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高档小区工程景观绿化工程施工方案设计

XX金域蓝湾4，7#楼景观绿化工程南靠梁溪路，西临湖滨路，北邻建筑路，为高档小区工程，该项目周边交通便利，配套齐全，市政和生活配套设施完备，居住氛围浓郁。

XX金域蓝湾4，7#楼景观绿化工程于2012年3月1日开工，至2012年4月30日竣工，总工期为61天。示范区室外景观分包工程占地面积10000平米。建设单位为XX万胜房地产开发有限公司，总承包单位为中国建筑第四工程局；设计单位为XX城市规划设计院；监理单位为XX市园林建设监理有限公司。棕榈园林股份有限公司上海分公司承担室外景观建设工作。

将施工区域内所有障碍物进行拆除某桥梁工程桥面系施工方案，对保留建筑的地上和地下管道、电线、电缆采取有效的防护加固措施。

本标段施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》（GB50076—93）标准实施。

测量仪器采用先进的全站仪、水准仪。

根据本工程施工图设计要求，先确定施工范围，在施工区域内设置测量控制点，根据图纸上的坐标点在施工现场打好坐标点，涂刷红漆标记。对原始标高进行测量，确定每块地形的制高点，计算出各地形所需回填土的工作量。

自然地形的放线，首先应确定堆山的边界线，将施工图中的方格网放到地面上，而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩，桩木上要标好桩号及施工标高。堆山时由于土层不断升高，桩木可能被土埋没，所以桩的长度应大于填土的高度，可用长竹竿作标高桩，在桩上把每层的标高定好。不同层可用不同颜色标志，以便识别。

附：测量放样计划、顺序：

（一）引测市政坐标点，引测市政水准点。

（二）测设施工坐标控制点，涂刷红漆标记，设置固定水准点。

（三）测设水准点，编制桩号，涂刷红漆标记。

（四）测设临时施工便道与设计道路相吻合。

三、排水和地下水位预防措施

1、施工前作好施工区域内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施尽量与永久性排水设施相结合。

2、临时截水沟至挖方边上缘的距离，根据土质确定，一般不小于0.3m；临时排水沟至填方坡脚有适当距离，沟内最高水位低于坡脚至少0.3m。

3、在平坦地区施工，采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流入施工场地。

4、临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口符合下列规定：

A．纵向坡度根据地形确定，一般不应小于千分之三，平坦地区不应小于千分之二。

B．横断面根据当地气象资料，按照施工期内最大流量确定。

D．出水口设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并应保证排水畅通。

E．临时排水沟内水的流速不宜大于规范的规定。必要时，在下列地段或部位应对沟底和边坡采取临时加固措施。

b.流速较快，可能遭受冲刷地段

d.地面水汇集流入沟内的部位

开挖地下水位的基槽、明沟和其他挖方时，应根据本标段地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭受破坏等各项因素，选用集水坑降水措施降低地下水位，采用挖掘机，使地下水位经常低于开挖底面不少于0.5米。

（一）确定土方平衡调配方案

本标段的土方平衡原则是与其它标段协调，就地取土，场内平衡，不足土方量外进。

在土方的施工标高、挖填区面积，挖填区土方量算出，并考虑各种变更因素（如土的松散率、压缩率、沉降量等）进行调整后，应对土方进行综合平衡调配。土方平衡调配工作是土方施工中的一项重要内容，它的目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。进行土方平衡调配，必须综合考虑工程和现场情况、有关技术资料。进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，经过全面研究，确定平衡调配原则之后，才可着手进行土方平衡调配工作，如划分土方调配区，计算土方的平均运距、单位土方的运价，确定土方的最优调配方案。

1、尽量使挖方与填方基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运。

2、挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即运输路线和路程合理，运距最短，总土方运输量或运输费用最小。

3、好土堆放在回填质量要求较高的绿化种植地区。

4、分区调配应与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。

5、确定恰当的调配方向。运输路线，做到施工顺序合理，土方运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。

土方平衡调配方法与土方调配的编制土方平衡调配作相应的土方调配图，编制步骤如下：

A．调配区的大小满足土方施工用主导机械的行驶操作要求：

B．调配区的范围和土方工程量计算用的方格网相协调。通常由若干个方格组成一个调配区。

C．当土方运距较大或场地范围内土方不平衡时，可考虑就近借土或弃土，此时一个借土区或一个弃土区可作为一个独立的调配区。

①划分调配区：在平面图上先划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区适当划分若干调配，确定调配区的大小和位置。划分时重点注意以下几点：

②计算各配区的土方量并表明在图上。

③计算各挖、填方调配区之间的平均运距（既挖方区土方重心至填方区土方重心的距离），当填、挖方调配区之间的距离较远，采用自行式铲运机或其它运土工具沿现场道路或规定路线运土时，其运距应按实际情况进行计算，所有填挖方调配区之间的平均运距都一一计算，并将计算后的结果列于土方平衡与运距表内。

④确定土方最优调配方案：对于线性规划中的运输问题，用"表上作业法"来求解，使总土方运输量为最小值，即为最优调配方案。

⑤绘出土方调配图根据以上计算，标出调配方向、土方数量及运距（平均运距再加施工机械前进、倒退和转弯必需的最短长度）。

在进土中如有质量较差的土先回填在设计地形标高的底部，随后分层堆筑，在进土期间我们要对土方质量进行严格控制。对不符合设计要求的黑土、泥浆土、大型桩头土，化学土一律拒之门外。

进土完成后，造型开始。绿地内地形均为1～3M左右的山形。为满足设计思想和满足整个场内的地形，保证苗木的成活，回填土的含水率控制在23％左右。地形堆筑时为保证碾压效果，碾压层为50CM一层，整体部分压实度达到90%以上（除表层外），且不允许含有块径超过10CM的石块。绿地的土方造型边侧起伏大，中部平坦，边侧土山要严格按竖向设计图等高线进行造型，坡面和边线的修整应机械与人工相结合。现场管理人员安排挖土机，对堆置在基地内的土方进行摊开到位，先将垫层上摊开再将黄土覆盖在上面，确保种植要求。与其同步技术人员根据设计要求进行测量放样，定位，立桩，做好记号，挖土机驾驶员根据放样标高由里向外施工，边造型，边平整，边向后退。为了保证苗木良好的立地生长条件，必须要保证土壤团粒结构，为了合理解决这一问题，首先必须严禁挖土机在表层土上施工。其次，挖土机在整形时，边挖边退留下的碾压土，由挖土机重新挖松，挖松深度不少于1米，在施工中要合理安排挖土机走向，尽量减少碾压面。在整形造型期间，遇上雨天停止作业，雨后及时修整和拍实边坡。为了防止土壤的沉降，在造型时要比设计标高提高10—20CM。在整个地块造型结束前，技术员对地形进行复测，至达到图纸设计要求后，才告结束。

七、施工预计困难及预防排除措施

（一）滑坡与塌方的处理

1、滑坡与塌方原因分析

产生滑坡的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：

A．斜坡土体本身存在倾向相近，层理发达，破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥等，受水浸后滑动或塌落。

B．边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水侵入，剪切应力增大，粘聚力减弱，使土体失稳而滑动。

C.开堑挖方，不合理的切割坡脚；或坡脚被地表、地下水掏空；或斜坡地段下部被冲沟所切，地表、地下水侵入坡体等原因，使坡体坡度加大，破坏了土层的内力平衡，使上部土层失去稳定而滑动。

A．加强工程地质勘察，对拟堆置的土山（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程施工线路一定要选在边坡稳定的地段。

B．做好排水泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环行截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区内，修设排水系统，疏导地表、地下水，防止掺人滑体。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30～45度斜交，防止冲刷坡脚。

C．保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平滑的坡度，以增加稳定性；在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。

D．尽量避免在坡脚处取土，在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。

当地基为粘性土且含水量很大。趋于饱和时，拍打后，地基土变成踩上去有一种颤动感觉的土，称为"弹簧土"。弹簧土形成的原因是：在含水量很大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐质土等原状土上进行压实或回填土，或采用这类土进行回填土工程时，由于原状被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发，当气温较高时，对其进行拍击或碾压，特别是用光面碾滚压，表面形成硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，形成软塑状的弹簧土。埋藏深的土，水散发慢，往往长时间不易消失。

A、暂停一段时间施工，避免再直接拍打，使"弹簧土"含水量逐渐降低，或将土层翻起进行晾晒。

B、如地基已成"弹簧土"，可在上面铺一层碎石或碎砖后进行拍击，将表层土挤紧。

C、弹簧土较严重的，可将土层翻起并拌均匀，掺加石灰吸收水分水化，同时改变原土结构成为灰土，使之有一定强度和水稳性。

A、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程，尽量在雨期前完成。

B、雨期施工中有保证工程质量和安全施工的技术措施，并随时掌握气象变化情况。

C、雨期施工前，对施工场地的排水系统进行检查，必要时增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围防止地面水流入场内。

D、雨期施工时，保证现场运输道路畅通。道路路面根据需要加铺沪渣、砂砾或其他防滑材料，必要时加高加固路基。道路两侧修好排水沟，在低洼积水处设置涵管，以利泄水。

E、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前及时压完己填土层或将表面压光，并作成一定攻势，以利排除雨水。

F、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时加强对边坡和支撑的检查。

G、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面流入。

硬质景观方面：根据图纸进行进行土方及硬景造型，包括室外道路、围墙、景观亭、水池、喷泉池、跌水、花坛之结构及饰面。

该工程园建部分园建工程面积3000平方米，工程造价6042110元，包括园路、广场、景墙，室内铺装等相对独立的结构（具体位置详见平面放线图），各部分的施工程序均大同小异，主要的分项分部工程为：土方工程、基础工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、木结构工程、楼地面工程、防水工程、装饰工程。

二、主要施工要点、难点及质量保证

1、土方回填前，摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线必须经过检验合格，方能回填。

3、根据施工图纸，确定回填深度和边界，回填接近设计标高时，再修整沟底及边缘部位，使之完全符合设计标高，然后清底。

4、平整场地注意和排水工程配合一起做，先放线，定标高，做基础，

铺管线，同时挖井做基础。主体工程、平整场地与排水工程搭接进行。

1、施工前检查基础所用材料及配合比等是否符合施工规范和有关标准的规定。

2、严格控制要原料级配的投料，严格控制用水量，搅拌均匀。

3、模板的标高、尺寸支撑情况应检查合格方能进行浇筑。

4、查模板等有无走动情况，如有变形，应立即停止浇筑，及时修整和加固模板，处理完后，再继续浇筑。

5、捣要密实，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。

6、筑后，应对其进行养护。

（三）混凝土及钢筋混凝土工程

对于结构较复杂的大型模板和支架以及多次周转施工的定型模板（柱模、防撞墙模板等），编制专项施工方案，提出模板及支架的施工详图和力学计算单。

复核模板采用的材料、支架采用的脚手架等的质量和数量。模板优先采用大面胶合板、大面钢结构专用模板、组合钢模板等几种；支架优先采用碗扣式、门架式脚手架和贝雷梁片等。模板与支架组拼搭设前对其所有构件进行检查，对脱焊、弯曲、变形、锈蚀的构件精修整后投入使用。

模板的结构力求简单，制作装拆方便；板面之间平整，接缝严密不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

模板与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。模板不与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。

安装侧模板时，防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，使用金属线代替拉杆。

支架稳定、坚固，能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。安装时注意以下几点：

支架立柱安装在有足够承载力的地基上，保证支架有足够的强度和刚度；立柱底端设垫木来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。

支架安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，进行下一工序。

7．模板、支架搭设完成后，组织有关人员进行全面自检并填写有关自检表，报请复验、抽查。

8．模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，报请监理验收通过后浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。

9．模板拆除前报请监理验收通过后，进行施工。模板拆除按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。卸落支架按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸落完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。

10．模板与支架的组拼搭设，在安全技术上必须遵循《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板工程安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管管脚手架安全技术规范》、《建筑施工门型脚手架安全技术规范》、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》等国家行业标准。

钢筋制作及安装工程施工：

每批钢筋的进场均有厂家的合格证书及试验报告，同时工地试验室对每批钢筋按试验规范作试验，试验结果报监理批准，经监理中心验证产品合格后方使用；

钢筋储存在高出地面的支架上，并要求有专门的钢筋棚，以防钢筋锈蚀，对于生锈的钢筋除锈后方使用，锈蚀严重的不允许使用；

钢筋下料制作时，用专门的钢筋切割机截料，下料的长度误差控制在规范内，弯曲的钢筋要进行调直；

制作时钢筋接长，采用闪光对焊；现场钢筋接长，采用双帮条焊，钢筋对中，在一条直线上；

焊条的规格与钢筋的规格相一致；

钢筋在场内运输时确保不变形，高度较高时用吊机吊装；

钢筋安装的间距、位置符合规范要求，临时支撑要牢固，必要时可设加立钢筋；

现场安装时，同一个断面钢筋接头按规范错开，钢筋现场的搭接长度、焊缝宽度等符合要求；

钢筋保护层厚度达到规范要求，保护层垫块安装牢固；

钢筋网的钢筋有足够的搭接长度，以保持强度均匀；

钢筋制作安装完毕报监理，合格后方浇灌砼，浇灌砼时要保持钢筋的位置不变动。

混凝土：混凝土的组成材料要通过检验合格后方能使用，要严格按级配配料搅拌，浇筑期间对混凝土进行振捣，控制其标高，使其符合设计和施工规范的要求，混凝土浇捣完后，待其达到规定的强度后进行拆模。

（四）软基处理工程施工

本工程部分地段存在软弱地层，需进行软基处理，方案大致为采用强夯、碎石桩等方式对软基进行处理。主要的控制措施如下：

一、强夯施工的质量控制措施

开工前编制专项施工方案，保证施工工艺的先进性，强夯机具符合要求，夯锤重量、截面面积、落锤高度适应本工程的需要。

在大面积施工前报甲方组织进行小面积的试夯（面积不小于400m2），会同业主、设计及监理单位进行试夯地形和专题会来确定强夯施工参数。

在正式大面积施工前先清理并平整施工场地，现场放样夯击点位置和测量场地标高报专业监理工程师审核。

按施工方案的点位逐一夯击，防止漏夯，确保锤印的搭接面积及落锤的动能。

在施工过程中每夯击一遍完成后，要测量场地平均下沉量并做好原始记录。多遍夯击时严格控制多遍夯的时间间歇。夯击质量要求达到以下要求：

最后两击的平均夯沉量不大于20mm；

夯坑周围地面不发生过大的隆起；

不因夯坑过深而发生起锤困难。

强夯施工结束一段时间后报监理部组织有关部门对地基加固质量进行检验，凡不符合设计要求的补夯或采取其他有效措施。

施工前的“三通一平”的准备工作是松木桩施工能否顺利进行的重要保证。施工前按设计和规范要求进行试桩。

定位：起吊振动器，对准桩位。

面沉降速率已降到0.5cm/d以下时方可铺筑路面。施工后的容许道路沉降为0.3cm。

三、软基处理施工的质量控制措施

软基路段清表符合设计及规范要求；

认真复核测量放线，确定软基处理范围，必要时进行补充地质钻挖，以核对设计图提供的地质情况；

垫层的厚度达到设计要求，严禁偷工减料；

砂垫层用砂的渗透性、含泥量等指标符合要求；

软基处理过程中，全过程记录每根的长度。如发现地质与设计有较大变化，进行补充地质钻探，以核对设计图提供的地质情况，提出变更处理；

沉降观测设备按照设计及规范要求安装；

土方填筑过程中，要严格按照设计及规范要求进行分层填筑，填筑速度按设计及沉降观测数据双控制，不宜填筑过快。

面层的材料质量、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层的结合牢固，无空鼓。各种面层要求按其具体的施工顺序进行施工，并达到各自的施工规范设计要求。水泥砂浆面层表面必须洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；块状面层表面应无裂缝、掉角和缺楞等现象。

砌筑材料在进场前检查其合格情况，合格后方可使用，砌筑时使其垂直度、平整度、饱满度符合设计和规范的要求。

防水工程所用材料必须合格，报验监理审核合格后方可施工，做到不漏水。

1.施工工具：料桶、扫帚、滚子、批刀、大棕刷。

2.基层要求：平整干燥无油污。

3.基层处理：把地面和墙面的水泥残渣用批刀铲净，用扫帚扫净，用大鬃刷把浮灰清净。

（1）用JSA\B组配比完成后，对有裂缝、施工缝、各类拼接缝的地方进行修补。缝表面先用胶刷一遍，再用JSA\B组配比批两遍（比例是1：1，宽度缝左右两边各10公分），每一遍间隔前一遍干燥为准。伸缩缝内分2—3次灌平。（前一次干燥后再灌下一次）

（2）待1处理完毕并干燥后，用JSA\B组配比刷墙面，第一遍滚刷，后一滚压前一滚3公分。第一遍胶干燥后进行第二遍滚刷，后一滚压前一滚3公分。

（3）墙面防水施工完毕后，进行底座施工，方法同前。

（4）底座防水施工完毕后，在地面防水层表面撒瓜子片一层。

（5）如果池子内部有水，并且已发生渗水现象，先用快干剂进行外部封堵，然后排干水从内部施工。

（1）先做地面；沙：水泥=2.5：1的比例做并压光，厚度2公分。

（2）后做墙面；第一遍，沙：水泥=1：1，粉0.5公分厚。

第二遍，沙：水泥=2.5：1，粉2.5公分厚。

本工程采用样板先行的原则，即每一种饰面施工前先做2平方（或2米）的样板段经过业主认可后方可按此样板段标准展开施工。

饰面材料质量合格，材料的规格符合设计要求。铺贴饰面，要求不得有空隙，脱落现象。各种饰面要求按其具体的施工顺序进行施工，并达到各自的施工规范设计要求，严格控制饰面的平整度和标高，结合层砂浆要求严格按照适当的配合比配料，即拌即作。

花岗岩一般是铺在已经处理好的钢筋混凝土面上，应先进行凿毛处理，并应提前一天浇水充分湿润。在铺贴前夕，再湿润一次，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆粗刮一道，厚度在4～6mm，并随毛带毛。一昼夜后，用水泥砂浆抹第二遍，厚度不大于8mm，表面平整但不得光滑，经养护3～4天，达到一定强度后即可进行花岗岩铺贴。为了保证其粘结质量，粘贴砂浆用1：1.5（体积比）水泥砂浆。施工人员须照设计图案进行铺贴。粘贴施工时应按既定图案，先在地面弹线，定出每块砖的位置；同时按标高做出灰饼，试铺无误，保证地面面层的水平。粘贴时，先贴好宽度等于分格缝的小木条，用1：1.5水泥砂浆顺序铺贴。待铺贴一定面积后，可用1：1水泥砂浆勾缝，块嵌密实。如为浅色花岗岩，为使地面面层接缝美观并与花岗岩表面色彩相协调，在粘结砂浆收浆之前，可用白水泥浆或一定色彩的水泥浆勾缝，并随时将花岗岩表面擦净，然后用干的白水泥或一定的水泥干擦纵横缝隙，最后压实、压光，同时将花岗岩表面擦拭干净。

贴好的花岗岩应注意养护，粘贴1天后，每天用喷壶喷水少许，并防止地面受外力振动。养护4～5天。

立面花岗岩的铺贴方法：

除了抹灰所常用的机具之外，镶贴墙面花岗岩准备下述等的机具：开刀、木锤硬木拍板、铁铲、合金錾、手锤、磨石、合金钢钻头、切割机、手电钻、冲击钻等。

镶贴饰面的基体表面具有足够的稳定性和刚度，基体表面残留的砂浆、尘及油渍等，应用钢丝刷刷洗干净。基体表面凸凹明显部位，应事先剔干或用1：3水泥砂浆补平。为使基体与找平层粘接牢固，可洒水泥砂浆（水泥：细砂＝1：1拌成稀浆）进行处理。

混凝土外端应在清洁后，先刷107胶水溶液一遍，然后满钉孔径为32×32mm、丝径0.7mm的镀锌机织钢线网，钉距纵横不大于600mm，再抹1：1.5水泥混合砂浆粘结层及1：2.5水泥砂浆的找平层。抹完找平层砂浆之后，要根据气温情况及时进行浇水养护。

镶贴前应进行预排，预排时要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整块花岗岩。非整块行应排在最不醒目的部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整。镶贴花岗岩如设计无具体规定时，接缝宽可在1～1.5mm之间调整。

在清理干净并有足够的稳定性和刚度的找干层上，依照室外标准水平线，找出地面标高，按贴花岗岩的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出花岗岩的水平和垂直控制线。

镶贴花岗岩时，应先贴若干块废砖作为标志块，上下用托板挂直，作为粘贴厚度的依据。横向每隔1.5mm左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。按地面水平线嵌上一根八字靠尺或直靠尺，并用水平尺校正，作为第一行花岗岩铺贴的依据。铺贴时，花岗岩的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止花岗岩因自重而向下移动，以确保其平竖直。墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三亲的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。

镶贴时先将找平层充分润湿，然后在砖背面抹上6～8mm厚1：2（体积比）的泥砂浆，砂浆用量以镶贴后刚好满浆为止。贴于墙面的花岗岩应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使花岗岩紧密贴于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行花岗岩后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的，需轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块（即亏灰）时。应取下花岗岩，重新抹满刀灰再镶贴，不得在花岗岩口处塞灰，否则会造成空鼓。然后依次按上法往上镶贴，注意保持与相邻花岗岩的平整。如遇花岗岩的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。

制做非整花岗岩块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工断，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。

若墙留有孔洞，将花岗岩按孔洞尺寸与位置划好，放在一块平整的硬物体上用小锤和合金钢錾予轻轻敲凿，先将面层凿开，再凿里层，凿到符合要求为止，如使用打眼器打眼，则操作较为简便，并更能保证质量。

镶贴完毕后进行质量检查，用清水将花岗岩表面擦洗洁净，接缝处用与花岗岩相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将花岗岩表面擦净。全部完工后，根据不同的污染情况，用棉丝，或用稀盐酸刷洗并及时以清水冲净。

花岗岩铺贴的防反碱处理

针对本工程大面积的水景用材，防止石材铺贴的反碱问题就尤为重要了。用于水景池底石材（中国黑光面），为防止水泥砂浆的反碱，统一在厂家或施工现场做好石材的防护处理，饱满勾缝。铺贴时注意以下问题：

1、石材粘贴和勾缝用水泥选用含碱性低些的如粉煤灰水泥，勾缝采用专用勾缝剂。2、石材粘贴的基层面水泥砂浆干透才可以进行石材铺贴施工。3、石材施工过程中注意防止雨水或施工用水频繁冲刷局部石材铺贴成品。4、如在石材铺贴后适逢下雨，用防雨布（彩条布）覆盖，对减少反碱现象会有帮助。

（九）重点部位、关键工序的施工

本工程的重要部位、关键工序有：种植土壤的回填；广场铺装大理石砂岩的拼贴及重点部位测量放线；结构混凝土浇筑；梁柱节点钢筋隐蔽过程；电气、给排水工程的隐蔽过程、装饰性外墙贴砖等。对于较特殊的关键工序，待图纸和设计详细要求明确后确定其施工工艺。

一、关键部位、关键工序的控制措施

做好施工准备，包括：人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。只有在施工准备工作完全符合要求的时候才允许开工。

根据天气情况采取相应的作业措施。如大风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和高空作业等。

使用的材料符合设计及规范要求。

自行检查施工过程情况，施工方法、施工工艺及施工前制定的质量保证措施的执行情况。

对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证工程质量和施工安全。

二、本工程重点部位、关键工序的控制措施

1．测量放线的控制措施：

使用测量仪器前先检查其是否在检测有效期内，确保仪器的完好性，测量人员持上岗证。

检查测量所用基准点是否经复合。

检查测量读数是否正确。

检查现场的地块与设计是否存在矛盾，及时向业主、设计及监理反映，并提出合理的意见和建议。

花坛、地被按设计图纸放样，并用白灰线或尼龙线标出图案边缘轮廓，以保证图案一致。

室外定位与图纸的位置的变动将会较多，由监理工程师与设计、业主有关单位联系确定后进行安装。

2．土方回填的施工措施

平整后的地形符合设计施工的要求；

土方回填前做好隐蔽验收；做好回填前的原始数据的记录。

回填土的土质、填土的厚度及压实符合设计要求。

做好回填种植土的测试工作。

3．钢筋工程隐蔽过程的控制措施

进场的钢筋有出厂质量证明书或试验报告单。

钢筋规格、数量、位置、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等符合图纸的要求和有关规范。

焊工持上岗证，钢筋连接符合设计及规范要求。

钢筋保护层符合设计及规范要求。

预埋件、预留洞的位置正确，安装符合设计及规范要求。

4．结构混凝土浇筑的控制措施

模板位置、尺寸符合图纸的要求，无缝隙和杂物。

支撑系统、临时通道按施工组织设计进行搭设，牢固、可靠。

钢筋工序要经验收合格，无遗漏预留件。

控制混凝土施工配合比、水泥的最大和最小用量、最大水灰比和外加剂用量。

商品混凝土的配合比，混凝土方量、坍落度、初凝时间符合设计及规范要求。

按施工规范施工，振捣密实，不漏振、过振。

检查模板、支架、钢筋、预留构件、预留孔洞的情况，发现有异常变化、位移时停止浇注，马上采取相应措施处理。

按规定的数量保留混凝土试件。

按设计要求设置施工缝。

5．电气、给排水工程的隐蔽过程的控制措施：

PVC管材、电缆有出厂质量证明书或试验报告单。

所挖的管沟符合设计和规范的要求。

pvc管材的安装符合安装规范。

回填物符合规范要求（如：回填中沙，电缆上放置砖块等）。

回填的土方量符合设计规范要求。

本工程的施工范围包括硬质景观、绿化、景观机电等。

景观机电根据图纸范围内所用的室外景观机电部分的水、电管线之埋设及穿线配管工作；负责图纸范围内所有之外景观机具（除路灯及庭院灯）的供应与安装。

该工程的给水及照明电的线路敷设及设备设施安装，主要工作内容有电缆线路敷设、绿化喷灌、照明电器的安装等项目。

1、认真阅读施工图纸，熟悉电气材料的品种、规格。

2、了解施工现场现有的水、电情况。了解原有地下管线情况。

3、按施工图纸要求采购材料。

4、组织劳动力，合理安排好工作。

三、施工方法及注意事项：

根据施工图纸放出给水管道的走向。根据地面的形状，设置若干个给水管道定位桩。

管道要铺设在坚实的老土上，如果遇到松土、暗浜则要经过夯实、加固等处理后才可铺设管道。

管道铺设时，根据设计要求设置坡度。

2、禁止将电缆放在其他管道上面或下面平行敷设。

3、电缆在壕沟内作波状敷设，预留1.5%的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。

4、在土壤中含有对电缆有腐蚀性物质（加酸、碱、矿渣、石灰等）或有地中电流的地方，不采用电缆直接埋地敷设，如必须敷设时，视腐蚀程度，采用塑料护套电缆或防腐电缆。

5、电缆通过下列各地段应穿管保护，穿管的内径不小于电缆外径的1.5倍：

A、通过建筑物和构筑物的散水坡、楼板和穿过墙体等处。

B、电缆通过铁路，道路和可能受到机械损伤等地段。

C、电缆引出地面2M至地下200M处的一段和人容易接触使电缆可能受至机械损伤（电气专用房间除外），除了穿管保护外，也可采用保护罩保护。

6、电缆与建筑物平行敷设时，电缆埋设在建筑物的散水坡外。电缆引人建筑物时，所穿保护管超出建筑物散水坡面100MM。

7、埋地敷设的电缆之间及与各种设施平行或交叉时的净距，不小于规范的标准。

8、路面下过路管要有防腐处理，两头要有喇叭口，内径光滑无毛刺现象，钢管敷设要有接地连体。

9、电缆过路箱要有混凝土基座固定，采用户外型不锈钢接线箱，要有橡皮压条，作防渗水措施。

10、草坪灯，泛光灯采用三防型（防水，防潮，防易碎），泛光灯望能采用分体式，电气箱与电线管线混凝土基座连接，装转向螺栓，能使灯罩万向调节。

2、电缆线的型号规格符合设计要求，并有产品合格证。

3、线路敷设完毕后，邀请本公司质量科和建设方人员共同验收，并经绝缘电阻测试合格后，再进行回填土。

4、每隔50米直线段或在转弯等处设立标志牌，上写明线路编号、型号、电压等级和日期。

2、对现场生产人员进行《安全生产六大纪律》、《队火须知》等安全知识教育，分各个工种进行安全技术教育，做好安全检查纪录。

3、机械设备经常检查空调安装施工组织设计，发现隐患及时处理解决。

4、做好材料、设备的保护工作、做好防火、防盗、防潮等工作。

六、劳动力安排：（具体安排见图纸）

荣昌陶博物馆片区改造工程(第二次)鑫宏鼎技术标施工组织设计（359P）项目经理1名质量安全员1名

1、质量目标：一次性验收合格。

2、计划工期：61天。