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煤矿照明官网、室外官网、电气官网施工组织设计

2、使用的主要规范、标准 2

第二章 项目实施策划 2

第一节项目管理策划 2

JTT 888-2020 公共汽车类型划分及等级评定1、物资材料供应部门 2

2、项目部的建立及责任 3

3.现场的组织协调措施 9

第二节工程施工方案 11

5砼工程施工方案 33

第三节进度计划及保证措施 41

1施工总进度计划 41

2计划落实的保证措施 41

第四节质量保证措施 42

1、安全保证目标 47

2、安全管理制度 48

3、文明施工措施 53

4、减少噪音、降低环境污染措施 54

第六节临时设施规划 56

第三章劳务管理办法和措施 57

第一节劳务需求计划 57

第二节劳务现场管理措施 60

第三节劳务的合同管理 60

2劳务合同的订立 60

3劳务合同的履行和变更 61

4劳务合同的终止 61

第四章物资、材料组织及管理 62

第一节主要施工设备配置计划 62

第二节施工设备的进、退场组织方案 65

1施工设备进、退场组织管理 65

2施工设备进场管理 65

3施工设备退场管理 66

第三节施工设备的现场管理措施 66

第四节物资材料采购计划 68

第五节物资材料进、退场组织方案 68

1物资材料采购供应 69

第六节物资材料的现场管理措施 70

1物资材料现场入库验收 70

2物资搬运、储存 71

3成品、半成品保护措施 72

本工程为山西悦达山煤业有限公司矿井场地管网工程，内容包括：工业场地室外热力管网、工业场地给水排水管网、工业场地动照网、矿井地沟及检查井、矿井公共厕所工程（土建工程）。

2、使用的主要规范、标准

工程建设标准强制性条文2002年版

物资材料供应部门负责施工现场所需生产、生活物资的采购、供应的管理和组织发运工作。

物资材料供应部门机构图

2、项目部的建立及责任

2.2为了确保项目工程经业主单位、监理单位验收为合格工程。我公司经过认真研究，针对本工程特点，本着精干、高效、结构合理的原则，组建项目管理运行班子，使项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、倒位的工作质量，确保一流的工程质量。将组建强有力的项目经理部，并选派具有丰富经验的施工及管理人员进驻现场，项目部作业层由我公司安装工程施工专业作业队组建，作业队成员都是年富力强、有多年的安装施工经验，并有很强的责任心。专业作业队的施工水平更是一流的，他们将以“科学施工，质量第一，过程精品”为原则精心组织施工。同时项目部对作业队还进行全面的过程控制，体现过程创造精品的企业理念，给顾客满意的服务。

在建筑市场竞争激烈的今天，价格成了竞争取胜的法宝。然而，在竞争让利以后，如何还能在施工项目中获取利润，管理就成了重中之重。

2.3根据本工程的具体情况，我公司保证在本项目派出一个强有力的项目班子，精心组织施工，保证安全、环保的前提下确保本项目各项指标的顺利完成。

2.3.1根据我们公司批准的“项目管理规划大纲”，确定项目经理部的管理任务和组织形式。

2.3.2确定项目经理部的层次，设立职能部门与工作岗位。

2.3.3确定项目管理、技术人员的职责、权限。

2.3.4由项目经理根据“项目管理目标责任书”进行目标分解，使不同的管理任务落实到每一个人。

2.3.5组织有关人员制定规章制度和目标责任考核奖惩制度。

2.4项目经理部主要职责

2.4.1项目经理职责

(1)项目经理根据我们公司法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。

(2)项目经理已经取得“全国注册一级建造师执业证书”。这是进行施工项目管理的必须有效证件。

(3)项目经理组织项目经理部成员学习项目的对于本工程针对性的规章制度，检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。

(4)项目经理根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查。考核和奖惩。

(5)项目经理部对作业队伍实行内部的合同管理，并加强控制与协调。

(6)遵守建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。

（7）项目经理自觉接受建设、监理单位的业务指导及监督、检查，按管理要求定期报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。

（8）项目经理制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻执行ISO9000质量标准贯穿于施工的全过程。

（9）项目经理负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实施。

（10）组织实施优质精品工程，充分展示企业形象。

（11）组织编制项目的总进度计划、各专业进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。

（12）按“标价分离”的原则，强化项目成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。

（13）针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。

（14）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。

（15）其他由项目经理负责的工作。

2.4.2项目技术负责人职责

(2)协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与“项目质量计划”的编制、审核工作、组织报批。

(3)组织参加工程项目设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。

(4)负责与当地质检站、档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并组织落实。

（5）负责组织工程项目重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

（6）主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。

（7）负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。

（8）组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。

（1）向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。

（2）对不符合要求得分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。

（3）负责对工艺程序、用料等的检验，并负责其他原材料的复试送检。对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品使用到本工程中来。

（4）负责施工过程的质量监督检查，对检查中发现的问题和顾客或相关方提出的质量问题应及时填发“不合格品”记录，发给工长／班组纠正或处置，整改完成后会同工长对实效果进行验证检查；

（6）负责工程质量验收资料的收集、整理、编制，并对其真实性、准确性、完整性负责；负责做好单位工程交工验收资料的整理、汇总、上报工作。

2.4.4各专业施工员的职责

本项目中拟定的各专业施工员是由我单位研究决定选拔出来的，都是长期在生产第一线的骨干优秀技术人员，并全部持证上岗，从而保证本施工项目最强有力的技术基础。

⑴认真贯彻执行施工规范、标准；组织作业班组严格按施工图和技术要求施工，实现分部分项工程质量目标，并对工程质量负直接责任；

⑵参与工程施工组织设计的编制，负责施工技术方案或作业指导书、安全技术措施和环境保护措施的编制，经批准后，向作业班组进行施工图纸和技术方案、措施的交底，并在实施中进行监督、指导和检查；

⑶做好施工过程的控制，组织作业班组做好自检和工序交接检；组织并监督工序的检验和试验，并做好状态标识；做到相关要求的记录内容的准确性、完整性，并对其真实性负责；

⑸参加图纸会审；负责施工预算的编制，对有特殊要求的材料、设备，应明确质量技术要求，并协助材料员做好物资进货检验和试验工作；负责解决施工过程中技术问题，与顾客或相关方代表进行技术洽商、沟通，并接受其监督和检查；

⑹做好施工过程中的产品保护；参与系统试运转和工程交付验收；并负责本专业工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料、施工质量管理资料等的收集、整理、编制及竣工图的整理、编制工作；

⑺组织开展QC小组活动和技术攻关；对特殊过程应予以严格控制，必要时组织工艺试验、培训操作人员，加强工序过程监控。

（1）贯彻安全的各项规定，并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。

（2）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

（3）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。

（4）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。

（5）组织职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备、设施。

（6）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。

（7）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。

（1）负责编制施工项目材料需用及采购计划，和国内屋子保障部及时沟通，确保工程材料的采供和运输到施工现场，负责施工现场全部工程材料、物资和设备的保管和使用管理。

（2）根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。配合质量人员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程，及时提交有关的材料质量证明书。

（3）根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程，及时提交有关的材料质量证明书。

（4）根据安全措施所需的防护材料和防护用品，编制安全材料供应计划，并及时提供，负责对进场材料的安全性能检测。

（1）根据山西省质量验收规范及山西省资料管理规程及当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。

（2）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。

（3）认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。

（4）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。

3.现场的组织协调措施

3.1项目部配合与协调职责

3.1.1项目经理部是连接建设单位、设计单位、监理单位以及利比亚当地建设主管部门等外部单位的纽带，也是协调各阶段作业队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括人、财、物、机等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程管理目标的实现。

3.1.2服从及配合建设单位、现场监理单位及当地主管建设质量监督部门的管理，负责管理、统筹及协调所有系统的施工工作；负责各专业的技术管理和协调工作。

3.2协调配合遵循的原则

3.2.1协调配合必须遵循按计划进行的原则

按实施性施工组织设计要求的内容，施工期间按合同规定的时间和内容各协调单位提交协调资料或协调接口通知。

3.2.2协调配合必须执行监理制度的原则

遵守监理制度，所有的施工技术协调方案均在监理工程师批准后实施。在实施过程中，随时接受监理工程师的指令、指挥并按监理工程师的要求及时提交相应的资料。保证施工中的协调与配合在质量监察部门的监督下进行。

3.2.3主动密切配合的原则

在本标段工程施工，我公司主动与相关部门加强联系，相互协调，保证接口中线、水平的准确无误。

3.2.4在政府主管部门支持下协调的原则

依靠当地政府部门的支持做好协调这是我们一贯遵循的原则，只有依靠当地政府的主管部门，才能保证交通、市政、等与地方单位有关的外部协调。

3.3各种关系协调配合方法

3.3.1项目内部关系协调

职能人员与作业人员关系

调动人的积极性，用人所长，奖罚分明

项目组织系统内各组成部分的分工协调、信息沟通关系

按职能划分，设置组织机构

以制度形式明确职责权限

制作工作流程图，建立信息沟通制度

劳动力、材料、机械设备、资金等供求关系

通过计划协调生产要求与供应之间平衡关系通过调度体系，开展协调工作，排除干扰抓重点、关键环节、调排供需矛盾

管理与作业层之间的承包合同中的经济制约关系

坚持履行合同每月召开现场会，解决施工中存在问题。作业层接受管理指导、监督、控制

3.3.2现场经理部与近、远外层关系的协调。

业主委托的工程现场管理公司

接受建筑师的指令，与建筑师经常主动沟通联系。

监理工程师（与业主有委托监理关系）

接受业主授权范围内的监理指令。与监理主动沟通联系。

双方履行合同。根据生产调度协调进场事宜

接受其对施工全过程质量监督、检查，竣工质量检验和质量评定工作

遵守公共关系准则，注意文明施工，减少环境污染，搞好环境、环保、场容、安全等工作，尊重相关的单位意见，改进工作，取得谅解与配合

施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施景观工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工和设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。

1、技术准备：自进场之日起立即着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并要熟练掌握施工技术。一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

2、机械进场计划准备：工程开工土方工程先进场施工后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，进场后立即各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处于最佳的工作状态。进场后的全部施工机械均需经过检测合格，使所有的施工机械均保持良好的性能和最佳工作状态。

3、材料进场计划准备：我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送业主备案，并落实苗木及其他有关材料供应商，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。园林建设工程物资材料准备工作内容包括土建材料准备、给排水、电气照明材料准备、绿化材料准备、构（配）件和制品加工准备、园林施工机具准备等。材料制品机具和设备是保证施工顺序进行的物资基础。这些物资的准备工作必须于开工前完成，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。

4.1、配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。

4.2、配备有丰富园林绿化施工经验的专业技术人员。

4.3、组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。

4.4、对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。

开工后3天内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

5、施工现场控制网测量：

根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。所有尺寸在开始施工或浇筑前要求整体放线,并加以核对后方可施工。放线点根据太原市城市坐标系统，弧线以端点、中线及半径定位，在场地能定位圆心点的，应先定圆心点的位置，再进行施放。所有构件在安装前须在现场精确定位,如有必要在安装前按设计方指示加以修正。所有完成面须和现场结构部分正确衔接,以保证必要的走坡。本工程施工期间如有需要修改时，须经建设、监理、设计三方共同处理。未注明预埋件位置、尺寸、规格的施工单位应根据不同构件、配件、使用材料特点的相关安装要求。

6、做好“四通一清”：

认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、路通、通信畅通和场地清理；应按消防要求，设置足够数量的消火栓。园林建设中的场地平整要因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，又要保留良好的地形景观。

按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。

根据各项材料需要量计划、组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放；植物材料随到随栽，不需提前进场，若进场后不能立即栽植的，要选择好假植地点和养护方式。材料选购、加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、苗木生产单位取得联系，签订供货意向合同，保证按时供应；植物材料因为没有工业产品的整齐划一，所以要在去多家苗圃仔细号苗的基础上，选择符合设计要求的质优的苗木。园林中特殊的景观材料需事先根据设计需要进行选择以备用。

10、做好季节性施工准备：

按照施工组织设计要求，认真落实冬季施工项目的施工设施和技术组织措施。

1、地沟及检查井施工方案

根据管道设计中心线的平面位置和高程，开挖沟槽施工，按放坡系放出两侧的沟槽边线。基坑边坡：3m

　　土质如有变化需变更放坡系数或因场地狭窄影响放坡时，采取相应的扩坡措施。

沟槽施工采用挖掘机进行开挖，人工进行边坡修整、基槽清底。沟槽开挖时注意保护原土层，不得扰动。测量人员跟随抄平，随时掌握沟底高程，留20cm人工清底，严禁超深开挖。沟槽上两边1.5米内清理干净，无堆土及杂物。

　　沟槽验收合格后，方可支立模板。支模板时，平基边缘外每5米设一个控制点，以保证模板内各部尺寸和垂直度符合要求。平基砼用滑槽下至平基模盒内，坍落度保持在５—７cm。振捣器振捣，浇筑砼应连续进行，并尽量缩短间歇时间，从而保证砼施工质量。砼表面要求平整，标高严格控制。平基终凝前不得泡水，终凝后及时进行养护。检查井基础与平基一次完成。

　　平基砼强度达到70%以上，方可下管。采用吊车下管人工校正的方法进行施工。下管前平基进行凿毛，并弹线，以控制管中心线；然后选择下管位置，开始校管。管子安装好以后，用预制同标号砼垫块卡稳，支立管的方法进行施工。下管前平基进行凿毛，并弹线，以控制管中心线，然后选择下管位置。开始校管。管子安装好以后，用预制同标号砼垫块卡稳，支立管座模板。模板用小型钢模拼装，用10×5方钢或10×10方木做水平带。5×5方木做模板立带，10×10方木做支撑。

　　管座砼浇筑前，首先复核管子的平面位置及标高，检查管座模板的牢固性、平整度、垂直度符合要求，然后将管座模内冲洗、清理干净。浇筑砼时，两侧同时进行，防止管子挤偏或上浮。由于管座两侧较窄，采用插入式振捣器振捣，局部采用人工振捣密实。

b管材进行外观检验，管材外表光滑均匀，无褶皱、麻点，管材壁厚达到产品质量要求。

b粘合之前将管材或管件的承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘土与水迹，当表面沾有油污时，还要用清洁剂擦净。

c根据管件实测承口深度在管端表面画出插入深度标记。然后均匀、迅速的涂刷粘接剂，涂刷时先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

d承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入到预先画出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程中不得使用锤子敲打。

e管道粘接后，及时将挤出的粘接剂擦净，并将管段静置，接口固化后方可移动、安装。

生活粪便水和成份近似生活粪便水的污水

3.4管道安装应注意的质量问题

b聚氯乙烯管强度较低，并且脆性高，为减少破损率，在同一安装部位应将其它材质管道安装完后再进行安装。

c聚氯乙烯管材堆放要平整，防止遭受日晒和冷冻。管子，管道附件及阀门等在施工过程中应妥善保管和维护，不得混淆堆放。

用割管器切割管子，用砂布或锉刀加工插入接头，清除插口和管承口内的杂物后涂刷粘合剂。

d粘合之前将管材或管件的承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘土与水迹，当表面沾有油污时，还要用清洁剂擦净。

e根据管件实测承口深度在管端表面画出插入深度标记。然后均匀、迅速的涂刷粘接剂，涂刷时先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

f承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入到预先画出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程中不得使用锤子敲打。

g管道粘接后，及时将挤出的粘接剂擦净，并将管段静置，接口固化后方可移动、安装。

4、HDPE排水管道施工方案

用于对接焊的管材、管件应由相同牌号的材料制成，对于由不同材料制成的管材，应由生产厂有出具两种材料相熔的证明。

用于对接焊的管材必须是经检验合格的合格产品，且管材外径、壁厚相同。

聚乙烯管道对接焊操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

焊接机具必须处于完好正常状态。

下雨、刮风、太阳暴晒等恶劣天气下，必须采取防护措施。

管材准备－夹紧定位－铣端面－系统拖动力确定－端面－熔接－冷却定型

管材准备：准备需要对接焊的管材

夹紧定位：根据管材的规格，配备相应的夹模，将焊机的两夹具放在最大张开位置，将管材固定在两夹具内，使相对管端面伸出夹具拖板约50mm，移动夹具到两端面接触，校正使两端面完全重合。

铣端面：张开两夹具，将铣刀盘放置在夹具中间，开动铣刀盘，缓慢地移动夹具，使两端面压紧铣刀盘，将两对接焊端面铣平整。切屑厚度不应超过0.2mm。移动待焊管段使两个端面贴合，两平面之间的最大缝隙不应超过0.5mm，同时两管边的错位也不能超过壁厚的10％。否则，应校正后再次重复上面的处理。铣削后的端面不能被污染，应立即开始熔接。

系统拖动力确定（P0）：将两夹具移动到最大张开位置，然后将压力调节开关放置最小，操纵夹具移动手柄使夹具闭合，同时调整压力调节旋钮，使压力逐渐增大，观察夹具的移动速度，确定一个适宜的值，保持压力旋钮不变，使两夹具移动几次，观察系统压力P0的变化，最终将较准确的P0值记录在工艺原始记录卡上。

设备系统对接压力确定（P2）：

P:单位对接面积应施加的力为0.18－0.22N/mm2

S:焊接机具液压系统执行缸活塞总有效面积

端面熔接：设定加热板的温度，控制在规定的范围内。通过秒表设定时间参数。熔接过程压力－时间的关系曲线及各种规格管材的有关熔接参数表的示。将达到熔接温度的加热板放在两待焊面中间，操作动夹具端面在对接压力P2的作用下，双面紧贴到加热板面上，观察待焊面在加热的两边逐渐溢出熔融料（称为预热卷边），当卷边的高度达到参数表的值时，通过减压按键将吸热压力降至P1，吸热时间达到后，将动卡具移开，迅速撤出加热板，使两个待焊端面熔接，线性加压至P2，使两个端面完全贴合，同时溢出的熔融物料在熔缝区周围形成两道均匀的焊环。

为使焊接面不被污染，每次焊接前必须用洁净的绵织物将加热材擦净（或用无水酒精擦拭）。

当遇到大风天气时，管材的另一端应封堵，避免管内通风冷却。

冷却定型：熔接完成后，按下秒表开始计时，冷却时间到后，管件焊接完成。冷却过程中不应受到任何外力的影响。禁止任何形式的人工加速冷却方式。

焊接参数记录：焊接完成后，记录操作者、焊机型号、天气、环境温度、拖动压力、焊接压力、焊接温度、焊接时间、吸热时间、操作时间等参数。

C、HDPE管安装注意事项

a由于塑料管路因受气温影响，阳光作用和随着使用时间的增加会"老化"变脆，所以对塑料管的敷设，固定均注意其特殊要求。管子的固定用卡箍，接触处用弹性材料衬垫，管路避免暴露在阳光中，不要接近蒸汽和震动较厉害的地方。可以埋入地下或在安全的地沟中敷设。

b加热温度一定要保持在270～300℃之间。温度过低不能熔化，易产生毛刺，温度过鬲易使树脂变质，连接不良。

c必须仔细清除管子和管件接触部位的污物、灰尘和油漆，以免降低连接强度。

d管口必须光滑，不得有毛剌现象。

e加热器要接地，加热时要有漏电保护装置。

f加热时要注意防护，避免烫伤。使用甘油加热时，应注意防火。

g管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确认无问题后，才能进行试压。

1、管材、管道附件、阀门、标准件等，按设计要求加工。钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应做补充检验。

2、制作卷管、受内压管件和容器用的钢板，在使用前应做检查，不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹和重皮等缺陷，发现的局部缺陷应进行修补，对不同生产厂提供的各种规格的管件均应进行不小于一组试件的材质化学成分和机械性能检验。

3、对已预制了防腐层和保温层的管道和附件，在吊装和运输前必须制定严格的防止损坏的措施，并认真实施。

4、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，

5、管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验。

第二节、管道的加工和预制管件制作

一、Dg≤50mm的管子可采用人工或机械方法切割；

二、Dg≥70mm的管子可采用机械方法切割，在现场可采用氧乙炔焰进行切割；

三、管子切口质量应符合下列要求：

1、段面平整、无裂纹，毛刺和熔渣必须清理干净；

2、端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm。

3、在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线位应当用校核过的样板画定。

1、内部灌砂应敲打震实，管端堵塞结实。

3、弯曲起点距管端的距离不应小于管子外径，且不应小于100mm；

4、弯管制成后的质量应符合下列要求：

a、无裂纹、分层、过烧等缺陷。

b、官腔内的砂子、粘结的杂物应清除干净。

c、壁厚减薄率不小于15%，且不小于设计计算壁厚。

d、椭圆率不得超过8%。

e、因弯管角度误差所造成的弯曲起点以外直管段的偏差值应不大于直管段长度的1%，且不大于10mm。

管道支、吊架和滑脱的型势、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正。

二、支托架上承接滑脱的滑动支撑板、滑脱的滑动平面及支、吊架弹簧盒的工作面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等；

三、组合式弹簧支架应具有合格证书，安装前应进行检查，并符合下列要求：

1、外形尺寸偏差应符合图纸要求；

2、弹簧不应有裂纹、分层、锈蚀等缺陷；

3、弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其偏差不超过自由高度的2%；

1、管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应准确、平整、牢固、坡度符合设计规定，支架支撑表面的标高可采用在起上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得附加于滑脱或支架之间。

2、条管道滑脱、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X\Y\Z三个轴线上均应计算位移量的一半。

3、两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道，一般不得共用同一吊杆或同一滑脱，设计有共用的明确规定时，按设计进行安装。

4、导向支架的导向接合面应洁净、平整、接合良好，不得有歪斜和卡涩现象。

5、弹簧支、吊架高度应按设计要求进行调整，不得有漏焊、裂缝等现象。

6、管道支架用螺栓紧固在槽钢或工字钢翼板的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫板。

7、固定支架应严格按设计图纸执行，有补偿器装置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。

管道安装时应遵守以下规定：

一、已作防腐层和保温层的管道，不得在地沟中沿沟纵向拖拽，必须拖动的，应利用拖轮进行拖动。

二、用管组或单根管子逐根的固定安装管道时，每个管组或每根管子都应按管道的中心线和管道坡度对好管口。

第四节、法兰和阀门安装

一、热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；

二、未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２３５）的规定进行检验；

三、热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。

一、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；

二、清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；

三、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。

阀门应在关闭状态下进行安装；

四、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；

五、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列；

六、铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落；

七、不得用阀门手轮作为吊装的承重点。

法兰连接应符合下列要求：

一、法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；

二、法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的１．５％，且不大于２ｍｍ。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；

三、法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的５％并保证螺栓能自由穿入；

四、垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；

五、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；

六、螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护；

七、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过２～３倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。

第五节、补偿器安装和管道的冷紧、热紧

一、水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同；

二、垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管；

GB／T 38617-2020标准下载三、补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定；

四、补偿器垂直臂长度偏差及平面歪扭偏差应不超过±１０ｍｍ；

五、在管段两端靠近固定支架处，应按设计规定的拉伸量留出空隙，冷拉应在两端同时、均匀、对称地进行，冷拉值的允许误差为１０ｍｍ。

一、应进行外观尺寸检查，管口周长的允许偏差：公称直径大于１０００ｍｍ的为±６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ的±４ｍｍ波顶直径偏差为±５；

二、应进行预拉伸或预压缩试验，不得有变形不均现象；

三、内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装水利工程外观质量评定标准.pdf，在垂直管道上应将焊缝置于上部；

四、波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜；