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GBT 50374-2018 通信管道工程施工及验收标准.pdf2.6水泥顶刷品生 一组（三块）混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定 凝土试块的规格应满足表2.2.6的要求
表2.2.6混凝土试块规格（mm）
2.7水泥制品规格应逐个检验GB/T 38236-2019 航天光学遥感器实验室辐射定标方法，不同规格的水泥制品不得 放。
2.3.1通信管道工程宜使用平均粒径为0.35mm~0.5mm的天 然中砂
2.3.1通信管道工程宜使用平均粒径为0.35mm~0.5mm的天
2.3.4通信管道用砂的技术指标应符合现行国家标准
通信管道工程应采用人工碎石或大然砾石，不得使用风化石。 通信管道工程应使用5mm~32mm粒径的连续粒级石
2.4.2通信管道工程应使用5mm~32mm粒径的
子，大小粒径石子应搭配使用
石料中含泥量，按重量计不得超过1.5%；
2.5.1通信管道工程人（手）孔应用一等机制普通烧结砖。
2.5.1通信管道工程人（手）孔应用一等机制普通烧结砖。
1砖的外形应完整，耐水性好，不得使用耐水性差，遇水后强 度降低的炉渣砖或硅酸盐砖 2通信管道工程用砖的强度等级应符合表2.5.2的规定
2通信管道工程用砖的强度等级应符合表2.5.2的规定
2.5.2普通烧结砖强度等级（MP
2.5.3通信管道用砖的技术指标应符合现行国家标准《烧结普通 砖》GB/T5101的有关规定
2.5.3通信管道用砖的技术指标应符合现行国家标准《烧纟
1通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、标号均应满 要求，其外形应完整，且应耐水性能好。 .2使用的混凝土砌块，其规格等应符合现行行业标准《通
2.6.2使用的混凝土砌块，其规格等应符合现行行业标准《通1
孔和手孔图集》YD/T5178的有关规定 通信管道用砌块的技术指标应符合现行国家标准《砌体结 规范》GB50003的有关规定
2.6.3通信管道用砌块的技术指标应符合现行国家标准《砌体结
2.6.3通信管道用砌块的技术指标应符合现行国家标准《砌体结
2.7.1通信管道工程应使用自来水或洁净的天然水，并应符合下 列规定： 1不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水； 2水中不得含有油、酸、碱、糖类等物； 3海水不可作为钢筋混凝土用水； 4 施工中发现水质可疑时，应取样送有关部门进行化验，鉴 定确认后使用
2.7.2通信管道工程用水的比重应为1，容重应为1000kg/m3。
1管块的标称孔径充许最天正偏差不应大于0.5mm，负偏 差不应大于1.0mm，管孔应无形变。 2管块长度充许偏差为士2mm，宽、高充许偏差为土5mm；三孔 及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置的允许偏差为士0.5mm。 3干打水泥管块的实体重量不应低于表2.8.1的规定，混凝 土管块应大于表2.8.1规定值的5%。
表2.8.1干打水泥管块重量表
4管块的成品表面单位强度不应小于10.787MPa，当用管 快整体试验时，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度 的8%。 5水泥管块强度疑似有问题应进行抽样试验，抽样的数量应 以工程用管总量（大分屯点数量）的3%为基数，试验的管块90% 达到标准应为合格；当不合格时，可再试3%0，90%（数量）达到标 准应合格；当试验数10%以上达不到标准，则全部管块的表面强 度应按不合格处理。
2.8.2水泥管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法应符 准附录A的规定。水泥管块规格应符合本标准附录B白 规定
2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管块应脱出氢氧化钙物 质，没有经过脱出氢氧化钙物质处理的管块不得在工程中 使用。
2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管块应脱出氢氧化钙物
2.8.4水泥管块的管身应完整，不应缺棱短角，管孔的喇叭口应
圆滑，管孔内壁应光滑无凹回凸起伏等缺陷，其摩擦系数不应天于 0.8。管体表面的纵、横向裂纹长度应小于50mm，大于50mm的 不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于20mm，当外缘缺角 的边长小于50mm时，应按要求修补后使用
为抗压强度（kPa）；F 椰积（m） A
注：a指必要时应进行此项目测试。
3聚乙烯（PE）塑料管的物理及机械性能应符合表2 的规定。
注：a指必要时应进行此项目测试
2.9.3塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应
应均匀，不得有气泡、凹陷、凸起及杂质，两端切口应平整、无裂 ，并应与中心线垂直。多孔管管材弯曲度不应大于0.5%，单 壁管同方向弯曲度不应大于2%。多孔塑料管外径与接头套管 承插管的承口内径与插口外径应吻合
2.9.4通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同
1 承插式接头用胶圈质量和规格； 2 套管式接头套管的质量和规格： 3 中性胶合粘剂的规格、黏度及有效期； 塑料管组群用支架、专用带是否满足设计要求。
2.10.1车 钢材的材质、规格、型号应满足设计要求，不得有锈片剥 落或严重锈蚀。 2.10.2钢管的材质、规格、型号应满足设计要求。管孔内壁应光 滑、无节疤、无裂缝、无毛刺。 2.10.3各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件应齐全有效
2.10.3各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件应齐全有效
不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层 应均匀完整、表面光洁，无脱落、气泡等缺陷，
0.5人（手）孔口圈应符合下孕
人（手）孔口圈装置应包括外盖、内盖、口圈等，其规
人（手）孔口圈装置应包括外盖、内盖、口圈等，其规格应符
合现行行业标准《通信管道人孔和手孔图集》YD/T5178的有关 规定； 2人（手）孔口圈装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的 抗拉强度不应小于117.68MPa，铸铁质地应坚实，铸件表面应完 整，无飞刺、砂眼等缺陷，铸件的防锈处理应均匀完好； 3井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动 4井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm，并盖与口 圈盖合后，井盖边缘应高于口圈1mm~3mm； 5盖体应密实、厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起或不平； 6人（手）孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设 施，并盖上应有明显的用途及产权标志； 7人（手）孔口圈装置材料抗拉强度不应低于117.68MPa， 表面应有防腐处理。 2.10.6人（手）孔内装设的支架及光（电）缆托板应用铸钢（玛钢 或球墨铸铁）、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。 2.10.7人（手）孔内设置的拉力（拉缆）环和穿钉，应用$16普通 碳素钢（HRB3OO级）制造，全部做镀锌防锈处理。穿钉、拉力（拉 缆）环不应有裂纹、节瘤、搬接等缺陷。 2.10.8积水罐宜采用铸铁加工，并应进行热涂沥青防腐处理
2.10.8积水罐宜采用铸铁加工，并应进行热涂沥青防腐
2.10.5条~第2.10.8条的规定
3.0.1通信管道工程的测量应按照设计文件及已批准的位 标和高程进行。
信管道及人（手）孔位置的复测，并应按施工需要钉设桩点，复测钉 设的桩（板）应符合下列规定： 1直线管道自人（手）孔中心3m~～5m处开始，沿管线每隔 20m～25m宜设一桩（板），采用弯管道时，桩（板）应加密。 2桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐，桩点附近有永久建 构）筑物时，可做定位检点，并应做好标志和记录。 3平面复测允许偏差应符合下列规定： 1）管道中心线允许偏差为土10mm； 2）直通型人（手）孔的中心位置允许偏差为士100mm；
3.0.3施工现场应设置临时水准点，并应标定管道及人（手）孔施
1临时水准点应满足施工测量的精度，允许偏差为土5mm； 2临时水准点的设置应牢固、可靠，两点的间距不应大 于150m； 3临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部应平整、稳定，并应 有明显标记； 4临时水准点、水平桩（或平尺板）应按顺序编号，测定相应 高程，计算出各点相应沟（坑）底的深度，标在平尺板上并做好 记录。
3.0.4施工时，校测应符合下列规定
1在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管道沟、人（手） 孔坑底地基的高程是否满足设计要求： 2施工过程中发现水平桩（或平尺板）错位或丢失时，应及时 进行校测并补设桩点，
3.0.5挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其他管、线等不需移
改的地下设施及已移改完毕的地下设施，应测量其顶部（月 高程、宽度等及与临近人（手）孔和通信管道（通道）的相对1 直间距、水平间距，并应注明其类别、规格，做好记录。
3.0.6通信管道的各种高程应以水准点为基准，允许偏差为 ±10mm
来的扰民、污染等不利影响。 4.1.2通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时， 施工单位应及时提出，待有关单位提出处理意见后方可施工。 4.1.3管道施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离 接近时，应按设计要求核对其相互间的最小净距是否符合标准 当发现不符合标准或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在 未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。
施工，并应负责保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之 前，施工单位不得在该地段内继续工作
4.1.5施工现场条件充许，土层坚实及地下水位低于沟（
且挖深不超过3m时，可采用放坡法施工。放坡挖沟（坑）的坡与 深度的关系应按表4.1.5的要求执行（图4.1.5）。
表4.1.5放坡挖沟（坑）表
主：H为深度：D为放坡（一侧的）宽度。
人人V人人人图4.1.5放坡挖沟（坑）图4.1.6当管道沟及人（手）孔坑深度超过3m时，应增设宽0.4m的倒土平台或加大放坡系数（图4.1.6）。倒土平台0.4m图4.1.6增设倒土平台图4.1.7挖掘不需支撑护士板的人（手）孔坑，其坑的平面形状可基本与人（手）孔形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间距不应小于0.4m，其放坡应按表4.1.5执行，并应符合本标准第4.1.6条的规定。4.1.8挖掘需支撑护土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑。人（手）孔坑的长边与人（手）孔壁长边的外侧间距不应小于0.3m，宽不应小于0.4m。4.1.9通信管道工程的沟（坑）挖成后，当遇被水冲泡时，应重新进行人工地基处理，否则不得进行下一道工序的施工。4.1.10设计图纸标明需支撑护土板的地段，应按照设计文件要求进行施工。设计文件中没有具体要求的，遇下列地段应支撑护.14.
土板： 1 横穿车行道的管道沟； 2 沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等 地段； 3 沟（坑）土质松软且其深度低于地下水位的； 4 施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需要支撑护土 板的地段，或与其他管线平行较长且相距较小的地段
土壤结构。当挖深超过设计标高100mm时，应填铺灰土可 砂石并应夯实。
4.1.12施工现场堆土应符合下列规定
1开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置； 2 堆土不应紧靠碎砖或土坏环墙，并应留有行人通道： 3·城镇内的堆土高度不宜超过1.5m； 4 堆置土不应压理消火栓、闸门、光（电）缆线路标石以及热 力、煤气、雨（污）水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施； 5土堆的坡脚边应距沟（坑）边400mm以上； 6 堆土敲露的全部表面应覆盖严密； 7 堆土的范围应符合市政管理规定。 4.1.13挖掘通信管道沟（坑）时，不得在有积水的情况下作业，应 将水排放后进行挖掘工作。 4.1.14挖掘通信管道沟（坑）施工现场应设置夜间照明及红白相 的临时护栏或醒自的标志。 4.1.15室外最低气温在零下5℃时，对所挖的沟（坑）底部应采 取有效的防冻措施
通信管道工程的回填土应在管道或人（手）孔按施工顺序 工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。
完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进
4.2.2回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、组
物。当沟（坑）内有积水和淤泥时，应排除后方可进行回填。
1在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细 土回填，不应含有直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物； 2管道两侧应同时进行回填并分层夯实，每层回填土厚度应 为150mm； 3管道顶部300mm以上回填应分层夯实，每层回填土厚度 应为300mm； 4管道沟槽回填土的夯实度应符合现行国家标准《给水排水 管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。 4.2.4 挖明沟穿越道路的回填土应符合下列规定： 1 在市内主十道路的回填土实，应与路面平齐； 2市内一般道路的回填土夯实，应高出路面50mm～ 100mm，在郊区土地上的回填土，可高出地表150mm～200mm。 4.2.5人（手）孔坑的回填土应符合下列规定： 1在路上的人（手）孔坑两端管道回填土应符合本标准第 4.2.4条的规定； 2靠近人（手）孔壁四周的回填土内不应有直径大于100mm 的砾石、碎砖等坚硬物； 3人（手）孔坑每次回填300mm时应夯实； 4人（手）孔坑的回填土不得高出人（手）孔口圈的高程。 4.2.6回填完毕应及时清理现场的碎砖、破管等杂物
1在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细 土回填，不应含有直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物； 2管道两侧应同时进行回填并分层夯实，每层回填土厚度应 为150mm； 3管道顶部300mm以上回填应分层夯实，每层回填土厚度 应为300mm； 4管道沟槽回填土的夯实度应符合现行国家标准《给水排水 管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
2.4挖明沟穿越道路的回填土应符合下列规定
1在市内主十道路的回填土夯实，应与路面平齐； 2市内一般道路的回填土夯实，应高出路面50mm~ 100mm，在郊区土地上的回填土，可高出地表150mm～200mm。 4.2.5人（手）孔坑的回填土应符合下列规定： 1在路上的人（手）孔坑两端管道回填土应符合本标准第 4.2.4条的规定；
1 在市内主十道路的回填土实，应与路面平齐； 2市内一般道路的回填土夯实，应高出路面50mm 0mm，在郊区土地上的回填土，可高出地表150mm~200mm
4.2.5人（手）孔坑的回填土应符合下列规定：
1在路上的人（手）孔坑两端管道回填土应符合本标准第 4.2.4条的规定； 2靠近人（手）孔壁四周的回填土内不应有直径大于100mm 的砾石、碎砖等坚硬物； 3人（手）孔坑每次回填300mm时应实； 4人（手）孔坑的回填土不得高出人（手）孔口圈的高程。
4.2.6回填完毕应及时清理现场的碎砖、破管等杂物
5模板、钢筋及混凝土、砂浆
5.1.1混凝土基础、包封、上覆及人孔壁、盖板等支架模板应满足 设计要求。
1各类模板的强度、刚度和稳定性应满足设计要求，无缝隙 和孔洞，浇筑混凝土后不得产生形变； 2模板的形状、规格应满足设计要求； 3模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝紧密、牢 固，预留孔洞位置准确，尺寸应符合规定； 4重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及 泥土等附着物
1不承重的侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及梭角 不因拆模板而受损坏时方可拆除，拆除时间宜为12h后； 2承重的模板应在混凝土强度符合表5.1.3的规定后，方口 拆除。
1.3模板拆除时的混凝土强度要
。4浇灌混凝土的模板各部位的尺寸，预留孔洞及预埋件的 立准确，并应无跑浆、漏浆等现象。
符合设计图纸的规定，不得倒置。主筋间距充允许误差为土5mm， 分布筋间距允许误差为土10mm
5.2.4钢筋纵横交叉处应采用直径1.0mm或1.2mm的4
5.2.5使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最天处，并应相互 错开，不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点。 5.2.6钢筋与模板的间距宜为20mm，为保持钢筋与模板的间距 相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，不得使用木 块、塑料等有机材料衬垫
相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，不得 块、塑料等有机材料衬垫
5.3.1配制混凝所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不 司种类、标号的水泥不得混合使用。当砂和石料的含泥量超过标 准时，应用水洗，且应符合本标准第2.3.2条和第2.4.3条的 规定。
5.3.2各种标号混凝土的配料比、水灰比应保证设计要求
5.3.2各种标号混凝土的配料比、水灰比应保证设计要求的混凝 土标号。施工时，应采用实验后确定的各种配比。混凝土配比可 按本标准附录D的规定取值。
5.3.5浇筑混凝土构件应进行振揭，振揭应按层依次进行
5.3.6混凝土浇筑完毕经初凝后，日平均气温低于5℃时，不得
浇水，宜涂刷养护剂。日平均气温高于5℃时，应覆盖草帘 进行洒水养护。混凝土工件应避免被阳光直晒。
在日平均气温5℃的自然条件下浇筑混凝土，应采取保温
5.3.7在日平均气温5℃的自然条件下浇筑混凝土
3.7在日平均气温5℃的自然条件下浇筑混凝土，应采取保 主的蓄热法防冻，宜采用热水拌制混凝王或构件外露部分力 盖等措施，或应满足设计要求，
5.3.8非直接承受荷载的混凝土构件浇筑后，在日平
15℃的情况下，应养护24h以上方能进行下一道工序
水泥砂浆的配比应严格按规定进行配制。 凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料应 使用，不得有豆石等较大粒径碎石。 水泥砂浆的养护可按本标准管53节的规定执行
过筛后使用，不得有豆石等较大粒径碎石。
6人（手）孔、通道建筑
6.1.1砖、混凝土砌块砌筑前应充分浸湿，砌体面应平整、美观 不应出现竖向通缝
6.1.3砌块砌体横缝应为15mm~20mm，竖缝应为10mm~ 15mm，横缝砂浆饱满程度不应低于80%，竖缝灌浆应饱满、严实 不得出现跑漏现象。
6.1.4砌体应垂直，砌体顶部四角应水平一致。砌体的形
6.1.5设计要求抹面的砌体，应将墙面清扫干净。抹面应平整
要求。勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓，不应脱落或遗漏 5.1.6通道的建筑规格、尺寸、结构形式，通道内设置的安装铁件等 均应满足设计要求。定型人孔体积宜按本标准附录E的方法计算，
6.2.1人（手）孔、通道的地基处理应满足设计要求，天然地基应按设 计要求的高程进行夯实、抄平。人工地基处理应满足设计要求。 6.2.2人（手）孔、通道基础支模前，应校核基础形状、方向、地基 高程等
6.2.3人（手）孔、通道基础的外形、尺寸应满足设计要求，
6.2.4基础的混凝土标号、配筋等应满足设计要求。浇
前，应清理模板内的杂物，并应按设计要求的位置挖好积水罐安装坑。基础安装要求应符合现行行业标准《通信管道孔和手孔图集》YD/T5178的有关规定。6.2.5设计文件对人（手）孔、通道地基、基础有提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等特殊要求时，均应按设计要求处理。6.3墙体6.3.1人（手）孔、通道内部净高应满足设计要求，墙体的垂直度允许偏差为士10mm，墙体顶部高程允许偏差为士20mm。6.3.2墙体与基础应结合严密，不得漏水。结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角（图6.3.2）。抹墙体与基础的内外八字角时，应严密、贴实，不得空鼓，表面应光滑，不得有欠茬、飞刺、断裂等缺陷。墙体50mm1：2.5水泥砂浆50mm地基图6.3.2基础与墙体抹八字图6.3.3砌筑墙体的水泥砂浆标号应满足设计要求。设计无要求时，应使用不低于M10的水泥砂浆砌筑，不得使用掺有百灰的混合砂浆砌筑。6.3.4人（手）孔、通道墙体的预埋件应符合下列规定：.22.
1电缆支架穿钉的预理应符合下列规定： 1）穿钉的规格、位置应满足设计要求，穿钉与墙体应保持垂直； 2）上、下穿钉应在同一垂直线上，垂直充许偏差为土5mm 间距允许偏差为士10mm； 3）相两组穿钉间距应满足设计要求，充许偏差为 ±20mm; 4）穿钉露出墙面的长度应为50mm~70mm，露出部分应无 砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效； 5穿钉应牢固安装。 2拉力（拉缆）环的预理应符合下列规定： 1）拉力（拉缆）环的安装位置应满足设计要求，宜与对面管 道底保持200mm以上的间距； 2）拉力（拉缆）环露出墙面部分应为80mm~100mm； 3）拉力（拉缆）环应牢固安装。 3.5管道进入人（手）孔、通道的窗口位置应满足设计要求，充 偏差为王10mm，管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口，人 手孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观应整齐，表面应 光。管道窗口外侧应填充密实，不得浮塞，表面应整齐。 3.6管道窗口宽度大于600mm时，或使用承重易形变的管材 窗口外应按设计要求加装过泌窗春
6.3.5管道进入人（手）孔、通道的窗口位置应满足设计
许偏差为10mm，管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇以 （手孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观应整齐， 平光。管道窗口外侧应填充密实，不得浮塞，表面应整齐。
6.3.6管道窗口宽度大于600mm时，或使用承重易形变
6.3.7墙体及管道窗口的防水应满足设计要求
6.4.1人（手）孔上覆（简称上覆）及通道沟盖板（简称盖板）的钢 筋型号、加工、绑扎、混凝土的标号应满足设计要求。 6.4.2上覆、盖板外形尺寸、设置的高程应满足设计要求。外形 尺寸允许偏差为士20mm，厚度允许最大负偏差不应大于5mm 预留孔洞的位置及形状应满足设计要求。 直小版
1：2.5水泥砂浆堵抹严密，不得空鼓、浮塞，外表应平光，不得有久、飞刺、断裂等缺陷。人（手）孔、通道内顶部不应有漏浆等现象（图6.4.3）。100mm80mm12mm~15mm上覆（盖板）图6.4.3板间拼缝断面6.4.4上覆、盖板混凝土应达到设计强度后，方可承受荷载或吊装、运输。6.4.5上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋，不得有蜂窝等缺陷。6.4.6上覆、盖板与墙体（图6.4.6）搭接的内外侧应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密、贴实，不得空鼓，表面应光滑，不得有欠茬、飞刺、断裂等缺陷。50mm上覆（盖板50mm墙体抹1：2.5砂浆图6.4.6上覆、盖板与墙体抹角.24.
6.5.3人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔
口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆简状。口腔内外 口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实，不得空 面应光滑，不得有欠茬、飞刺、断裂等缺陷
6.5.4人（手）孔口圈应完整无损，应按车行道、人行道等
6.5.5 通信管道工程在正式验收之前，所有装置应安装完毕、齐 全有效
7.1.1通信管道的规格、程式和管群断面组合应满足设计要求。 7.1.2 改建、扩建管道工程应将原有人（手）孔及光（电）缆做妥善 处理。
7.1.3通信管道管顶至路面的理设深度不应低手表7.
GB/T 27926.6-2021 金融服务 金融业通用报文方案 第6部分：报文传输特性表7.1.3通信管道管顶至路面的最小埋设深度（m）
注：1在轨道或铁路下建设管道时应与相关部门协商； 2钢管最小埋深在有冰冻的范围内时，施工时应注意管内不能有进水或存水 的可能。
7.1.4通信管道的防水、防腐蚀、防强电干扰等防护措施 计要求处理，
1管顶距人（手）孔、通道上覆及沟盖底面不应小于3 管底距人（手）孔、通道基础面不应小于400mm； 2人（手）孔内不同方向管道相对位置（标高）宜接近 孔高差不宜大于500mm。
1管顶距人（手）孔通道上覆及沟盖底面不应小于300mm， 管底距人（手）孔、通道基础面不应小于400mm； 2人（手）孔内不同方向管道相对位置（标高）宜接近，相对管 孔高差不宜大于500mm。 7.1.7地下水位高于基础时，应在地势低的一端持续抽水，使水 流一直处在基础以下，待管道接续完成、砂浆基本凝固后，方可停 止抽水，
7.1.8炎热夏季和严寒冬季施工时要盖草帘，并应注意混凝土的 防晒和防冻。
7.1.9管道未能接入人（手）孔时，应将管孔做临时的
7.2.1通信管道地基的王质分类可按本标准附录F的规定取 定，通信管道的地基处理应满足设计要求。采用天然地基且设计 未具体说明处理方式的，当遇到地下水位高于管道及人（手）孔最 低高程或遇到土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层时，应 及时向有关单位反映，待提出处理方案后方可施工。
7.2.2天然地基管道沟挖成后应夯实抄平QGES 0006S-2014 昆明古尔生物科技有限公司 辣木叶片（压片糖果），地基表面高程