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七、砌体中砼构件的施工 10

八、砌体质量预防措施 11

GB／Z 37150-2018标准下载十、安全文明施工 13

1、建筑及结构总设计说明

2、XXXX广场1＃地住宅7#楼工程施工图纸

本工程砌体材料强度及使用部位详见下表：

外墙、分户墙、楼电梯墙、内隔墙

3.1.1灰砂砖：规格180×115×53、200×100×50,强度等级MU7.5,产地：淮安。

3.1.2蒸压加气砼砌块：规格100×200×600、200×200×600,强度等级A3.5B06,产地：淮安。

3.1.3水泥：加贝PO32.5硅酸盐水泥。

3.1.4黄砂：中砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径筛过筛。

以上进场材料必须有出厂证明及材料合格证，并现场抽样试验，试验合格后方可使用。

3.2.1人员：泥工60人，机操工2人，电工1人，木工8人，钢筋工2人，架子工5人。

3.2.2机械：砂浆机一台，滚筒式搅拌机一台，振动棒2只，垂直运输选用双笼施工电梯一台。人力小推车30辆。

3.2.3脚手架：室内采用简易操作架，

3.3砂浆配合比如下：

本工程地下室部分采用M10水泥砂浆，地上部分采用Mb5.0专用砂浆，构造柱、圈梁、过梁采用C20砼浇筑。根据实验室提供M5砂浆配合比（1:6.90:1.34）现场做出需要的砂浆重量配合比如下：水泥（50kg）：砂（358.8kg）：水（52.6kg）。根据实验室提供的M10水泥配合比（1:5.37:1.04）现做出现场需要的砂浆的重量配合比如下：水泥（50kg）：砂（279.8kg）：水（40.8kg）。

施工时应及时根据现场砂、石含水率进行调整配合比。

3.4.1墙身线、门窗洞口位置及标高控制线已弹测。

3.4.2砌筑部位已清理干净。

3.4.3提前七天制作一定数量的预制过梁、水泥木砖、防腐木砖、墙拉筋等。

3.4.4现场配备好工作料台。吊运设备运转正常，使用安全。

3.4.5搅拌机械安装就位，试运转正常。

砌筑前应根据门窗洞口、墙角、构造柱等位置进行排版。根据墙高及标高立好皮数杆，顶部预留8～15cm空隙，待砌筑完7天后，用实心砖斜砌砌紧，斜砌角度为45～60度。当墙高不合模数时，应在墙脚用C20砼进行找平。墙体底部设置300mm高实心灰砂砖。外墙、厨卫间隔墙底部设置200mm高C20砼导墙。

砌筑时应从转角、构造柱边开始盘角，对照皮数杆及标高线，控制灰缝大小，水平灰缝宜15mm、竖向灰缝宜20mm。保证灰缝均匀一致，平整度和垂直度符合要求后方可挂线正式砌筑。

采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺满挤操作法。竖缝采用刮浆法。砌筑时砌体要放平，砌筑一定要跟线即“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。砌筑砖可采用“一丁一顺”或“梅花丁”的砌筑形式。灰缝应横平竖直,水平缝和竖缝10mm左右，不得小于8mm,且不得大于12mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝采用加浆或挤浆方法，不得出现瞎缝或通缝，严禁用水冲浆灌缝。

4.3.2蒸压加气砼砌块砌筑

4.3.2.1加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

4.3.2.2每皮均采用全顺形式组砌，上下皮竖缝错开不小于砌块长度的1/3，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。砌块墙体的底部先用四皮Mu10灰砂砖砌筑，砌筑方式为一顺一丁，砌筑方法同4.3.1。

4.3.2.3砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆均匀，厚薄适当；铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平；竖缝采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平；严禁采用水冲缝灌浆。灰缝横平竖直，砂浆饱满度不得小于80%，水平缝和竖向缝可根据墙体高度和长度调整，水平缝和竖缝宜控制在15mm和20mm左右。

转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块

4.4放置拉结筋、构造柱、过梁留设

砌筑前，先进行拉结筋的植筋，凡与砌块墙相连的剪力墙、柱沿全高每500mm设置2ф6.5墙体拉结筋，拉结筋植入砼结构内的长度为20d，伸进砌体内长度大于700mm且不小于墙长的1/5。详见结构总说明二（结施通02）图13、图14。

构造柱钢筋植筋及绑扎：构造柱钢筋与砼梁、楼板面采用植筋形式，纵筋4B12，钻孔直径ф16，孔深15d,即180mm。柱纵筋采用绑扎搭接，搭接长度为1.6la。

4.5、门窗过梁设置：长度为洞口宽度+600mm，具体截面及配筋形式详见结构总说明二（结施通02）图23。当洞口尺寸大于300mm，小于700mm时，采用钢筋砖过梁2B10，底部抹30厚Mb5.0砂浆。

4.7、在预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。

4.8、砌体顶部与砼结构留有一定缝隙，待墙体砌筑完7天后，用斜砖挤紧，使其与上部结构连接牢固，斜砖的角度为60度；当与梁板间的间隙在20～40mm时，采用C20细石砼填设，同时每隔600mm填至防腐木锲，具体做法详附图。

4.9、所有管道井内壁无法二次抹灰的竖井，均用砌筑砂浆随砌随抹平。

4.11、构造柱、过梁支模、浇砼

砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模，模板选用915*1980的竹夹板拼装，模板背楞采用φ48双钢管及50*100木方。构造柱模板拼装完以后，用钢管柱箍按600间距箍筋柱模，然后利用模板拉钩调整模板的垂直度。过梁两边都为砖砌体时，用预制过梁，梁在墙体每边各为300mm；当过梁一边为砼结构时，过梁为现浇。在过梁底面下一皮砖处，每隔1m嵌入A10钢筋一根支撑侧模，侧模支设好以后用卡具夹紧，卡具用A10钢筋拉杆紧固，卡具和侧模之间用临时撑头垫紧并调整垂直。浇筑砼，过梁与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑。

5.1砌筑的块体材料必须提前1~2天浇水湿润，以含水率10~15%为宜。施工时严禁使用干砖上墙。

5.2砂浆搅拌机应定人定机，应及时调整施工配合比，进行计量拌制，计量允许偏差水泥±2%，砂5%，机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。

5.3在砌筑前，构造柱钢筋调直提前绑扎完成。与现浇结构相接部位，必须植入墙体,并做抗拉试验。

5.4砌筑砂浆应随搅拌随使用，如有泌水现象，应在砌筑前重新拌制，水泥砂浆必须在3h内使用完，混合砂浆在4h内用完，不得有过夜砂浆，当气温超过300C，水泥砂浆必须在2h内使用完，混合砂浆在3h内用完。

5.5每一层楼层或250m3砌体，每种强度等级砂浆应制一组标养试块。

5.5根据实际情况砌体墙应进行洒水养护，保证砂浆强度。

5.6砌筑时错缝搭砌，砌块搭接长度不小于1/3砖长，宜300mm，且不小于100mm。

5.7需移动已砌好的砌体的砖块或被撞动的砖块时，应重新铺浆砌筑。

5.8砌体不宜设脚手眼，如必须设置时，应在合适的位置留设脚手眼，砌完后用C20砼填实，但在墙体下列部位不得留脚手眼：

1）、过梁上部，与过梁成600角的三角形，及过梁跨度1/2范围内；

2）、宽度不大于800的窗间墙；

3）、梁下及其左右各500mm的范围内；

4）、门窗口两侧200mm内和墙体交接处400mm的范围内；

5）、设计规定不允许设脚手眼的部位。

因施工需要的临时洞口处，每隔500mm应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑的墙体及后堵砌墙体内各500mm长。

5.9样板制，砌体在大面积施工前，应先进行样板墙的施工，经监理等相关单位验收合格后，方可大面积展开。

5.10砌筑时，随时认真自检，对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和饱满度进行检查，及时进行校正偏正，对照施工图，核对墙体的轴线尺寸和标高，门窗洞口等的预留位置是否正确，以避免不必要的返工。

5.11雨天施工应有防水措施，雨后继续施工，应复核墙体的垂直度，根据砂石含水量调整施工配合比。

5.12砌体日砌筑高度控制1.8m内，雨天施工日砌筑高度控制在1.2m内。

5.13对设计规定的洞口管道沟槽，及支模螺杆孔，在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿，在墙体中不得预留水平沟槽，管线集中部位，在砌筑时先留出空洞，后用C20砼灌实，空洞留设成马牙槎，并每隔500mm应设置2φ6.5拉筋，伸入墙体500mm。

6.1使用材料的品种应符合要求，要有材料合格证、检测报告并复试合格。

6.2砂浆的品种、强度符合设计要求，数理统计评定强度满足设计要求及施工和验收规范规定。

6.3砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。

6.4通缝：每道墙二皮砌块的通缝不得超过1处，砌筑时上下错缝，砌体的搭接长度不宜小于1/3砖长。

6.5接槎：砂浆饱满密实，砌块平顺，过大或过小的灰缝缺陷不得大于3处。

6.6拉结筋：数量、间距、位置、长度应符合设计要求及施工和验收规范规定，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

经纬仪或吊线、尺量检查

2米长靠尺、楔形尺检查

10米长拉线和尺量检查

经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

七、砌体中砼构件的施工

1、砌体中砼构件，砼采用C20商品砼。

2、砌体施工完后应及时支模砌体与构件交接处的墙面上贴40mm宽，5mm厚海绵条，确保两侧严密贴紧，支撑牢靠以防止漏浆。

3、构造柱内杂物清除干净后方可支模，砼进料口应设在脚手架一面，当浇至进料口，人工捣实，用模板封堵，将螺杆收紧，拆模后将进料口凿平。

4、浇砼前，砌体及模板浇水湿润。

5、浇捣构造柱砼时，用插入式振捣棒，分层捣实，随振随拔，每次振捣层的厚度不超振捣棒高度的1.25倍，振捣时，避免直接碰触砌体。

6、同一强度等级的砼，每一楼层或每一施工段留一组标养试块。

7、拆模后，砼及时进行浇水养护。

砌体工程的质量通病一般表现为：垂直度、平整度达不到要求，灰缝厚薄不一致，灰缝的饱满度不够，墙体拉结筋放置不规范。在施工中，认真执行“三检”制，开展QC小组活动，加强自检，交接检、专检工作，使各种质量问题消灭在施工过程中。

水平灰缝大小不均匀不顺直；

立皮数杆保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖要与皮数杆对平，通线要绷紧拉直。施工时采“三一”砌法即满铺，满挤操作法，铺灰长度不超过一块砌块的长度，摆砖时要放平，砌筑时一定要跟线，出现偏差及时调整。不顺直，抄弹线要认真，皮数杆应固定牢固，防止碰撞松动，皮数杆立完后，进行标高的复验，确保皮数杆高度一致。

施工中随砌随将舌头灰刮尽，并随砌随刮缝，划缝深浅一致，清扫干净。

3、平整度易出现偏差：

带线时应拉通线，墙两端拉线时，一定要按皮数杆及墙身位置带紧，中间砌筑时，注意不得按线或离线，加强自检并用铝合金靠尺托平进行控制，砌筑砌块表面应平整，无明显凹凸现象，尺寸大小偏差应在允许范围内，舌头灰随砌随刮平。

盘角时复查其垂直度，符合要求方可挂线砌筑，砌筑时每三皮砌块吊靠一次垂直，发现偏差过大时及时调整，砌筑用砌块尺寸偏差表面垂直偏差应符合要求。

拉结筋放置位置应在皮数杆上做好定位标记，且其放置位置应符合砖模数，在砖缝内保护层应保证一致，弯钩头露出墙面5mm，并用墨汁画圈标记，通长筋应设铁丝露出标记，应保证其位置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

1、墙体中钢筋各种预留件、孔洞、线管等注意保护，避免任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应过宜，倾倒砂浆靠近灰桶，防止砂浆溅脏墙面。

3、未浇筑的独立单墙体，应有稳固措施，保证墙体和稳定性。

4、搭拆脚手架，支拆模时应注意料具不得砸在砖墙上。

5、砌筑时预留孔洞，不得遗留，避免事后砸墙剔凿。

6、落地灰及时清除，以免影响下道工序施工。

7、绑扎过梁钢筋等后序工作时，不得踩在砖墙上施工。

8、装卸砌块时，严禁倾卸丢卸，并堆放整齐，堆垛上设标志，堆放平整，排水通畅。

1、施工时垂直运输采用双笼施工电梯湖南某变电站工程施工组织设计，单笼载重为2T，每次载人不超过24人。楼层备料尽可能安排在夜间作业，电梯使用制定使用计划，以提高工作效率。

2、砌体的日砌筑高度为1.8m以内，雨天施工，日砌筑高度不超过不1.2m，在构造柱砼未浇筑时，确保墙体的稳定性。

3、外脚手架上堆数不得超过三侧砖，砌外墙时脚手架与墙间空隙应满铺木挑板，挑板不应有挑头，并与架子绑扎牢固。

4、支模、砌筑、浇砼避免同时在同垂直方向上施工，当必须施工时应有可靠的防护措施，设置安全防护层。

5、施工操作时，使用非整砌筑，应采中切割，尽量避免在现场斩砖。

6、当砌筑高度超过2m（含2m）时，搭设脚手架后方可施工，且应系好安全带，扣好保险钩。

9、雨天施工，应注意防滑水晶嘉园保温节能施工方案(1)，用电设注意防止漏电，屋面雨水及时排出。

10、砌筑时，外架子防碍施工时，不得擅自拆除拉结，应征得安全员采取有效措施后方可拆除。

11、模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员，并设警戒区。