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第01章主要分部分项施工方案

1.1.2主要工程数量

K5+700—K7+600道路排水工程，K0+000—K0+580黄鹂路道路排水工程弹石路面主要工程项目的施工方案及技术措施，黄鹂路下穿通道工程，K5+636.8、K5+985、K6+608、K6+940、K7+251、K7+600处过街人行通道工程。

拟建场地地层构成较简单，不良地质现象不发育。

1.1.5场地地震效应

武汉市地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05个，设计地震分组第一组，拟建场区属ⅡA区。

1.2施工组织机构设置

我单位将挑选施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，负责实施本标段工程的施工。

1.2.2项目班子配备及组织机构的设置

项目经理部按直线职能制建立组织机构，实施项目经理负责制。

该工程项目经理部，对内指挥生产，对外负责合同履行及协调联络工作。经理部设项目经理1名，总工程师1名，专职安全副经理1名，专职生产副经理1名。项目经理部下设计划财务部、安质环保部、工程管理部、物资设备部、综合办公室、工程试验室，作为本项目的管理层。全面负责各项施工管理职能和具体执行各项施工职能工作。项目经理部下设道路工程施工队、支护结构施工一队、支护结构施工二队、土方工程施工队、结构工程施工一队、结构工程施工二队、装饰工程施工队、安装工程施工队共八个施工作业队。各施工队根据施工特点分别设置相应的作业班组。

1.2.3施工队伍任务划分

各施工队任务划分见下表

本项目路基、路面工程施工

根据各阶段工程实施情况，各施工队之间相互进行人员协调，高峰期时从本单位进行补充，确保劳动力充足

黄鹂路下穿通道支护结构施工

人行通道超前支护、初期支护等施工

黄鹂路下穿通道结构等施工

实行二级管理体系，减少中间环节，项目经理部直接对现场各施工队，即项目经理部→施工队。

为了强化施工管理，做到分工明确，责任到人，对项目经理人员、部门职责确定如下：

项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，受我公司法定代表人委托，并代表其向业主做出质量承诺。

按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主的合同要求。制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。

项目部组织机构设置见下图。

组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分工。

科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。

建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。

沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。

接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。

参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有权对事故直接人进行经济惩罚。

协助项目经理工作，负责项目质量体系的建立和运行，负责项目从开工直至验收的全过程生产管理。

负责项目各专业之间的施工组织协调及接口管理。

统筹项目质量保证计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量措施和制度的正常落实和运行。

负责质量事故的处理，组织编制并落实质量事故防范措施

负责施工进度、工程质量、文明施工、环境保护的管理。

其它应由专职生产项目副经理担负的职责。

协助项目经理工作，负责项目安全体系的建立和运行，负责项目从开工直至验收的全过程安全管理。

负责安全管理方面的日常工作。

统筹项目安全保证计划及有关工作安排，开展安全教育，保证各项安全措施和制度的正常落实和运行。

负责安全事故的处理，组织编制并落实安全事故防范措施。

其它应由专职安全项目副经理担负的职责。

对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。

负责有关施工技术规范和质量验收标准的有效实施。

协助项目经理协调与建设单位、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。

组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。

根据现场实际情况，积极进行设计优化，协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。

组织制定质量通病的预防措施，组织质量事故的调查处理，原因分析及制定整改措施。

负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。

负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术难题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。

负责全合同段的控制测量工作。

制定现场文明施工、环境保护的措施，保证施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。

参加验收施工临时设施和劳动保护设施，对不符合安全规定者有权制止使用。

提出预防事故的措施，并督促执行。

依据我单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。

负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，对全部工程质量进行检查指导。

确保产品生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。

负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。

对安全质量管理行使奖罚权力。

组织、检查现场文明施工措施、环境保护措施的落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。

负责对本标段项目承包合同的管理。

按时向业主报送有关报表和资料。

负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要

负责人员和资金计划的制定。

负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向单位有关部门报送各种报表。

负责工程项目的财务管理、成本核算工作。

参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。

参加工程项目验工计价，指导各施工单位进行责任成本核算工作。

负责物资采购和物资管理。

负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。

负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。

参与安装设备的检验、验证、标识及记录。

参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。

负责物资设备部分现场的文明施工措施的落实。

负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。

负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。

负责接收、整理、保管文书，质量体系文件，科技等档案和其它专业档案以及文件、资料的指导、控制工作，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管。

准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各方关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。

负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》，建立健全相应的质量管理制度。

负责落实职工技术培训和质量教育。

负责党政事务管理和宣传工作；负责行政纪律的检查、监督工作。

负责职工生活、后勤保障服务工作及综合治理。

负责人事调配和人事管理工作。

负责治安保卫、综合治理等措施的督促、检查、落实工作。

1.3人、材、机投入计划

1.3.1劳动力安排计划

在安排劳动力时，本着满足工期目标要求，满足总体部署和分段流水要求。同时也要注意安排夏秋收季节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。

进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，能迅速进入工作状态。

本工程主要工种是电焊工、吊装工、木工、砖瓦工、钢筋工、砼工、管道工、机械工、开挖工、路面摊铺工、电工和普工。

高峰期计划每天投入劳动力625人。高峰期劳动力从我单位内部调整。劳动力安排计划详见附表（二）劳动力安排计划表。

1.3.2材料使用计划

（1）主要材料供应计划编制原则

根据工程结构，合理的调配材料，确保施工过程合理、有序，均衡生产。

根据工程进展情况，分阶段、分批量合理调配材料，减少因材料积压所占用资金，提高资金利用率。

分阶段、分批量的供应材料可以减少场地的占用，使场地得到合理、高效的利用，同时也可减少过多租地增加的资金投入。

（2）周转材料的配置原则

根据工程的进度编制详细的周转材料配置计划，确保不积压，不浪费、不过多占用资金。

对于模板、支撑等周转材料，根据工程的进度分批进料的同时也要根据工程的进展情况及时对富裕周转材料进行清退。特别是对于租用材料及时清退，保证材料得到合理周转的实现。

（3）主要材料供应计划

主要材料供应计划表见下表

按工程施工阶段使用材料情况（时间）

自粘式防水卷材（m2）

1.3.3机械配置计划

本工程施工均以机械化为主，配置的主要机械设备根据标段工程量大小并结合合同工期要求进行配备，根据各施工工序进度安排有计划地进场，以满足施工需求。

机械配置计划详见附表（一）拟投入的主要施工机械设备表。

1.4主要分部分项施工方案

1.4.2.1施工方案

在综合管沟和排水管道施工完毕后开始路基施工，路基填筑前先做50m填筑路堤试验段。

挖土方采用挖掘机挖装土，自卸汽车运输。填土路基按照“三阶段、四区段、八流程”的施工程序组织施工。

三阶段为准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段为填筑区、平整区、碾压区、检查区。八流程为施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、机械碾压、检查签证、面层整修。

路基填方采用纵向分段、水平分层填筑法施工，填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。地面不平时，由最低处分层填起，每填一层经过压实后再填下一层。

填料采用自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实；

路基排水工程与路基施工同步，路基边坡防护在路基填筑完成、刷坡成型后进行。

小预制构件，如：缘石、侧平石、彩砖采用有资质生产厂家的产品，砂浆搅拌机拌和砂浆，人工铺砌。

1.4.2.2施工方法、工艺

1.4.2.2.1土方开挖

土方开挖应按设计采用挖掘机自上而下的进行，不得乱挖。

开挖中发现土层有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报请监理工程师批准。

施工中必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其它结构并应妥善保护。一旦发现后，应立即停止作业听候处理，并报告监理工程师。

1.4.2.2.2路基填方

填土不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎，不同种类的土必须分段分层填筑，不能混杂，不因潮湿及冻溶而变更体积的优良土填在上层，最大夹石不大于10cm。

对于车行道，对层厚小于1.5m杂填土，在施工时对该层清除换填好土；对于局部路段淤泥层，全部清除换填。对杂填土厚度大于1.5m的路段，先清除1.5m的杂填土再对土基进行检压，若回填先填50cm毛渣，碾压轮迹不大于5mm后，再填筑好土。

由于车行道下敷设有雨水管涵及污水管道，根据排水箱涵及管道的施工开挖断面，由于开挖断面包括大部分车行道宽度，因此车行道土基由排水工程按道路要求回填。

对于人行道，清除杂填土后对杂填土进行检压，达到要求后，方可进行填筑，若有回弹，先填筑30cm毛渣碾压密实后，再填筑好土。

分段按照路基横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑；如原地面不平，从低处分层填起，采用“纵向分层填筑法”逐层填压密实；不同性质的填料分别分层填筑，不得混填。

摊铺时的最大松铺厚度不大于30cm，也不得少于10cm。根据碾压机具功能适当调整，填土应从最低处开始，先填路中，逐渐填至路边。

采用推土机摊铺、平地机整平，先两侧后中间，达到路肩平直圆顺，层面平整，中间稍高形成横坡，便于雨天排水。

填土含水量的波动范围控制在最佳含水量的±2%范围内，超出时洒水或晾晒。洒水采用洒水车喷洒，晾晒为自然晾晒及翻晒。

采用振动压路机、重型轮胎压路机，遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则碾压。碾压时，横向接头轮迹重叠50cm，做到无漏压、无死角和碾压均匀，压实轮迹不大于5mm；在直线段先边缘后中间，曲线碾压顺序为先内侧后外侧；路肩两侧各超填30cm，压后刷齐整平，以保证路基边缘有足够的压实度。

施工放样→准备下承层→运输摊铺素土→洒水预湿→摊布石灰→拌和→平整→碾压→养生。

戗灰土的基底应平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点。

a.采集填料前，应先将树木、草皮和杂土清除干净。集料中的超规格尺寸颗粒应设法粉碎或予以筛除，使其颗粒满足最大粒径要求。

b.应在预定的深度范围内采集填料，不应分层采集，不应将不合格的填料采集在一起。如分层采集填料，则应将填料先分层堆放在一场地上，然后从前到后（上下层一起装入汽车）将料运送到施工现场。

c.对于塑性指数小于15的粘性土，机械拌和时，可视土质和机械性能确定是否需要过筛。在施工中，大的土块借助专用机械（或农用机械）粉碎以满足规定的要求。

d.石灰宜选在取土场集中消解并堆放。堆放时间较长时，则用土、塑料布或其他料覆盖封存。生石灰应在使用前7—10天充分消解。每吨生石灰消解需要用水量一般约为500—800kg。消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬污染环境，但也不能过湿成团而造成使用困难。消石灰原则上应过孔径10mm的筛，并尽快使用。

先将素土填筑至路基，采用全断面纵向水平分层填筑压实方法进行分层填筑，填筑的松铺厚度由试验段确定。

填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行精平，确保作业面无局部凹凸。

当摊铺平整好后，采用轻型压路机先稳压1～2遍，使其表面平整，然后用石灰在土层上打上方格网（方格网根据路基宽度变化现场确定），同时划出摊铺石灰的边线，根据设计的灰剂量准确计算出每个方格网内所需石灰质量来进行均匀布灰，布灰后用刮板将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后表面应没有空白位置，石灰松铺厚度均匀，然后量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。布灰完成后立即进行拌合，暂按拌合2遍考虑（具体遍数由试验确定），拌合过程中不得留有素土夹层，要拌入到下一层约10mm深。在拌合过程中及时检查含水量，含水量应略大于最佳含水量，拌好后及时进行灰剂量检测，使灰剂量必须满足要求，否则必须进行二次布灰。

采用平地机整平，在石灰土拌和均匀后，先用平地机初步整平，履带推土机快速碾压一遍，使低洼及时暴露，再用平地机大面积整平。直线段平地机由两侧向路中心刮平；曲线段由内向外侧刮平，局部低洼处用新拌的石灰土填平，平地机每次整平时都需要按规定的路拱和坡度进行。石灰土施工中严禁用薄层贴补的方法进行找平。

整平后立即用压路机在路基宽度内进行碾压，直线段内从两侧向中间碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，纵向进退、，先慢后快的原则进行，用光轮压路机稳压2遍后，再用重型振动压路机碾压。

碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。碾压必须均匀，按部就班一遍一遍的操作，做到无偏压、无死角。复压完成后用12吨静力光轮压路机对路基进行终压，终压后应使压实层表面平整、平顺，无明显的轮迹。

碾压过程中石灰土的表面应始终保持湿润，如表面过干，及时补充水分，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，要及时翻开重新拌和和晾晒，使其达到质量要求。

机械碾压时应有专人进行指挥，非施工人员禁止进入施工现场。碾压完成后再由质检工程师、试验室、监理工程师进行一次质量检查。

同日施工的两个工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌合整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，应与前一段留下来未压的部分一起拌合碾压。

拌合机械及其它机械不宜在已碾压完成的路基面上调头，如须调头尽可能在未碾压工作面上进行。

采用保湿养生，养生要及时，在碾压结束经压实度检验合格后立即开始养生。养生采用洒水或用草袋覆盖养生的方法，养生期≥七天；

1.4.2路面施工方案

1.4.2.1施工方案

新建道路路面包括机动车道路面、非机动车道路面和人行道路面三种。其中，前两种路面均采用沥青砼路面，人行道路面为铺砖路面。

基层和沥青混凝土的摊铺均采用分幅分段流水作业，一幅完成后，再施工另一幅。

水泥稳定层混合料采用拌合站集中拌制，拌和好的混合料用自卸车运到铺筑现场，采用摊铺机摊铺，在摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象，并采用新拌和料填补，三轮压路机紧跟摊铺机后面及时进行碾压，并用人工进行整形，摊铺机和压路机工作范围不及的地方，改用人工摊铺和夯实。

采用商品沥青砼，19t自卸汽车运输，DF145CS型摊铺机摊铺（摊铺机配有保证摊铺厚度和平整度的浮动均衡梁，使摊铺的路面在保证厚度和高程的前题下，大幅度的提高平整度）。热拌沥青混合料采用胶轮压路机和光轮压路机组合的方式进行碾压，压实按初压、复压、终压三阶段进行。压实要保证各阶段的温度，以达到较高的压实度和平整度。

改性沥青路面的施工，一般情况下，可在普通沥青混合料施工温度的基础上提高20℃。采用摊铺机摊铺改性沥青混合料，改性沥青混合料的压实应在摊铺以后立即进行。在初压和复压过程中，应采用同类型压路机并列为梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。

路面附属中人行道应分别与路基和路面基层同步进行；路缘石在水泥稳定层施工完铺砌，路面排水工程项目的施工在进行路面基层施工的同时进行施工GB／T 15036.1-2018标准下载，路面工程附属工程的其它项目可以在路面工程施工完成后进行紧跟施工。

1.4.2.2施工方法

1.4.2.2.1水泥稳定碎石基层施工

（1）水泥选用初凝时间3小时以上和终凝时间6小时以上的矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5。

（2）水采用可饮用的洁净的水。含有害杂质，未经检验合格并经监理工程师批准的水，不得使用。

基层碎石颗粒组成及塑性指数要符合下表要求：

公路甲供材料（型钢三期）采购招标文件.pdf水泥稳定碎石的颗粒组成范围

通过下列筛孔(mm)和质量百分率（%）