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编制单位：（盖单位章）

二〇〇年十二月二十八日

2.1总体施工工艺流程 14

GBT 50374-2018 通信管道工程施工及验收标准.pdf2.2船舶、机械配置及进场计划 16

2.2.1主要船舶、机械设备选型 16

2.2.2主要船舶、机械设备投入计划 18

2.2.3试验和检测设备投入计划 20

2.3劳动力投入计划 21

2.4施工组织机构设置 22

3施工总平面布置 24

3.1布置原则和依据 24

3.4.1施工生产设施 26

3.4.2办公设施 27

3.4.3生活设施 28

3.6临时供电和通信 28

3.7大型施工机械布置 29

3.8临时用地表 29

4.1进度计划编制原则 32

4.2控制性进度目标 32

4.3进度计划网络图、横道图 33

4.4进度控制和工期保证措施 36

5材料供应和检验 39

5.1主要材料供应的组织措施 39

5.2主要材料供应及检验措施 39

5.2.1钢筋供应及检测 39

5.2.2水泥供应及检测 40

5.2.3商品砼供应及检测 41

5.2.4砂石料供应及检测 42

6.1港池疏浚和基槽开挖施工 44

6.1.2挖泥船及辅助船舶 44

6.1.3绞吸式挖泥船施工 45

6.1.4抓斗式挖泥船施工 46

6.1.5疏浚工程施工进度安排 47

6.2Ф1000PHC桩基础施工 47

6.2.2打桩设备选型及布置 47

6.2.3沉桩顺序 48

6.2.4大管桩装驳、运输及吊装 49

6.2.5沉桩定位方法 49

6.2.6沉桩控制标准 50

6.2.7沉桩施工工艺、方法 51

6.2.8切桩施工 53

6.3引桥钻孔灌注桩施工 54

6.3.2施工工艺流程 54

6.3.4钢筋笼制作与安装 58

6.3.5混凝土灌注 59

6.4护岸块石抛填 60

6.4.2工艺流程 61

6.4.3块石运输 61

6.4.4块石棱体抛填 62

6.4.5块石护坡抛填 62

6.5夹桩与桩帽（横梁）浇筑 63

6.5.2脚手架及支承系统 64

6.5.3桩帽模板制安 65

6.5.4桩帽钢筋绑扎 66

6.5.5桩帽（横梁）砼浇筑与养护 66

6.6钢筋砼梁、板预制与安装 67

6.6.1预制场平面布置 67

6.6.2梁、板预制 67

6.6.3靠船构件预制 70

6.6.4梁、板、靠船构件安装 70

6.7面层砼浇筑 71

6.7.2施工工艺 71

6.8码头附属设施安装 72

6.8.1护舷安装 72

6.8.2系船柱安装 73

6.8.3钢轨安装 73

6.9浆砌块石挡土墙施工 73

6.9.1砌筑用材料 73

6.9.2砌石施工方法 74

6.9.3石墙勾缝 75

7施工技术难点分析及措施 76

7.1港池疏浚施工 76

7.2大管桩沉桩偏位及沉低桩处理 78

7.3预制构件安装质量通病防治 79

7.4码头外观质量控制 81

7.5施工期岸坡的稳定性控制 83

8施工质量保证措施 85

8.1质量方针和目标 85

8.2施工质量保证体系 85

8.3施工质量管理组织机构 86

8.4施工质量保证规章制度 87

8.5施工质量控制流程 88

8.6关键工序施工质量保证措施 90

8.6.1施工准备 90

8.6.2基线与水准点 91

8.6.3疏浚施工质量保证措施 91

8.6.4打预制桩质量保证措施 92

8.6.5钻孔灌注桩施工质量保证措施 93

8.6.6模板工程质量保证措施 94

8.6.7钢筋工程质量保证措施 95

8.6.8混凝土浇筑质量保证措施 97

8.6.9抛石工程质量保证措施 99

8.6.10浆砌石工程质量保证措施 100

8.6.11预制构件出运吊装质量保证措施 101

8.6.12码头附属设施质量保证措施 102

9施工安全保障措施 104

9.1施工安全管理的方针和目标 104

9.2施工安全保证体系 104

9.3施工安全控制的程序 105

9.4施工安全管理组织 107

9.5施工安全管理制度 107

9.6施工安全防护设施设置 110

9.7重点工程施工安全保证技术措施 113

9.7.1疏浚开挖安全技术措施 113

9.7.2钻孔灌注桩施工安全技术措施 114

9.7.3模板工程安全技术措施 114

9.7.4砌筑工程安全技术措施 117

9.7.5起重吊装和垂直运输安全技术措施 117

9.7.6临时用电安全技术措施 118

9.7.7脚手架施工安全技术措施 120

9.7.8焊接工程安全技术措施 123

9.8施工现场消防措施 124

9.9工程船舶安全措施 125

9.10季节性施工安全技术措施 126

10文明施工与环境保护措施 129

10.1文明施工目标 129

10.2文明施工措施 129

10.2.1文明施工的组织措施 129

10.2.2施工现场文明管理措施 130

10.2.3料具文明管理措施 130

10.2.4卫生管理措施 131

10.2.5临时设施的设置 132

10.3环境保护措施 133

10.3.1施工对环境的影响 133

10.3.2建立环境保护责任体系 134

10.3.3主要环境保护措施 135

10.4文物保护措施 138

11冬、雨季及夜间施工措施 139

11.1冬季施工措施 139

11.2夏季施工措施 139

11.3雨季施工措施 140

11.4夜间施工措施 140

（1）地理位置和工程规模

ⅹⅹⅹ位于ⅹⅹⅹ、西江下游出海航道（思贤窖至白顷头岸段）东岸。电厂北部为协和水泥厂、南部为三水科利达织染厂、码头对岸为佛山高明区富湾镇中心区。目前电厂有2台60MW燃煤机组、相应1000吨级配套码头泊位一个、电厂110kV出线2回、分别接入白坭、金本两个110KV变电站。本工程紧邻现有的恒益电厂1000吨级配套码头码头北侧。

本工程为ⅹⅹⅹ工程码头扩建项目。工程拟建3000吨级散货泊位两个、码头主体结构按5000吨级设计、泊位长度255m、码头平台宽22m、桩基采用直径1000mm预应力混凝土管桩、上部为梁板结构、码头承台通过引桥接岸。

本工程气象资料采用距港址约15km的三水区气象站1957年至2004年实测资料。

本工程水文资料采用上游约14km的马口水文站1951～1994年统计资料。

该站1951～1994年的实测系列资料统计的水文特征值为：多年最高洪水位10.80m、多年平均高水位1.78m、多年最低水位0.24m、多年平均低水位1.53m、多年平均流量7490m3/s。

西江洪水的特点是峰高、量大、历时长、一般在5月开始。洪水过程线呈多峰或肥胖的单峰形式、发生在5~9月。思贤窖以上洪水由西江流域暴雨形成、集中于6~8月、占86%；以7月出现次数最多。思贤窖以下由于受西、北江共同调节、集中于5~8月、占93%；以6月出现次数最多、马口站历年平均最大洪峰流量为27400m3/s。马口以下至横坑的最高水位为上游洪水与河口潮水顶托而产生。

西江枯季受潮流和径流双向控制、流量随潮汐作周期变化、潮区界移至肇庆以上。

潮汐属不规则半日混合潮型。在一个太阴日内出现两次高潮均不相等、各潮潮差、大小和历时长短亦不一样。潮波进入河道后、受径流、河流平面形态及地貌等影响而发生变形乃至消失。日潮不等现象明显、月内有朔望大潮和上下弦小潮、约十五天为一周期、一年中夏潮高于冬潮。涨落潮历时比值不大、落潮平均历时大于涨潮平均历时、涨潮平均历时枯期大于汛期、落潮则相反。

整个ⅹⅹⅹ邻近西江、中间为一低矮的残丘（地名“石仙岗”、现已整平）、其余三面为冲积平地。本期扩建场地主要在一期工程的扩建端东侧的一块空地、大部分地段位于冲积平地之上（大多已开挖为鱼塘）、地面标高2～6m部分位于原残丘底部、地面标高9～10m。

场地内分布的主要土层有：人工成因素填土、冲填土、冲积成因的粉质粘土、粘土、淤积成因的淤泥质土、冲积成因的粉砂、坡残积成因的粉质粘土、粘土、基岩为各风化等级的砾岩、砂岩及石灰岩。各层的性质和特征为：

1）素填土（地层编号①）：灰、褐黄色、主要由粉质粘土组成、局部由粘性土混碎石组成、稍湿、松散～稍密。在主厂房大部分地段都有分布、层厚一般1.00~9.20m、平均5.48m、标贯击数4～25击。

2）冲填土（地层编号①1）：灰黄色、主要成分为粉砂、含少量粘粒、很湿～饱和、松散。标贯击数6～11。建原电厂时冲填形成、该层见于场地西北角冷却塔及西南角、层厚一般1.00~5.20m、平均3.20m、标贯击数6～10击。

3）冲积粉质粘土（地层编号②）：褐灰、褐黄等色、含少量砂、湿、可塑。分布于填土层下或残积土上、除原山岗外其余地段基本均有出现。层厚一般0.80~10.50m、平均2.90m、标贯击数5～13击。

4）冲积粘土（地层编号②1）：灰、灰黄色、大多成分均匀、局部含少量砂、湿、可塑。该层在场地内零星分布、层厚一般2.20~7.50m、平均3.87m、标贯击数4～12击。

5）淤泥质粘土（地层编号③）：灰、灰黑色、局部含腐木、夹薄层粉砂、很湿、软塑。该层主要分布于主厂区及煤场地段、层厚一般1.60~13.60m、平均5.04m、标贯击数2～6击。

6）粉砂（地层编号④）：、灰、灰黑色、主要成分为石英、粒径较均匀、含少量粘性土及淤泥质土、饱和、稍密。该层主要分布于扩建场地东北角及江边污水处理处、层厚变化较大、最小3.30m、最大30.00m、一般3.30~13.90m、平均10.91m、标贯为8～15击。

7）冲积粉质粘土（地层编号⑤）：灰、灰黄色、含少量砂、很湿、软塑。该层仅在个别钻孔有揭露、层厚50m、标贯击数6～7击。

8）冲积粘土（地层编号⑤1）：灰、灰黄色、基本不含砂、粘性好、很湿、软塑或可塑偏软塑。该层仅在个别钻孔有揭露、层厚5.80m、标贯击数4～6击。

10）冲积粉质粘土（地层编号⑥1）：褐黄色、含粉砂及少量砾石、稍湿、硬塑。仅在个别钻孔有揭露、层厚2.80m、标贯击数20击。

11）坡残积粉质粘土（地层编号⑦）：褐黄、灰黄色、含砾和较多砂、稍湿、硬塑。层厚变化大、部分地段缺失、出现于原丘坡上及低洼地带。层厚平均5.27m、标贯为16～30击。

12）强风化砾岩（地层编号⑧2）：灰褐、褐黄色、岩芯多为半岩半土状、岩质软、手可掰断、遇水易崩解软化。风化不均、胶结物易于风化、故软硬相差较大。分布无规律、局部缺失。钻孔揭露范围内层厚1.50～5.70m、平均3.57m、标贯大于50击。

13）中等风化砾岩（地层编号⑧3）：灰、灰白色、结晶粒状结构、层理构造、钙、泥质胶结、砂质充填、主要矿物成分为长石、石英及云母。岩芯多为短柱状、部分碎块状。节理、裂隙大多较发育。该层场地内分布无规律、厚度未揭穿。

14）强风化砂岩（地层编号⑩2）：灰褐、褐黄色、岩芯多为半岩半土状、碎块夹土状、岩质软、手可掰断或折断、遇水易崩解软化。分布无规律、局部缺失。钻孔揭露范围内层厚1.50～6.70m、平均2.90m、标贯大于50击。

15）中等风化砂岩（地层编号⑩3）：灰色、碎屑结构、层理构造、硅质胶结、主要矿物成分为长石、石英及云母。岩芯多为柱状、部分碎块状。节理、裂隙较发育。该层场地内分布无规律、厚度未揭穿。

16）强风化石灰岩（地层编号2）：灰褐色、岩芯多为半岩半土状、岩质软、易折、遇水易崩解软化。该层仅在个别钻孔有揭露、层厚2.40m、标贯大于50击。

17）中等风化石灰岩（地层编号3）：灰色、碎屑结构、层理构造、硅质胶结、主要矿物成分为长石、石英及云母。岩芯呈柱状、部分碎块状。节理、裂隙大多较发育。

水陆交通条件：先期建设的工程条件已十分完善、提供了便捷的陆路交通条件。根据《广东省内河航道总体布局规划》西江下游出海航道尺度为6.0m×100m×650m、可通航3000吨级海轮。本工程船舶可直接利用西江下游出海航道进出港。

主要建筑材料的供应条件：块石、碎石等地方材料可在当地就地供应、工程用砂可在珠江指定范围开采。钢材、水泥可在广东大型钢厂、水泥厂中选择供货。

场地条件：陆域用地用先前已建陆域场地面积约5500m2。

水电供应条件：施工生活用水考虑从厂内老净水厂接出、施工用电从业主提供的主厂区临时施工电源E7箱变低压侧、可满足工程施工需要。

2.1总体施工工艺流程

（1）施工工艺流程安排原则

本工程的总体施工工艺流程安排主要根据以下三个因素确定：

本工程主要施工内容及工程量为：港池疏浚和基槽开挖、码头平台Ф1000PHC桩基、引桥Ф1200钻孔灌注桩基、码头岸坡块石护底、棱体、护面和挡墙、码头平台和引桥上部砼结构（预制构件和现浇结构）、码头构件和设备安装、转运房土建工程、码头配套给排水、环保、供电照明、通信、自动控制、助航和通风除尘等工程。

其中桩基础、码头平台和引桥上部砼结构、码头构件、设备和配套安装是重点内容、必须安排充足的施工设备投入和工期。

港池疏浚施工方法：港池疏浚主要采用绞吸式挖泥船施工、测量定位采用GPS定位系统。港池、回旋水域的边角部位和基槽开挖采用8m3抓斗对挖泥边坡施工。疏浚区域将通过GPS定位系统及自动测深装置进行开挖尺寸控制、并使其达到设计要求。

招标文件要求本工程计划年月日开工、年月日全部完工、总工期日历天。其中重要节点工期规定：2010年4月15日重件码头交付使用；年月日码头交安；年11月28日完成设备安装；年12月28日完成设备调试；年1月28日完成码头施工。

由于重件码头（2＃泊位）要求2010年4月15日交付使用、工期相当紧张、故码头施工安排从2＃泊位开始分段实施、并且按结构分段组织流水作业。

由于西江在每年4月15日后进入汛期、江水平面涨高、所有码头平台以下工程必须在2010年4月15日前完成。

（2）总体施工工艺流程图

根据上述原则、拟安排总体施工工艺流程如下图：

2.2船舶、机械配置及进场计划

2.2.1主要船舶、机械设备选型

起重船采用我局的“南天马”号起重船、该船主钩起重量300t、副钩起重量100t。

码头桩基大管桩采用打桩船及筒式柴油锤沉桩。

作用于桩最大爆炸力（KN）

除尘系统管道、结构安装施工组织设计适宜施打的最大桩重（Kg）

根据类似工程经验、该打桩船打桩速度按每工作日6根计算。

港池疏浚采用1艘1450m3/h绞吸式挖泥船和1艘8m3抓斗式挖泥船作业、挖泥船上配备GPS卫星定位系统进行。

绞吸式挖泥船最大排送距离4500米、泥浆浓度25%、产量按1450m3/h计、挖泥船日平均生产能力为11600m3/d。

配套船舶有：“穗救204”号拖轮1艘、运输管桩的方驳1艘、运输石料和泥土的货船4艘、交通船工作船2艘。

砼浇筑入仓设备采用3台HBT120A三级配砼拖泵施工。

2.2.2主要船舶、机械设备投入计划

地产公司设计过程中的成本控制，100页PDF拟投入本标段的主要施工设备表

主钩300t副钩100t