须统一时间进行检测，一般应在日出之前、日落之后进行，特别是立柱检测时必须注意这一点。考虑到侧板的焊接收缩，每节立柱柱顶必须向外倾斜其高度的1/2500。各种计量器具不得在施工过程中随意更换。

５．各种预制构件运输时必须置于专用胎具上，尽量避免二次搬运。

６．立柱、侧板组装前需严格检查，特别是孔距要100％检验，达到设计要求。

７．油漆的质量、涂漆条件、漆膜厚度和色调均应严格控制。

８．由于气柜整体高达52米，施工中各项安全措施必须严格遵守。

气柜罐顶组装完毕后与立柱连接。连接方法，在顶外围焊接特制构件。同时制作气柜＋47.30m外平台，外平台与柜顶连接形成内外整体，能沿主柱上下移动，形成内外操作整体结构平台。同时在内部顶外沿四周悬挂自制钢梯，进行壁板组对和焊接。吊装方式如下：

在18个立柱对应的顶拱梁外圈环梁处焊接18个吊耳。

在吊耳下焊接立柱挡板，挡板示意图如下：

在立柱上连接板上安装抱卡，以挂5t手拉葫芦。抱卡示意图如下：

起吊方法：在基板安装完毕之后，把抱卡紧固安装在立柱上，18个5t手拉葫芦挂在抱卡上，葫芦下部挂钩挂在吊耳上，然后18个葫芦，提升到100mm挺下来调整一次。在顶拱梁中心挂吊线坠，以校正其中心对应柜底中心，在顶升到第一带壁板上时停止提升，安装第一带壁板，有。依次提升顶拱梁，安装第二带壁板，依次进行安装。

钢制储罐壁板焊接可采用手工电弧焊。

碱性焊条焊接采用直流焊机，极性为直流反接；酸性焊条焊接宜采用交流焊机。

（2）坡口形式及接头形式

罐壁纵向焊缝的坡口形式及接头形式如图所示。罐壁环向焊缝的坡口形式及接头形式如图所示：

1).参加罐壁焊接的焊工应采用相同的焊接方法和焊接工艺规范、减小罐壁的椭圆度；

2).罐壁对接焊背部清根时，V形坡口焊缝背部清根深度应不3～6mm，X或K形坡口焊缝背部清根后大小坡口应大致相等；这样可完全清除熔透不好的焊缝金属，同时背部坡口增大，通过焊接可矫正对接焊缝的角变形；

3)罐壁对接焊缝背部清根后根部宽度应大于4mm，确保手工焊焊条的自由摆动；

4)监控焊接线能量，防止焊缝过热，可通过监控焊机上的电流、电压表及测量焊接速度来实现；

5)壁板环缝间隙过大、立缝活口切割不整齐及间隙大小不均时，宜用手工焊堆焊、补焊，焊后打磨，修补整齐后施焊。

壁板立缝手工电弧焊焊接工艺参数见表

壁板环缝焊接工艺参数见表

拱顶板与包边角钢的焊接，外侧采用连续焊，焊脚高度不应大于板厚的3/4，且不得大于4mm，内侧不得焊接；焊接时焊工应对称均匀分布，并应沿同一方向分段退焊；

顶板焊缝焊后，可对焊缝进行适当锤击，有效地降低焊接应力；

尽量采用小规范焊接，控制焊接能量。　

侧壁板制作，外部斜梯、走道平台制作、栏杆支架及水平支撑制作

外部斜梯及走道平台安装

T—围栏架台及T—围栏安装

该20000m3干式气柜柜体为圆筒形，圆筒外侧均布18根22a号大型工字钢，立柱与筒体相切，作为连接侧壁板的连接件，

侧壁板从下往上以次由6mm、5mm、4mm的钢板和∠110*70*10，∠128*8，∠75*50*8的角钢焊接而成。垂直壁板为搭接，水平壁板外侧与立柱角接、内侧为对接。

柜顶拱梁采用型钢桁梁结构，顶板由4mm厚钢板焊接而成，柜顶中央上部设有中心通风帽。

柜内最底层为圆形中部拱起，底板由5mm、6mm、8mm钢板焊接而成，除最外一圈外圈板之间为垫板对接外，其余焊缝均为搭接形式。

柜内底板上层为圆形活塞，其骨架为型钢桁梁，骨架底部6mm的中幅板和8mm厚的外圈板以密闭之。活塞底板为全搭接焊接，活塞外围有砼坝，砼坝内侧均布混凝土预制块以调节输出煤气压力。

气柜直接接触煤气部位包括:柜底板、活塞底板、11.725m以下的侧壁板、T—围栏底板。在圆形活塞和T—围栏和侧壁板间设有柔性密封装置，即在T—围栏底板与活塞底板间设有内圈橡胶密封膜，T—围栏底板和11.735m处侧壁板设有外圈橡胶密封膜。

气柜建造安装有大量机械加工构件，互换性及尺寸精度要求高，须在机械制造厂内制作后运输到现场安装。

柜顶调平导向轮，自动放散装置的手摇葫芦，活塞围栏波形板和T—围栏波形板等都必须在专业厂家加工制作。

（2）施工焊接面积大且焊接部件繁杂，工作量大。侧壁板总高度为28.5m，圆筒总施工侧壁板面积3078m2，大部分在高空施焊。

该20000m3气柜底面积928m2底板焊接变形量，凹凸度为±50mm。为了控制大面积底板焊接后凹凸度符合设计图纸要求，现场焊接施工必须严格遵循设计院所编制的施工文件规定、规范，并采用制作湿式气柜底板、大型油罐底板施工时行之有效的办法，及时分段对所施焊后的构件进行必要变形量检测及真空度检查，适时铲除缺陷。

（3）气柜建设时吊装件重量不重，但吊装范围幅度大，高度高，且吊装件数多，要求对称吊装施焊。柜体吊装作业以16t液压汽车起重机为主，短期辅以8t、25t液压汽车起重机。

（4）柜体防腐要求高，刷涂、除锈预处理工作量大，且在高空作业。本柜体防腐涂料采用高质量的环氧红丹底漆（HY—501）、环氧云铁中间漆（HY—501）、氯磺化绿面漆（J—52）、厚浆环氧煤沥青漆（HY—502），环氧浅灰面漆（HY—503）。为了增强漆膜俯着力，气柜构件采用压缩空气喷石英砂吹打金属表面除锈，除锈标准应达到Sa2.5级，除锈后构件应及时涂刷环氧红丹底漆，以控制新生层不超过50mm。

（5）该干式气柜安装精度要求高，尤其是18根立柱的垂直精度高（H/1000）。按现有了解到国内建造的柜体都难以达到该标准。本公司集公司多名技术人员，在以前建造几台气柜的经验基础上，采用先进施工工序方法，制定特殊有效措施来保证，并在施工各个关键阶段及时检测、调整、校正。

本制作安装应执行的国家标准与有关部委、设计院规定的施工及验收规范。

中国市政工程华北设计研究院设计的《——2万m3橡胶膜密封储气罐》全套图纸。

建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同参加图纸会审记录。

本公司质量体系标准的要求

GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》

JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》

YB9254—95《钢结构制作安装施工规范》

M292—87《橡胶膜密封干式储气罐安装精度标准》

M562《干式柔膜密封储气罐气密性试验方法》

M563《柔膜密封储气罐运行调试验收标准》

2021一建【建筑】-XW-提分笔记-文档班【推荐】.pdfM564《橡胶膜密封储气罐置换方案》

基柱组（第一节立柱）焊接

柜底板中辐板铺设、焊接

柜底板外圈板铺设径向缝焊接

第2、3带壁板安装点焊

第4、5带壁板安装点焊

第6、7带壁板安装点焊

第8、9带壁板安装点焊

京开高速公路工程交通导行施工方案第18、19带壁板焊接