施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

钢筋混凝土剪力墙结构建筑楼施工组织设计

QQ.WW花园33#楼

XX建设工程有限公司WW花园项目部

一、工程概况及编制依据 ４

DB32／T 2344.2-2013标准下载二、主要工序的施工方法 ６

2.确定各施工过程的施工顺序 ７

3.主要分部分项的施工方法 ９

4.冬雨季施工措施 ５１

三物资供应计划及保证措施 ５３

1.主要建筑材料需用计划 ５３

2.主要周转材料需用计划 ５４

3.材料物资管理 ５４

4.现场物资搬运储存、保管 ５５

5.春节期间材料供应 ５５

四拟投入的主要施工机械安排 ５５

1.拟用与本工程的主要机械设备

2.拟用与本工程的主要试验、仪器设备 ５７

2.分部、分项工程所需工种类别和级别 ５９

3.分阶段施工计划投入劳动力人数 ６０

六确保工程质量的技术组织措施 ６０

1.工程总体质量控制措施 ６０

2.质量管理组织机构 ６１

3.质量检查验收程序 ６３

4.质量保证规章制度 ６４

5.质量检查及技术措施 ６５

6.施工准备过程的质量控制 ６６

7.施工过程中质量控制措施 ６７

8.工程保修措施 ６８

9.关键部位质量保证施工技术措施 ６８

10.质量通病预防措施 ７１

11.成品保护及与用户装饰配合措施 ７６

12.地上、地下管线及其它地上、地下设施的加固防护措施 ７８

13.完成质量目标奖惩办法 ７９

七确保安全生产的技术组织措施 ７９

1.安全生产管理体系 ７９

2.安全生产保证措施 ８０

3.安全用电和电气防火措施 ８１

4.分项工程安全技术措施 ８４

八确保工期的技术组织措施 ８８

1.编制各施工节点、月旬作业计划 ８８

2.交叉、流水施工作业 ８８

3.合理调配机械、材料、劳动力 ８９

4.设计、建设、施工、监理紧密配合 ８９

九确保文明施工的技术组织措施 ９０

2.文明施工管理办法 ９１

3.安全文明施工责任目标奖惩办法 ９２

十施工总进度网络计划 ９６

1施工过程项目划分 ９６

2.编排合理的施工顺序 ９６

3.工序合理搭接 ９６

十一确保报价完成工程建设的技术组织措施 ９７

1.确保报价完成工程建设的技术措施 ９７

2.确保报价完成工程建设的管理措施 ９７

十二施工总平面布置图 ９８

1.主要施工机械位置 ９８

2.建筑材料、半成品堆放 ９８

3.临时供电、供水网的布置 ９８

4.临时道路、排水位置 ９８

5.各种临时设施的位置和尺寸 ９９

6.施工现场平面图 ９９

1粗直径钢筋连接技术 ９９

2新型建筑钢材应用技术 ９９

4砼三掺技术应用 １００

5现代管理技术与计算机应用技术 １００

6聚氯乙烯（U—PVC）塑料管应用技术 １００

1.1本施工组织设计按照陕县QQ·WW花园33#楼工程施工项目招标文件及答疑对施工组织设计的要求进行编制。

1.2根据施工图纸所示工程特点、本着功能要求，经济合理，对业主投资利用最大化原则，以保证工程质量、科学、经济、优质、高效为要求进行编制。

1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，按常规分部分项的做法进行施组、施工方法、施工方案的编制。　

2.1陕县QQ·WW花园33#楼工程施工项目招标文件

2.2陕县QQ·WW花园33#楼施工图纸

2.19建筑施工安全检查标准实施指南（建设部建筑管理司）

陕县QQ·WW花园33#楼建筑总建筑面积4536.39㎡，建筑基底面积690.02㎡；商业面积1381.84㎡，住宅面积3154.55㎡.建筑层数为地上11层，地下一层，建筑高度37.950㎡。建筑物东西长23.8m，南北宽19.3m，主楼建筑总高度为37.75m，裙房建筑物总高度为7.75m，室内外高差为0.3m。地下一层层高为5.3m，一层层高为4.0m，二层层高为3.45m，三层以上层高均为3m。主楼采用钢筋混凝土剪力墙结构，裙房采用框架结构，基础采用钢筋混凝土筏型基础。合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。建筑耐火等级为二级，地下室为一级，抗震等级为三级，结构安全等级为二级，地下室防水等级为二级。本工程场地土二级自重湿陷性黄土，建筑场地等级为二类。

墙体：±0.000以下与土壤接触部分采用MU10混凝土多孔砖，M10水泥砂浆砌筑；其他墙体采用加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑；

楼地面：住宅楼楼梯间及商业网点为水泥砂浆楼面，卧室、客厅、餐厅、南向阳台及电梯间采用陶瓷地砖楼面，厨房、卫生间及北向生活阳台采用陶瓷地砖防水楼面；

墙体：釉面砖和涂料墙面；

顶棚：水泥、混合砂浆顶棚；

门窗；采用塑钢中空玻璃窗。

基础设计：本工程地基处理采用强夯法或复合地基法，基础形式为平板式筏基；基础垫层C15，基础、±0.000以下挡土墙、剪力墙、梁、柱、楼板为C35，基础

主体砼结构强度等级：±0.000以上剪力墙、梁、柱、楼板为C30;现浇过梁、构造柱及压顶梁为C20；；

本建筑体型系数为0.28；

屋面保温层采用60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；

外墙采用50mm厚聚苯乙烯泡沫板外保温；外门窗采用塑钢单框中空平板玻璃（2+12+5）；飘窗上下板外侧粘40厚聚苯板保温材料；楼梯间隔墙采用20mm厚复合硅酸盐保温砂浆；地下室顶板35厚复合硅酸盐保温砂浆；户门采用复合防盗户门；

3.4安装工程包括：给排水、消防、采暖通风、电气系统（含弱电）、防雷接地等。

施工前期准备工作对施工的开展影响重大，因此我们将拟定《准备工作计划》，有计划地做好施工准备，及时办理好各种决定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部建立联系，以便及时协调。针对本工程的实际情况，我们将从以下几方面着手进行施工准备工作。

我们将严格按本市建筑文明施工管理规定，进行现场统一规划布局，现场完成围护、道路硬化、临时设施搭建、施工用电的架设、生产和生活用水接通并设置好材料，布置好施工机械。

图纸会审与深化施工组织设计

施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们立即进行设计交底和图纸会审工作，形成文字记录，并在此基础上做好《施工组织设计》的深化设计，编制各关键工序《施工作业指导书》，经审批后作为指导施工的技术文件，并进行交底落实到施工工长和作业队伍及班组手中。

根据业主提供给施工单位的平面坐标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，并妥善保护直至竣工交验。

做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。

各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，严格把好水泥、砂、石的质量关，确保砼的质量。

做好前班各类技术交底工作。

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向坐标的控制情况；《施工组织设计》的主要内容；各关键工序的《施工作业指导书》交底本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工头上。

建筑机械的配备是完成施工任务的重要保证条件，根据工程不同阶段的施工需要，针对本工程特点，我们对垂直运输设备、钢筋工程设备、模板工程设备及砼工程设备提出了主要施工机械、设备需要计划表，我们在参与投标之前已落实所需主要机械设备，并保证运行状态良好，且备齐常用配件，确保故障在2小时内修复。

我们依据每层的工程量，并适当考虑安装、装修的运输量，对本工程的行走垂直运输设备进行了核算。

本着方案合理的原则我们采用塔吊作为主体水平及垂直运输工具并配置1台搅拌机确保混凝土的施工进度，采用施工物料提升机作为装修垂直运输工具。

按施工部署的要求，根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数、配备足够量的劳动力，按期进场确保工程工期，进场前进行入场教育、特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。

根据工程的具体要求，组织好各种施工材料的供应，需外购的工程材料应尽早准备，落实货源，材料的入场及管理严格按我公司的《采购程序》执行，做到既保证材料供应又不造成现场的积压，保证工程施工有条不紊地进行，本方案编制材料总的需要量，在施工时，要按月、旬、周的进度编制相应的材料采购计划。

2.确定各施工过程的施工顺序

场地平整→定位放线→基坑开挖→三七灰土垫层→混凝土垫层→筏板（梁）钢筋（柱结构插筋）→模板隐蔽验收→筏板混凝土浇筑→保温保湿养护→测量放线→地下室柱插筋位置复核→地下室柱钢筋绑扎（水电管线预埋配合）→地下室顶柱模板→地下室梁、板钢筋（水电管线预埋配合）→地下室梁、板模板→地下室隐蔽检查验收→地下室柱、顶板混凝土→养护→围护墙砌体→外墙防水处理→回填土。

测量放线→柱预留钢筋位置复核→柱上部砼施工缝处理→柱钢筋绑扎→钢筋预检→柱模板→梁、板模板支搭→梁、板钢筋绑扎（水电管线预埋配合）→检查验收→柱、梁、板砼浇筑→养护、拆模（检查验收）。

放墙体位置线→整理水电预埋管线→整理构造柱下部及上部插筋、绑扎钢筋→墙体拉接筋划线植筋→基底清理→摆砖→铺浆组砌加气砼砌块（一次砌筑不大于1.8m）→二次砌筑至梁（板）下200mm左右→斜砌砖顶紧梁板底部（干硬性砂浆塞实缝茬）→墙体在（构造柱马牙槎）处粘贴海绵胶带→支模加固浇筑砼→养护→顶部干硬性细石砼填塞砸实、水泥砂浆表面抹平。

内粉刷：浇水湿润基层→找规范做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→踢脚板→抹面层灰→清理。

本工程楼（地）面采用水泥楼地面、地砖楼地面。

楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下施工通道房间最后施工，其它部分由上至下施工。

水泥砂浆楼地面：水泥砂浆楼地面：基层清理→抄水平线→贴灰饼冲筋→刷素水泥浆→抹找平层→养护。

地砖楼地面施工工艺流程

卫生间防水拟采用常规防水材料

陶瓷地砖楼地面：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→刷素水泥浆→铺基层砂浆→试铺→刮浆贴砖→养护。

注：卫生间地砖与墙砖之间采用对缝粘贴。

基层处理→做灰饼→找坡层→找平层→保温层→防水卷材铺贴→保护层→面砖。

施工准备→配合土建予留予埋管线→管内穿线→线路测试→配电柜箱安装接线→照明灯具、开关插座安装→设备安装→系统调试→系统运行。

施工准备→配合土建予留予埋管线→管内穿线→线路测试→主控设备安装（配线架、放大器箱总结线箱安装）→信息插座安装、分支器安装、出线座安装→系统调试→系统运行。

施工准备→防雷接地体焊接→引下线焊接→屋面接闪器焊接安装→接地电阻测试。

2.9给排水、消防喷淋系统

施工准备→管道支吊架制安→管道下料（焊接）安装→立干管、水平干管安装→支管安装→卫生器具安装→设备安装→冲洗→打压→调试等。

3.主要分部分项的施工方法

3.1.1该工程施工定位放线采用J2经纬仪进行；楼层轴线的引入采用经纬仪。水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工测量严格按照现行《工程测量规范》（GB50026）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。

3.1.2测量的组织与准备：本工程由富有经验的技术人员2人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作；所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。

控制点的选取：垫层、基础施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩；设置控制桩点，形成“#”形主轴线平面控制方案；±0.00以下控制点设在地面控制桩。

控制点的定位：以城市规划或建设单位指定的水平基准控制点，和引测至现场的控制点坐标为基准。

本工程施工过程中，在现场至少要两个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设两个水准点桩（利用平面控制桩）。

实际测设时，应用精度不低于S2级水准仪，±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由两处向上引测，以便相互校核。两处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测两点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。

框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每项楼层500mm水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm线。

3.1.5建筑竖向控制

该工程垂直度（竖向）的控制采用J2激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行，将激光经纬仪安置在楼层内的控制点上，垂直向上投点（投在玻璃板中心点），等回点投完后利用直角坐标法进行复核，复核无误后再进行使用。

控制标志点要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层控制点为准确性，直接向施工层投测，避免逐层上投射时造成误差积累。

投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内。

首先根据要求设置在图纸规定位置处，埋设ф16钢筋制作的沉降观测点。要求在埋设时进行第一次观测，结构施工中每施工一层进行一次观察，结构封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次，竣工验收时进行一次。

每次观测从设在场内的基准确性点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准确性点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。

3.2.1、土方开挖与排水施工

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

3.2.2筏板基础施工

3.2.2.1主要施工方法

施工时应根据现场具体情况采取有效的排水措施，以防坑内施工作业面积水，影响施工。

基底清理干净后，检查验收轴线，浇筑混凝土垫层，注意控制垫层上平标高正确，后根据设计图纸，进行基础梁、底板放线。

待混凝土垫层达到一定强度后，根据各个轴线位置和设计图纸模板尺寸，进行钢筋绑扎就位；认真对照图纸，逐根逐道检查钢筋规格、数量、长度、成型、绑扎等，尤其是搭接部位、集中力吊筋及钢筋位置等作为检查重点。

柱子预留插筋位置要正确，并通过箍筋焊至底板筋上，必要时可增加焊接拉结筋，保证混凝土浇筑时不发生位移。

钢筋采用基坑内设置临时加工点、基坑内绑扎，利用塔吊调运材料。。

筏板、基础梁板混凝土采用预拌商品混凝土利用搅拌运输车运至现场，现场配备混凝土输送泵浇筑，塔吊配合。筏板大体积砼亦可采用砼汽车泵可提高分层布料速度，确保砼分层连续浇筑、避免接槎冷缝的产生。

振捣方向为：垂直于浇筑方向自下而上，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。

砼采用机械振捣，振捣棒的操作要做到快插慢放，在振捣过程中，上下略有抽动，以使上下振动均匀密实。分层浇筑时，振动棒应插入下层5cm左右，消除两层间接缝。

为了保证新浇筑的砼有适当的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，应在12小时加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥砼养护不得少于14天，使用草袋覆盖，洒水养护；

在浇筑底板混凝土时，连续浇注施工缝留设在后浇带位置。

混凝土表面处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。

混凝土浇筑完毕应及时覆盖养护，用草苫或湿润麻袋全部覆盖，并定时洒水，保证混凝土质量。

3.2.2.2钢筋工程

筏板钢筋绑扎工艺流程：

基础筏板中通长钢筋采用焊连接，相邻钢筋连接点相互错开，错开间距≥40d，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50％。

基础筏板钢筋径粗、重量大，使用塔吊把钢筋运送到筏式基础作业面边运输边按线铺放钢筋，为控制上层钢筋标高和位置的正确性，在上下层钢筋网片间设置φ25“”支撑一道，形成支撑网以承受筏板上部的钢筋。

下料：检查钢筋合格证和复验报告单，根据设计图纸要求，分规格、型号、品种进行下料加工，分种类挂牌码放。

绑扎：根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋。先主梁后次梁，钢筋上下位置关系符合传力要求。

柱插筋：按设计要求插放柱插筋，并作好拉筋固定钢筋架，防止移位。

钢筋安放技术要求：钢筋锚固长度、搭接长度满足设计要求。搭接部位：上部受力不得在跨中1/3范围搭接，下部受力筋不得在跨端1/3范围搭接。搭接位置中心距离不得小于1.2la。（la锚固长度）受力筋搭接根数不得大于50%。

3.2.2.3模板工程

伐板梁模采用18mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用Φ48×3.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架。为了保证模板的侧向刚度需要，在模板中间加设一根φ12对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为500mm，同时采用钢管做斜撑。

止水环撑头做法：止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

3.2.2.4混凝土工程

检查水泥合格证和复验报告单，根据配合比，报告单，严格要求砼生产厂家控制施工配合比。要求配合比误差范围：水泥、水不超过±2%，砂不超过±3%。

筏板根据规范应一次浇至设计标高，不得留施工缝，一次浇筑成功。

筏式基础施工使用振捣器数量最多，将使用插入式振捣器15台，平板式2台。

混凝土浇筑安排：混凝土浇筑采用“平面分条、斜面分层、簿层浇筑、循序退打、一次到顶”施工工艺，确保每段筏式基础混凝土一次连续浇筑完成，不留施工缝。

基础底板和翻梁混凝土同时浇筑。浇筑混凝土前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵车效益。

混凝土振捣：根据混凝土泵送时自然形成的流尚坡度情况，在浇筑前、中、后各布置3道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。

振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打，将安排12台振捣器同时作业。

泌水处理：混凝土浇筑过程中上涌的泌水和浆水顺坡脚流入后浇带处，采用真空泵用软管将其及时排出。

混凝土表面处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。

混凝土养护：砼浇筑完成后立即铺设塑料布和保温草袋，同时使用电子测温仪对大体积砼的测温工作，确保砼内外温差在规定范围内。

后浇带的处理：筏式基础后浇带处砼浇完毕后，在后浇带两侧砌100高120砖墙抹灰，上部盖100厚沟盖板进行保护；

3.3.1.1钢筋工程概况及总体设想

钢筋工程概况：本工程为钢筋混凝土框剪结构，在施工中将涉及的钢筋种类、规格较多。

总体设想：该工程钢筋在现场加工。

3.3.1.2钢筋的连接方式

框架柱、筏板及梁纵向受力筋采用直螺纹连接、绑扎搭接或电渣压力焊；即可保证施工质量，又可提高工效。

3.3.1.3钢筋加工和运输

钢筋加工：针对本工程钢筋加工使用量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制；钢筋加工场设置2台（套）钢筋弯曲机、2台切断机，调直机和对焊机。加工好的钢筋做好标识。

现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具，钢筋在运输时，不得损坏标识。

3.3.1.4技术准备

组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，剥肋滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加剥助滚压直螺纹连续的施工人员（包括技术管理，质检、操作工人）均要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。

钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加单和计划单，与钢结构构件加工紧密配合，预留钢筋穿孔位置。

3.3.1.5钢筋绑扎

钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检。

按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。

在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。

柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600MM，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。

在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50MM长卡棍制成。

为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。

框架柱基础插筋应插入底板底部，见框架柱基础插筋示意图：

在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转（详见上图框架柱箍筋绑扎示意图）。柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，平直长度不小于10d绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。

柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。

为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。

严格按钢筋平法03G101施工图集执行：典型顶层柱竖向钢筋锚固详图、典型中间层柱竖向钢筋锚固详图。

钢筋混凝土梁钢筋绑扎工艺流程：

在绑扎钢筋前先对梁底模顶检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。

楼板钢筋绑扎工艺流程：

楼板、梁底采用砼垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800MM。

3.3.1.6钢筋验收

钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。

外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。

力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

3.3.1.7绑扎成型验收

认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。

检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

检查混凝土是保护层否符合要求。

检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。

检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。

3.3.1.8验收程序和报验

为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。

在整个施工过程中，从基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。

某万达B地块施工电梯防护架施工方案.doc3.3.2.1模板选型和配制

为了使混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用木框胶合板组拼大模板，充分发挥我公司对同类工程经验和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。

3.3.2.2技术施工准备：

认真熟悉并校核图纸墙面水刷石施工工艺标准，发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取模板设计制作不出差错。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。

3.3.2.3材料准备：

根据施工进度安排及流水划分确定周转材料的数量，顶板：三层用量；柱模计划配置一层模板做为周转。