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枋湖公共交通枢纽中心厂房旧厂房改造加层基础工程施工组织设计

枋湖公共交通枢纽中心厂房旧厂房改造加层基础工程

二○○九年十月三十一日

一、基础施工组织设计编制说明 2

SZDB／Z 337-2018 国际生态安全港建设技术及管理要求二、基础阶段施工部署 3

五、保证质量的技术措施 10

六、确保施工安全的保证体系 12

七、确保文明施工的技术组织措施 20

八、确保工期的技术组织措施 22

九、工程拟投入的主要机械情况及进场计划 24

十、劳动力投入计划及劳动力计划表： 25

十、施工总平面布置设计 27

一、基础施工组织设计编制说明

1.厦门特运集团提供的招标文件

2.中国建筑科学研究院提供的施工图纸

3.我国现行的施工验质量收规范和操作规程

4.我国现行的有关机具设备和材料规范和标准

5.我国现行的有关文明施工及安全生产的规定和要求

1.工程紧，根据合同，本工程施工自2009年11月开工，基础工程总工期为45日历天。

2.质量要求高，该工程必须要确保合格，安全生产目标是达到厦门市级文明施工标化工地。工程现场有业主代表，监理工程师对工程进行严格监理和验收，如有幸中标，该工程将做我工程公司的重点工程，必须要在质量上严格要求，树立起良好的信誉，为在施工中的每道工序的技术方案，施工方法、操作质量、机具设备，材料的选用人员组织都必须严格要求，树立良好的质量意识。

3.设计方面，本工程施工图纸由中国建筑科学研究院设计，施工与设计单位联系不便，必将对今后的工程施工产生不利影响。因此要求有关技术人员必须认真学习图纸，领会设计意图，找出难点、重点，提出切实可行的技术措施，确保工程顺利进行。

（四）、基础施工阶段注意点

从工程概况、工程特点中可以看出，本工程工期较紧，质量要求高，我们的预定目标能否达到，基础工程能否按期和提前完成，是工程计划中的关键环节，在本工程基础施工组织设计中以下几点须重点控制。

1).土方工程量在4800M3左右，挖深平均约2.5M左右，土方施工单位必须做好周密的计划，编制土方施工方案，确保根据进度要求随时安排进行土方施工。

2).大体积混凝土施工，基础砼量大，浇捣时要采取温差控制手段指导施工，要合理安排施工搭接，缩短工期。

3).基础施工阶段，尤其是底板施工期间，工序搭接多，工作量大，要仔细安排作业计划，合理安排各工序作业面，使施工有条不紊地进行，基础底板钢筋电焊量大，钢筋班组在施工时配备足够焊工作业。

施工流程：工程定位放线——土方机械开挖——土方修边（排水）——排承台、地梁片石——浇捣承台、地梁垫层混凝土——工程定位复核——砌筑砖胎膜——砖胎膜外回填——浇捣板底垫层混凝土——基础钢筋安装绑扎（钢筋隐蔽工程验收）——浇捣基础混凝土。

基础施工要充分遵循流水作业的原则，基础施工与土方施工，土方施工与垫层、砖胎模，砖胎模与找平层施工，基坑回填土与主体施工等作业工序多的环节，按照各工种搭接施工的要求，合理安排，灵活调度，防止出现扯皮、推诿现象。

相互关联的分项要确保工期并尽量压缩工期，土方开挖要争取5天内完成，清边在每一施工段土方完毕后3天必须完成，砖胎模和找平层在清边完成后5天内完成，钢筋绑扎和焊接在找平层完成后6天内完成，基础混凝土在浇捣24小时内必须覆盖，并浇水养护。

材料供应直接影响工程进度，材料人员必须做好详细的材料进场计划，并对供应商要摸底调查，确保材料供应，要配合资料员、取样员做好质保资料的收集登记、见证取样工作，确保材料质量。

施工期间必须确保足够的劳动力，保证土方开挖、砖胎模砌筑、钢筋绑扎等进行有机的衔接，同时作好测量放线，工序质量检验和桩基验收等工作，加快施工进度，确保工期。

基础进度计划于2009年12月全部完成，具体见月进度计划。

本工程施工场地充分，可根据标化工地要求设置安全独立的施工区、生活区、办公区及必须的其它临时设施。

本工程施工用水从业主指定接口接入现场，按生活用水、施工用水和消防用水要求进行规划布置，满足不同需求部位的用水量。

为有利于现场文明施工、安全生产，现场根据实际需要布置施工道路，C20砼厚150mm，现场采用硬地坪为C20厚100mm，现场排水设施沿道路两侧布置，在出口处设沉淀池后排水下水道，门口设清洗平台，对出场车辆认真清洗以防污染道路。

现场设立专门的试验养护室，负责材料验收，试块制作，养护等工作。

施工材料按照工程进度计划要求，编制材料月需求计划，每周根据现场实际进度情况，编制材料进场计划，明确各种材料进场的具体时间和数量要求。

基础施工期间，各工种劳动力合理安排是实现各工序有机衔接的关键，对整个工程进度影响至关重要。

（一）、测量及监测方案

1.本工程的标高，轴线的控制，引测较难，因此现场安排专职测量员负责测量放样工作，在现场主便道外设置轴线控制点，地面凿除施工完成后，将建筑物轴线引测到临近建筑上，一方面控制主便道的轴线控制点，一方面做为现场标高的引测，沉降观测的依据。

2.沉降观测点设置要满足设计要求，在基础结构砼浇捣之后，拆模钻孔埋设。以方便主体施工期间进行沉降观测。

3.基础垫层施工期间还需对垫层隆起进行观测。共设8个观测点，每角点处一个，中间4个，用水泥顶在接钉入垫层表面。基坑变形稳定后，每三天观测一次，直至底板砼浇捣。

（二）、基坑排水方案：采用基坑周边设明沟排水和基坑用水泵排水相结合的方法，在基坑周边设置排水明沟，将雨水及生活用水排出场地。基坑内积水由工程项目部安排2人负责排水工作，基坑内每隔50米左右设置一较大积水坑，并固定设置排水量较大的水泵，用小型潜水泵将每一承台坑内积水排向较大积水坑集中排出。雨天应根据需要增加排水人员和设备。

1.根据施工总进度计划网络图，土方开挖划分为二个施工段，依次流水施工。分层分段进行合理交叉作业。待各施工段测量施工完成后，紧接安排土方大开挖，独立基础、片石垫层及砖胎模等施工工序能有工作面，做到及时分段穿插跟进施工。

2.根据计划工期，土方开挖工期约为8天。土方量约为4800M3，实际施工时争取土方控制在5天内完成，后期挖土收尾应控制在3天完成。

3.土方总体开挖顺序由西南向东北进行。

1).为防止扰动基土，挖机挖土到板底以上20cm处，余土由人工修挖，塔由配合吊出坑外。

2).挖土每完成一块，应随即跟垫层封底施工。

3).边坡堆载，该基坑边缘三米内计算荷载为1.5T/M2，若有超荷载必须在施工前报告，加强观测并采取必要的应急措施，汽车或挖机若需轮压在支护结构时，则必须用专用中厚板垫平后才可通过。

4).车辆装土外运出门上路前应洗净车轮，作到不带泥，车辆不得装载过满，要保证土不会撒落道路上及车内，整洁以满足城市文明卫生规定。

5).弃土消纳地点，应与有关单位协商决定，不得乱倒。

6).土方开挖收口在南面，此部位土方由人工挖出。

（五）、垫层施工方案：

基础土方开挖完成1/4左右时，可以插入垫层施工。垫层做到砖胎模，底板下垫层做到承台、地梁砖胎模顶上。垫层混凝土采用自拌砼。垫层浇捣前对坑底片石用夯锤击实，在片石层上用卵石拌砂填塞片石间的空隙，然后按设计要求放出轴线，由木工支模后浇捣垫层砼。

在垫层施工时，在基坑内适当位置设置直径为250mm，深度为200mm的积水坑。以利于承台混凝土施工时排出坑内积水。

（六）、钢筋工程施工方案：

钢筋在施工现场车间内制作，运至基坑内绑扎，所有的钢筋进场应及时报验，并按规定作力学性能试验、焊接试验。

1.钢筋绑扎前必须划好位置线，按图纸标明钢筋间距，根数划线，墙板筋在模板上划线，基础钢筋在承台侧壁划点或在垫层上划线，墙板筋在模板上划线，柱的箍筋在二根对角线主筋上划点，梁的箍筋在底模上划线。

2.基础底板钢筋从基梁上筋第一皮下穿过，所有钢筋交叉点必须全部扎牢，上下层钢筋之间按照设计要求设置拉钩。底板钢筋如有绑扎接头时其搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢，由于基础底板梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

3.根据已弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度符合设计要求，柱筋接头按规范要求分二档错开，伸出基础的柱插筋经校正后，用电焊分别把上口的箍筋与柱筋点焊，将箍筋与梁主筋点焊，以确保柱筋不偏而立，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上。墙筋绑扎，先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及1.5米处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。所有剪力墙钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及错位应符合设计图纸及施工规范要求，双排钢筋之间应绑间距支撑钢筋或拉筋，以固定钢筋间距。

4.梁筋为双层钢筋时，两层钢筋之间用Φ25短钢筋头垫上，保证钢筋的排距。钢筋的接头应按设计要求及规范要求设置。

5.各连接点的抗震构造筋及锚固长度均应符合设计要求。

6.钢筋的保护层：承台内钢筋保护层为100mm，室内正常环境中，钢筋的保护层厚度板、墙为15mm，梁和柱为25mm，露天或室内高湿度环境，板、墙为25mm，梁柱为35mm。

7.配合其他工种安装预埋管件，预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求。并按要求组织专业验收。

8、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。

注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

模板工程是整个结构工程的基础工程，虽不够成建筑主体，但对建筑物的结构质量至关重要，所以只有模板工程优良，方有砼构件和层次的优良，同时支模质量高、周转快、效率高，结构工程施工进度和质量方能有保证，也能节约工程成本。本工程基础底板、承台、地梁采用砖胎模，其他砼构件采用木模。

在片石垫层完成并通过质量检查合格后，开始放样砌砖胎。开挖一部分土方，做好一部分片石垫层，砌一部分砖胎，浇一部分垫层，只要一有工作面便进行后序分工项工程穿插作业，确保工程按期完成，砌筑砖胎模时必须控制好建筑物轴线，同时控制好砖胎模垂直度，砖胎模按砌体工程进行质量检查，保证造型准确，有足够的强度。

木模施工应有模板翻样图，施工前作好所有准备工作，将已制作好的模板运至现场组装、固定。模板及其支架必须有足够承载能力、刚度和稳定性，所有支撑系统均采用钢管支撑，主梁钢管间距不得大于800mm，次钢管间距不得大于1000mm，板支撑钢管间距不得大于1200mm。所有钢管支架应加设一定数量的剪力撑，柱模采用12号槽钢对拉镙栓做柱箍，其间距不得大于600mm，柱顶端可适当放宽规定，当梁高大于700时采用对拉镙栓加固。

模板的接缝应严密不得漏浆，因此在所有模板接缝位置处采用胶带纸粘贴或用建筑腻子嵌填，模板构造应简单，装拆方便，便于钢管绑扎与安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

拆下模板及时修膳，刷好脱模剂，按分类堆放整齐。

根据本工程结构特点，采用非泵送商品砼浇筑。底板面积约为3300M2，比较大，底板砼浇筑时根据施工进度网络计划。

混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

混凝土振捣时采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

振捣方法：采用垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直，做到快插慢拔，分层浇捣时振动棒穿过上层，在下层砼初凝前插入下层5cm左右，以消除两层间的接缝。振动棒插点要均匀，振动棒插捣位置的水平距离不得超过60cm，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径的0.5倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件。

浇捣砼注意事项：砼自高处倾落的自由高度不应超过两米，当超过两米时应设溜槽或串筒，在浇筑竖向结构砼前，应在底部填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，一发现有变形移位，即停浇整修，浇筑与柱连成整体的梁和板，应在柱浇完停歇1～1.5小时，再继续浇筑，浇筑时如需留设施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

试块制作：搅拌站，根据拌制砼的台班数或拌制数量，按国家规范自做试块，现场由项目部试验员，搅拌站试验员和监理见证员一起随机抽样留置试块，留置试块数量符合规范要求。

砼质量要求：对搅拌站提供的商品砼，应在浇筑地方按规定作坍落检查，认真做好试块的管理和养护工作，砼构件拆模后，检查其外表有无麻面，露筋裂缝，蜂窝空洞，预留孔道是否畅通无堵塞，如有“小毛病”应加修膳，“大病”则应通过甲、乙双方及设计院等有关单位协商处理。

五、保证质量的技术措施

测量定位所使用的经纬仪、水准仪及工艺控制质量检测设备须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

轴线定位桩要严格保护，避免毁坏。在施工期间，要定期复核检查定位桩是否发生位移。

总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

所有测量观察点的埋设，必须可靠坚固，以免影响测量结果。

轴线控制桩以及总标高控制点必须经过监理书面认可方可使用。

所有测量观察结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

基础土方采用机械开挖时，要尽量避免损坏工程桩，在距设计桩顶标高以上20cm时，采用人工修土方法挖至设计标高。

基坑需有良好排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。

挖土后应及时铺排片石及浇捣垫层，便于砌砖工作的插入。

为防止底板混凝土因水化热引起底板裂缝，应选择最佳的混凝土级配，可掺磨细粉煤灰和减水剂，减少水泥用量，降低水化热，浇混凝土后应采取隔热保温措施。

应认真处理好基础墙板与基础底板之间的施工缝。基础墙板对拉螺丝进行必要的防锈，中间加一道止水板，在墙板外侧加设一块橡胶止水环。拆模后用防水砂浆抹平。

为保证混凝土垫层浇捣后不变形、不隆起，不但要测量观察，而且纵横方向要求做盲沟，使中间的水可以流向集水井。

钢筋绑扎前，必须弹线，绑扎接头按同一搭接长度区间内接头数量不超过25%，必须按翻样排好的钢筋的位置后再绑扎。

所有操作工人必须听从现场施工人员、技术人员、监理工程师的指导和督促。

为保证混凝土表面质量及拆模方便，木模及钢模均需用脱模剂，拆模后，余留在模板面的砂浆必须清除干净。

混凝土浇捣前2d必须将混凝土配合比单提供给监理工程师认可。

承台底板混凝土必须按踏步式浇捣，浇捣前必须进行技术交底。

所有预留孔、预埋件，需有现场技术人员和安装单位技术人员进行严格的复核验收，并填写隐蔽工程验收记录。

现浇柱底脚用短钢筋做限位，控制模板位置。

梁柱节点内和主次梁交接处，浇混凝土时困难较大，施工时要认真振捣这些部位，可配备不同直径的振动棒。

浇捣商品混凝土时，要严格控制混凝土的塌落度，任何人不得擅自向预拌砼内加水。

钢筋进场进要验收质保书，进场的钢筋和成型钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放。

所有模板制作尺寸要准确，拼缝严密，刚度要好，支撑要牢靠。

水泥进场必须具有质量证明文件，使用前应复核其品种、标号、出厂日期。

黄沙、碎石进场，必须具有质量检验资料。

推行全面质量管理，各工种设质量监督人员和检查人员，班组设置质检员，按既定施工程序进行质量管理。

严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误，应及时与设计单位和监理工程师联系，征得同意后，办妥修改手续，作为施工依据和工程验收原始凭证。

按规定对材料、设备质量进行抽样检查，证明合格后方可使用。

六、确保施工安全的保证体系

为确保枋湖公共交通枢纽中心厂房旧厂房改造加层基础工程做到安全生产，文明施工，建立项目部的安全生产保证体系落实岗位责任制：

组长：一人副组长：一人

项目经理：技术负责人：

为了进一步建立健全各级安全生产责任制，做到职责明确，更好地认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实现安全生产与文明生产，保障职工的安全与健康，特制定本规定。

项目经理必须认真贯彻执行上级颁发的劳动安全生产、劳动保护法规，在管理生产的同时负责管理安全工作,把安全工作与生产任务同时计划、布置、检查，并组织总结、评比工作，对本单位职工在生产中的安全与健康负全面责任。

贯彻实施上级颁发的安全生产，劳动保护方针，政策和法规，推行本企业安全生产规章制度。

编制、实施安全生产、劳动保护措施计划，督促本单位按国家规定比例提取改善劳动条件的技术措施经费，保证专款专用。

组织安全检查，及时消除事故隐患，确保安全生产，当安全与生产有矛盾时，应先解决安全问题，再进行生产。

开展经常性的安全生产，文明生产的宣传教育，做好新工人进场的三级安全教育，使用新技术、设备或调换工人的工作时，必须进行有关安全技术操作规程教育。

组织新工人的特殊工种工人的安全技术培训。

按照"三不放过"（事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）原则，组织对重大的伤亡事故的重大未遂事故的调查处理的报告。

充分发挥安全员、机管员的作用，大力支持他们开展工作。

做好劳逸结合和女工保护工作。

认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法令和安全技术操作规程，做好安全教育和宣传工作。

深入工地，全面掌握各施工点的机电安全动态，发现不安全隐患及时制止，采取措施，清除隐患，保证安全生产。

对违章作业和违章指挥者，有权提出批评并加以制止，强制工人正确使用安全设施和防护用品。

参加重大伤亡事故和重大未遂事故的调查处理和报告。

认真贯彻实施上级颁发的关于机电安全生产，劳动保护的方针、政策和法规。推行各项安全生产规章制度和严格把好机电安全关，遵守安全技术操作规程。

深入工地，全面掌握各施工点的机电安全动态，发现不安全隐患及时制止，采取措施，清除隐患，保证安全生产。

对违章作业和违章指挥者，有权提出批评并加以制止，强制工人正确使用安全设施和防护用品。

参加机电引起的重大伤亡事故和重大未遂事故的调查处理。

在生产活动中，应认真贯彻执行上级和本企业的各项安全，劳动保护法令和规章制度。

按时编制劳动保护措施计划，并负责贯彻实施。

经常检查施工现场，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产。

经常向职工进行思想和安全技术操作规程教育，负责对新工人（包括调换工种的工人、临时工、合同工、承包工）进行安全规章制度教育。

对各种不同工序应组织做好工序安全生产交接班手续，健全各项安全生产的记录，建立必要的安全生产档案资料。

按照伤亡事故报告规程的要求，及时上报，分析事故原因，提出改进措施和总结经验教训。

带动工人经常检查，维护生产设备和安全防护设施，使之保持完好。

经常向工人进行安全教育，严格督促工人遵守各项安全生产规章制度和安全法规。

对新工人（包括调换工种的工人、临时工、合同工）应进行岗位操作规程的安全知识教育。

做好班前班后安全检查，把安全情况列为交接班的一项重要内容。

积极参加各种安全活动，努力提高安全生产知识和技术水平。

严格执行安全操作规程和各项安全生产规章制度等。

爱护和正确使用安全设施和防护用品。

搞好生产设备的维护和保养，保持施工现场落地清，做到文明生产。

确保安全生产的技术组织措施

严格遵守特运集团有限公司的安全规程。

做好各分部分项的安全交底，对现场的脚手架、临时用电等，都应组织好验收。组织好各工序间的安全生产交接手续，积极开展班前班后活动，并安排安全值日，认真做好安全记录。

为了保证安全，必须设置隔离墙，沿施工区域外围设置与外界隔开，以保证生产安全。进入现场后我司将做好隔离墙的保护和维护工作，禁止擅自拆除、移动、损坏隔离墙的行为出现。

严格遵守特运集团的安全规程，我司将联系特运集团的安全管理机构，组织对进场施工的所有人员，进行安全方面的专题教育；

所有进场施工人员均应办理工卡，挂卡上岗；临时进出人员办理登记；对各类车辆集中登记、统一管理。

严格遵守公司管理制度，一切施工动火，夜间照明，均应落实安全用火措施。所有用火均应派专人监护，保证人走火熄。

设置吸烟室，在吸烟室以外实行禁烟令；派专人进行检查，如有违反者，严加惩处。

现场施工人员不得在非作业区乱走动，严禁乱动原特运集团枢纽中心的一切开关、阀门、设备，严禁用施工工具或其它器械敲击管道、设备，更不得偷窃场区的财物，违者依法处理。

入场车辆按规定线路行驶，不得占用原有消防通道。（包括一切施工机械、材料）

人员一切行动听从指挥，服从特运集团公司工程处现场代表的指示，发现异常情况或紧急情况应停止施工，并及时向有关人员汇报。现场施工人员应严格遵守安全制度及安全操作规程。进场要戴安全帽，不穿钉鞋、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，严禁酒后上岗。

施工现场挂好“六牌二图”；施工人员严格遵守操作规程，严禁出现违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的现象。

施工前应办理相关手续。会同甲方代表，对地下管道、电缆及地下建筑物的走向进行确认，施工中现场设专人监护，防止损坏地下管道、电缆等。

按现设计要求放坡，保证土方施工安全，并做好防暴雨排水疏通准备，备足潜水泵等器具。土方开挖过程中，如发现异常现象，应及时汇报、处理。

机电设备设专人管理操作，并挂安全操作规程牌，操作人员持证上岗。

要求设有防护棚、传动设备设防护罩，严禁机械带病使用。

所有机电设备，应每机单独设置漏电保护器，做到“一机一闸一保险”，并要求电气设备做好保护接零。

使用砼搅拌机时，严禁将手持工具探入搅拌筒中，施工人员如需爬入搅拌筒中做清除作业，应请电工将电源线拆除，或设专人监护。

严禁非操作人员乱动机电设备。

加强临时用电技术管理，实行电工负责制，专人负责，非电工任何人不得随意乱拉乱扯。工地实行“三相五线制”及“三级配电”，做好防触电、防火措施。

现场采用电缆线架设低压线路，夜间照明灯具及电线，架设高度不低于2.5m，并做好接头的防水防压处理。施工用电线路经过脚手架时，应加横木、磁瓶等绝缘措施，不得随意将电线绑扎在脚手架上，以免漏电伤人。

接地线采用截面S不小于25mm2专用线，严格采取缠绕法接地。

临时配电室按要求做好防雨防潮防小动物及排水等措施，注意门应向外开启；配电箱应设防护棚，并离地1.5m以上，现场一律采用铁制标准开关箱，设置三种用电保护（隔离、漏电、超载），实行一机一闸一保险。

现场使用的高温灯具，如磺钨灯，应远离易燃易爆物，符合安全防火要求。

加强电器材料的管理工作，无产品合格证、无厂址、无地名的产品严禁购买、使用。

七、确保文明施工的技术组织措施

所有本公司现场施工人员，统一佩带工作卡，戴安全帽，讲话文明。

施工现场实行封闭管理。进出大门采用钢制大门安装牢靠。

施工现场入口处，设置统一式样的标牌，把施工进度计划表、质量目标、方针、安全目标等宣传挂在醒目位置，创造良好的宣传风气，接受监督。

现场按规定设置“六图二牌”：设置施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板，内容详细，字迹清晰醒目。

现场挖设排水沟或埋设排水管以排放施工用水及雨水，保证场内干燥、清洁，施工道路平整畅通；施工污水不得直接排入场区排水管，先经过沉淀处理后方可排入场区排水管线。

材料堆场和预制场保持整洁，所有材料分类堆放整齐。

爱护一花一木，严禁破坏周边绿地、树木；如因施工需要，事先报告业主进行移植；违者予以重罚。

严禁在道路上拌砼或砂浆；砼或砂浆在运输过程中，做到不洒不漏，保持场地整洁。

施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。在场区施工现场，其运输车辆应不带泥沙出场，并做到沿途不遗撒，为此，在施工现场内设置洗车设施。

②水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

①凡需进行砼、砂浆搅拌作业的施工现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入场区污水管线，亦可回收用于洒水降尘。

②施工作业产生的污水，控制污水流向，防漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入场区污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。

施工现场的料具要按总平面布置图进行设置。

料具及半成品材料在规定的地方堆放，要整齐有序。

场内材料要有防潮、防压、防盗措施。货架要定位、编号、进出帐及时登记清楚。

所有材料均应堆放整齐，不得占用场区消防道路。

项目经理部与各专业班组和职能人员分别签订创安责任状，防止发生刑事案件和治安案件。

配足消防器材，定人定期检查消防工作，防止火灾发生。

八、确保工期的技术组织措施

为了确保能按期（45天）完成施工任务，如期交工给甲方。特制定如下保证措施：

为保证工期要求，我司将根据计划的进度控制点，落实每天的工作。根据每个工序的时间控制点，未按进度计划完成的，加班加点完成，保证每个工序按原计划的时间点完成；并且不能延后，争取提前，以便给后道工序留一点余地，防止因天气恶劣无法施工造成工期延误，以保证总工期。

本工程土方量大，因此，采用机械化施工来提高施工的速度，土方开挖采用挖掘机作业，回填采用挖掘机、装载机摊铺，振动压路机压实。

根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时等因素综合考虑，投入充足施工人数，保证工期要求。

土方回填等机械作业实行24小时施工制度，以加快施工进度。

根据总进度控制计划和工期目标认真编制周作业计划，按周计划进行计划的落实和考核。

认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。

认真编制雨季施工方案，提前组织所需物资进场。

为保证工程进度，我司将采用加班加点赶工期的做法，因此，我司将选择能吃苦耐劳的施工班组，并在施工前对班组做好交底，做好思想工作。

木工安排日夜两个班组，以保证工期。

浇砼作业时连续施工，安排两班人进行轮换作业DG／TJ08-2109-2019 橡胶沥青路面技术标准，保证浇筑作业的连续性。

所有工人一进场均必须签定合同，不得中途退场，避免因周边工人回家农忙而影响工程进度。

实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。

为了加快施工速度，从周转材料上（模板、方木、钢管、扣件等）加大投入，保证基础施工材料上的充足供应。

现场机械专人管理GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，以满足施工的需要。

九、工程拟投入的主要机械情况及进场计划