施组设计下载简介：
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某人行道硬化改造工程施工方案_secret2.1施工管理组织 3
2.2施工前的准备工作 4
2.3机械人员及工具配备 4
2.4原材料...................................................................................................................4
公路隧道施工组织设计（技术标施组）3.1施工顺序急分组 6
3.2施工工艺流程说明 7
4.1原人行道拆除 7
4.3路沿石、树池、花台 10
4.5压印豆石砼面层 11
五、确保工程质量和工期的措施 12
5.1技术保证措施 12
5.2管理质量保证措施 13
5.3工期保证措施 15
某人行道改造工程位于成都市XX区，地处二环路内人口流量大，本施工段为某西路段人行道北车侧，某西路东接某街，西连某路，建筑面积1300平方米。
为按合同要求按时按质按量地完成施工任务，我公司将派出具有丰富的施工管理经验的人员参与本工程的施工管理和优良的施工机具参与施工，同时在资金和后勤等方面做好工程的服务工作。管理机构图如下所示：
2.2施工前的准备工作
施工单位办理相应的手续后，搭设施工临时设施及维护设施。
施工单位按业主提供的施工图纸、工程量、及施工技术要求做好施工前的准备工作。
劳动力、材料、机械设备根据施工进度的要求，分期分批进入施工现场。
2.3机械人员及工具配备
1.人员配备：施工队的进场数量随工作面的展开逐步增加，在工作面全部打开后，其中每个作业组设15人，共60人。
2.机具配备：15kw柴油发电机2台、平板夯1台、蛙式打夯机2台、冲击夯2台、手扶压路机1台、砼切割机2台、5吨东风车2辆。
3工具：水准仪、靠尺、钢尺、绝缘鞋、绝缘手套、模具、手推车、铁锹、滚筒等。
1、水泥：水泥强度等级不得低于42.5，严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用，水泥进场有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。
2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，质量应符合国家现行标准。
3、石子：选用粒径为5～12mm，含泥量不大于2%，质量应符合国家现行标准。
4、水：采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准。
5、彩色强化剂、彩色脱模剂颜色应符合要求，并有产品合格证和出厂检验报告。
人行道压印地坪的施工工期约40天，预计2008年2月28日到2008年4月12日。
根据工程情况，本工程拆除施工班组首先进场，拆除并外运人行道建渣及土方，待有施工面后人行道基层施工班组进场施工，再由花岗石小品施工班组进场，铺贴花岗石及安装树池路沿石等，最后由砼压印施工班组进场施工。
1、彩刚打围，人工拆除原有人行道彩砖、路沿石、嵌边石、树池、花台。
2、人工拆除人行道基层垫层砼、土方、花土。
基土要求均匀密实，选择原状土或回填土；当地基为软弱基础时，要求用碎石、卵石作为表面以下的填料，其最大粒径不得超过铺填厚度的2/3，并注意使用最佳含水率的土料，增加碾压遍数，碾压密实度大于98%，以提高地面的承载能力。
在人行道原有基层上铺设150mm厚6%水泥稳定基层。具体要求如下：
b含水量要略大于最佳值，使摊铺后碾压的含水量能接近最佳值；
拌和采用厂拌设备拌和。拌和好的水泥稳定砂砾基层混合料要随拌随运随用，堆放时间不得超过2d。混合料如发生离析现象要重新进行翻拌。
a运到工地的混合料要及时摊铺。摊铺好的混合料必须当天碾压完毕。
b摊铺使用自动找平的摊铺机摊铺配以人工整平，严禁用齿耙拉平。摊铺时按松铺系数(1.2～1.4)控制好松铺厚度。
c摊铺施工时，均应自下而上分层进行。
d其他摊铺要求与水泥稳定砂砾基层摊铺要求相同。
a碾压工作采用机械压实。压实机械的选择根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。
b根据本工程的设计要求及技术要求，碾压采用12～15t光轮压路机，15～20t轮胎式压路机配合碾压。
c在碾压前对填料层的松铺厚度、平整度(坡度)含水量进行检测，符合要求后方可进行碾压。
d碾压开始时用慢速，最大时速不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，一般重叠后轮宽的1/2，前后两区段宜纵向重叠1.0～1.5m，做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
碾压后表面不得有浮料、脱皮、松散现象。
e碾压时的松铺厚度、平整度和含水量及碾压遍数应根据现场压实试验提供的数据进行，一层碾压好，经压实度检测合格后方可进行下道工序的施工，不合格处应进行补压后再做检测，一直到合格为止。
f施工时尽量减少纵、横向接缝。
a水泥稳定砂砾基层基层碾压完成后，即开始湿润养生。特别在
施工后14d内，表面必须保持湿润。
b在未铺面层以前不可开放交通。如需临时开放交通路段，应作沥青封层保护。
c每层路基施工养生后，检查弯沉达到设计要求后实施上层结构，如不能满足设计弯沉，则应对症处理直至达到要求。
当水泥稳定基层的弯沉值达到设计要求后进行C20商砼垫层浇筑，浇筑厚度为100mm。
4.3路沿石、树池、花台
当水泥稳定基层施工完毕后进行路沿石、树池安装及花台等零星建筑物的砌筑。施工时先由施工员放线测量，确定其高程，保证其施工质量。
垫层砼浇筑强度达到70%后进行花岗石粘贴。花岗石粘贴时要求挂通线，根据标高控制线测量砼标高，并增设标高控制点，并用靠尺
检查花岗石粘贴平整度，用水准仪检查坡度。
在对地坪有形状、图案要求时，模板的铺设应符合设计的要求，要平整、坚固，宽度超过5m的应分段铺设模板，分段宽度一般为3～4m，分段应结合变形缝的位置、不同材料的地面面层连接处等进行划分。立柱周围应设菱形模板。
面层为50mm厚彩色C25豆石商砼，在浇筑前先检查基层是否清洗干净、拉毛、模板是否铺好，并浇水湿润。在浇筑的同时要随时注意模板的变形、位移并停止浇筑，应在已浇筑好的砼凝结前休整完好。如果模板边为路沿石或其它材料的地面铺装，要注意对它们的保护，以防污染。
5～8cm厚的砼的石子粒径不能大于3～5mm，商砼在春秋季节施工要求塌落度不能大于120cm～140cm，砼浇筑时用2m长刮杠按标高挂平，随即振捣密实，然后用提浆滚筒往还滚压，如有低凹处，应即使填平，并用木抹子搓平。平整度用2m直尺检查误差控制在5mm以内。
当砼的表面已无溢水时，可用手撒第一层彩色强化剂，撒播率2～2.2kg/㎡,撒播时尽量均匀覆盖，不露砼的颜色。待耐磨材料吸收水分后，发现强化剂颜色变深时，进行铲修表面用力将耐磨硬化剂压入砼内。当表面没有水光时，均匀撒播第二层强化剂，不能有露底现象，撒播率1.5～1.8kg/㎡,用钢抹子抹平、收光，作业方向应纵横交错，消除气泡、砂眼，用钢抹子收光表面不完美之处。厚度约3mm。
根据砼表面干湿度，用手指检测不粘手并有手印时用手撒彩色脱模剂，撒播时注意均匀厚薄，一般撒播越薄越好，只要压模不粘模即可。
压印从最早铺设的砼一端开始，要注意模具形状，不同形状起始压模要有一个定向，在压印过程中要保持模板的相交线横平竖直，使用软模将边角完全压到，不漏压，否则压出花型整体效果不佳。压模用专用击实工具，根据砼的软硬不同注意用力适当。起模用力均匀上提，用力不均匀会破坏已成型的花纹。
在压印完成24小时后，视天气情况决定是否采用薄膜遮盖或洒水的养护形式。成型2～4天后进行水洗脱模剂，冲洗水压不宜过高，否则会破坏成型表面，如果表面脱模剂附着太多或表面颜色不均，要进行酸洗，酸洗后要马上用清洗表面，并对压印后的表面进行修补整理。砼压印施工工艺无须特殊养护，其表面覆盖的脱模粉本身起到阻止砼内水分的挥发，但春、夏两季，大风和暴晒的天气下还是需要采用薄膜遮盖的养护或者用软毛刷子轻扫表面，去掉多余的脱模粉洒水养护，看天气情况决定每天洒水次数。
伸缩缝应沿柱线设置，纵向缝间距为3～6m，横向缝间距为6～12m，最大分格不得超过6m×9m，柱子周围应采取菱形设置。伸缩缝宽5～6mm，深度为垫层厚度的1/3。
压印耐磨地坪伸缩逢一般在表面施工完成后3～7天内切割，采用无齿锯切割，缝内填充弹性胶结材料。
五、确保工程质量和工期的措施
严把材料进货质量关，不合格的材料不得进场用于施工，对要进场的施工材料按规定的批次和检测频数抽样送检，待抽检合格后才用于施工；
做好材料的运输和储存工作，防止在搬运过程中的损坏。严禁露天堆存；
施工过程认真检查各种原材料的质量，发现有质量问题的及时剔除；
对施工部位的准确性进行复核，保证其高程及水平位置；
5.2管理质量保证措施
健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的创优小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。
运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉插板、底基层土方的设计标准和相关施工规范。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法，确保工程一次合格，一次创优。
认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关，设计变更一律凭设计变更通知单，任何口头通知均无效；首先对图纸进行认真反复复核，彻底了解设计意图，其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，校验平面坐标、高程控制网，确保位置准确，做到定点、定时、定人，责任到位，三是严把试验关，对每批材料认真进行质量鉴定，无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。
严格按照设计图纸、合同规定和有关的规程、规范、标准等要求，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序。对主要环节实行严格的质量控制和监督。
坚持“谁施工，谁对质量负责”的原则。施工生产中，从技术人员到施工工人都要按质量保证计划的程序内容实行质量自检、互检和交接检查制度。负责施工的技术人员在检查后，要认真填写记录和整理质量文件。
加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖惩制度，以促进创优工作在一个良好的激励机制下进行。
严把进场材料质量关，认真执行材料进场检查、抽样检验制度，杜绝不合格的材料进场，从材料的采购、运输、保存验收等方面把好施工材料的质量关。
加强员工的质量意识教育，在施工的全过程中，树立“质量第一”的思想，在确保施工质量的前提下求进度、求效益；
施工前作好现场调查，按照施工图纸要求，组织有关人员学习设计文件，明确设计意图和技术要求，熟悉合同规范和质量标准；
认真做好施工过程中的原始记录，并进行规范化整理，以便进行施工质量分析；
针对各分项工程制订并实施有针对性的质量实施保证措施，并派专业人员检查其执行情况。
制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系。充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，制订工期计划目标时留有余地。根据工程特点，将工期目标的实现分解成多个子目标，使工期目标具体化。通过逐个实现子目标，从而达到实现总目标的目的。
采用先进的施工工艺和施工设备，提高劳动生产率，缩短施工时限，降低工程成本，尤其是要大胆采用先进的施工工艺、新材料、新设备，改进以往的施工做法，在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度。
运用先进的计划管理技术。如动态控制理论、网络计划技术、系统工程理论，对进度计划的实施进行动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序，有计划地进行。
抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，保证重点、兼顾一般，对整个工程进度实施有决定性影响的关键工作，要采取有针对性的保证措施某4万吨新工艺湿法软质炭黑配套尾气电站工程施工组织设计，派专业人员负责其进度计划的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能出现的各种情况，制定对策，确保万无一失。
合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作，不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备，保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力，均衡、连续地向前推进。
做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。包括技术准备、物质准备、劳动力准备及场内场外的准备，防止施工过程中因设计变更、物质供应、劳动力组织等而引起的停工、窝工、误工等工期损失。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分部分项工程施工前的准备工作，使施工准备工作做到充分而又连贯。
制定实施切实可行的工期奖惩措施，层层下达施工任务书，明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节，落实经济承包责任制，充分发挥广大工程技术人员的劳动积极性和创造性，制定、完善、落实确保工期的经济责任制，使保证工期目标的实现成为广大工程技术人员的一种自觉行动，体现在工程施工的各个环节、各项活动中。
实行计划交底制度，全员共同实施进度计划。在工程开工前，通过各种形式向广大工程施工技术人员进行不同层次的进度计划技术交底，要使各有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案及措施，使管理层与作业层协调一致，使计划的实施能“一竿子到底”，减少各种不必要的阻力。
做好施工过程中的现场调整工作，即人、财、物，在时间、空间的调度分布，掌握计划的实施情况，协调各方面的关系，增进同设计、监理、业主及边防部队等单位的联系和密切配合，采取措施DLT1418-2015 燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术规范，排除各种阻力，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标，少走弯路。
针对雨季的台风暴雨多的特点，加强同气象预报部门的联系，提前做好防台风、暴雨及抗高温的施工准备工作，搞好现场积水的疏导，及时排干场内积水。