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亚行贷款项目长春市城市防洪工程施工组织设计

8.1.1工程概况及工程内容

8.2.施工总体布置

8.2.1施工总体布置依据及原则

8.2.2施工临建总体布置

GB／T 39265-2020 道路车辆 盲区监测(BSD)系统性能要求及试验方法.pdf8.3.施工进度计划

8.3.1施工进度计划安排

8.3.2保证工期要求的措施计划

8.4主体工程施工方案及施工技术措施

8.4.1施工总部署

8.4.5白灰土铺设

8.4.6混凝土界石

8.4.7步道方砖铺设

8.4.8集水井施工

8.5施工质量管理和质量控制

8.5.1质量控制目标

8.5.2质量控制标准

8.5.3施工质量管理组织机构及其主要职责

8.5.4质量保证体系

8.5.5质量保证的资源配备

8.5.6工程质量控制点的设置

8.5.7质量管理措施和办法

8.5.8质量保证技术措施

8.5.9施工过程中质量控制措施及检验方法

8.6主要资源投入计划

8.6.1拟投入本工程机械设备计划

8.6.2拟投入本工程的人员计划

8.6.3主要材料供应计划

8.7雨季施工方法和措施

8.8安全渡汛措施计划

8.9安全生产技术措施

8.9.1安全管理目标

8.9.2施工安全管理组织机构及其主要职责

8.9.3安全保证体系

8.9.4安全管理制度及办法

8.9.5安全技术措施

8.10文明施工措施计划

8.10.1文明施工的目标

8.10.2文明施工组织机构和实施方案

8.10.3文明施工实施措施

8.10.4文明施工考核、管理办法

8.11环境保护措施计划

8.11.1环境保护保证体系

8.11.2环境保护的目标

8.11.3环境保护措施

8.12现场管理机构、职责及管理制度

8.12.1施工现场管理机构

8.12.2现场管理机构职责

8.13有关承诺及优惠条件

8.13.1有关承诺

8.13.2优惠条件

2、施工进度计划横道图

8.1.1工程概况及工程内容

长春市伊通河中段城市防洪工程位于长春市伊通河上，其上起自由大桥，下至东荣大桥。伊通河属第二松花江水系、饮马河支流，发源于吉林省伊通县板石庙青顶岭，流经伊通县、长春市、德惠市、农安县，于农安县靠山屯汇入饮马河，河长343km，流域面积8440km²。流域控制性水利工程为新立城水库，水库以上流域面积19700km²,新立城水库下游12.5km处为长春市市区。伊通河为流经长春市的一条主要河流，由南向北经过经济开发区、南关区、二道区和宽城区，是一条泄洪和排放雨水的主要河道。按照长春市城区规划报告中的数据，伊通河流域区段河道行洪长度15.08km，根据河道管理现状分为三段，城区上段为黑嘴子桥至自由大桥，河道行洪长度5.47km；城区中段为自由大桥至东荣大桥，河道行洪长度6.75km；城区下段为东荣大桥至四化桥，河道行洪长度2.86km。本工程治理范围为伊通河城区中段，即自由大桥至东荣大桥段。堤防全长13753m，其中左岸堤防长6582m，右岸堤防长7171m；护岸全长13490m，其中左岸6590m，右岸6900m。

本标段主要工作内容为在伊通河两岸铺设人行步道，其中左岸桩号为0+000～5+418.69，右岸桩号为0+000～4+810.78。

8.1.2工程施工条件

长春市地处中纬度地区，属温带大陆性季风气候区，四季盛行西南风。春季干燥少雨多大风，夏季短促温热多雨，秋季晴冷温差大凉爽，冬季寒冷漫长。

细骨料：混凝土细骨料从饮马河砂石场采购，技术指标符合混凝土施工规范要求，运距43km左右。

粗骨料：粗骨料主要为碎石，在九台放牛沟团山采石场采购，运距42km左右。

8.2.1施工总体布置依据及原则

（1）施工招标文件及设计图纸；

（2）施工现场勘察资料；

（3）《水利水电施工组织设计手册》及有关施工规范；

（4）类似工程施工经验。

施工总体布置遵循因地制宜，有利于生产、方便生活、快捷经济、安全可靠、易于管理的原则，结合本工程的实际情况主要考虑以下几点：

（1）施工场地布置首先考虑地形、地质条件、场内外交通、供水、供电、排水等要求，尽量选择地势平坦宽阔，靠近工程现场的地方。

（2）场地划分和布置符合国家有关安全、防火、防汛、卫生、环保等规定。

（3）各项施工设施的布置在满足主体工程施工工艺要求，避免干扰情况下，尽量布置紧凑，减少占地和减少准备工程量。

（4）各类设施的布置尽量布置在业主规划好的场地内，尽量减少对周围植被、树木的破坏。

（5）临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定和要求。

（6）根据施工进度和实施部位，可以采取分期布置，但要保证各施工期间工艺衔接和施工的连续性。

本工程分别位于伊通河的两岸，布置的临时设施包括生产管理及生活用房、设备存放场地、施工仓库、试验室、拌合站、加工厂、备料场、施工道路及通讯设施等。

8.2.2施工临建总体布置

本标段位于长春市长春大桥至东荣大桥之间，距离五公里左右，工程施工项目位于伊通河的两岸。根据现场考察，为方便施工管理，职工生活区布置在伊通河右岸靠近东荣大桥上游地区，施工驻地房屋采用活动板房搭建，用于项目经理部办公室和职工宿舍，建筑面积500m²，其中办公室40m²，试验室20m²，职工宿舍及文化福利用房400m²，食堂40m²。

施工仓库设在施工驻地附近，施工仓库主要存放水泥和其他材料仓库，本标段需要水泥用量很少，水泥仓库设置简易形式，用脚手杆搭建，棚顶和围墙油毡纸搭建。水泥仓库底部铺设跳板，跳板上铺设塑料作为防潮层。

施工道路布置两条，分别布置在河道的左右岸永久占地范围内，尽量利用原有道路，并与对外道路相连接，作为施工期间机械、物料等的运输道路。临时道路采用原地压实法，为简易土路。施工道路在主体工程开工前修筑完成，满足施工进场的要求。施工道路穿越沟渠的地方要埋设涵管，不能阻塞水道。

施工用水：本标段施工用水主要是混凝土拌合养生用水，伊通河水不适合混凝土拌合用水，采用打水井解决，分别在每个拌合站打一眼水井，用水泵提水，在搅拌站设置储水箱，可以满足施工用水要求。

生活用水：在施工驻地使用附近居民的自来水。

临时用电：施工用电和生活用电都采用自备发电机组发电。施工高峰期主要用电设备为蛙式打夯机、电焊机1台、水泵1台等。为便于移动选择小型发电机组，采用两台30kw移动发电机组，可以满足施工用电要求。

施工总平面布置图详见附图《施工总平面布置图》

8.3.1施工进度计划安排

1、施工总进度计划编制原则

（1）、按照招标文件规定的主要施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划。科学合理地安排施工程序及其施工进度，力求缩短工程建设周期，确保合同总工期的完成。

（2）、组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快施工进度。

（3）、采用合理的施工强度指标排定施工日期，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产。

（4）、进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。

（5）各分部工程尽量组织流水作业，单个分部尽量划分若干段组织平行施工，各施工区段机械、人力、物资等资源配置合理。

（6）施工期间针对工程具体特点和实际情况，随时对施工方法和技术措施进行调整，保证日产量和日进度，以及提高资源利用率，提高经济效益，保证按合同工期完成。

本标段招标文件要求的开工日期为2005年8月1日，竣工日期为2006年10月31日。通过认真研究招标文件和现场考察，根据我公司的施工生产能力和资源投入情况，本标段计划在2005年7月20日开始做施工前的准备工作，2005年8月1日正式开工，2006年10月8日竣工。总工期为434日历天。

每个施工段的关键线路为：土方平整→土方碾压→白灰土→界石砌筑→砂垫层→步道方砖铺设。

施工进度计划见附录施工进度计划横道图和施工网络计划图

8.3.2保证工期要求的措施计划

为保证本工程能够按期完成，制定如下措施计划：

建立进度控制工期目标体系，明确项目部内部各人员、各部门职责分工，由专门的部门控制工程进度，由工程部负责具体工程进度控制工作。安排专业人员编制施工进度计划控制的工作流程，明确进度控制的主要工作任务和相应的管理职责。

选用先进的施工技术和施工方案，在施工过程中不断优化，采用网络计划技术及其它科学的进度控制方法，对施工进度实行动态控制。施工机械配备充足，关键施工机械配备备用机械，如水泵、发电机组、搅拌机等，易损配件配备充足，设专人管理机械，一班一保养，保证设备的完好率在85%以上。确保施工强度要求。

对各材料供应商采用签订合同的措施，保证材料供应的及时到位，避免因为材料供应不足导致工期拖后。

与专业劳务队伍签订合同，规定工期，建立奖惩措施，保证总工期实现。

运用科学管理，合理安排调派劳动力、机械设备、资金，避免窝工、浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。

做好人员、设备的准备，一旦中标，立即进场，抓紧完成正式施工前的一切施工准备的工作，确保按时施工开工，在施工开始的大好季节里，争取尽快形成施工高潮，特别是要抓好关键工序的施工安排。

配备性能良好、满足施工最大强度的施工机械，重要机械备用易损配件有储备，建立严格的机械管、用、修制度，充分发挥机械设备的能力。

8.4主体工程施工方案及施工技术措施

本标段工程的主要施工内容为伊通河两岸的步道方砖铺设及雨水井施工工程。总长度为10229.47米，其中左岸5418.69米、右岸4810.78米。人行步道设计宽度为6米，步道方砖下面铺设5厘米后的砂垫层，垫层以下为20厘米后白灰土基层。

步道方砖工程包括基础整平碾压、白灰土铺设、砂垫层铺设、方砖铺设、路缘石砌筑等。

雨水井工程包括水井方砖砌筑、砂浆抹面、铸铁平箅安装等。

我公司中标后，按照业主的要求，提供履约担保证件，尽快与业主签订合同。作好开工前的准备工作，组织施工人员和施工设备进场。

计划2005年7月20日进场，开始做施工前的准备工作，包括临时建筑、施工道路、测量放样等；2005年8月1日正式开工，2005年10月25日停工；2006年5月1日复工，2006年10月8日前完成全部工作。

施工关键线路为基础土方整平→基础碾压→白灰土→混凝土界石→砂垫层→步道方砖铺设。

8.4.2.1测量依据

3、监理工程师提供的测量控制点、定位控制桩及监理工程师的指示。

8.4.2.2测量仪器

8.4.2.3测量工作控制流程

8.4.2.4测量方法

根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点、定位桩，建立本工程的平面和高程控制网，以护岸走向和步道几何尺寸为标准进行测量控制。根据控制网首先在步道轴线两端、结构形式分界处、步道转点处埋石，作导线控制桩，并加以标明和保护。在步道边线外侧每隔100米左右设立高程控制点，作为高程控制网。根据控制网作细部测量、定出临时控制桩，施放步道边线，施工时随时校验控制高程。

开工前接到监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同校测基准点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，发现问题后，及时向业主和监理工程师汇报，及时予以解决。

2、施工基线的永久标石、木桩埋设必须牢固，施工中需严加保护，并及时检查校正。在测量工作中要保护好测量基准点、基准线和水准点。

采用四等水准测量的方法从基准点引测至施工现场，水准点布设在施工影响范围之外，形成闭合环线，并埋设固定标志。

由于本合同工程的结构相对比较简单，只需测设控制转点的平面控制点即可。

8.4.2.5测量精度要求

采用全站仪或经纬仪，精度控制在5″以内，利用控制网点采用极坐标进行放样。平面控制误差±30mm～50mm，利用水准仪控制高程，高程控制误差±30mm。

8.4.2.6计量测量和测量资料签证

在场地清理前，经双方协商同意，承包人邀请监理工程师联合对原始纵横断面进行复测，并将复测成果上报监理工程师签证，便于计量使用。基准点复核、控制网测设和施工放样均应具有书面的计算书，且应经测量专业监理工程师复核签字后再投入使用。

土方整平首先采用推土机进行粗整平，然后采用刮平机进行整平。土方整平采用分段进行，按照测量放样结果进行整平。土方整平工程量为59217m²，人行道整形宽度比设计人行道宽度宽出20cm。靠近护岸挡土墙附近由人工配合整平，整平过程中用水准仪进行控制，保证基础面高程符合设计要求。

刮平机刮平后进行基础碾压，采用12T光轮压路机进行碾压，机械碾压不到的地方由人工处理。表面干燥起尘的地段适当洒水湿润后碾压，含水率过高的地段要翻起晾晒，重新整平再碾压。碾压后按照监理工程师的指示进行取样检测，检测合格后再进行下一道工序。

基础整平碾压验收合格后开始白灰土铺设。

白灰：要求Ⅲ级以上的生石灰或消石灰，其技术指标中氧化钙和氧化镁含量不小于70%。

采用路拌法施工，施工工艺流程为：

准备下承层→施工放样→摊铺运送集料→洒水闷料→整平和轻压→运送和摊铺石灰→拌合→加水并湿拌→整形→碾压→接缝和调头处的处理→养护

（1）准备下承层：新完成的底基层或土基必须经过监理工程师验收合格后，才能在上面铺设石灰土层。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后才能在上面铺设白灰土基层。

（2）测量放线：在下承层恢复中线，直线段每隔20～25m设一桩，平曲线段每隔10～15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出石灰土层边缘的设计标高。

（3）备料：①备集料：采备集料前，先将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超径颗粒筛除。②备灰：白灰集中堆放在道路两侧宽敞临近水源、地势较高的场地。预计堆放时间较长时，应用土或其它材料覆盖封存。白灰在使用七天前充分消解，每吨白灰消解用水量一般位500～800kg。消解后的白灰保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。③培路肩：在用料场集料做白灰稳定土时，如路肩用料与稳定土土层用料不同时，采取培肩措施，先将两侧路肩培好。路肩层压实度与稳定土压实度相同。在路肩上每隔5～10米交错开挖临时泄水沟。④计算材料用量：根据各路段白灰稳定土层的宽度、厚度以及预定的压实度，计算各路段干集料重量。根据料场含水量和所用运料车的吨位，计算每车料的堆放距离，根据白灰土层的厚度和预定的干密度及石灰剂量，计算每一平方米白灰土需用的白灰重量，并计算每车白灰的摊铺面积。

（4）利用料场的集料：在预定堆料的下承层上，堆料前洒水先湿润，集料装车时控制每车料的数量基本相等。

（5）摊铺集料：事先通过试验确定集料的虚铺系数，摊铺长度与施工进度相同，够次日加石灰拌合碾压成型即可。用平地机将集料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定的路拱。摊铺过程中，将超径颗粒土块及其他杂物清除，严禁车辆摊铺后的集料上行驶。

（6）摊铺白灰：按计算的每车白灰的纵横间距，用白灰在集料层上做卸置白灰的标记，同时划出摊铺白灰的边线。用刮板将白灰均匀摊开。白灰摊铺后，表面应没有空白位置，测量白灰的虚铺厚度，根据白灰的含水量和松实度校核白灰用量是否合适。

（7）拌合与洒水：用松土拌合机拌合两遍，拌合深度直到稳定层底部。在拌合过程中及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水，使混合料的含水量等于最佳含水量，洒水车的洒水距离应长些，拌合机紧跟在洒水车后面进行拌合。在洒水拌合过程中，要配合人工捡出超径颗粒，以及局部过分潮湿之处。拌合后混合料色泽一致没有灰条、灰团和花面、水分均匀。

（8）整形：混合料拌合均匀后，先用平地机整平和整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平。

（9）碾压：整形后当混合料处于最佳含水量±1%时进行碾压。如果表面含水量不足，适当洒水。用12T以上三轮压路机在路基全宽内进行碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压；曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面的全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，表面无明显的轮迹，无起皮、波浪等现象，一般碾压遍数为6～7遍。压路机的速度头两遍为1.2～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。路面的两侧多压两遍，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层不受破坏。碾压过程中，石灰土的表面始终保持湿润，如表面水分蒸发过快，及时补洒少量水；若有“弹簧”、松散、起皮现象，及时翻开重新拌合。在雨水井处采用蛙式打夯机进行夯实处理。

（10）接缝和调头处的处理：两工作段的搭接部分采用对接形式。前一段拌合后，留5～8m不进行碾压，后段施工时将前一段未压部分，一起再进行拌合碾压。

设计界石为50×15×12cm预制混凝土界石，根据施工现场条件限制，混凝土界石预制采用在施工现场预制。使用钢模板制作定型模板，用平板振捣器振捣。界石强度符合设计要求，表面色泽一致，没有蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等缺陷。

首先进行放样，找出道路中心线，用钢尺一次丈量出路面边界，进行路边界放样，定出边桩以控制方向和高程。直线段的边桩与边桩间可拉线做准绳，桩距10～15m，曲线段按设计半径加密边桩，桩距5～10m，保证曲线圆弧尺寸，采用经纬仪和水准仪测设。

按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后钉桩挂线铺设混凝土垫层，依照挂线将界石依次砌好。路缘石砌筑三天后，用白灰土回填夯实，夯实宽度不小于50cm，以保证路缘石稳定。

路缘石混凝土垫层在砌筑现场采用人工拌合，现拌现用。

8.4.7步道方砖铺设

步道方砖设计规格为20×20×7cm方砖，步道方砖采用工厂化制作，按照招标文件要去采用长春经济技术开发区长春澳华德建筑材料厂生产的方砖。

（2）铺设砂垫层：砂垫层有汽车运到施工现场，人工铺设垫层铺设厚度为5cm。

（3）铺设方砖：将砖沿定位挂线平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。需要拼出图案的事先按照设计图纸进行试铺，试铺合格后再正式铺设。经常用3m直尺沿纵横和对角线方向检查是否平稳和牢固。

（4）灌缝：方砖铺砌完成，经检查合格后，进行灌缝。灌缝采用干砂灌缝，砖缝灌注后在砖面上泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足，反复进行，直至饱满为止。

集水井施工在基础碾压结束后开始施工，集水井进水口位置按照人行道设计图纸要求正确放样定位，人工开挖集水井基础，基础开挖后用垂球将集水井位置引致基础上，再在基础上放出井壁墙基线后，砌筑井身。

（1）按道路设计边线集水井设计桩号，定出集水井中心线桩。

（2）按集水井中心线桩人工挖槽，挖槽时注意留有足够的富余宽度。

（3）挖槽后人工将槽底夯实，若是松软土采用白灰土夯实，夯实后才可以在上面砌筑井墙。

集水井底部铺设6cm厚混凝土垫层，在垫层上砌筑井墙。

按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，然后校核各边尺寸，符合设计要求后在向上砌筑。砌井墙时，随砌随刮平缝，每砌高30cm将墙外超宽及时回填夯实。

井口与路面施工配合升高，准备木板或铁板盖，以防止道路面层施工时压路机通过时压坏井口。

井墙砌筑后内部采用砂将抹面，抹面厚度符合设计要求。

8.5施工质量管理和质量控制

8.5.1质量控制目标

在长春市城市防洪工程的施工中，我们按照优良标准控制工程质量，工程整体质量等级达到优良标准，分部工程的单元工程质量控制中，保证项目全部符合质量标准，一般项目符合质量标准，检测项目检测点的合格率在90%以上；主要工序的质量全部优良；单元工程合格率达100%，单元工程优良品率达到90%以上；分部工程优良品率达到70%以上，主要分部工程优良，建筑材料全部合格，单位工程的外观质量得分率在85%以上，整体工程达到优良标准，无一般以上质量事故发生。

8.5.2质量控制标准

本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还将遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。本工程质量控制执行的主要规范、规程主要有：

8.5.3施工质量管理组织机构及其主要职责

8.5.3.1质量管理组织机构

根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001质量体系为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

8.5.3.2各岗位主要质量职责

②确保人力、设备、资金等资源到位。

③对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。

①负责质量体系的建立，实施和管理，并加以保持。

②正确处理施工质量与施工进度以及安全的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。

③掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

④每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。

①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。

②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。

③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

④主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

⑥主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。

①负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责、负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。

②负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

③督促测量队测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，负直接技术责任。

⑤督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。

①认真贯彻执行国家、企业监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例。②负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。

③督促测量队对施工项目测量轴线定位、水准点及高程控制及时进行复核。

④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。

⑤督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。

①负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。

②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。

③负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。

①负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。

②定期上报基建统计报表，并对各报表进行分析研究。

③负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。

④做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。

8.5.4质量保证体系

（2）认真贯彻执行ISO9001质量体系标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

（3）建立健全质检机构，项目经理部设质量安全部，设置专业质检工程师岗位5个，每个岗位配备富有施工经验的工程师1—2名，各作业队均配备专职质检员1—2名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图：

8.5.5质量保证的资源配备

（2）组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。

（3）组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队。

8.5.6工程质量控制点的设置

在工程实施过程中，将根据ISO9001质量体系标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。

凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：

（2）工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；

（3）质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；

（4）在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。

本合同标段的质量控制点为：土方平整、土方碾压、白灰土铺设、步道方砖铺设。

8.5.7质量管理措施和办法

8.5.7.1健全质量自检制度，加强质量监督检查

本工程严格要求质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

8.5.7.2建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。

（1）、结合本工程设计要求、技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

（2）、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：

⑧工程负责人质量评定奖惩制度；

⑨工程自检、互检及旁站制度；

⑩工程质量事故处理制度。

（3）、对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

（4）、开展质量“三检制”和“联检制”。

施工过程坚持施工班组自检、施工队质检员复检、项目部质量安全部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量安全部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行检查验收，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

（5）、建立隐蔽工程“专业联检制”

对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。

8.5.7.3实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度

按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各负其责。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

8.5.7.4施工过程严把“四关”

(1)、严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员掌握设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

(2)、严把测量关，由测量组对整个工程的设计控制数据进行复核，工地测量组根据复核成果进行测量控制网的布设及施工放样。

(3)、严把材料质量及试验关，由试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

(4)、严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。

8.5.7.5开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

(1)、开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢牢树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

(2)、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。

8.5.8质量保证技术措施

本合同工程包括土方平整、路基碾压、白灰土基层、步道方砖铺设、界石混凝土、集水井等项目的土建以及相应的临时工程的施工，因此必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，选择具有丰富施工经验的施工队伍进行施工，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效、按期完成本工程的施工。根据以往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：

（1）、中标后，立即组织技术人员研究施工图纸，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施，经监理工程师审批后实施。

(2)、对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。

(4)、竣工文件资料准备及工程移交

文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整，齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。

(5)、质量回访及保修

移交工程后，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对其反映的质量问题，要做好记录并及时给予解决，确保用户满意。

8.5.9施工过程中质量控制措施及检验方法

施工过程中实行工序检查制度，项目部内部实行自检、互检和交接检，内部质量检查验收合格后，请监理工程师验收，签订验收报告，进入下一道工序施工。每一道工序未经检验或检验不合格不得进入下一道工序施工。

土方整平前进行测量放线，钉桩挂线进行整平，边角部位采用人工整平，人工剔除超径土块和乱石等杂物。

基础碾压主要控制基础面的高程符合设计要求，碾压后的密实度指标符合设计要求。基础高程采用水准仪进行检测，密实度采用环刀法进行检测。

通信线路标施工组织设计（1）白灰土材料要求：

白灰：要求Ⅲ级以上生石灰或消石灰，其技术指标中氧化镁和氧化钙含量不低于70%，未消化的残渣含量不大于17%。

（2）白灰土基层的质量要求：

白灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，最大的土块粒径不得大于50mm，不得含有未消解颗粒及粒径大于10mm的白灰块GB 50388-2016 煤矿井下机车车辆运输信号设计规范(完整正版、清晰无水印)，灰土拌合均匀，色泽一致。

用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散、颤动现象。

重型击实≥95%，轻型击实≥98%