某村综合改造项目配套市政工程施工组织设计

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某村综合改造项目配套市政工程施工组织设计

本工程为XX北村一区综合改造项目配套市政工程,建设地点位于XX北村一区。

本工程建设规模:道路面积约13715平方米。

GBT 38594-2020 管网叠压供水设备(1)施工现场多样性。

道路部分、雨水管、污水管、消防管。其中消防管又分为铸铁管、钢管;污水管分为UPVC管及HDPE管。污水管按施工方式又分为开挖式和牵引式顶管。

第2节.施工组织总体设想

一、项目工期、质量管理目标

1、本工程工期目标:本工程的开竣工日期为:2008年4月25日—2008年8月23日。本工程的计划总工期为90日历天。

2、本工程质量目标:合格,且达到国家相关规范标准。

二、施工组织总体设想及施工部署原则

1、充分考虑本合同段的工程特点,确保实现招标文件中所要求的,我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。

2、确保90日历天内完成合同内主体工程施工任务,并达到验收标准。在进行施工组织设计时,通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理,确保工期目标的实现。

3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力,充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验,确保安全生产,实现全面创优。

4、坚持文明施工原则,力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。

本工程主要分项施工方案如下:

1、道路部分路基采用挖掘机进行挖、填;压路基碾压;平地机整平。结构层将采用人工配合机械进行分层回填、碾压、整平。面层沥青摊铺机摊铺。

2、管道部分:放线测量→沟槽开挖→验收→粗砂基础→管道安装→砌筑检查井→闭水试验→粗砂分层回填压实。

3、顶管部分:放线测量→工作坑开挖→顶管施工→砌筑检查井→闭水试验→工作坑回填。

根据本工程特点、管线平面布置情况及工期要求,拟将本工程划分为二个施工段落。具体如下:

第二段落:雨,污水管、消防管道部分。

第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

为加快施工进度,减少临时设施,体现文明施工,布置施工现场遵循以下原则:

(2)注意运输道路的畅通。

(3)材料存放点和施工现场的距离要近,减少搬运次数。

(4)现场办公室,应靠近工作现场,以经济适用为原则。

在施工场地南侧搭设临时活动房一座(见施工现场布置图),主要解决施工指挥办公室、监理的办公用地等,并配备必要设施。

施工用水就近解决;生活用水可在供水泵站内取水。

可就近寻找电源、同时自备发电机组一台供电;

施工机械设备在施工临时场地集中停放。

第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施

根据本工程及施工现场的实际情况,综合考虑建设单位对本工程工期的要求,计划90天完成本工程的施工。

第2节.各阶段进度保证措施

为确保工期,制订以下工期保证措施:

1.组织一支责任心强、具有较高业务水平、懂法律、善管理、会经营的项目管理队伍,并安排经验丰富,技术水平高,善打硬仗的施工队伍进场施工。

2.把科学的管理,合理的安排,严格的要求,贯穿于整个施工过程之中。

确保在合同工期内保质保量完成全部施工任务。

3.服从常熟市虞山镇人民政府及监理工程师的管理,加强与建设单位及相关部门的沟通和联系,发现问题及时汇报,并协助有关人员予以解决,确保工程的顺利开展。

4.根据施工现场环境条件及设计要求,确定合适的施工方法,合理调配机械设备及人力、物力资源。

5.以路基施工、开槽挖沟、地下管线安装等为关键工序线路,将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。

6.合理安排施工顺序,作好工序衔接,减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。

第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施

第1节.各分部分项工程施工方案

测量放线→清表→路基挖、填→路基整平→验收

开工前,项目部技术人员根据建设单位或监理工程师提供的管线控制点,在管线附近设立指示桩及三角定位点以形成测量控制网。测量定线后,根据设计图纸对桩位进行复核,并按施工组织设计的路基开挖宽度进行放线。测量放线完成后,经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

清除本路段所有杂草、杂物、耕填土。根据实际情况施工时注意与兄弟部门协调,配合施工水、电,路灯等工程.每道施工工序务必循序渐进,避免重复施工,每道工序做好必要的实验验收合格后方可进行下道工序的施工。

该工程路床开挖时应在路床两旁开挖排水沟,遇雨天等特殊情况将水引到排水沟内。雨季施工时,集中力量分段突击,开一段完成一段,禁止全线大挖大填,每日收工前,将已填土或挖土段碾压坚实平整,防止表面积水。做到三完,即:挖完、填完、压完。路基填挖土接近路床标高时,按设计要求检测路床宽度、标高和平整度,并进行修整。压路机碾压时,遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快以及轮迹重叠等原则。道路边缘、沟槽回填土不能使用压路机碾压的部分,采用机夯或人力夯夯实,并要求夯击面积重叠1/4~1/3。在压实过程中,碎时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象。压路机碾压后,质检人员碎后做环刀实验,要求密度必须大于95%,并进行自检。

采用平地机,按设计要求调好横坡及纵坡坡度进行整平。自检合格后,请甲方和监理进行路基宽度、坡度、平整度、高程验收,开始下道工序施工。

路基验收合格后,进行施工测量放样。级配碎石做到级配符合设计要求。碾压后平整度等符合规范要求。

级配碎石验收合格后,进行两灰碎石的施工。施工前应按配比做标准击实试验,压实度要求符合设计要。材料:粉煤灰内不得含有淤泥、杂草等杂物。三氧化二侣和二氧化硅的含量大于70%,烧矢量不小于10%,需风干使用。石聊为2级或2级以上片麻岩或玄武岩机轧碎石,粒径不大于6cm,石灰等级必须是3级或3级以上,钙加氧化镁含量大于70%。

二灰结石做好后,要进行养生,应洒水养护,保持二灰表面潮湿,通常养生期为7天。

路牙、平石安装必须严格安装设计施工规范要求施工。路牙、平石铺设质量直接影响到沥青混凝土平整度,工程整体质量外观质量。必须精心施工。具体施工措施如下:

1、放线、定位:采用经纬仪定位,水准仪控制高程。

2、基础铺设:立模,浇筑砼。浇筑前检查砼配比是否符合设计要求。

3、安装路牙、平石:铺设路牙沿、整平、调直、灌缝、勾缝。

4、质量保证措施:在严格按照施工规范要求施工要求的同时并加强对操作人员的培训,施工交底要详细,一般落水点标高底3cm,挑水点标高高3cm。施工时坚持拉线定位,放养施工。直线段可采用定桩拉线,弯道处应坚持多放点、反复看的原则。放养满意后再浇筑基础,以保证侧缘石线形直顺。

本工程沥青下先铺一层透层乳化沥青,再进行4cm中粒式沥青砼的施工。

施工前应取进场的合格材料分别做马歇尔试验,确定生产配合比和最佳沥青用量,马歇尔实验技术指标应满足规范要求。

3、沥青混合聊的拌合和运输

只有符合质量要求的厂拌沥青混合料才可被自卸车运至铺筑现场,根据平均运距和道路交通状况确定运输车辆数量。尽量安排晴好天气摊铺,使混合料运至摊铺现场的温度不低于130度的要求。车厢应清扫干净,采用一薄层油水(柴油与水比为1:3)作隔离剂,不得采用柴油或有余液积在车厢。装料时,汽车应及时挪动,以防粗细料离析。

摊铺时准确的计算出接缝处的摊铺厚度和横坡度,以适应已铺路段的高程和横坡。摊铺时应在接缝处涂上一层热沥青,并用热混合料将接缝处加热。压实时,对接缝处用刚轮压路机反复横向及斜向压实,从已压面上逐步渡压到新铺路面上,并及时处理,直至接缝处平整度达到要求为止。同时接缝处的位置做到横向错开和层次间错开。上面层不得采用斜接缝,应采用垂直接缝,接缝应粘接紧密,压实充分,连接平顺。

六、雨、污、消防管施工(开挖式)

测量放线→施工降水→管沟机械开挖→人工清槽→放线(管道中线)

管沟开挖前,首先要详细了解施工区域内的地质环境、工程地质、水文及地下构筑物(如:地下管道、电缆、光缆)等的具体情况,并制定相应的安全措施,施工前进行降水,确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。沟槽边线确定后,依据现场情况,再确定临时施工道路,并输通好,保证运输畅通。

开工前,项目部技术人员根据建设单位或监理工程师提供的管线控制点,在管线附近设立指示桩及三角定位点以形成测量控制网。测量定线后,根据设计图纸对桩位进行复核,并按施工组织设计的沟槽开挖宽度进行放线。测量放线完成后,经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

在施工过程中,如果地下静止水位高于沟槽底面,应进行人工降低地下水位。施工降水根据具体地质情况,可以采用明沟排水、轻型井点或大口井降水的方式进行。

(1)、开挖地下静止水位以下的土方前,先修建排水井,排水井布置在沟槽范围以外且在沟槽开挖段的低端,集水井应低于够槽底1.5米左右,其间距不大于150米。排水井的井壁应采用木板支荆笆进行支护,井底用荆笆封底并加10厘米厚的卵石垫层。

(3)、排水井内的水抽送到防渗渠内,确保不影响交通。

(4)、在降水施工过程中保持排水沟过流面稳定、畅通,在沟槽回填至地下静水位以前,不宜停止排水。

(5)、在施工中做好施工排水的施工记录,记录中应包括排水沟、排水井及盲沟的结构布置和每天的排水情况。

根据各施工段的现场情况,对特殊地段,经现经监理工程师认可后,加设支撑对沟槽进行支护或改变开挖坡度等方法防止沟槽塌方。除特殊地段外,沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。

(1)、沟槽开挖施工方法

管线沟槽开挖前,先设置管线位置控制桩点及水准桩点。沟槽开挖过程中以这些桩点为标准,及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。若发现施工现场情况与设计图纸不符,则需与监理、设计单位协调,确认后进行开挖。

当管沟开挖至离槽底20cm时,即停止用机械开挖,改为人工清槽至设计标高。槽底清理干净后,在槽底用木桩标定出管道中心线。

沟槽上的堆土要求距沟边不小于1米,放于沟槽两侧,为防止超挖,严禁夜间开挖,如有部分超挖,应分层夯实至设计沟底高程标高,做好记录,经建设单位、监理等部门验槽合格后,再进行下一道工序施工。

堆土不得损坏或阻碍任何私人或公共通道及永久性构筑物的稳固。

含水层挖掘前,要根据现场土质,采用明沟降水,边降水边开槽的施工方法。

沟槽开挖时应注意沟槽的支护。

根据现场的土质及障碍物的距离判断支护撑板的大小、间距及横撑的形式,开挖沟槽距障碍物较远的时候,采用先开挖后支撑的方式施工,开挖沟槽距障碍物较近的时候,采用边开挖边支撑的方式施工。

沟槽开挖至设计深度后,将撑板紧贴着沟槽壁,当撑板与沟槽壁有空隙时,必须将空隙填实,做到横排撑板水平、立排撑板顺直。根据现场情况灵活布置撑板的位置,防止横撑影响下管。边开挖边打支撑的施工方式,应在沟槽开挖至1米时开始支撑,以后每开挖40—80cm进行一次支撑。在沟槽回填至开挖深度的一半以上时,才能进行支撑的拆除施工。

本工程中安装的管材有UPVC管、DPE管、球墨铸铁管、钢管等材质。钢管道的安装采用螺旋缝埋弧焊。

(1)、球墨铸铁管安装(胶圈接口)

(2)、钢管与钢管件的防腐

钢管道外防腐采用 IPN8710一底三油二布防腐做法,内防腐采用环氧聚酰胺二底二面的做法。钢管与钢管件运到施工现场后,集中进行管道内、外防腐。

在现场设置防腐场地,其工艺流程如下:

钢管内除锈――钢管内防腐――养护检验――钢管外除锈――钢管外防腐――养护检验――成品。

(3)、埋地钢管的安装施工

钢管道运输:做好防腐的钢管专用平板车进行运输,运输时,要用尼龙吊带和月牙型凹槽道木将管道固定在平板车上。管道捆绑管道图如下:

布管:管子运至施工现场,在吊车配合下将管子直接放到管沟中排列好,以免人工放置时,损坏管道的防腐层。

组对:管子组对前,复测管道中心线及标高符合设计规定,用经纬仪检查,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。管子下沟后,使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点,对管进行微量调整,进行管口组对,管口组对时应做到:外壁平齐,对口错边量应小于1.5mm,管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。

焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2的有关规定,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出官面约2毫米,焊出坡口边缘2~3毫米。

阀门的安装方法:阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置,并做出标记。阀门安装时,一般在地面上将阀门两端的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后,再吊装至沟槽内与管道连接,吊装时,绳子不能系在手轮或阀杆上,以免损坏。

法兰端面经测量合格后进行点焊,点固点要均布,防止焊接变形,法兰焊接过程中要保证密封面接触良好。

管道按设计施工图纸安装好后,经检验合格后,将挖出的土回填入沟槽内。对于有些地段的土质不适合用做回填土,要经监理工程师认可后方能购买好土回填。

(1)沟槽回填夯实施工方法

a.回填土质应清洁,不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时,注意不得损坏构筑物或管道外壁。

b.管道安装验收合格后及时回填,一旦开始回填,要尽快完成,确保不出现漂管现象。

六、污水管施工(牵引式顶管)

见第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案

(1)单位工程质量合格率达到100%

(2)分部工程合格率达到100%

(3)一次交验合格率100%

(4)质量等级目标:一次性交验合格

为确保本工程质量达到一次性交验合格,在认真贯彻执行ISO9002质量管理体系标准的基础上,建立以项目经理为首的质量保证体系。按照项目经理负责施工质量保证、技术负责人负责施工质量监督、检查的原则进行施工质量标准贯彻。

(1)建立以项目技术负责人为首的质量检查体系,由项目技术负责人、专职质检员行使控制、检查、监督施工质量的职能。

(2)施工中认真接受甲方、监理及政府监督部门对工程质量的监督检查,提出的问题及时整改,复查合格后方可进行下道工序的施工。

(3)严格贯彻、执行三检制度和工序交接制度,使每项工作通过质量监督、检查保证施工质量。工序交接中必须由项目专职质检员对质量作出正确的文字评价并进入施工技术档案。

(4)在施工质量监督、检查中应严格按技术规范和设计图纸有关标准执行,隐蔽工程应在自检合格的基础上会同业主及监理工程师共同检查、验收。

4、交付使用后质量保证措施

工程交付验收后,保证良好的售后服务,以确立、维护、提高我公司良好的施工信誉。

(1)建立完善施工回访制度,工程交付使用后将定期到建设单位进行施工质量回访,听取建设单位对工程质量的意见,以保证施工产品的正常运行。

(2)工程交付使用后的保修期内,由于承包方未按国家标准、规范和设计要求施工造成的质量缺陷,由承包方第一时间内赶赴现场进行维修,并承担维修费用。

第五章安全文明施工及环境保护措施

第1节.安全施工保证措施

给水管道施工,受自然环境、地理地质、气候气象的影响,不可预见的因素很多。在施工中除对施工安全可控因素加强预防外,还要加强对不可预见的因素进行分析、预测并加以防范直至杜绝

1、安全施工的总目标:

(1)无工伤、死亡事故发生

(3)无火灾、电击、塌方事故发生

2、施工现场的安全措施

(1)施工现场设置安全标志、警示装置,施工现场的布置要合理并符合安全规定。

(2)现场作业人员必须穿戴劳动保护用品,戴安全帽,穿工作鞋,按操作规程操作,不得违章作业。

(3)现场的机械设备,需由专业人员驾驶操作。在岗人员必须定机,操作人员必须严格按照操作规程施工。

(4)施工用电符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线,其它人员禁止进行操作。现场临时用电的电线电缆安装要采用架空形式,电缆过路处,用槽钢扣住,进行保护,以防电缆破裂,发生事故。电焊机等用电设备应进行可靠的接地。用电设备应根据现场情况采取防雨雪、防潮措施,露天配电箱用油毡盖好。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好,雨雪过后及时检查电器是否符合安全要求,合格后才能使用。夜间施工应有足够的照明,手使的电动工机具设有漏电保护器,漏电保护器应经常检查,保证功能正常。

(5)施工现场氧、乙炔瓶间距使用时不得小于5m,气瓶距离明火间距不得小于10m。

(6)特种作业人员必须经培训、考试合格后持证上岗作业,严禁无证操作,吊车下管时必须有专人指挥,吊臂下严禁站人,时刻注意上方高压电线。

(7)施工单位在施工现场备置沟槽保护料具备急用,在易塌方地段开挖时安全员应在现场监护,保证工人、民工的人身安全。

(8)交通路口必须设置安全标志,白天设路障,晚上加挂红灯。

(1)所有机械都要按规定配备和安装防护网。

(2)所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗,并按规定佩带个人防护用具。

(3)严禁在机械运转过程中进行检修,机械在检修时必须拉闸断电,并有专人看护。

(4)所有机械不准超负荷运行或带病作业。

(1)所有起重机械在使用前,应认真检查限位系统的灵活性,不合格者不得使用。

(2)在吊装作业时,吊臂旋转范围内不准有建筑物、高压线、车辆和人员,吊臂与高压线应保持安全距离。

(3)起重机在重载的情况下,不能进行调臂、急进、急退或急速旋转,不得长时间悬挂吊物。

(4)严格执行起重作业十不准原则。

(1)施工现场的高压架空线路一定要保持规定的安全距离:离工地建筑物的距离不得小于10m、与过顶物体的垂直距离不得小于2.5m。

(2)各种电器设备均要采取接零或接地保护,接零或接地线不准采用独股铝线,接零、接地线严禁在同一用电系统内同时使用。

(3)每台机械和电气设备都应采用单独开关和熔断保险。

(4)交流电焊机的次级线圈侧把线不准露铜,必须保证把线绝缘性能良好

(5)工地电源点应分别装有总开关、总电表并接有漏电保护器及接地措施。

(1)沟槽、基坑开挖时应根据不同的土质及槽顶(基坑顶)的承载情况进行放坡。

(2)因本工程的个别地段施工地质条件较差,在沟槽、基坑开挖的过程中应在必要时加设板桩支撑。

(3)沟槽、基坑开挖时应在沟槽(基坑)顶设挡水围堰和排水沟,保护沟槽(基坑)壁不受雨水冲刷,槽(坑)内不进水。

(4)当地下水位较高时,应进行降低地下水位施工。降低地下水位的井点密度计算时应保证沟底最低点距地下动水位的最小距离不低于0.4m。

(1)在禁火区如木工棚、仓库、发电机处应设有明显的防火标志,同时应设置消防器具。

(2)各种电动机具不得长时间空载运行,完成作业后要随手切断电源。

(3)不准乱接电线,库房、宿舍内严禁使用电炉。

(4)雷雨天气禁止吊装作业。

第2节.文明施工保证措施

(1)健全施工项目管理制度,成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织,落实各项文明施工管理目标,加强文明施工的管理、落实、监督工作,确保文明施工管理目标的实现。

(2)落实现场文明检查、考核及奖罚管理,以促进施工文明管理工作的提高。

班组文明施工素质教育,使每一个施工人员都树立遵守职业道德和社会公德的意识。

(3)施工人员的着装要求规范,对不符合规定者进行警告、处罚乃至勒令退场。

(4)施工管理人员要注重树立讲文明的施工形象。

(5)施工过程中注意文物保护工作。

第六章项目管理班子人员配备、素质及管理经验

针对本工程的特点,在施工中拟实施项目法管理,由项目经理对工程的进度、质量、成本等进行有效控制,由项目经理组建精干的项目经理部,负责本项工程的施工及管理工作。

项目经理部主要成员一览表

负责整个工程的全面工作

负责管道设备技术、质量工作

负责现场施工生产等工作

材料采购供应管理、机械管理

以上成员,施工管理经验丰富,施工技术全面。

第七章劳动力、机械设备和材料投入计划

第1节.劳动力投入计划

根据施工预算的用工分析和施工进度计划需要,合理配制劳动力,具体劳动力需用计划见下表。

第2节.主要机械、材料进场计划

根据施工预算的机械、材料用量分析和施工进度计划工程量需要,做出主要机械、工机具的使用计划和材料进场计划。

主要机械、工具使用计划表

150×150×150

150×150×550

70.7×70.7×70.7

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案

某工程钢结构施工方案本工程非开挖技术为关键施工技术、工艺。顶管现场施工方法为实施重点、难点。本章主要讲解XX北村一区综合改造项目配套市政工程中的顶管施工技术及施工方法。

1、顶管施工技术、工艺

①水电接引、设备进场、测量放线;

②工作坑和接收坑的开挖和维护、沿路管线保护、余土外运及整平;

③导向孔施工、多级扩孔、核测高程、管道连接、管材顶入;

⑤闭水试验、作业坑分层回填;

⑥设备移场、现场恢复、清理;

施工顺序:现场勘测→放样定位→工作坑、接收坑制作→地面导向轨迹放样→导向轨迹分点测定标高→导向孔施工→逐级扩孔→回拉顶进→测量复核→检查井制作→闭水→井坑回填→路面修复

浦东国际机场北通道工程交通便道施工方案2、顶管施工重点、难点

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