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学生宿舍C#楼室外市政污废水工程

2011年7月10日第一章：编制依据

本施工组织设计根据国家和杭州市现行法律、法规和施工技术规范、规程、标准，学生宿舍C#楼室外市政污水、废水工程施工招标文件、设计图纸和对本工程地理位置、地面构筑物、现状交通情况，结合本企业的综合实力水平、成功管理经验及近年来同类工程的施工成果等编制而成。

一.招标文件和编制依据

电力建设工程概算定额（2018版） 第二册 热力设备安装工程.pdf1.学生宿舍C#楼室外市政污水、废水工程施工招标文件

2.学生宿舍C#楼室外市政污水、废水工程设计图纸

3.我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力

4.我公司施工成果和经验

5.现场踏勘、调查所掌握的现场情况和环境资料

二.本工程适用的规范、规程和标准

2.杭州市给水排水管道工程施工技术规程

4.杭州市城市道路工程施工技术规程

5.杭州市市政工程施工安全操作规程

6.招标文件所规定的其它工程建设规范、规程、标准

7.业主或监理工程师依据本工程的特点和具体情况以及国家现行规范、规程和标准制定的本工程特定适用的有关补充规定和要求。

1.“顾客至上、服务满意”的原则。施工组织设计编制过程中始终贯彻这一原则，充分研究招标文件和图纸，结合考察现场情况的基础上，根据工程特性和客观要求，全方位配合业主和总包单位做好工程各项任务，制定组织完善、计划周密、安排合理、方案可靠的施工组织设计。

2.“高质量、高标准、满足工期要求”的原则。执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量前提下，尽可能的提高工程质量标准、缩短施工工期。

3.充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏解和地下管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。

4.“安全第一、以人为本”的原则。安全目标明确、管理到位、制度完善，强调生命安全为第一，采取有效的安全生产技术措施，确保施工全过程安全。

本工程位于杭州市下沙学院街118号浙江金融职业学院内，在校内东北角。项目用地为一不规则图形，大致成一四边形地块，北侧为德胜路。

本次招标内容为该项目的小市政工程，主要包括污水、废水工程，以及与之配套的砖砌窨井。新建污废水管道约546m，窨井45座，钢筋砼化粪池2座。

本工程为浙江金融职业学院新建学生宿舍C#楼室外的小市政工程，本次招标主要工作项目包括污水工程、废水工程及与之有关的内容。

1.污水、废水工程主要工作内容如下：

新建污废水管道约546m，窨井45座，钢筋砼化粪池2座。

本工程室内污废分流，污水经过化粪池处理后，接入已改造的校园内水管网。化粪池做法参照标准图集2004浙S2.化粪池上部覆土厚度400mm；污废水井采用砖砌结构。做法参照标准图集02S5.5.

本工程污废水管网选用HDPE双壁波纹排水管。环钢度8级，施工参照标准图集95S5.6/95S5.7。

四.工期要求和质量标准

1.工期要求：工期30日历天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。

2.质量标准：招标文件要求，本工程质量验收标准为合格。即工程质量完全符合国家质量验收规范要求。

本工程施工条件良好，具备并符合施工要求。

第三章：工程特点、重点

1.做好深化设计和图纸审批：本工程在施工前，必须按照招标文件技术规范要求，提交工程范围内的室外污水、废水管线、化粪池各系统的深化设计和施工图纸，施工图深度必须达到设计院的标准要求，并按批准的施工图纸组织施工。

2.做好与有关市政部门和各管理单位的市政前期的设计、排污许可证手续，配合与协调顺畅，保证后续验收及各种管线与现况管线勾头接入。

3.施工配合单位较多，除与建筑、装修承包单位的协调配合外，还要与机电系统承包单位、与园林承包单位、电力电缆、室外安防管线等承包单位做好施工协调及配合。

4.严格遵守招标单位各项规章制度，施工期间认真做好文明施工、安全生产和环境保护工作，保证达到杭州市安全文明样板工地。

5.本工程设计管线、化粪池工程施工经历夏季（防暑降温），为保证工程质量和分阶段工期目标，必须采取有效的技术组织措施，根据现场条件合理安排施工顺序和工期计划。

1.项目经理部成立前期规划与设计小组重点负责办理如下事项：

⑴提前做好本工程市政前期的深化设计和图纸板装审批，达到招标文件要求，保证工程施工需要。

⑵提前办理好排污许可证，办理好与市政道路的相接、收口的各项手续，保证后续的市政管线勾头、验收。

2.本工程设计专业管线较多，各种管线平面控制紧凑，高程控制严密。因此施工前应按批准的施工图纸，认真复核各专业管线的平面位置、走向和控制高程，并能满足建筑装修的要求。保证各专业管线施工一次完成，地下各种设施、管线预埋要一次到位，并要充分考虑各种管线的勾头施工和验收工作。

3.本工程分阶段进行，施工区域集中，施工时间集中，合理安排各专业管线施工顺序和交叉施工，安排好细致的施工计划和各项资源配置，确保工程质量和工期计划。

4.严格遵守招标单位有关安全生产、文明施工、环境保护及其他各项规章制度，严格按规范组织施工。

5.做好防暑降温施工方案，采取有效的技术措施，确保现浇钢筋砼化粪池结构、管道安装、井室砌筑的施工质量，确保土方回填，才能按计划完成任务。

第四章：施工组织与施工部署

2.项目经理部下面分设职能管理部门和专业施工队，由项目经理、总工程师直接负责管理。关键部位的施工技术由我单位具有多年施工经验的人员进行技术指导。

3.技术专家组负责施工过程中重大施工方案的审定和施工难题的攻关。

根据本工程特点、施工环境和现场条件，依据业主提出的工程质量、工期目标、在确定了本工程的进度计划总工期后，工程所需技术、施工管理人员和施工技术队伍及各工种劳力、机械配备与组织进场将成为重要、关键的主题。

根据本工程的工期特点和工程本身特性进行组织施工。

⑴先地下、后地上，管道施工先深、后浅，先下游、后上游施工的原则进行组织施工。

⑵在确定中标后，根据本工程的要求及生产任务，立即着手前期的图纸深化设计、排污许可证的办理，对现场进行详细调查，针对工程要求编制切实可行的施工进度安排及施工方案。保证在接到业主提供现场的书面通知前，各项准备充分、手续办理齐全、方案已经审核，具备接到提供现场通知后，当日即进入现场开始施工。

⑶确保该处施工时劳动力、机械设备及各项资源配备充足，按照总体进度计划安排循序渐进的推进，以满足招标文件要求的进度工期

图纸深化设计、办理排污许可证→详细调查现场，编制计划及施工方案→签定各项管理规定及协调各项工作关系→接收现场、测量放线→小市政工程施工及阶段验收→写资料整理、组卷，配合业主进行本工程的验收。

根据工程的总体工期要求：工期30日历天。

确保本工程的质量达到招标文件、合同文件的质量要求的标准前提下，贯彻执行ISO9001：2000质量管理体系各项标准，遵循我公司《质量环境职业健康安全手册》，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择，做好过程控制、精心做好成品保护，实现在满足上述要求的质量的时候，总体工程质量再上一个台阶。

严格遵守各项安全生产操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保无重伤以上事故发生，确保本工程达到安全文明施工工地标准。

⑴从运土运料、污水废水排放、噪扬控制、保护绿地和节约用水、用电等几个方面着手，严格执行相关规定和标准，把施工对周围环境的影响降至最低限度，达到环境保护一级标准，创环境保护样板工程。

⑵实现噪声、水、气、渣及其他污染物排放符合环境保护要求。

⑶不发生重大环境污染事故及杜绝火灾事故。

5.与业主、设计、监理及相关方的配合目标

施工过程中需与多方配合，除了与业主、设计、监理直接建立相应的工作联系外，施工过程中还需要与市政管理部门办理相关手续发生关系，以及与景观、专业管线施工单位发生相应的关系，牵涉到单位多，为了保证工程顺利进行，我们坚决服从业主、监理的管理要求，保证与相关方建立良好的关系，时刻为业主分忧，保证工程顺利进行。

六.施工现场总平面布置

⑴根据总包单位对现场的总体布置前提下，进行本分包工程的现场布置。布置要保证社会交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。

⑵保证水、电源供给，施工路通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。

⑶符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。

⑴认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。抽调有经验的测量工程师及部分测量人员组成测量队，依据有关部门进行移交的测量控制点（导线点与水准点），结合施工组织设计制定工程测量具体技术方案。

⑵在完成交接桩手续后，由技术测量人员将提供的导线点与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果呈报监理工程师认证后使用，并做好导线点的栓桩和水准点的砌筑保护。

⑴管道开工前用全站仪全面测出、复核设计中线，并固定路线主要控制桩（路基中线桩、交点、设计井位、支线、构造物控制桩等重要桩志）对永久性标桩加以保护。

⑵在土方开挖前，完成以下地上、地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交项目监理审查：

①测量交桩复测，测量导线和临时水准点。

②测定设计管线中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作，起、终点及控制井位）。

③核对接入原有管道上、下游接头处的高程。

④测量有关地面、地下管道的平面位置及高程。

⑶沿线遇有地上未拆迁物的固定线路控制桩点可沿垂直方向平移到路面之外，做辅助基线，原则上以不防碍施工和拆迁，不影响挖填土方、设计管线施工和路基施工为原则。

⑷复测原地面纵横断面高程与设计图进行比较，计算并核实土方工程数量。

由于污废水管埋置深度较深，一般都在1米～2米之间，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时，可采用浅层井点法降水，然后开挖沟槽，沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。

施工准备工作→测量放线→沟槽土方开挖→基底处理→槽底验收→砂基础→管道安装→砂基础回填→井室砌筑→结构验收→土方回填→验收→勾头。

2.土方开挖前的准备工作

⑴管道施工前应先进行测量放线、施工围挡，确定合理开槽断面。

⑵进行地下管线物探、坑探调查，调查结果向相应的管理单位核实，并将调查结果报监理备案。同时制定专向施工方案，采取一切必要的加固措施，妥善保护、支撑、吊架和维护地下各种管线及构筑物的安全，提出详细的施工方法，保护措施和工期要求。

⑶沟槽穿越道路，交叉路口时，应制定导行方案，不能导行时，根据道路的通行量及最大荷载，设计并架设施工临时便桥，经主管部门批准后实施，施工便桥应设荷载标志、护拦及安全灯。

⑷根据现场情况确定开槽断面，配备足够的机械设备，采取不同的施工方法，必须制定安全措施。

⑴沟槽开挖边坡以不造成滑坡塌方为准，确保沟槽安全，当沟槽土质较差时，开挖边坡可适当调整加大。实际开挖边坡可根据现场条件和土质情况进行调整。

⑵沟槽开挖采用挖掘机和人工配合开挖，并采用分阶段分工作面进行围挡和沟槽开挖，尽量形成每个施工段同时具备管道开挖和回填的条件，减少土方的外弃和外运。

⑶开挖方法除地下现况交叉管线部位及相邻地段用人工开挖外，其余采用开槽施工，机械开挖、人工清底：

①根据管道槽深选用挖掘机，满足挖深要求；

②机挖至槽底以上20cm左右由人工清挖，以防扰动基础；

③开槽见底后，应及时约请建设、监理、设计等有关单位验槽；

④对于地下现况交叉管线的地段，要提前调查清楚，并通知有关管理部门共同确定保护、加固措施，开挖暴露后，应及时按已确定的有关措施实施保护。

⑷在沟槽及井、坑边缘1m范围内不得堆放挖出土方，堆放应在指定地点并安排及时外弃。堆土的最大高度不超过1.5m。堆土严禁掩埋消火栓，各种地下管道的井盖及排水设施，不得掩埋测量标志，危及临近建筑物的安全。

挂中心线用尺量每侧计三点

外观鉴定:不扰动槽底土壤,如发生超挖,应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。

⑹管线开挖多余土方，考虑好土在附近地点暂存，为日后道路路基回填提供合格土方。

⑴设计管线应座落在原状土层上，地基承载力满足设计要求。如遇地基土质差，开槽后及时请设计、勘察部门人员验槽确定基础处理措施。遇到软土、松土、扰动土层，土质不均匀或水浸泡等情况会同监理部门、设计单位及时研究确定处理措施并办理洽商手续。

⑵冬季施工，槽底不得不得受冻，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦受冻，应将冻土挖出，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。

①槽底超挖或扰动在15cm以内，可用原土回填夯实，其压实度不低于原状天然地基土；在15cm以上，可用石灰土分层处理，其相对压实度不低于95%。

②槽底有地下水或地基土含水量较大时，在10cm以内可换天然级配砂石或砂砾石处理；在30cm以内，但下部坚硬，经排水清泥后，换大卵石或块石，并用砂砾石填充空隙表面找平。

③槽底处理超过30cm以上深度按设计要求进行处理。

④地基处理必须符合规范和设计标准，满足和达到地基承载力的要求。

⑴管线施工特点为平面相互交叉多，拟建规划管线竖向高差形成的相互制约多。因此，施工前重点核对各种管线间、管线与构筑物之间的控制关系，管线间各交叉点的高程，接入原有管道勾头处的平面位置和高程极为重要。如有矛盾及时与监理、设计人员联系解决。

⑵施工中根据现况交叉管道的种类、断面、槽宽来确定加固方式，加固措施应事先经管理单位认可，并有防雨、防火、防碰撞措施，并经常维护。

⑶管道交叉处理根据所交叉的管线位置，高程和管理单位要求，在设计管线完工后，可分别采用填砂、级配砂石、灰土夯实、砖砌体砌支墩、低标号混凝土浇筑、基础配筋等措施处理，满足交叉管道所需要的强度要求。

⑴管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。

⑵管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。在缆绳固定处和管端宜用软质材料妥加保护。

⑶管材、管件如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。

为确保管道施工达到设计、使用要求，必须严格控制以下环节：

⑴严把原材料质量关，管材从管身到管口工作面尺寸、外观将直接影响接口性能，所用橡胶圈机械性能指标、截面、环径尺寸严格控制。

⑵基础强度均匀一致，高程准确。

⑶接口部位均匀，管道直顺，橡胶圈滚动距离一致，不扭曲。

⑷严格控制回填土工序，确保安装后的管道不变形、移位。

⑴管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。铺设管道时将承口对准水流方向，从下游向上游依次布放。

⑵本工程由于管径较小，采用人工将管材放入沟槽。下管不得抛扔沟槽，要平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。

⑴本工程双壁波纹塑料管采用弹性密封圈柔性接口，与检查井采用刚性接口。承插式密封圈连接等配套用件，必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应由管材生产厂提供。

⑵管材连接时必须对连接部位、密封件清理干净，不得附有土和其他杂质。

⑶承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。

11.管道与检查井连接

⑴管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。

⑵当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。

⑶当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。

⑷管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。

本工程根据设计要求采取闭水试验的方法来检查管道安装的严密性，所有井段带井进行闭水试验检测，安排在回填土之前进行，试验频率为100%。

⑴闭水分段根据井段和管径划分，结合施工进度安排，试验工作应及时进行；

⑵试验用水取自附近自来水，部分用水可重复使用；

⑶串水过程中要随时检查管口，发生问题及时处理；

⑷试验工作要在管道与检查井满水浸泡24小时后开始。

⑴向所检验的管道内冲水浸润24h后，保持管顶2m以上的水头的压力，观测管道24h渗漏量，允许渗水量按照下式计算或参考下表确定：

Q——每1km长度管道24h的允许渗水量（）

Di——管道内径（mm）

允许渗水量（m3/km/·24h）

⑵当试验水头大于或小于试验段上游管顶内壁加2m的标准试验水头时,管道的允许渗水量按下式折算:

上面公式计算的允许渗水量

H——试验段上游实际实验水头（m）

①管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及外回填其余部分。

②沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。

③从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

④管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。

①管道安装并回填完成后，在12h～24h内量测检验管道的初始径向挠曲值。采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测，初始径向挠曲值不得大于3%，如果超出，必须采取措施进行纠正。

②变形超过3%，但不超过8%时：

A.把回填材料挖出，直至露出管径的85%，管顶和两侧采用手工工具挖掘，防止损坏管道。

B.检查管道是否损伤，进行必要的修复或更换。

C.重新回填并逐层夯实至设计要求

D.重新检测，不超过3%，满足要求为止。

③变形超过8%时，必须更换新管道，重新安装、检测。

④计算径向挠曲值（%）公式：

检查井采用华北地区建筑标准图（91SB4），在此按常规方法进行描述，实际施工应根据图纸进行详细的编制施工方法。

⑴砌筑用M7.5水泥砂浆砌、MU10砖（页岩砖）；

⑵盖板全部采用预制盖板，需提前加工制作；

⑶砌井抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆；

⑷井盖采用铸铁材质双层井盖（绿地内用清型、其他位置用重型）；

⑸各管段在安管完成后，及时安排相应部位的检查井施工，在施工过程中，与管道供应商密切配合，保证施工质量。

①检查井砌筑所用材料符合设计要求，砌筑前必须检查基础尺寸，直墙必须挂线。砌体表面应平直随砌随找，不得事后敲打找平。

②基础砌筑面应先清扫、冲刷干净，按照墙基线，撂底摆缝，确定砌法。砌体上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但最下一皮和最上一皮砖，均用丁砌层砌筑。

③砌砖时，砂浆均匀、满铺满挤，灰缝宽度10mm，不得有通缝，井室内的踏步，砌砖时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。

④防水砂浆抹面按设计要求，分两道抹成，第一道砂浆杠尺刮平，第二道砂浆分两遍压实赶光。

⑺施工要点及注意事项：

①流槽：排水检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管道接顺。

②预留支管应随砌随安，管口应深入井内3cm。不得将截断管端放在井内，管与井壁衔接要严密。

③砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收井，则每次收进不超过3cm，如为三面收进，则每次收进最大不超过5cm。

④双壁波纹管与检查井的连接采用自膨胀橡胶密封圈连接，具体施工时，由管道供应商派技术人员现场指导施工。

⑤检查井内的踏步，安装前刷好防锈漆，随砌筑随安装井用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。

⑥砌筑检查井用75号水泥砂浆砌100号砖，抹面、勾缝、座浆，抹三角灰均使用1:2水泥砂浆，井外壁有抹面要求的抹至井顶，厚20mm。

⑦砌筑检查井的井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室内有抹面要求的，则内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。

⑧所使用水泥砂浆采用砂浆搅拌机和，应配比准确，搅拌均匀，和易性好，砌筑砂浆饱满。

⑨井室砌完后应及时安装井圈井盖，安装应与路面平齐。

四.现浇钢筋砼化粪池施工

本工程设计化粪池为9#两种形式各2座，均为现浇钢筋砼结构，采用标准图集2004浙S进行施做。

采取机械放坡开挖，坡度为1：0.5，人工修整边坡和清理基坑底土方。

化粪池施工顺序：沟槽开挖→垫层砼浇注→底板模板、钢筋、砼浇注→外墙、隔墙、部分梁板模板、钢筋、砼浇注→满水试验→预制盖板安装→预制井圈安装→井圈、井盖安装→土方回填。

钢筋应在加工厂集中加工成型，运至现场绑扎。

钢筋进场后必须检查合格证，出厂合格证明不齐全的不准使用。在此基础上，试验检查人员对钢筋作全面的试验检查，严把质量关，按标准抽样送实验室检查。试验内容包括：拉力试验、冷弯试验、可焊性试验，并分批取样，不合格者必须清出现场，以防误用。

钢筋进场后采取妥善的保管措施，堆放场地选在地势较高处，下垫方木，使钢筋高出地面50cm以上。钢筋要搭设料棚或采用防水篷布覆盖，使其免遭雨淋，并设立明显的标志牌。

钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，加工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面干净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行复核，无误后方可下料。

⑴立模之前，首先由测量人员在垫层上施放出化粪池平面位置，弹出中心线，由中心线翻样划出底板边线，进行支模板。

⑵本工程模板均采用组合定型钢模板，边角用木模补差，为保证内池壁光滑，模板内贴1cm厚酚醛树脂复合板。支撑体系采用Φ48*3.5mm钢管脚手架和花梁联合加固，保证模板刚度能满足要求，模板拼装时，板缝间夹海绵条，防止浇注时漏浆。

⑶模板支搭之前应先在模板上涂刷一层脱模剂。先从中部开始，逐步向四周扩散进行。先立内模，内模立好后根据结构尺寸在模板上弹线，进行钢筋绑扎，最后进行外模板支搭。内、外模一起拼装，边角用木模补差，预留洞口采用木模支搭。外墙与柱交接处，内墙与柱连接处全部采用阴角模，以保证模板刚度及几何尺寸。

⑷外墙模板加固采用对拉螺栓，螺栓直径16mm，水平间距700mm，螺栓上焊5cm×5cm止水片，螺栓上穿3cm厚木片，待拆模后剔去、截断螺栓补微膨胀水泥砂浆。内隔墙亦采用对拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用PVC管做套管，便于螺栓周转使用，拆模后PVC管内填打石棉水泥。

⑸内外墙横、竖肋全部采用钢管、花梁支撑，保证模板的刚度。为保证结构整体稳定性，四周均匀对称布置晃绳。每道晃绳间设花篮螺栓，便于调整。

⑹模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则，模板应小心拆除，拆下模板应轻拿轻放，运至指定地点养护、修理、清除表面灰浆。

⑴脚手架采用φ48钢管、扣件式结构，第一层立管下与基坑底之间铺设5cm大板，扩大在基础上的接触面积，立管和横管间距均为1.2m。脚手架分层搭设，层高不超过1.8m，每层铺设大板，并安装栏杆、挂网保护，同时用剪刀撑和八字撑进行加固。为了方便施工人员上下脚手架，在每一区域设走道或扶梯。

⑵部分梁、板浇注采用“满堂红”脚手架，在立杆的顶部配有丝杠和旋把，便于调节，模板安装合格后，方可进行钢筋绑扎。

⑶施工中要严格控制在脚手架上堆放重物的重量。

⑴砼采用商品砼，垫层砼型号为C10，底板、墙体、盖板、梁砼型号为C25，预制井圈砼型号为C30。材料到场后，有关人员会同监理立即对其进行外观检查，检测坍落度，准备好试模，进行抽样做试块。

⑵浇注之前，将模板内的杂物清理干净，施工缝处要先将活动的石子凿去并浇水湿润，再铺一层3～5cm厚与砼同标号的水泥砂浆，以便接缝严密。

⑶本工程主体结构分两次进行浇注，底板浇注完成后，墙体和部分梁板一次浇注成型。浇注采用泵车浇注，保证合理分配、均匀对称。浇注过程中控制砼自由下落高度，不得超过2m，否则应设串筒进行浇注。每次浇注过程中应分层浇注，每层浇注厚度不大于50cm，并保证上下层砼浇注时间间隔控制在2h内，且不大于砼的初凝时间。

⑷每一次浇注之前应先安排好振捣设备和数量及位置，并有备用设备。振捣棒的长度与浇注高度相适应，振捣过程中应控制振捣棒的插入时间和插入位置的间距，每次移动的距离不宜大于其作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层之间的接缝。

⑸养护：每次浇注结束后，及时采用塑料薄膜和草帘进行覆盖养护，同时根据天气情况及时进行洒水养生，保证覆盖材料的湿润，待砼达到设计强度的70%以上时方可进行下一次砼浇注。

⑹现浇砼结构允许偏差：轴线位移：20mm；底板高程：±20mm；顶板高程：±10mm；平面尺寸：＜0.5%L（边长）且≯50mm；构筑物厚度：±10mm；墙面垂直度：≤0.15%H（墙的高度）且≯15mm；平整度5mm；预埋件位置±5mm，预留空洞位置±10mm。

⑴盖板安装应待墙板砼强度及预制盖板吊装强度均满足设计要求后再进行盖板安装。

⑵预制盖板在运输、吊装过程中应小心轻放，防止碰撞损坏棱角。

⑶盖板堆垛码放时，应设置垫木，吊环朝上，垫木应在同一垂线上。

⑷盖板安装前，应在与墙、梁结合处满座砂浆，以保证接缝严密，盖板安装完成后，应及时勾缝并养护。

⑸回填土过程中，应尽量减少振动，以免造成接缝损坏。

满水试验必须按设计要求进行，试验前必须先浸泡72小时以上，确保池体自身湿润，不得有漏水现象。测定采用测针测定，考虑蒸发量、降水的影响，现场进行测定蒸发量和降水量，渗水量允许偏差≤2L/㎡·d（d为1昼夜）。试验分四步进行：

①向水池充水宜分三次进行，每次为设计水深1/3。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。

②充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，可用水位标尺测定。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24小时。

③每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，对水池进行外观检查，发现渗水量过大时，应停止充水，进行处理后再继续充水。

①充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针进行观测，读数精确至0.1mm。测读水位的初读数与末读数的时间间隔24h。

②连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。

①现场测定蒸发量的设备，采用直径为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，里面装有水位测针，水箱应严密不渗漏。

②水箱固定在水池中，充水深度为20cm。测定水池水位的同时，测定水箱的水位。

回填按设计要求进行回填，回填工作要在结构周围同步进行，分层夯实，层厚不得大于20cm，严禁带水回填，所用土源不得含有渣土、淤泥、粉砂、石块等，土质含水量控制在最佳含水量左右，以求达到最佳密实度。

第六章：质量保证体系及措施

一.质量目标及质量保证体系

为了达到上述质量目标，依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。

二.工程施工重点质量控制

1.管道工程：设计管道的安装直顺度、高程、密闭性、检查井和土方回填。

1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效要求或规定控制。施工过程中严格执行监理程序的各项要求。

3.依据本工程特点建立和完善各项技术标准、管理标准和工作标准。充分利用贯彻ISO9001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，达到参施各部门各岗位工作运转的和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。

4.实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。

5.施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。

6.加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工序质量。

7.加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。

8.施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保正施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。

9.坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。

10.严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。

11.加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸，结构强度等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。

四.质量检查组织机构与工作程序

1.对施工质量的主体——人的管理

工前由项目总工对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。

确定各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。

确定项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。

2.对施工质量的客体——施工过程控制

工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。

严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度。

3.对构成工程实体的元素——材料控制

严把材料进货关，选择由资质，信誉好的材料供应商，并组织建立进行考察。

加强材料出厂质量证明资料的管理，出厂试验资料不全后由问题的材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。

实行进厂材料的质量检验复试的制度，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。

执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。

五.分项工程质量控制措施及质量标准

⑴沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；

⑵开槽后不得长时间凉槽，应立即进行垫层施工，严禁扰动槽底土壤；

⑶不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施。

检查管材是否有裂缝、破损；下管、安管时管道必须垫稳，坡底坡度不得倒流水，缝宽均匀，并清理管道内的杂物。接口处平直，环形间隙均匀。

⑴井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，无空鼓、裂缝。

⑵砂浆标号符合设计要求，配比准确。

⑶井内流槽应平顺圆滑，井室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝整齐，井内踏步安装牢固、位置正确。

⑷井圈、井盖完整无损，安装平整，位置正确。

第七章：成品保护、文明施工及环保措施

项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境等特点，对每道工序都制定具体有效的防护措施，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底，并严格实施。根据不同的工序，工程防护可采用设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆、标识、树立目标牌或专人看守等。每道工序完工经检验、试验合格后；下道工序施工班组应按照相应的防护措施做好工序成品防护工作，由班（组）长做好工程防护记录。

1.对定位轴线引桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞并经常校核。

2.沟槽开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留300mm厚土层。钎探完毕后，宜用砖盖孔做好标志，保护好钎孔。

3.安装模板和浇筑混凝土时，应注意混凝土的浇筑顺序，振捣和成活，并及时进行养护；拆模时应避免重撬、硬砸、以免损伤混凝土和损坏模板。

4.管线施工完毕，应尽早回填土方，检查井砌体、混凝土要覆盖养护。

5.管子起吊严禁用钢丝绳串吊。

6.管子在装卸、起吊、运输过程中，轻起轻落，严禁碰撞。

7.管顶以上50cm内回填时，不准用振动碾进行碾压。

8.检查井砌筑完成后，井口进行覆盖，防止泥土、砖头等杂物掉进井室。并设立明显标志，以免被车辆碾压破坏。

搞好施工现场管理、文明施工和环境保护尤为重要，同时作好这些工作是社会的基本要求，也是企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。因此，必须严格按照有关法规、条例精心组织现场施工。

1.管理目标及保证体系

确保达到安全文明工地标准。

本工程施工现场成立以项目经理为组长，项目总工程师，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

①个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

②经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。

③检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。

④奖罚制度：文明施工管理实行奖罚制度，制定奖、罚细则，奖、惩兑现。

⑤持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。

⑴上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

⑵及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。

⑶施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。

⑷施工日志逐日填写，施工日志中应包含文明施工内容。

⑸文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

⑹文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。

2.工程所需的水泥等易扬尘的原材料，要存放在干燥封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。

3.材料按规定场地码放整齐，稳固，并设有明显标志。现场存放油料必须进行防漏处理。

4.施工期间，主要临时路及场地，经常洒水，防止扬尘，并经常进行维修养护，做好现况排水系统的维护、疏通，保证雨水排放和防汛要求。

5.土方施工时，为防止遗洒，车辆不得超载、拍实或加布苫盖，在驶出现场前的一段道路上，铺垫草袋或麻袋，出口设冲洗平台，专人冲洗轮胎，防止将泥土带入社会道路。

6.冲洗平台及搅拌机旁设置洗车沉淀池，定期清理，废水经沉淀后方可排入雨污水管道。

9.开挖出槽的泥水土，必须凉置一段时间后方可外运，防止泥浆遗洒于社会道路。

10.为减少噪音扰民，机械设备尽可能使用低噪音设备，超标准设备要搭棚封闭和降噪。噪音较大的工序尽量避免夜间施工，土方外运及大宗材料运输，尽可能安排在白天进行。

为了保证工程能够优质、高效、按期完成，在施工生产过程中安全工作应放在首位。建立强有力的安全组织及管理机构，贯彻和宣传上级制定的各项安全生产方针、政策、法令、法规并监督检查执行情况，保证安全体系的正常运转。施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。

在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时兼管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。

⑵项目经理部下设安全组：设组长一名负责对项目安全生产全方面的管理和检查。

⑶施工现场根据工程大小配备2～5人组成安全整改队XX园人工挖孔桩工程施工组织设计，负责施工现场安全问题的整改。

在项目经理部备有充足的安全生产经费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室，对工伤事故工人进行抢救治疗，在工伤严重情况下，将工伤人尽快送至医疗设施齐全的医院进行抢救治疗。购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽、安全带、专用劳动服、专用安全操作工具等等。设置火灾消防队，配备足够数量的消防灭火器具，设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓，对易燃材料进行专库储存、监护。

3.建立安全生产规章制度

在工程项目现场，建立完善的安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体人员进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处理能力。

4.建立安全生产奖惩制度

项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行处罚。项目经理部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，将可能发生的工伤事故消灭在萌牙之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。

1.在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。

2.本项目实行安全生产三级管理道路改建工程冬季施工方案.doc，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责，实行层层管理，层层把关。