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地下车库土方开挖工程施工组织方案

XX区XX安置区项目X标段

1#地下车库土方开挖工程施工组织方案

XX建工集团第六分公司

芜湖市老城区东西向城市*干路赭山路改建工程施工组织设计方案1#地下车库土方开挖施工方案

第一章编制依据及执行标准

地基与基础工程施工及验收规范

混凝土结构工程施工及验收规范

施工现场安全用电安全技术规范

建筑机械使用安全技术规程

建筑安装工程资料管理规程

建筑安装分项工程施工工艺规程

建筑安装工程质量检验评定统一标准

普通砼用砂质量标准及检验方法

普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法

****令1997年91号

工程建设标准强制性条文

建筑施工现场安全防护基本标准

建设工程现场管理基本标准

建设工程施工现场管理环境保护工作基本标准

建设工程施工现场保卫工作基本标准

建设工程预算定额（2000年）

本工程的施工严格执行**新颁布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。建筑工程施工与验收*要依据以下标准和规范，但不限于此。

其他在设计文件中提到的和施工中涉及到的规范和标准

一、建立项目经理部管理机构、实施项目法管理

1．工程项目确定后，为了能使项目部机动、有效地运转，充分发挥项目部的职能，就必须建立一个合理、精干、高效的组织机构。首先组建管理机构（见下图：项目部组织机构网络图）；组建管理机构后，确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员，确定部门之间和岗位之间的职能和相互关系。我公司从以下几方面建立项目组织管理。①确定合理的组织管理机构；②建立各种规章制度；③规定组织机构中各部门的相互关系，它们之间的协调原则和方法；明确信息流通和反馈的渠道；搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等；根据工作需要和环境条件变化，对原施工组织进行调整或重新组合，以提高管理效率。

按照以上原则我公司将组建以土建施工力量为*、专业力量为辅，建立以项目经理为首的施工管理层，开展目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。

施工进度目标：本工程定于2011年9月22日

破土动工，于2011年11月15日竣工。

精心施工，确保工程质量达到合格。

3．施工安全管理目标:

施工伤亡、重伤事故为零；

杜绝重大设备、火灾事故；

负伤率控制在4‰以下；

安全施工各项管理符合建筑施工安全检查标准要求，

创“安全文明施工现场”。

按文明施工要求进行现场管理，保证现场文明施工，达到安全文明施工工地标准要求。

5．环境卫生保护目标:

达到建设施工无污染,符合环保标准,创一流施工环境,各项企业行为均满足“建设工程施工现场管理规定”要求，噪音控制为白天不大于75dB，夜间不大于65dB。

土方施工昼间≤75dB，夜间65dB

运输无遗撒现象投诉为零

污水COD排放符合所在地区排放标准

夜间施工照明灯罩的使用率达100%，现场夜间照明灯光不射入周围居民*中

最大限度防止火灾、爆炸事故发生

施工现场火灾隐患下降至法律规定的安全范围，重大事故发生率为“0”

尽量减少油品、化学品泄漏现象

施工现场的化学品和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭或容器管理，封闭率达100%

在整个施工过程中，水、电按工程预算用水量下调1%，用电量下调1%

本工程工程量大，为了有效控制施工进度，根据我公司实际力量及施工经验。公司特制定施工进度网络图，从总体对进度加以控制。

1.本工程化分为二个施工段，打桩为第一施工作业段，喷锚护坡为第二施工作业段，使整个工程处于均衡、有序、连续施工状态，以确保施工进度计划的实现。

§4分项分部土建、专业工长组织预验

§5分项分部专职检查员专检

§6建设单位代表或监理工程师进行分项分部检查验收

§7建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、质量监督站及施工单位共同进行地基验槽

第一节土方开挖、施工*要设备计划（表一）

施工*要设备计划（表二）

第二节土方开挖施工措施

根据本工程地基与基础形式及地质报告，其土方开挖具有开挖面积大，开挖基槽深等到特点，又处于雨季施工，为保证该工程地基顺利保质施工，土方开挖方案采用反铲挖掘机大开挖。

1、土方开挖机械的选择：

本工程土方开挖选择6台WY240反铲挖掘机挖土，2台ZL50装载机，20台自卸汽车运土。

2．土方开挖顺序：本工程土方开挖时，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水，挖掘机从西向东倒退式挖土,整体挖除4米，沿既有建筑物10米范围保留，其余边开挖边支护，保留区域待桩打完后开挖。

3．工艺流程：降水→测量放线→第一层土方开挖→修坡（自然放坡）→临边防护→第二层土方开挖→预留土层→人工清土→地基验槽

1）.本工程土方开挖按1:0.38放坡。计算出土方开挖宽度，根据已检验合格的定位控制桩、标准水平桩抄测基槽开挖边线，对其检查验收，办完预验手续后，方可进行下道工序施工。

4).修坡和整平:在距槽底1m槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将预留土层挖走。当下一道工序不能连续进行时，预留土层待继续施工时挖除。同时将两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查槽底尺寸，以此修整边坡和基底。

基坑防雨措施需用防雨布7000m2，防水胶200kg，砖砌集水坑约10m3。防水砂浆抹面约50m2。

②临时搅拌站及临时给排水管道至建筑物外墙距离不小于10m，所有临时给排水管线，施工完毕必须及时拆除。

③堆放距基槽边缘距离不小于5m，必须有专人管理，严禁水流入基槽内。

④第一层土挖完一段及时跟随放坡。

⑤人工清土：第二层机械挖至距设计标高30CM处，由人工跟随清挖，不得超挖。

①.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

②.施工中如发现有文物或古董等,应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

1)在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止水流入挖方场地；

2)．在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相临挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地；

3)．施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况；

4)．尽量遵循先整治后开挖的施工程序；

5)．应先作好地面和地下排水设施；

6)．严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料；

7)．必须遵循由上自下的开挖顺序，严禁先切除边坡；

8)．在土方外运期间注意环保。

9)．土方开挖工程中应与护坡施工密切配合，保证工程进展顺利。

10)．土方开挖过程中应注意地下管线，如遇地下管线应及时通知有关单位以于处理。

在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：

①停止施工。必要时，所有人员和机械撤至安全地点；

②对事故地段进行处理，必要时进行局部回填；

③通知设计单位提出处理措施；

　　根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录；

6.土方与护坡施工配合措施

1).土方开挖时听从现场护坡施工人员的指挥，协商后确定每天开挖部位。

2).土方开挖深度每步控制在2m以内，保证裸露边坡的稳定。

3).每步土方开挖应在土钉墙砼强度达到设计值70%后进行。

4).土方开挖时严禁碰撞已施工完毕的土钉墙，注意对土钉墙的保护。

5).土方开挖应分段，每20m作为一段。

6).车辆外行时注意对已施工完毕的降水井的保护。

土方施工队伍应24小时现场留有值班人员，保证能随时与护坡施工队伍进行协调。

第三节基坑边坡支护措施

（一）施工工艺方案：本工程南坡面采用锚索加悬臂支护桩（加筋旋喷桩）组合支护方案，北、东、西坡面采用简易土钉支护方案。面层喷护施工采用喷射砼机。土钉施工采用人工打入。桩采用高压旋喷施工法。

2、水电：建设单位水电接入现场，留出接头。施工用电约100kvA。

供水管道出水口约2.5英寸。

3、作业次序：为缩短施工工期，旋喷桩和喷锚支护可同时施工。喷锚施工须开挖一层支护一层，每层开挖深度不得大于1.5m。基坑开挖应在桩砼强度达到规定龄期后，方可开挖施工。

根据设备配套计划、工程量及工期的要求，我们对施工生产进行了安排，其进度计划如下：

由于施工现场场地、天气及其它不确定因素的影响，本工程旋喷桩163根，按贰台钻机算，每台每天打桩6.0根，工期为15天；总喷护面积为2400m2，分2层施工，施工进度如下表，其中中段施工的进度根据具体情况而定。

基坑支护施工力量布置表

由于本工程周围建筑物较多，基坑安全等级高，因此工程施工宜采用从上而下，逐层开挖，分层施工，每层开挖深度为1.5米

由于本工程施工现场比较狭小，周围环境较复杂，所以施工现场布置可按现场具体情况进行调整。

测量定位：根据设计图纸及基准线、基准点，严格按照测量规范，首先放出围护轴线，然后在轴线上量测定出桩位，并做好标记与测量记录。

钻机就位：钻机安装应准确水平、稳固、天车中心、回转器中心、桩位应“三点一线”

钻进：钻进过程，应已清水钻进，高压泵的压力为1mpa。

搅浆：根据施工要求，所采用水泥为P.032.5R水泥，搅拌时应先放入一定量的水，然后再倒入水泥，水灰比为1:0.8，搅拌时间不小于3分钟，搅拌好的浆液，放入二次搅拌桶中待用。

复喷：根据施工要求，桩上部3.0米需复喷。复喷一次。

插筋：成孔后，插入型钢。

冲洗：施工完毕后立即将注浆管及其机具设备冲洗干净。然后，移位进行下一桩施工。

挖土及修整坡面：根据设计施工图及基准线，基准点进行开挖，开挖应自上而下分段分层进行，每层开挖深度为1.5米，开挖后辅以人工修整坡面。坡面应尽量平整。同时，埋设喷射混凝土厚度标志控制。开挖后，如坡面出现滑坡现象，应在修坡后喷一层３～５cm厚沙浆或混凝土。喷混前，应清除坡面虚土。

排水减压管施工：用洛阳铲挖减压管埋设槽，并埋设减压管。减压花管间距宜为2.0m×3.0m.可根据开挖后渗水部位作适当调整。

锚杆成孔施工：锚杆的成孔，以锚杆钻机成孔为*，洛阳铲辅助施工。孔洞与水平面之间夹角为15。左右。锚杆孔距的允许偏差为200mm，孔深偏差为50mm。，孔直径为150mm。施工过程中，应设置专人观察边坡的稳定性，如发现异常情况，应及时疏散施工人员，并上报和处理。

钉杆施工：对于钢筋钉可直接用锤敲入土中；锚杆的施工应遵循下列规定：

①、杆体制作、按图纸要求制作杆体、与钢筋网连接件等。

②、杆体使用前应平直、除锈、除油；杆体采用II级钢，直径18mm。制作锚杆焊接时应符合：

③、将杆体插入孔内时，应设定位支架。杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。

④、锚杆安装后不得随意敲击。

挂钢筋网：土钉及杆体施工完毕后，可铺设钢网，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网片：采用Φ2.5，间距40mm×45mm成品网片。网片应与杆体连接牢固。

①、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度宜为50mm左右；喷砼厚为100mm。

②、喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；

③、喷射混凝土2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温而定，宜为3～7天。

④、混凝土喷射采用干喷法，强度等级为C20。

⑤、喷射过程中，由于整个操作过程气泵都在高压状态下进行，因此应定期对机械及高压管进行检查，将事故排除在萌芽状态。

　　测试目的：为保证边坡支护结构的安全，对支护后的边坡位移情况和安全可靠性要进行观测。达到了解边坡在基础施工期间的位移数据，提供整个边坡稳定与否的有力证据，便于及时采取措施进行处理，确保边坡稳定。同时，为今后同类型工程的设计施工提供可靠数据。

　　测量方法：直线法（如场地条件不允许，可考虑采用极坐标法）；

　　作业顺序：埋点→观测→内业处理；

　　使用仪器：DJ6经纬仪；

1.埋点：测站点、后视点及观测点要安全，且在一条直线上（全站仪施测可不要求同线）；

2.观测：“三定”观测，钢尺精确量测；

3.内业处理：绘制时间－位移曲线，分析位移变形趋势，调整观测周期。

第五章施工组织管理措施及工期计划

①原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

②基槽底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。

③细石砼的强度必须符合设计要求及验评标准的规定。

5.1.3.质量保证措施

⑴施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数。

⑵做好对施工人员的技术交底，并对施工人员进行质量、安全教育。

⑶作好测量放线，按甲方交给的基线测定孔位并经甲方复核确认无误后，方可进行施工，严格控制孔位和水平标高。

⑷若改变施工工艺必须经公司技术*管同意，工程设计变更一律以书面通知为准，任何人的口头通知均无效。

⑸已进场的钢材应有出厂合格证，每60t做一组原始试验。

⑹钢筋采用搭接焊，每200个焊点为一组进行试验，试验合格后按照合格样品进行对焊.

⑺挖方时严禁挖土机碰撞锚头

5.1.4.质量保证体系

⑴建立健全岗位责任制，各岗人员做到有章可循。

⑵明确奖惩制度，奖优罚劣。

⑸执行三检制，每道工序必须经检验合格方可进行下道工序施工。

⑹及时、详细作好各项施工原始记录，签字必须齐全。

5.1.5质量管理组织机构

工程质量管理组织机构图

7.1.8.主要组织管理措施

①加强技术力量，建立健全质量技术保证体系。

②编制各工序的工艺标准，用于指导施工。

③设施材料、工具设备的检验及成品验收，必须确保质量及使用功能。

④试验工作与施工同步进行，认真整理各种试验台帐，有与规范不相符的试验结果，应及时通知现场施工人员及时改正或依据规范复试。

⑤施工技术资料整理同施工进度同步进行，各种原材料必须有出厂合格证，必须复试的原材料复试合格后方可使用。

⑵制定质量工作管理的责任制，建立健全质量保证体系。

⑶坚持质量检验，严把质量关，施工过程中，严格执行三检制：自检、抽检、交接检。

7.1.10.材料管理

⑴材料进场要执行严格的材料验收制度，不合格或达不到验收标准一律退货。

⑵材料的保管，材料验收合格后，按品种、规格分别存放，并责任分工到人。

⑷材料发放限额领料制度，办理出库领料手续。

⑸施工中剩余的材料及时返回材料库。

土石方开挖及基坑支护20日历天，具体工期安排如下：

一、安全生产管理的原则

1、坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制；

GB／T 37181-2018 钢筋混凝土腐蚀控制工程全生命周期通用要求2、安全管理贯彻于整个施工全过程；

3、全员管理，安全第一；

4、管理生产者必须同时管安全，即项目经理为第一安全责任人。

3、落实安全责任，实施责任管理

5、加强安全教育与训练，安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育施工组织设计(7标段)，开工后通过安全竞赛，现场安全标语等形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。

6、在分部分项工程在施工进行之前，根据工程的具体情况和结构特点做出必要安全防护措施设计，并对操作者进行交底。

7、优化安全技术组织措施