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第3章施工总体部署 5

第4章施工准备工作 6

华邦新华城一期6#地块施工升降机基础施工方案第5章施工现场平面布置图详见附录 8

第6章主要项目施工方法 8

第7章资源需用量计划 19

第8章施工进度计划 21

第9章质量保证体系及质量保证措施 22

第10章冬期、雨期施工措施 28

第11章工期保证措施 28

第12章施工现场安全管理措施 29

第13章现场文明施工、降低成本和成品保护措施 31

本施工组织设计依据下列各项编制：

1.1.合同文件（《天山米立方A、B座主体施工合同》）

1.3.调查资料:根据天津市地质工程勘察院提供《天山水榭花都海世界岩土工程地质勘察报告》

（1）土建部分使用的规范、标准

《建筑桩基技术规范》JGJ94—2002

《屋面工程技术规范》GB50345—2004

1.5.其他《建筑法》等有关现行建筑法规。

2.1.1 本工程建设单位：河北天山房地产开发有限公司。工程性质：新建。工程名称：天山米立方A、B座。用途：接待大厅、健身娱乐、洗浴、休息室等。工程造价天津大学建筑设计研究院。

施工单位天津筑可兴建筑工程有限公司。施工图样情况：出齐，已会审。施工合同：已签定。建筑面积：17978m2。

本工程天山米立方主体高度约30米的半椭球形大空间建筑，其内部建有附属建筑A坐和B坐，建筑内设置局部一层地下室将A、B坐连为一体，地下室之外为各种水池及戏水设施。平面为A、B两个区；主体三层，地下一层，局部四层，层高、地下室5.2m，首层4.6m，二层5.2m,三层4.8m,四层3.5m总高19.45m，总宽32m，总长185.5m，平面形状大体两个椭圆形，地下室设有淋浴室、更衣室，四周共有六个安全消防通道出口。A、B坐首层中间为接待大厅。A坐首层为商业，二层三层为休息室，B坐首层为商业，二层为洗浴大厅，三层为休息大厅。东侧主道为接待大厅主入口，西侧有戏水大厅，沙滩区、休息区、冲天回旋滑梯、高速滑梯、螺旋滑梯。漂流河、景观桥。总体设计为整体恒温戏水洗浴休闲游玩商业服务综合楼。

本工程地下一层、采用砼桩基础，根数为488根；深度29.5m，桩的平面形式为圆形，柱

施工组织编制程序见下面附图

本工程的施工特点是立面造型独特、结构复杂，既有斜弧面喷板，又有圆弧梁、悬挑梁、折梁等；建筑物功能齐全，综合性强，施工协调难度大。

天津市津南区小站镇天山大道西侧，后营路北侧，笔架路南侧，盛唐路东侧，米立方人工湖中间。南邻小站练兵园，东侧规划建有商业街。地形较平坦，地理位置情况优势，是津南区最大旅游娱乐场所。

现场已实现三通一平，当地交通运输条件良好，能保证资源的供应，施工机械，劳动力已基本落实。项目管理实行内部承包，现场临时设施，供水、供电问题已解决。

2.6.1.整个施工过程工期短，跨越雨季施工，因此，阶段时间内资源投入大，对施工过程的管理、协调、组织能力要求较高。

2.6.2.场区其它标段工程建筑同步进行，施工场地相互穿插，需合理安排好各施工现场各专业的配合，以及交通道路、临时设施的设置等工作。

2.6.3.工程平面布局变化较多。

2.6.4.框架结构施工，钢筋、模板、混凝土、砌体等工程，劳动力需用量大。

2.6.5.整个工程楼层少，资源需要量大，工期短，施工管理要求高。

3.1 工程内容：根据合同要求进行。

3.2 工期目标：2011年3月10日开工，2011年8月6日竣工交付使用。

3.3 质量目标：按总包合同有关质量的约定、国家现行的《建筑工程施工质量验收标准》和《建筑工程施工质量验收规范》施工达到质量评定评定合格等级。

3.4 施工起点和流向土方工程的施工起点和流向见《米立方A、B座土方工程施工方案》。主体工程竖向自下而上施工，平面上从南边开始，向北施工。

室内粗装修采用自下而上的施工流向，

桩基施工不划分施工段，地下部分分为三个流水段。A座、B座、各为一个流水施工段。中间部分为一个流水段。

3.6阶段性进度控制目标根据合同要求，工期150天，随施工进度划分为个阶段：

A、B座2011年5月10日前，完成基础筏板的结构施工，施工天数为60天

2011年6月1日前完成地下部分的主体施工，施工天数为20天。

2011年7月10日完成地上部分主体结构的施工，施工天数为40天。

3.7.1.内墙面抹灰，至2011年8月6日竣工验收。施工天数为26天

3.7.2施工方案及主要施工机具

3.8土方工程见《米立方A、B座土方工程施工方案》。

剪力墙模板和框架柱模板采用胶模板和±0.000以下剪力墙用带止水片的穿墙螺栓。

±0.00以上用穿墙螺栓。“３”形扣件和钢架管加固模板，框架梁采用胶模板，楼板模板采用佼模板，搭设满堂红脚手架，主楞采用100mm×100mm方木，次楞用50mm×100mm方木；梁板柱接头采用接头木模板。

3.10.钢筋工程直径18mm以上的钢筋连接采用直螺纹连接，其他接头采用对焊或搭接绑扎。

主体结构混凝土采用商砼、泵送。

采用租赁汽车吊及龙门架垂直运输钢筋、模板及支撑架。

3.13.二次结构及装修工程在主体结构封顶后，二次结构尽早插入，自下而上施工。玻璃幕墙施工配合土建同步进行；水电等安装与土建密切配合。

4.1 项目机构组建和组成人*

4.1.2 项目部主要组成人*项目经理：项目技术负责人：项目工长：项目技术*：材料负责人：材料*：质安负责人：核算：预算*：文**：试验*：安全*：

4.2. 技术准备项目配备了必要的规范、规程、标准、图集。对采用的新工艺、新技术等材料进行了考察，掌握了使用要领。配合建设单位、设计单位搞好图样会审工作；施工前对施工人*进行详细交底，使施工人*掌握施工方法，施工工艺要求。

根据设计文件及其他有关文件资料，结合工程特点，选择施工方案，编制施工组织设计并报审批。工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质量目标做好质量预控计划，制订质量预控措施和质量保证措施。

4.4.施工现场平面布置

工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：修建临时道路，临时排水沟，敷设临时上水管，临时电源，修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、电锯棚、钢筋加工场及围墙等临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工的有关标准。

4.4.1.主要提升机具位置的确定

垂直运输机械是确保施工进度和降低成本的关键，在A、B座中间部位各设置一台龙门架，可同时用于两个区段施工。

主要利用原有马路，新修的道路要夯实，上浇筑150MM砼,现场雨水顺原有马路排放，以保证雨期施工正常进行。

4.4.3.主要临建布置，由于施工场地狭小，办公区和施工区分开布置。在建筑物的东北侧设置办公区及工人宿舍。

4.4.4现场机具设备、三大工具和原材料及劳动力准备

在A、B座中间部位设置一座搅拌站，用于二次结构用砂浆的现场搅拌；在搅拌站的南侧是砂、石料堆放场地；水泥库设在A座首层楼内北侧。

根据工程进度要求，积极与机械租赁公司、材料供应商、施工班组联系协商，以便及时进场。

水源由院内上水管网提供。本工程临时用水包括现场施工用水，施工机械用水、生活用水、生活区用水及消防用水五部分。

4.4.6.临时供水设计、计算

1.现场施工用水根据公式Q1=K1∑Q1N1K2/20×3600

式中K1—施工用水系数，取K1=1.15；

K2—用水不均衡系数，取K2=1.5；

Q1—混凝土，按泵送混凝土考虑，每小时50cm3，每日工作时间按20h计算，现浇混凝土板养护，每层按300m3混凝土考虑，搅拌机冲洗用水按每天两班计算。

N1—用水量定额，搅拌混凝土按250L/m3混凝土，混凝土板养护按300L/m3混凝土；搅拌机冲洗用水按600L/台班，砌筑用水按300L/m3混凝土；搅拌冲洗用水按600L/台班，砌筑用水按300L/m3砌筑量，则：

q1=1.15(50×20×250+300×300+600×2+300×20)×1.5/20×3600=8.3

2.施工机械用水：可考虑按现场对焊机一台计算。q2=k1Q2N2K3/8×3600

式中 K3—施工机械用水不均衡系数，取K3=2.0；

N2—施工机械台玫用水定额，N2=300L/台班；

Q2—机械台班数，1台。

则Q2=1.15×1×300×2/8×3600＝0.02

3.施工现场生活用水量根据公式：Q3=P1N3K4/8×3600(L/S)现场施工高峰期人数以200人计，用水量20L/人·天

式中 P1—高峰期人数，200人；N3—生活用水定额，20L/人·天；

K4—用水不均衡系数，K4=1.4。则Q3=200×120×1.4/8×3600=0.58L/S

4.生活区用水：根据公式：Q4=Q2N4K5/24×3600

式中P2—生活区人数，按200人计；N4—用水定额，按200人计；K5—生活区用水不均衡系数，Ｋ5=2.0。

则Q4=200×120×2/24×3600=1.7L/S

5.消防用水Q5：根据规定，现场面积在25hm2以内者，消防用水定额按10～15L/S考虑，故取Q5=10L/S。

Q1=∑q=q1+q2+q3+q4=8.3+0.02+0.58+1.7=10.6>q5故取Q=1.1q=1.1×10.6=11.7

7.供水管径选择公式:Ｄ=4Q/πv×1000式中V—管网中水的流速取，V=1.5m/s；Q—耗水量，11.7L/s。

则:D=4×11.7/3.14×1.5×1000=99.7mm取d=100mm，即主干管靠近水源处管径为DN100。

4.4.7.水源选择及管路布置

水源由院上水管网提供－DN100上水阀门,各配水点及管径布置详见平面图。主要配水点流量及管径计算：

1. 搅拌站流量及管径（考虑一台自落式搅拌机）q=K1QN2K3/t

式中Ｋ—施工用水系数，取K1=1.10；Q—搅拌机容量，0.35m3；N2—搅拌普通砂浆用水定额，250L/m3；K3—施工机械用水不均衡系数，取K3=2.0；T—拌合一罐砂浆所需时间按，1.2min考虑。Q=1.10×0.35×250×2/1.2×60=2.67t/s

选择DN40焊接钢管，V=2.12m/sI=320mm/m另在搅拌站设－6m3贮备水箱，以备停水时急用。

2. 养护泵站流量及管径q=K1Q1N1K2/20×3600L/S

3.6用电量计算（见《米立方A座、B座临电工程施工方案》）

第五章施工现场平面布置图详见附录

1：米立方A座、B座工程施工现场平面布置图。

第六章主要项目施工方法

建立平面轴线控制网，主控制线见下图。主控轴线做出延长线的控制桩。随建筑物升高，逐层将轴线向上引测，首先定出楼层主控制线，再通过主控制线引出各轴线，定出楼层轴线网，各层控制轴线均通过地面控制桩直接引测，以提高精度，避免累计误差。装修阶段控制地面标高须先测出楼层的＋50cm线，以此为准控制地面、顶棚等室内标高，标高测量时要严格对照图样，尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。

高程传递是在底层柱子上做好±0.000标记，用50m长钢卷尺以该点为起始点，引测各层标高。

施工阶段沉降观测：观测点按设计要求埋设，沉降观察采用DS3水准仪，观测时间为：地下室顶板浇注完观测一次；柱梁板每浇一层观测一次；竣工验收前观测一次，竣工验收完成一年后观测一次。

施工顺序为：土方开挖→桩基础施工→桩承台、拉梁及地下室底板施工→地下室墙、柱、梁、顶板施工→内、外防水施工→回填土。

6.2.1土方开挖（见《米方A座、B痤工程施工方案》）

6.2.2条形承台拉梁及地下室底板施工

承台采用砌砖模（120mm墙）。基础梁两侧砌120mm墙作砖模。

6.2.4地下室结构施工

地下室外墙混凝土分层连续浇筑，每层厚度不超过60cm，分三个施工段，竖向施工缝处加设两层钢板网（孔径0.5cm）和钢板止水带；必要时内外墙交接处亦留垂直施工缝。

地下室柱、梁、板施工同上。

6.2.5 地下室外防水施工

本工程地下室防水有二道，一道是地下室现浇混凝土墙体自防水，然后在外墙外侧再做一道SBS柔性防水层，施工中重点做好拐角处防水接头的处理，使其符合设计要求。SBS柔性防水层外铺设50厚聚苯板保护。

6.3.1 混凝土工程

混凝土采用商砼泵送，泵送混凝土掺加DH3g高强高效减水剂，石子采用1～2cm碎石，砂用中砂，坍落度控制在14～16cm，混凝土在计量时，必须准确不得任意改变施工配合比。

混凝土泵送过程中，为防止泵送中断而起反向压力，在泵机“Ｙ”形管出料口3～6m处的水平管上安装一逆止阀。混凝土输送管道向下倾斜配管时，当配管的倾斜角度大于4°～7°时，在斜管的上端设排气阀，输送管不得直接支承在钢筋模板及预埋件上。水平管每隔一定距离用支架固定，垂直管用预埋件固定在楼板预留孔处，垂直管下端的弯管，不能作为上部管道的支撑点。

混凝土的浇筑顺序：从Ｉ段中部向两侧浇注，竖向结构浇注前，先用清水清洗根部，为防止根部石子集中，底部先用与混凝土成份相同的水泥砂浆引浆，厚度5cm～10cm，剪力墙每次浇注长度不超过3m，柱子连续分层浇注。浇注时，混凝土由软管卸出，其自由倾落高度不得超过3m。墙体中门窗洞口部位从上方下料，两边均匀进行浇注，高度大致相同，以防止门窗洞口模板挤歪变形，混凝土振捣按施工规范操作，要做到“快插慢拨”，每层混凝土厚度应不超过振动棒作用长度的1.25倍，在振捣上层时，插入下一层中5cm左右，振动棒插入点的间距一般为400mm左右，振动时间25～30S，并且在20～30min后进行二次复振。混凝土墙体浇注振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按模板上的标高线将墙上表面混凝土找平。

现浇楼板浇注时要搭设架空马道，操作人*必须站在马道上进行施工，严禁直接踩踏钢筋。混凝土表面用塑料簿模，以防止产生收缩裂缝，然后用平板振捣器振实，并用刮杠找平，墙体两侧100mm范围内必须挂水平线进行找平，为墙体模板的支设创造条件，施工缝的位置一定严格按照规范要求和现场施工技术人*交底的要求留置，不得随意更改。

在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇注完毕后1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇注，以防止接缝处出现裂缝。

混凝土浇注完毕后，安排专人进行养护，墙体采用混凝土养生液，现浇板采用浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。

钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工，用气吊及运输车运至操作面。钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料，要严格依据图样要求，确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确，并要考虑有利于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用部位、尺寸、规格，并分别堆放，防止绑扎时混乱、误用。

本工种剪力墙上设有暗梁，施工中先绑扎剪力墙钢筋，再绑扎暗梁暗梁钢筋。剪力墙大于φ14以上钢筋采用电渣压力焊接头，接头质量必须符合有关规范及验评标准的规定，剪力墙主筋要垂直，暗梁箍筋要扎紧，开口应在梁上左右分开布置。剪力墙钢筋接头采用绑扎接头时，接头部位用三道绑丝绑扎牢固，同一截面内接头数量不超过墙筋总数的50％，且应交错布置，剪力墙钢筋网相交点应每点绑牢，绑扎点的钢丝须成“八”字形，以免网片弯斜变形。双排钢筋两侧分别加设塑料垫块，呈梅花形布置，间距600mm，以保证混凝土保护层厚度，为保证门窗口标高位置正确，在洞边竖筋上画出标高线，依线绑扎连梁钢筋，钢筋两端锚入墙内的长度也要符合设计要求。

墙体钢筋网片之间绑扎“井”字支架做支撑，详见地下室现浇墙体部分。

3.梁钢筋绑扎（模内绑扎）工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向钢筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。

4.板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负筋相同，间距800mm，做法详见“5.2.3承台拉梁及地下室底板施工”。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。

工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

剪力墙、梯井、框架柱等用胶合板模板，现浇楼板采用高强度胶合板，利用碗扣式模板快拆支撑体系，框架梁采用胶合板模板。

模板配置1.5层，碗扣架横杆配置1.5层，立杆配置2.5层。

工艺流程：弹线→立门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→预检。支模前先要放出墙身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓（地下室用带止水片的穿墙螺栓，内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓）穿墙螺栓的规格和间距见附图七。清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子，地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂红架子。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。

工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→调整固定→办预检。

按标高抹好水泥砂浆找平层，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用钢管加固锁牢，间距为400，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

3.梁模板安装工艺流程：弹线→支立柱→调正标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。

4.楼板模板安装工艺流程：支立柱→安大小龙骨调整标高→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。楼层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临

2、梁底模板及立杆可实剖面图施早拆。仅剩3，5，7三根立杆。

时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距900mm和1200mm，大龙骨间距900mm和1000mm，小龙骨间距30cm，然后用螺旋顶丝调节支柱高度将大龙骨找平，面层铺设高强度覆塑竹胶合板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。楼板支设见5.2.4。

6.3.4砌体工程工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖摞底→拌制砂浆，砌空心砖墙→自检、检验评定。

装修用的架体在主体架体的基础上变为双皮外架子，随外装修逐步拆除，双排外木板

施工前应提前把水泥、砂子做复试，严格按配合比搅拌砂浆。内装修为粗装常规做法，装修时必须先做样板间，经检查合格后，方准许大面积施工。

主体完工后，外装修为甲方二次设计。

6.4.3门窗工程：门窗口水平位置以楼层50cm水平线为准，严格控制相邻门窗口上平一至。

6.5设备安装预留预埋

6.5.1.设备安装预留预埋概述

预留预埋涉及的专业较多，种类较广，所涉及的专业包括：给排水、热水、消防、空调、通风、采暖、强电、弱电、通信、自动报警等专业；所涉及预留预埋的种类包括：

6.5.2.用于管道进出消防水池外墙具有减震和严密防水要求和的柔性穿墙防水套管的预留；

6.5.3.用于管道穿过地下建筑物外墙有严密防水要求的刚性穿墙防水套管的预留；

6.5.4用于穿越地下砼楼板部位刚性防水套管的预留；

6.5.5.用于建筑物内管道穿越楼板、墙体的普通穿钢套管和普通穿墙套管的预留；

6.5.6.穿楼板孔洞的预留，吊顶及管廊内各类设备、管道卡具钢埋件预留；

6.5.7电气专业强、弱电管线的预埋，箱盒预埋，灯具、线槽、母线等支吊架埋件预埋；防雷接地及各种设备基础的预留预埋等。

6.6.设备安装预留预埋施工要点

各类套管、预留孔洞及各种埋件质量的好坏对后期施工质量尤为重要，如果出现误差，会增加后期安装工程的难度甚至造成剔凿，对安装质量或主体质量造成损坏。为了避免剃凿、洗孔、箱盒错位等现象，要求我们预留预埋的位置要极其精确、预留预埋的固定要更加牢固可靠，所以，保证套管、孔洞的坐标尺寸、各种埋件的位置坐标，保证电气箱盒位置坐标准确不偏移、预埋管线不堵塞及防雷焊接的可靠性是设备安装预留预埋的关键。

6.7.设备安装工程预留预埋控制措施：

6.7.1进入现场后及时与甲方联系，确定卫生器具的型号并确定卫生器具的甩口尺寸。甩口尺寸确定后及时绘制留孔位置大样图。

6.7.2留孔图绘制必须根据机电图纸管道位置与建筑图及结构图进行综合对比分析，预留孔洞位置与结构梁发生冲突时及时进行调整，调整的原则本着既保证主体结构安全，又要保证设备安装的使用功能的宗旨进行二次深化设计，绘制留孔图，绘制后，报设计、监理、甲方确认。确认后，作为正式图纸进行施工。

6.7.3.金属电线管预埋关键在于跨接地线的导通良好吉林某住宅小区室外供电管网电气施工组织方案，《电气工程施工及验收规范》14.1.1条作为主控项目明确规定：金属线管、线槽的的接地（PE）接零（PEN）必须可靠。我们采用定型的跨接线连接，避免现场制作造成的搭接倍数不够及段接现象，以保证系统的安全功能（见图）。

6.7.4线盒口的封堵在电气施工中尤为重要，我们采用盒内管口用麻绳塞实，进行封堵的办法（见图），通过模板和压筋挤压形成密封。避免因漏浆覆盖盒口形成管路堵塞和造成拆模后的剔凿。

6.7.5.现浇混凝土墙体内配管，应沿最近的路径在两层钢筋中间，并把管子绑在内壁钢筋的里边一侧，绑扎牢固，管口堵塞严密，线管进盒处要求煨灯叉弯，避免造成线盒埋墙过深形成剔凿。做法见下图：

第七章 资源需用量计划

SYT 6806-2019标准下载按工程施工阶段投入劳动力情况

混凝土输送泵（含配料机）