施组设计下载简介：

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该工程总建筑面积为7340.6平方米，建设地点位于白山市福安路，

框剪结构临街处15层，小区内15层，跨度为18米，总高度为37.7米。

该工程招标工期为342日历天高科技园区钢结构厂房施工组织设计，要求自2009年6月22日开工到2010年10月30日竣工。

本工程为框架十五层，临街处十五层，配备QTZ250型塔式起重机

该工程为钢筋混凝土柱基础，专业施工方案必须与整个工程的总体

该工程主体工程分二段进行流水作业。填充墙砌筑，与主体框架工程立体交叉作业，同进度平行施工。

电气、给排水、采暖工程应根据土建工程进度合理安排管箱、洞口

的留设，以避免后期出现返工现象。

为确保工期，室内抹灰待主体施工到六层后即可进行，待屋面防水工程完成后，方可进行室内大白及楼地面工程的施工。室外装饰由顶层开始向下施工。门、窗工程随室内装饰同时进行。

基础采用钢筋混凝土柱基础，选择优秀的专业施工队伍进行施工

钢筋混凝土框架梁、板、柱模板

先拆柱模斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍再拆两个对角的U型卡，将塔吊吊钩挂好，松开铁丝，用木锤轻敲模板使之与混凝土脱离，然后吊运至地面；

拆下的配件、扣件应分规格集中堆放。

（5）楼板、梁模板拆除

对进场的钢筋必须有质量合格证明，并经复验合格，焊件经试验合格；加工好的钢筋进场后，按施工平面图中指定的位置，按规格、形状是否正确，如发现错配和漏配的钢筋，应及时纠正或补配；所有施工部位，做好抄平放线工作，做好预留插筋位置、数量。

对插筋上的锈皮，水泥浆等污垢清扫干净，并整理调正插筋；按事先计算好的箍筋数量，套在插筋上，然后立柱子钢筋，绑扎接头的钢筋搭接长度按设计要求，每根钢筋与插筋不得小于三扣，绑扣要向里，便

于箍筋向上移动同时搭接倍数长度不小于500mm（范围内）接头面积的25%，如果柱子主筋采用光圆钢筋，搭接时角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应于模板成90度；在立好的柱子钢筋粉笔画出箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋的接头，（即玩钩迭和处）应延柱子竖向交错布置；柱子保护层一般为25mm，预制砂浆块里埋入20号铁丝，将垫块用铁丝绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度，确保工程质量。

在主梁模板上按图纸要求画好箍筋间距；箍筋按间距逐个分开，摆好主梁弓铁和主筋。放好主梁架立筋，次梁架立筋。隔一定间距将弓铁与箍筋绑住。然后绑架立筋，架立筋和箍筋用套扣法绑牢再绑主筋，主次梁要同时配合进行，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架立筋上。注意弓铁，负弯距筋位置，要准确，垫好砂浆块，将梁位置落正，并用直径20mm短钢筋垫在两层钢筋之间。

清扫模板上碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、架立筋间距；先摆底板主筋，后放架立筋。楼板内的电线管，电工应及时配合放在

楼板的主筋上面；楼板筋搭接长度为35d（Ⅱ级钢筋为40d）同一截面接头面积，不超过总面积的25%；绑扎楼板钢筋，一般用顺扣或八字扣绑扎，除外侧两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向伴钢筋相交点须全部绑扎）。如板为双层筋配筋，两层筋之间应加铁马凳，间距以不大于1米为宜，确保有效高度；绑扎负弯距筋（加铁）每个扣均要绑扎，最后垫好砂浆垫块。

2、梁、板、柱、混凝土浇注

浇注区段的模板，钢筋及预埋管线全部安装完毕，经检查合格并办完隐蔽验收手续；浇注混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检验合格；水泥、砂子、石子及外加剂等准备齐全，混凝土配合比以下达；磅秤经检查计量准确灵活，振捣器（棒）试运转合格；浇注前应将模板内的杂务清除干净，板的钢筋垫好水泥垫块，并浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂务及积水后在封闭。

①根据每罐各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂石磅秤标量，在上料时车车过秤。

②装料顺序：首先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂时，应先将外加剂加水制成一定浓度的溶

液，再按定量与水同时装入搅拌机。

④开罐后，应检查鉴定混凝土的坍落度、和易性等。

（2）混凝土自搅拌机卸料后，采用吊车进行垂直、水平运输。

①浇筑梁时，浇筑与振捣必须配合，第一层下料要慢一些，梁底充分振实后在下第二层料，用“赶浆法”保护水泥浆延梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣不得触动钢筋及预埋件

②浇筑板时虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇注方向来

回振捣，或用插入式振捣器顺浇注方向拖拉振捣，并用铁叉检查混凝土厚度，振捣完好用长木抹子抹平。

③要保护水泥砂浆垫块，不得踩在弯起钢筋上，以保证弯起钢筋的位置正确，及板底钢筋的保护层厚度。

④施工缝位置:当沿着与次梁平行的方向浇注楼板时，施工缝应留在次梁跨度的中央范围内，如沿垂直于次梁方向浇注时应留置在主梁同时，亦为板跨度中央四分之二的范围内。施工缝应与梁轴线或板面垂直，施工缝宜用木板档牢，不得留斜槎。

将砌筑空心砖部位的楼（地）面，剔除撂底面的残余灰浆，清除干净，洒水湿润。

砌筑前必须根据砌块尺寸灰缝厚度，计算皮数，排数，合理组起。保

证上下皮砌块对空错缝，且有大于90mm搭接长度，第一皮砌块，开口向下，以便做浆找平。

砌筑时要平面挂线（外手挂线），砌筑时保证“上跟线、下跟棱、左右要看平”每层都要穿线看平。

（5）内隔墙用红砖斜砌封顶，内墙长度大于4m，应另采取措施加强墙体与框架梁板底面的稳定连接。

填充墙窗口上下、门洞顶，均设置混凝土配筋带，墙柱交接处每0.5m间距设2Φ6配筋进行拉结。

（7）窗洞口两侧砌块，面向洞口一侧应是无槽一端，洞口两侧应做铁件预埋，窗膀若有组合墙体的空气夹层，应随砌随用砂浆堵严抹平。

1、外墙涂料及面砖的施工应选择专业队伍进行施工，其工艺严格按规范规定执行。

（1）工艺流程：基层处理→楼板补会→弹水平基准线→湿润基层→刷水泥浆（107胶）→抹中层灰→抹面层灰→质量自检

（2）根据室内标高，在距顶棚表面50mm处的四周墙面弹一水线，作为顶层抹灰的水平基准线。

（4）底灰用1:1.6混合砂浆，操作时用力压实，底灰垂直楼板方向抹。

（5）抹完底灰后，接着抹第二遍混合砂浆，配合比为1:3:9，应顺着板的方向抹。抹完后刮平，用木抹子搓平，稍干后用铁抹子压光。

（6）严格执行装饰工程质量检验评定标准。

（7）节约与成品保护措施

①抹灰前须做好上一层地面，保证本基层棚顶不再漏水，以避免抹灰层因渗水而成片脱落。

②应避免在棚顶抹灰后遭到冲击、振动和污染。

③安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线空错位，严禁抹灰后在猛打猛凿，开槽打洞。

④预先计算好工程量，抹多少就搅拌多少砂浆，并及时清理落地灰，筛

选后经拌合可以继续使用。

①当层高在3.6m以上时，脚手架必须由架子工搭设。

②用马凳铺脚手板搭设操作架时，马凳间距不得大于2m。

③室内清理时不得从窗口往下扔杂物，防止伤人。

④严禁操作人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上架作业。

⑤顶层抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。

小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰然后粘好八字靠尺，并找方垂直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后在用捋角器和水泥捋出小圆角。

（2）空心砖砌块墙面抹灰时，砂浆中掺防裂剂，防止墙面出现规则或不规则的细小裂纹。

墙面混合砂浆抹灰，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂纹（风裂纹除外）等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整、线脚垂直、清晰。

（４）节约与成品保护措施

②水泥应存放在即无漏雨有防潮的仓库内。

③所有门框均应用木板或包铁皮加以保护。

④不得碰坏们窗口扇。已安装好玻璃的窗户，在下班前及刮风天应关好。

（１）清理墙面浮砂、尘土及隔离剂等油污杂物，修补缺愣掉角，剔磨填平凹凸不平处。

（２）滿刮头遍涂料，干燥后用０号或１号砂纸打平突出部分，并将打磨掉的浮粉扫除。刮涂料用胶皮刮板往返刮直至刮平。上下左右接槎要平顺，

涂料要刮实，不允许有浮涂料，刮板和涂料要保持洁净，切不可沾上混入砂粒、尘土等杂物。

（３）待第一遍涂料干燥后用砂纸打平，清除浮土后再刮第二遍涂料，同时修补墙面，顶棚的阴阳角。

（４）二遍涂料干燥后，用０号或１号砂纸将大白再次打磨找平，然后清除表面浮粉。

颜色要一致，不允许有砂眼、掉粉、起皮现象。

（６）节约与成品保护措施

①刮涂料时，要保持门窗、玻璃、水暖管道设备的清洁。

②刮涂料后，要保持通风良好，加强管理保护好墙面，避免碰撞墙角。

①脚手架或马凳搭设必须牢固平稳，跳板跨度不超过２米，并禁止人员集中站在同一跳板上工作。

②在作业时，须按规定带好防护用品。

　①大理石再铺砌前，应按设计要求认真核对品种、规格、数量、质量是否符合设计要求。并对颜色、拼花编号。

　②在房间四周墙上弹好+30cm水平线，并把规格尺寸线弹在地面上，找中找方，并在房间主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制大理石板块位置。

③抹底层找平层：在基层上抹素水泥浆一道，再用1;3水泥砂浆，摊平压实，厚度按设计标高，然后用2m刮扛刮平，再用木抹子搓平，找平层允许偏差2m以内。

④试拼：试排后在找平层上弹线，先铺若干条干线作为基准线，起标筋作用，一般先由房间中部两侧采取铺法铺砌。

⑤板块再铺砌前，先浸水中湿润，阴干后备用，将试铺之后大理石块揭起，再在找平层上撒一层水泥面，并洒水一遍，同时在板块背面洒水，正式铺砌。

⑥铺贴时，大理石块四角要同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫块，

用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起，用砂浆补实在进行安装，并随时注意找平找直。

⑦灌浆、擦缝：再铺铺砌24小时后用素水泥浆灌缝再根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和白水泥拌合后调成稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大

⑧填缝后浇水养护7天。

①大理石缝宽1mm以内。

②表面平整度控制在1mm以内。

③接缝平直2mm以内。

④接缝高低差小于0.5mm。

⑤踢脚线上口平直1mm以内。

①大理石板块，不得雨淋、水泡，长期日晒。一般采取板块立放，光石相对，块底面应支垫松木条，板块下应垫木方，木方与板之间加垫一层软橡胶皮，倒运时只能码放一层。

②铺设好的地面应防止浸泡、污染。人员要穿干净的软底鞋或拖鞋进行操作。

③新铺大理石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员必须踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并轻踏板上。

④大理石地面经验收后，其表面覆盖锯末、席子、草帘等加以保护。

①装卸搬运大理石板时，要轻拿放稳，防止挤手或砸脚。

②使用电器用具时，要有电工接电经试运转合格后，再行操作。

③打眼、剔凿大理石板时要戴眼镜。

①塑钢窗采取“后塞口法方式安装”。外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许偏差小于等于3mm；横向左右水平高低差小于等于±5mm窗洞口两对角线长度差为3mm；框与洞口交接处的抹灰面层应搓麻面，其宽度为木框宽减去10mm。

②施工顺序：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件检查→外观检查→窗框安装→四周填缝、打密封胶→安装五金配件→校正→清理。

③窗膀垂直线：为使窗框纵向垂直，窗膀进出距离要准确，要设放窗膀垂直线，窗框与墙面距离一致，形成较好的外观效果。

④窗扇关闭严密、开启灵活，无阻泻回弹，无变形和翘曲；附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观；框体与洞口缝隙间填塞密实饱满，隔层密封胶粘结牢固，胶体粗细均匀、光洁一致。

①主体结构完工后，复查洞口标高尺寸及木砖位置。

②将门框用木楔临时固定在门口相应位置。

（1）本工程要选用实木成品门，安装时量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证扇宽一致，四边画线。

（2）若扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。

（4）与框接触且容易产生摩擦的边，应刨成1mm的斜面。

（5）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇下边，然后在检查缝隙，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。

（1）门的框、扇在车间加工制作。安装前按照毛边纸检查验收（品种、规格、型号、附件等）合格后方可安装。

（2）门在库内应竖直排放，严禁倾斜，垫好枕木。

（3）运输存放中严禁损坏包装，饰面要粘贴胶带保护层，并用包装纸带捆扎结实，防止饰面受损。严防搬运过程中产生过程中产生变形。

（4）门框用射钉的方法连接固定（墙体中已预留水泥砖）。

（5）安装门框时严格控制洞口的标高、中心线、水平线，水平线的室内500mm线为基准，偏差≯±2.5mm，洞全高的垂直位移为±5mm。

（6）门框就位后先用线锥、靠尺调整框的垂直度，用水平尺调整下框的水平度，再做临时固定。位置宽度调整用小木楔进行。

①在安装前先进行校核洞口尺寸和预埋件位置、在抄平、弹线。

②立框：按照弹线、规方的位置将门窗框标准就位，调整后木楔临时固定达到设计要求和技术标准。

③固定后的位置必须准确，周边缝隙要均匀。

④嵌缝：用轻质防腐材料、自上而下、逢左至右分层填塞，填塞要求

（1）屋面工程的施工必须由专业队伍施工。

（2）屋面施工按编制防水工程施工方案。

（3）施工时应层层进行检验，每道工序必须合格。

（4）卷材铺贴时，墙面与棚交接处要控制宽度。

（5）伸出屋面的管道，必须在防水层完工前施工。

（1）给水管道安装工程

排水施工根据设计图纸及实际大样图尺寸，按土建给定各层标高线，确定各横支管位置，以中心线并将中心线标高投划在靠近立管的墙面上，至上而下逐一确定各层立管所带各横支管中心的标高尺寸，直至一层里头阀门处，再按设计要求的材质、规格、型号，选择个材料按大样图下料。在预制完后按立管进行编号，放置平整的地面上，将预置管段按连接顺序由下而上层层连接好，并根据立管位置及支架结构进行在立管卡具，在立管调直后进行主管安装。对有防露要求的给水立管按相应施工工艺要求，进行防露处理。给水立管安装完毕后应校正立管上连接横支管用管件位置、标高、规格、数

量等，符合设计要求。然后进行横支管安装，仍然按照图纸设计进行下料，根据横管设计排列情况，确定管道支架的结构、位置与数量，安装的坡度、坡向及管中心与墙面的距离，由立管甩头处的管件口皮底挂线，以确定横支管的皮底位置线，然后横支管的管段按照编号顺序依次放在长架位置上，根据接口要求和调直方法，进行调直好临时封堵。连接卫生器具、给水配件和各种用水器具的短支管安装，首先测量短支管尺寸，从给水横支管甩管件口中心吊一线锥，在根据卫生器具进水口需要的标高，取给水短管尺寸，根据尺寸选管下料，然后按设计要求进行安装。

（2）排水管道安装工程

排水系统均采用承插接口，打口（捻口）采用麻丝填充，用水泥打口。

根据施工图和土建以定墙体中心线，进行排尺，找准个卫生器具的排出管，穿越楼板的中心位置，用十字线标记管道中心位置，然后按施工图标出的设计要求量出从立管，支管的岔口到卫生器具排水管中心的主横管，支横管各段尺寸，根据实际尺寸进行组合大样图，按设计管材的规格，选用管材、管件、配件，并按大样图排列组一对，进行安装，然后进行机械管安装，将预制好的管段用铁丝进行临时吊挂，经验对检查无误后进行粘结，粘好后，准确摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口用铁丝绑紧，临时加以固定，待粘接固化后，紧固支撑件后，拆除临时固定的铁丝，将接口临时密封，然

后按接口操作规范进行管段、管件接口。

采暖管道系统安装根据设计要求和已测绘加工草图的技术数据及其上标注的管道编号、标记进行施工，按管道系统的环路分别安装就位，并与墙上编号核对一致，按顺序展开、置放平稳，安装立管先检查各层预留洞口是否垂直，将套管穿入管上，按编号安装，由上向下进行。先在立管甩口经测垂直后，抹油纺缠麻丝，将立管对准接口抹正后上紧丝扣，依次顺序安装到终点。

（4）地热管的施工严格按规范规定要求进行。

电气安装工程施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》规定。

止进入盒内的管口回缩脱出盒子，先将弯管的管口加热，用螺丝刀将管口扩成喇叭状，防止管盒脱离，管与管的连接用套管连接，取比连接管大一级管径的管做套管，将两管端部插入套管内，连接管的对口在套管中心，套管连接时，连接管两端均匀涂胶合剂。开关盒设置距地面、距门框水平距离及与门的开启方向均按图纸设计要求，灯具盒、接线盒、配电箱也均均按设计施工。管内穿线首先用钢丝做引线，将钢丝引线由一端逐渐向前推进，直至另一端管透露出，将导线与钢丝、引线扎结，然后由钢线牵引导线，使导线穿入导管内。

1、建立健全环保各项规章制度，并做好烟尘，噪声及环保管理工作的自检记录。

2、经常采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。

4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放，运输时要防止遗洒、飞扬、卸运时应封闭库内。

5、施工现场应进行硬路面铺设以减少道路扬尘。

6、凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线。

7、应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》GB12523—1990制定降噪制度。

和预测及时采取措施进行纠正，确保工期的目标实现。

1、编制和落实施工组织设计，通过编制施工组织设计从施工全局出发，确定施工质量做好施工布置，合理安排施工程序。施工步骤相互衔接与搭接以及各工序的工作时间，确定施工进度计划，确保工程按规定的施工工期完成。施工中要具体地全面地贯彻执行，不能随意变动，对设计施工方案和工期的设计变更，要按照施工组织设计的编制原则和方法进行和修改以保证施工组织设计指导工程的权威性。

2、运用网络计划技术及流水线施工方法，认真编制局部的实时性的网络计划，科学组织分段流水施工，实现主体的平面流水作业，同时利用计划中的时差，重点抓住关键线的工作确保施工上的连续性和均匀性。

4、建立材料检验、报验、试配制度及时进行各种原材料的检验和各设计配合比的工作及现场计量器具的安装，确保各工序按时开工。

5、建立质量检查及验收制度，工程技术档案制度和技术资料管理办法及时整理各分部分项工序的技术资料，并进行报验及时验收。保证各分部分

项工序按计划日期正常开工。

（三）现场管理保证项目措施

2、根据该单位工程施工进度计划及分部分项工期要求，遵照遵循客观规律和实事求是的原则，根据施工现场施工能力的实际情况出发，编制季度，月（旬）作业计划，包括劳动力需用计划，机械设备使用计划，资金计划等，使资源供应近可能平衡并满足限量要求，使进度计划具有科学性先进性，即要反映当前技术水平，又要促进现代化管理水平。同时落实各层次的工期控制人员，具体任务和工作责任制确定其进度目标，建立控制体系进度工作制度（包括检查时间、方法、平衡会议时间、内容、参加人等）对工期的因素分析本预测、对出现影响工程的因素，要及时研究措施排除干扰或调整计划。

3、二期月检实行严格的考核，实行合格的分配制度，对未兑现及未履行职责的具体责任都进行必要的处罚，对提前完成目标的责任者给与奖励，在精神上物质上激励职工的积极性，从分提高生产率。

对职工进场前组织学习安全操作规程和安全纪律教育，考试合格后可上岗工作。

建立安全消防责任制度，并划分防火责任区，施工现场配备足够数量的发货和灭火设施器材。

1、根据施工组织设计劳动力计划的要求，从数量、工种、技术水平等方面综合评衡，落实劳动力资源。

2、制定、实施、定量稳定劳动定额和定员，科学合理地组织劳动力并节约使用劳动力，进行劳动者的考核晋升和奖惩。

3、对进场劳动人员要进行现场安全施工教育培训，考试合格后方能上岗，对特殊工种人员必须持证上岗。

（七）物质供应保证措施

1、建立健全材料采购、保管制度，编制本工程的用料计划，对进场的材料进行合格证、数量、规格等进行验收，同时根据国家规范规定会同监理采样进行报验，经检验合格方能使用。

2材料进场必须按施工现场平面图要求所定置及现场的文明施工的要求进行堆放，保持整洁，清洁的要求。

3、材料供应必须按计划要求，准确及时供应到位，确保工程顺利进行。

（八）主要机具保证措施

1、对于塔吊安装，必先报有关部门进行检查验收，取得安、拆手续后

2、建立健全各种机械的操作规程，操作人员必须持证上岗，做到定时检查交接记录。

3、结合本工程特点，编制机械使用计划，确定进退场时间，从分发挥机械设备功能提高工作效率。

4、加强施工机械的维护保养工作，严禁带病运行，使机械设备能够正常运行，确保施工的正常进行。

为保证工程按期完成在施工中做好监理、甲方及有关部门工作及时解决问题，对可能出现的影响工期问题要事先解决。

（一）熟悉、审查施工图纸和有关资料和相应的施工验收规范和有关的技术规定，做好图纸的自审和会审工作。

（二）根据工程特点，对建设区水准点，绝对提检，地质结构，地基的承载力地下水位变化情况及常年气温、雨季等自然条件进行调查分析，以及工程现场运迁情况、地方材料供应情况、能源和交通运输中的情况，地方劳动力和技术水平状况和技术经济条件的调查分析。

（三）编制施工图预算，施工预算和施工组织设计。

（四）做好各项物质准备工作，根据施工预算材料分析编织材料计划，编制的材料须用计划，为组织备料，确定仓库地堆放，提供依据，同时确定运输方案。

（五）根据施工组织设计确定机械类型数量经长时间及施工机械的供应办法和进场后的机械位置。

（六）建立施工队伍。按照劳动力需用计划，集结施工力量，组织劳动力进场同时进行安全、防火和文明施工等方面教育，向施工班组进行施工组织设计和技术交底。

（七）建立健全各项现场管理制度。

（八）施工现场搞好“三通一平”，建立临时设施安装云梦县隔蒲潭大桥施工组织设计，调试施工机械。

（九）及时提供建筑材料，试验申请计划。

二、保证质量的组织及管理措施。

（二）加强质量意识教育：

加强全员培训，提高全体职工的质量意识和技术素质，是保证工程项目质量根本措施。通过学习培训，提高全员质量意识和技术素质，使参与施工的每个人都明确质量责任目标，明确质量是生存的根源，明确工程质量与每个人的经济利益关系。

由总工程师组织，工程技术科项目技术员、质检员参加进行自审，在自审中，应认真阅读图纸，校对相互关联的土、水、暖、电各专业的图纸是否

齐全配套，清楚明确尺寸、标高是否相符，相互之间是否有矛盾，是否有遗漏、碰、缺等现象，设计采用的结构方案和新技术、新材料、新工艺、新产品等是否符合实际情况，能否做到或收集到，对审查发现的问题应作出会审记录，在正式会审中向设计建设等有关提出对会审意见应在回神时作出会审记录，并请有关人员签字。

施工前有项目技术员编制项目施工技术措施，报上级部门审核批准后实施，措施编制要内容齐全，采用标准准确，符合现场实际情况，简明易懂可操作性强，便与施工人员掌握认真执行，措施经审批后由项目经理组织参与施工人员进行学习，确保措施的贯彻实施。

技术交底按各分部分项工程和每道工序开工前及每日班前脚底三种形式进行详细的技术交底和质量交底DB11T 822-2015标准下载，并严格执行书面交底签字制度，交底后施工班组长应组织操作人员进行认真讨论，明确施工要点、工艺要求、质量标准使交底人员做到人人皆知，各各遵循以保证质量和安全。