施组设计下载简介：

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本工程名称为：xxxx工程（装饰），工程地点：xxxx。

本工程在地面装饰主要包括：800×800地砖、600×600地砖、PVC卷材；墙面主要包括：白色乳胶漆、墙纸裱糊、成品装配板饰面、轻钢龙骨隔墙、墙砖；顶面：采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、轻钢龙骨防水纸面石膏板吊顶、白色乳胶漆饰面、穿孔铝板、穿孔硅酸钙板吊顶等。

1．内装修施工图纸一套

DBJ46-052-2019_标准下载1.3遵循的标准、规范、规程、规定.

按苏州市建设局苏建质[2002]69号文件规定，自2003年1月1日起凡新开工程一律使用《建筑工程施工质量验收资料》。

第二章业主和设计要求、施工重点注意事项

经过学习施工合同、设计施工图纸，现将各方面对施工要求汇总如下：

2．施工内容：室内装饰、弱电安装。

5．施工工期：09年11月14日开工，2010年1月11日竣工。

6．质量保修：竣工后的质量保修期二年。

7．技术规范：本工程的技术规范按现行国家施工验收规范。对设计方特殊要求应符合设计图纸及国家相关规定执行。

8．本工程材料、设备采购，要征得甲方同意后才能购进。乙方采购的材料、设备，须有产品合格证明和质保书，并经甲方和监理现场管理人员验收签字认可后方可使用。

1．竣工交付业主使用的工程室内环境污染满足规范要求。

2．做好施工现场的标化管理工作。

3．做好顾客、相关方、员工的职业健康安全管理工作。

4．做好施工现场的环境保护工作。

4．做好现场的成品的保护工作。

5．及时做好与业主、监理、设计方面的信息勾通。

6．认真执行国家有关施工质量验收新标准。

7．主动协调好与各施工企业之间的工作。

8．提前做好各种装修材料的送样、确认工作。

9．制订出施工中安全事故救援预备案。

本工程作为我公司重点工程，也是在苏州市相城区创立我公司形象的一个工程，因而在施工过程中应以严谨的科学态度合理组织施工，严格管理，诚信服务，满足并超越业主的要求。保质、保量、保工期的完成施工任务，一切从整体、大局出发，服从业主、监理的现场指挥，认真听取业主、监理的督促、帮助、指导，并积极的征求业主、监理的意见，加强与其它施工单位的配合和协调，认真把握好每道工序，在施工过程中充分体现技术的先进性和合理性，来不断提高项目施工的管理力量，创出合格的装修工程，在施工过程中时时体现出对质量的认真把握，避免发生潜在的质量缺陷造成业主或监理的不满意或被动接受的不良后果。

4、进度目标：按合同工期

3.4主要分项施工步骤

本工程整体施工前，应该对图纸进行充分消化的基础上，施工安排应在对已建工程进行测量、放线结束后的基础上方可实施，先吊顶、后墙面、再地面，体量大、难度高的先施工，体量小、难度低的后施工，先里（暗管敷设）后外（罩面板）的原则进行组织安排，并在其原则下组织劳动力相继进场先进行质量、安全技术交底后再进行施工。

根据本工程施工特点，配备具有相应技术等级和要求的工人进场施工。在劳动力的安排上，根据本工程的施工面积和机械投入以及以往的施工经验，按排七个工种、八个施工班先后进入现场进行水平流水与垂直交叉结合的方法组织施工，在施工高峰期劳动力约需50人。

　　3.6施工质量主要控制措施

在施工过程中严格控制人、材料、机械设备、施工方法和施工环境这五个生产要素，进行动态管理。本施工现场实行项目经理质量负责制，即项目经理向公司总经理负责，项目经理部管理人员向项目经理负责，作业班组长向条线管理人员负责，作业工人向作业班组长负责，每级人员对下级的工程质量向上级承担连带责任。，每一过程均严格执行公司质量管理体系程序文件要求的三检（自检、互检、交接检）制度，对隐蔽工程、指定部位和各分项工程未经检验或已检验的不合格品的严禁转入下道工序。

3.7主要机具设备配置

根据目前的设计施工图和工程量清单为基本依据，对各种施工设备和材料的需求见下表。

　3.8临时用电方案编制要领

经过对施工现场的踏勘和施工图纸的分析，结合行业规范要求，对本工程实施过程中的临时用电的专项施工方案作如下规划：

本工程为新建工程，施工前与甲方做好临时用电的交接，因拆迁需要，必须先切断现场照明及插座等所有强电电源，再根据业主指定的施工现场的总电箱，引出电缆，用电缆线接至100A（１级）电箱，然后采用并联方式分别引接至各个楼层面的２级分路电箱。

3.9资料管理及相关措施

　　施工资料是工程质量的一部分，是施工质量和施工过程管理情况的综合反映，也是建筑企业管理水平的反映，更为重要的是，施工资料是工程施工过程的原始记录，也是工程施工质量可追溯的依据。因此，项目部必须建立严格的资料管理制度，设专人依据新行业规范、规程和公司有关技术资料管理规定负责收集整理和管理工作，同时，施工资料的验收应与工程施工进度验收同步进行，施工资料不符合要求，不得进行竣工验收。

3.10重点事项的基本措施

（2）积极执行行业提出的无渗漏工程，重点做好楼层厕所间的基层防水层，对设计无要求的情况下，在厕所间、卫生间的原结构基层上加做防水胶，然后再进行面层施工，以确保无渗漏。

（3）认真做好已完成的成品保护工作。首先是对进场作业的所有员工做好教育工作，然后采取适当防护措施，如不将脚手木板、材料、工具、设备直接搁置于墙面上，墙面饰面张贴防护膜，在施工时对易碰撞到的玻璃采用木板围挡或其它切实有效的措施加以防护。

（4）积极主动做好与业主、监理和设计单位和在施工现场的其它施工单位的信息勾通和管理工作（包括准时参加工地例会），发现问题及时如实汇报、请示、商讨，并本着真诚合作的态度，积极提出合理化建议以供业主决策，这部分工作主要是围绕各种数据报表、材料样品、图纸更改、往来文件、图像资料等技术或经济性文件，并应由项目部信息资料员采用计算机辅助管理的方法，专门从事此项管理工作。

（5）严格执行新版国家有关施工质量验收的标准，以充分体现技术的先进性和合理性。任何情况条件下，我们将随时为业主、监理等相关人员的质量检查提供方便

（6）对自供的饰面材料严格实行提前收集多种实样，并同时提供相应的品名、规格、产地、价格、质量等级等相关参数，以利业主或设计单位、监理决策、确认、封样，对进场的各种饰面材料严格按产品的封样及相关的技术要求标准进行检验、测试、复试，以充分证据证明材料的质量和安全性符合行业相关技术标准要求合格后方能入库和投入施工。

（7）为保证整体工程的全面顺利展开，主动配合业主、监理协调好在大楼内施工的各有关企业之间关系，本着一切从大局出发，贯彻互谅互让的作风，协同作战，给施工单位作出表率。

4.1项目部专业人员构成

负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。

完善项目部组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。

科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现问题。

掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于严格受控状态。

定期召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。

严格财经制度，加强预算管理，承担工程竣工交付后的保修服务工作

①协助项目经理抓好生产技术管理工作，分项工程施工前进行材料要求、操作工艺、质量标准、安全技术、成品保护的交底，并在施工过程中经常检查其符合性。

②深入施工现场，参加生产协调会，认真填写施工日记，协助相关部门排除生产障碍，及时解决施工中出现的各种技术问题。

③掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工时处于受控状态。

④协调分包单位之间的配合，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断完善和加强项目管理。

⑤熟悉施工图纸，掌握施工规范，监督检查专业工长进行分部分项的“自检”和“专检”情况。

⑥经常检查施工现场的成品保护工作，负责现场文明施工与环保工作。

①协助项目技术负责人抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。

②辅助技术负责人、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求，负责分部分项工程的质量核定工作。

③掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。

④参加进场材料的检验工作，收集并整理质检记录，做好质检资料的归档工作和竣工资料管理。

⑤负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。

①协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。

②参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行情况进行监督检查。

③严明执法，有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，使安全生产在施工过程中始终处于受控状态。

④精通业务，掌握了解的施工特点、机械设备、临时设施的分布状况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。

⑤与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。

⑥贯彻执行文明安全施工管理的各项规定，负责施工现场应急预案的日常维护工作和文明施工的检查工作。

①协助项目经理抓好材料管理工作，负责选择合格的材料分供方，进场验收分供方的材质、规模、出厂合格证、使其符合图纸和规范要求。

②负责对进场材料的试验和复试的送检、验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。

③掌握施工进度，确保材料供应，使工程所使用的材料在施工过程中始终处于受控状态。

④及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。

⑤每批材料的进场和发放都做好记录，并建立台帐。

６.信息资料员岗位责职

①协助施工员进行现场日常施工工作，负责文件资料的管理。

②负责项目部的文件和资料理的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单。

③负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。

④严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本。

⑤严格遵守纪律保密制度，不得将文件未经批准外借他人。

根据本工程施工图纸和相关技术规范的要求，结合现场实际情况和工程特点，把握工程重点、难点，从技术上做好充分的准备工作，确保融会贯通。

1.由项目经理组织，设计部门、项目部及各职能部门参加对本工程图纸进行会审。

2.项目部根据图纸设计要求，向业主或监理提供材料样品，并经业主、设计、监理批准认可后作为采购和使用材料的依据。

3.编制施工组织设计及进度计划，并报经业主或监理审批后加以实施。

4.制定工程施工计划和各项保证措施，准备各类技术资料。

5.项目部组织进行对施工图纸的学习，并对作业人员进行技术、安全交底，交底按下列内容进行：工程概况及特点、形象进度及配合要求、质量目标及质量保证措施、主要施工方案及方法、施工安全保证措施、主要材料的施工要求、主要机具设备使用要求、施工操作步骤、操作方法及要求、质量标准、质量检验方法及要求。

1.按业主的开工要求及时组织进场，根据施工总平面布置安排好临时设施。

2.设置临时配电箱，按规定接通施工用电、用水。

3.根据标高线和施工图纸，进行准确的定位放线。

4.按计划安排机械设备和材料进场。

5.清理现场，准备好施工作业面。

6.配备足够适用的消防器具、临时设施，确保安全。

7.为保证施工顺利进行，与其它有关单位密切配合、及时沟通，建立友好协作关系，创造一个良好的工作环境。

8.合理布置现场施工照明。

装饰工程设计时所选用的特殊材料往往对工程的使用性能及效果起到特殊的作用，所以对特殊材料的采购、供应进行有效地控制，确保满足工程的需要。采购时应按相关规范提供合格证、质量保证书等质量合格证件，并按相关规范进行质量复试或复测和质量验收，随时接受质监站、监理公司、业主的检查。

在特殊材料采购时，严格按公司物资采购控制程序，对供应厂、商进行调查和考核，确定合格供应厂、商，所供材料、产品必须符合设计要求和国家规定的质量指标，并具有质保书或试验合格证，必要时进行检验或试验，确保所采购特殊材料符合特殊的规定要求。

第五章工期进度安排及保证措施

将按照施工合同约定的日期进场，先做好现场准备工作的施工安排，按计划组织材料进场，并安排专业班组进场，再相关的施工前准备工作均已到位的前提下，上报工程开工报审表致公司工程管理部，由工管部来确认现场是否满足开工的条件，公司审核通过后，报监理部审批工程开工报告，正式开工后，保证在施工过程中做到有计划、有组织，使工程施工自始自终的有条不紊进行。具体计划如下：

1．组建本装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工、环境保护、员工职业健康等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。

2．本工程决定采用水平流水作业、综合立体交叉进行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度的要求。

3．施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、楼地面工程为主，主要的作业组（轻钢龙骨安装组、木工组、石材安装等）基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，保证各工种按进度计划完成各分项工程。

4．依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方、监理确认。

5．根据各空间的不同设计要求，分区分工进行顶棚骨架安装，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方、监理验收后方可封面。

6．墙、柱根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位。经业主、监理确认后，方可进行面板安装等饰面施工，各区同时展开。

7．地面基层清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，完成后进行成品保护。

本工程施工按照合同规定的工期、质量和安全要求以及施工条件，在工程开工审核一致通过后，本项目按如下施工顺序：从上到下，水、暖通、消防等管线安装工程完工（部分吊筋的安装可以穿插进行）并经验收后，开始天棚吊顶及墙面龙骨安装，电线埋设暗管穿插进行，骨架隐蔽工程验收通过后再进行封面板施工，最后是涂料饰面。

按照合同约定的工期要求，编制施工进度计划表，根据本工程的特点，储蓄业务大厅及其他大面的施工分别编制施工进度计划，计划的制定考虑可行性，以便于掌握和控制施工的进展情况，更好地为工程施工服务(详见后施工进度计划表)。

5.4组织体系上工期完成的保证措施

2.全公司范围内统一协调，确保其人、财、物、料各方面的优先。安排技术过硬、素质高、战斗力强的装饰队伍进场施工。同时还准备好施工高峰期前来支援的施工人员，从劳动力上加以保证。

3.充分发挥我司材料、设备集中供应的优势，以确保该项目材料设备能按计划有步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从材设供应方面加以保证。

5.5劳动力的调配保证措施

1.加强各专业施工队伍的综合管理，协同作战，密切配合，合理搭接，互相协调，步调一致，加强和有关分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快施工进度的目的。

2．调集公司内部各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为主题的技能操作劳动竞赛，以利加快施工质量，同时又保证了工程的施工质量。

3．劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

4．加强工人培训，配备先进工具，改善劳动环境，提高劳动效率。

5．充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性。所有施工人员经济利益按实际进度完成情况进行分段兑现奖罚。

5.6进度安排的执行措施

1.制定严密的总体形象进度计划，其中包括总体和分部分项进行计划及月计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。

2.制订综合性总进度计划，包括设计图纸到位、装饰材料供应、施工队伍调配及现场交叉作业等。

3.充分发挥公司的协调职责，将各分项的作业计划并入总包计划加以统筹兼协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。

4.结合现场实际进度情况，每周例会向业主、监理提供周进度报表，以便业主更直接地通过报表来衡量工程进度，有针对性地提出解决办法。

5.本工程施工时，做好施工人员连续作战的思想和后勤保证工作，保证工程工期在业主要求的内完工，并争取提前。

6.组织多支作业队，同步进行立体交叉施工。紧抓住关键线路的工序，确保各关键工作在最迟结束时间交付下道工序，而非关键线路上的工作则应争取尽可能提前最早开始时间，分流施工，留出更多的劳力主攻关键工作。

7．精心组织交叉施工，定期组织现场协调会，避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏。

8．改革传统装饰工艺，有条件的项目尽量采用场外加工、现场组装的工艺，加速施工进度。

第六章主要分项施工方法

6.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1．吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。龙骨、饰面板进场后应对外观进行抽查。

2．安装龙骨前，应对房间净高和基层强度进行强度验收。

3．龙骨安装完毕应进行隐蔽工程验收。

4．饰面板安装前应完成吊顶内设备的安装和验收。

5．暗龙骨分项工程的检验批应按下列规定划分：按有代表性的自然间（大面积房间和走廊按10延长米为一间）每50间划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。

6．每个检验批的检查数量应符合下列规定：按有代表性的自然空间抽查10％，但检查数量不得小于3间。

6.1.2施工顺序:定位放线→吊筋固定→龙骨安装、调平→罩面板安装

1．施工准备和前期工作：吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，上人吊顶悬吊点的紧固方式，采用与建筑现浇板结构配合施工，在现浇板底面的吊点部位用专用金属膨胀螺栓固定于楼面下，用Ø8镀锌全螺杆直接旋进螺栓。

2．弹线定位：采用吊线锤、水平仪或用透明塑料软管注水后进行测量等方法，根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）面弹线，其水平允许偏差为±5mm。根据设计标高线分别确定并弹出边龙骨及承载龙骨所处部位的平面基准线，按龙骨间距尺寸弹出龙骨纵横布置的框格线，并确定吊点。如果有与吊顶构造相关的特殊部位，如检修通道或吊挂设备等，应注意吊顶构造必须与其脱开距离。

3．固定吊点及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，在楼板底面的吊点部位用专用金属膨胀螺栓固定于楼面下，用Ø8镀锌全螺杆直接旋进螺栓连接。

5．安装承载龙骨：采用其配套的U型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住U型龙骨，承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品种，拧动螺母或通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再进行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶住主龙骨，待安装吊顶板前再进行拆除。

对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。7~10m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；10~15m跨度的顶棚，多是按5/1000起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。

6．安装次龙骨：用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨、下端挂住次龙骨即将二者连接。

①板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

②纸面石膏板的长边（即包封边），应沿纵向次龙骨（覆面龙骨）铺设。

③固定纸面石膏板的覆面龙骨间距，一般不应大于600mm；在南方潮湿地区，覆面龙骨间距应适当减小，以300mm为宜。

④在以自攻螺钉固定纸面石膏板时，自攻螺钉的钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。在铺钉操作中，如出现弯曲、变形的自攻螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另增设固定点。

⑤自攻螺钉与板材边部的距离，距纸面石膏板的长边（护面纸包封边）以10～15mm为宜；距纸面石膏板的短边（切割边）以15～20mm为宜。

⑥纸面石膏板间的接缝，应按设计要求进行板缝处理。

⑦纸面石膏板在龙骨面铺钉时，应从每块板的中间向板的四边顺序固定，不得多点同时作业。

⑧自攻螺钉头宜略埋人板面，但不能使板材纸面破损。

①龙骨材料及表面处理、安装间距、连接方式应符合设计要求；铝合金龙骨应进行阳极氧化或烤漆等表面处理。

②吊顶龙骨的安装必须牢固可靠，无变形松动。

③重型灯具、电扇及其它重型设备不得直接安装在吊顶龙骨上。

④吊顶标高与造型应符合设计要求。

⑤饰面板的安装必须牢固。

⑥饰面板与龙骨的嵌装不得相互挤压和脱挂，安装在饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、负口篦子等设备与饰面板的交接应吻合、严密。

⑦饰面板应无缺棱掉角及翘边现象。

⑧石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理，在安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开。不得在同根龙骨上接缝。

①龙骨的质量符合下列要求

a.龙骨的吊杆、主梁、搁栅应顺直，无劈裂、变形，轻钢龙骨、铝合金龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合。

b.龙骨安装的允许偏差／极限偏差和检验方法

允许偏差／极限偏差(mm)

1/200±10短向跨度

以水平线为准，尺量检查

②暗装龙骨吊顶工程的饰面板安装质量符合下列要求

a.确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合，螺钉头应略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应用石膏腻子抹平。

b.吊顶纸面石膏板的安装允许偏差／极限偏差和检验方法

允许偏差／极限偏差（mm）

2m靠尺和楔形塞尺检查，观感平整

拉5m检查，不足5m拉通线检查

用钢直尺和楔形塞尺检查

6.2轻钢龙骨隔断施工工艺

1）根据隔墙的设计标高在四周墙上弹出水平线,弹线应清晰、正确。隔断龙骨安装前，应在上下及二边基体的连接处弹线定位，安装时龙骨边线应与弹线重合。

2）隔断轻钢龙骨一般用直径8mm钢盘作吊杆，吊杆材质应顺直无弯、连接可靠、焊缝均匀。

3）隔断龙骨的安装宜先按隔断位置在地面上浇灌100~150mm高的混凝土基底，或砌筑2~3皮砖基底，然后抹灰找平。用沿顶龙骨和沿地龙骨以射钉或膨胀钉分别固定在顶棚和基底上。

4）隔断工程安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨端部应固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。所有横竖龙骨应安装平直。

5）隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400~600mm。选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道，3~5m高隔断应安装二道。

6）吊顶及隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。

7）门窗或特殊结构、节点的龙骨应按设计要求适当增设。罩面板的接缝应在龙骨上。隔断石膏板安装：石膏板用钉固法安装时螺钉与板边距离不小于15mm，板四周钉距150~200mm，钉头嵌入石膏板内0.5~1mm，钉帽应刷防锈漆涂料，并用石膏腻子抹平。纸面石膏板安装时，长边(包封边）应沿纵向次龙骨铺设，并用自攻螺钉固定，钉距150~170mm，钉与板边距以10~15mm为宜，钉头略埋入板面，并注意不使纸面破损，钉眼用石膏腻子抹平。安装石膏板前应对隔断中预埋管道和有关器件采取加固措施。石膏板宜竖向铺设，隔断端部板应在墙、柱基层表面留3mm深槽口，并先在槽口内注嵌缝膏后装板时挤紧。石膏板隔断的阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，阳角处应做护角

6.3楼地面铺贴地砖施工工艺

6.3.1工艺程序：①清理→②贴灰饼→③铺结合层砂浆→④弹线→⑤铺贴地砖→⑥压实拔缝→⑦养护

2．贴灰饼：在基层上刷好水泥浆，再按地面标高留出砖厚度做灰。

3．铺结合层砂浆：用1:3干硬性水泥砂浆做找平层，冲筋、刮平，厚约2cm，刮平时砂浆要拍实。

4．弹控制线：按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙，在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向两边进行，，找好规矩和泛水

5．铺贴：将选配好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡2~3h后取出晾干备用，铺砖时，应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15~20砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。

6．压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水湿润，过15min左右，用木锤和硬木板按铺贴顺序横缝进行拨缝调直，使缝内余浆或砖面上的灰浆擦去，从铺设砂浆压平拨缝，应连续作业，常温下必须5~6h完成。

7．养护：铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平整、光滑，然后用布巾将地面擦拭干净，养护不得少于4d。

1．材料面层相邻两块料间的高差，不应超过1.5mm。

2．块料行列（缝隙）对直线的偏差，在10m长度内的允许值铺地砖不得超过8mm。

3．地面各层（面层、垫层）的表面是否平整，应用2m靠尺在各个方向加以检查。如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。

4．地面各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不应大于30mm。

6.4PVC地毯铺设操作工艺

6.4.1 基准施工法

施工最好从房间入口处开始，以免地板在门口处被拼缝。

施工材料要比实际长度多预留5CM裁剪，铺在地面上。

裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）

有木纹的花色要尽量对准纹路施工。

墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（预留5CM）裁剪。

 裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。

裁剪第二张地板时要考虑第一张地板纹路对齐（仅限于需要对齐纹路的地板）。 裁剪第二张地板时把地板放置在第一张上，在中间、两端上做“V、刮板”字型标记，裁剪。 地板两端与墙面预留一部分施工。

大面积施工时也可按同一步骤施工。

在粘地板前不要忘记有一定的等候时间，这一步骤是为了降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。

本产品请使用指定粘合剂、刮板以及要全面涂布，特别是连接部分，墙角要充分涂抹，这样才不会产生移动、翘起等现象。

裁剪过的地板进行涂抹胶水。

在地面上倒一些胶水用指定刮板涂抹。

6.4.4地板铺设及压紧

等候一定时间（本质以胶水成膜）后，小心放置地板（如图六）

用压滚压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部方向移动。

6.4.5 连接处处理

连接处施工是施工中最重要部分

连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。

裁剪时要注意两张地板的一致性（纹路对齐）

     接缝部连接有焊接（WELDING）和密封胶两种方法。

    一般住宅用密封推荐使用密封胶方法。

    在涂密封胶之前要彻底清除沙砾，灰尘，施工工具等。

    林风产品推荐使用LG密封胶，此胶水经鉴定，不褪色，粘合力优秀。

    密封胶使用前充分摇匀倒入施工瓶放置3分钟（除掉气泡）。

    沿着连接缝按一定速度挤压施工瓶涂抹。

地下室，餐厅等潮湿地方，地板与墙面之间需要硅酮处理。

6.4.7施工后注意事项

施工后48小时之内不要涂蜡和放置重物，也要避免人员频繁走动。

施工完全结束24小时内要进行彻底清扫。

施工结束48小时内，不要用水接触地板。

遗留在地板上的黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂。

①木材的树种、材质等级、规格应符合设计要求及国家有关标准规范的要求。

②龙骨料一般用红、白松烘干，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。

③面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm（也可采用其他贴面板材），颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，含水率不大于12%，其厚度不小于15mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似、不得有节疤、裂纹、扭曲、变色等缺陷。

④辅料：胶粘剂、防腐剂、钉子等

2.主要机具：锯板机、刨板机、电钻、木锯、锤子、割角尺、方尺、靠尺、线坠等。

①安装门窗套的结构面层或基层面，应预埋好防腐木砖。

②门窗套骨架安装应在安装好窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

③门窗套龙骨应将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。

定位划线→核查预埋件及洞口→制作安装木龙骨→装钉面板→装钉贴脸板

2.定位划线：门窗套安装前，应根据设计图纸要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3.核查预埋件及洞口：

①弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求。

②测量门窗及洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

①根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当门窗套宽度大于500mm需拼缝时，中间适当增加立杆。

②横撑间距根据门窗套面板厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；当面板厚度为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。安装龙骨架一般先上端后两侧。

③龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂。龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础。

①面板选色配纹：面板使用前应按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

②裁板配置：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的板面背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4~6mm，以防止板面扭曲变形。

①一般情况下，先钉横向的，后钉竖向的。装钉时，先量出横向贴脸板所需的长度，两端锯成45°斜角，紧贴在框的上坎上，两端伸出长度应一致。将钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面1~3mm，钉长宜为板厚的两倍，钉距不大于500mm。量出竖向贴脸板的长度，钉在边框上。

②木贴脸板下部要有帖脸墩，贴脸墩应稍厚于踢脚板。不设贴脸墩时，木贴脸板的厚度不能小于踢脚板的厚度，以免踢脚板冒出，影响美观。

③木贴脸板内边沿至门窗框裁口的距离应一致；木贴脸板搭盖墙的宽度一般为20mm，但不少于10mm；横竖贴脸板的线条要对正，割角应准确平整，对缝严密，安装牢固。

①门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

②门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。

①门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

②门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

6.5.4应注意的质量问题

1.面层木纹错乱，色差过大：主要是轻视选料，影响观感；应注意加工品的验收，分类挑选匹配使用。

2.棱角不直，接缝接头不平：主要由于压条、贴脸料规格不一，面板安装边口不齐QGDW 11372.32-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第32部分：节能服务，龙骨面不平。细木操作从加工到安装，每一工序达到标准，保证整体质量。

3.门窗套上下不方正：主要是安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调整、吊直、找顺，确保方正。

4.门窗套上下或左右不对称：主要是门窗框安装偏差所致，造成上下或左右宽窄不一致；安装找线时应及时纠正。

5.割角不严：主要是割角划线不认真，操作不精心；应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准确。

1）基层处理：先将基层的疙瘩等杂物用铲刀铲除银海嘉怡花园8、9号楼及幼儿园工程施工组织设计，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。

2）底漆：应先涂刷底漆封闭基层，防止泛碱，增强与基层的附着性，调整基层渗吸性，辅助乳液成膜。封闭底涂料应根据基层材质选定，砼、水泥砂浆、水泥石膏板、石膏板等表面，宜用丙烯酸乳液系，也可用乙烯乳液系。一般应涂两遍，不使其露底。

3）第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要沾污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。