新城1、2号住宅楼施工组织设计

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新城1、2号住宅楼施工组织设计

工程名称:新城1、2号住宅楼

施工单位:建设集团有限责任公司

水电施工组织设计-某职工住宅大楼编制时间:2009.05.30

新城1、2号住宅楼工程施工图纸

二、工程建设标准及规范

混凝土结构工程施工及验收规范

砌体工程施工及验收标准

建筑装饰工程施工及验收标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范

混凝土外加剂应用技术规范

土方工程施工及验收标准

建筑地基处理技术规程

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法

普通混凝土配合比设计规程

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

普通混凝土力学性能实验方法

电气照明装置施工及验收规范

采暖与卫生工程施工及验收规范

给水排水管道施工及验收规范

2010、09、130

房地产开发有限责任公司

本工程共两个单元,基础形式为独立基础,局部为人工挖孔桩基础。

1、项目名称:新城1、2号住宅楼

3、建设单位:房地产开发有限责任公司

4、设计单位:建筑设计有限公司

新城1、2号住宅楼工程,为民用建筑,造型设计新颖、独特、美观。

本工程为框架结构,地上十六层,建筑面积14236.88m2。

7、场区地貌的自然状况

新城二期1、2号住宅楼座落于原,东接办公楼,西近住宅小区,南临办公楼。

本工程拟建区域北边距原厂办公楼8.50m,西边距种子公司住宅楼6.30m,南边距人行道13.00m。由于本工程施工场区可利用面积较小。经现场勘察,拟建场地地势平坦,原建筑物、建筑物地下基础等拆除。

根据建设单位要求,本工程2009年7月10日计划开工,2009年12月1日交付使用,施工总工期130日历天。

2009年度的施工任务为1、2号住宅楼主体完成,施工工期为2009年7月10日~2009年12月1日,计130日历天。(冬季施工日期:11月1日到12月1日)

本工程毗邻住宅小区,根据《市安全生产文明施工管理实施办法》规定:禁止晚10.00时后、早6.00时前进行产生噪音的建筑施工作业。本工程衔接学校,根据国家规定:高、中考期间停止建筑施工作业。

由此可以看出施工工期相当紧张。

我公司将充分运筹,加大资源的投入,提高科技含量,采取科学、有效的措施,以优秀的管理水平和一流的施工技术水平来保证工期的实现。为使工程早日发挥经济效益,2009年12月20日交付使用。

根据招标文件规定,本工程质量标准按国家工程施工验收规范为标准为一次验收合格。

我公司以创“精品工程”为出发点,更好地向业主服务,更好地回报社会,确立整体工程质量目标为“市住宅小区亮点工程”。

(3)、施工难度相对较大

本工程施工期历经冬、雨季(两个雨季),对于工程质量和工期的保证有相当大的影响。我公司在施工组织中采取统筹安排,合理安排工序,做好冬、雨季施工和维护措施,杜绝质量隐患,保证工程工期。

(4)造型新颖、装饰复杂

本工程建筑造型设计较为新颖,多边形结构设计、复杂多变的檐口和窗套,这在细部施工,对质量和过程控制有一定的难度。

外墙装饰设计采用玻璃幕墙、石材、面砖饰面,跨越战线很长,不同材料的分界线比较多,需加强前期工作准备。

根据以上几大特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以达到招标文件质量标准为基础,以争创优良为目标,顺利完成本工程的建设任务。

9、本工程施工严格执行ISO9002标准,公司质量手册和程序文件,项目质量计划运作。

10、工程质量目标:一次验收合格。

11、工程工期目标:2009年7月10日~2009年12月1日主体完成

2010年5月1日~2010年10月1日

二、组织方案及总体部署

本工程工程量大,结构质量、装修标准高,工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,充分考虑各个方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

1、施工顺序部署——分段流水施工

为保证工程总工期,结合本工程特点,本着先地下后地上、先主体后围护、先土建后设备、先结构后装修、内装修和外装修同时进行的原则,采取以下施工部署:

根据总平面图和设计特点以及工程实际情况,本工程按进行工区大流水作业、阶段施工控制:

分为两个大流水工区,1号住宅楼部分和2号住宅楼部分,其中1、2号住宅楼在长度方向分别设两个施工段。

三个施工阶段:基础结构装饰装修

(2)在工程组织循环流水的同时,要加强每一施工区段的工艺组合流水施工的连续性,确保整体工程组织上的协调性和计划性。

(3)在组织好土建施工的同时,要协调好水、电、设备安装各专业班组的各种专业预埋、施工及安装,密切配合、精心合作、协调一致、穿插作业。

(4)在组织施工中,以保证质量为前提,合理调配劳动力,科学投入物料资源,确保工期。

2、空间施工部署——立体交叉施工

为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需要采用主体结构和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。

3、施工资源部署——机械设备投入

为了保证本工程项目管理目标的实现,根据施工工程量和现场实际条件,需要加大对本工程机械设备、物料资源的投入。

(1)、在基础工程的施工中,安排两台反铲挖掘机进行土方工程施工,采用自卸汽车进行外运。

地下室砼工程采用泵送砼进行浇筑,以尽量缩短基础工程施工周期。

在土方工程施工期间内同时完成场区的整平布置和现场集中搅拌站、塔吊的基础施工和安装。

(2)、在主体施工期间,设立一台80型自升式塔吊负责垂直运输工作。

(3)、本工程钢筋混凝土工程设计上全部采用现浇。为保证该工程的连续均衡进行,在物料、机械上采取以下措施:

钢筋加工、模板制作配备两套机械加工设备。

模板投入采用一次进场足够二层施工用量的模板,以做到“本层施工、上层准备、下层周转”的循环作业方式。

从基础到主体结构的全部混凝土中均掺用高效早强减水剂,以缩短混凝土强度增长时间,提高模板周转率。

钢筋、水泥、砂、石等大宗材料做到批量进场、批量检验,储备充足,保障使用。

根据施工流水部署,结合工程实际状况,按照“科学、先进、高效、低耗”的原则,对本工程的施工方法进行以下选择。

土石方工程采用机械挖土、自卸汽车运土;

砼工程采用商品砼,泵送浇筑。

为加快工程进度,保证工程质量,提高模板周转率,梁板工程砼浇筑采用泵送砼,在混凝土中掺加高效早强减水剂进行施工。在住宅楼设一座固定式输送泵和布料伞。

本工程现浇混凝土量较大,为保证工程施工的连续性,避免影响工程质量和进度的不确定因素的出现,采用商品砼,布料车直接到位,机械振捣。

采用现场制作,机械加工,人工绑扎成型。

垂直运输利用塔吊进行。

柱、剪力墙楼板采用组合钢模板,柱实施“快速脱模法”施工;

现浇梁采用胶合板模板。

5、施工机具的配备和安排

(1)、现场搅拌站的设立

根据总平面图显示拟建工程项目的位置情况和现场情况,确立在现场设立集中搅拌站:

由两台350型锥桶式砼搅拌机组成。

(2)基础工程的施工机具

地下工程挖土土方量大,采用机械挖土。场内运输采用机动翻斗车进行,场外运输采用自卸汽车外运。

本工程设一台塔吊:QTZ5613。

(4)建筑物安全与围护

采用双排外钢管脚手架全程围护,脚手架外排内侧挂设密目安全网。每三层设置软防护,每五层设置硬防护。

6、构配件、半成品的制作与采购

本工程混凝土全部采用商品混凝土。

根据本工程的质量要求和工期要求,结合工程建筑特点,按照两段流水施工的组织原则,进行以下的施工人员部署,以确保工程的顺利完成。

力工班一个班组120人

以上班组在各个流水段上按照工序工艺组合流水的原则进行施工,有序流动,昼夜施工。

1、组织施工有关人员熟悉、审查图纸,进一步了解设计意图及工程要求,协助业主做好施工图审查,完善设计内容。

2、编制施工组织总设计和分项工程施工方案,确定施工流程,掌握施工工艺和安全操作规程,并向施工人员进行技术和安全交底,贯彻施工方案。

3、熟悉工程地质报告,协助业主做好红线测量和工程定位工作。

4、设计模板工程和大型脚手架以及特殊工程部位施工方案,确定冬雨季施工及维护措施。

5、编制并提出材料采购、构配件加工订货和施工机具计划,组织劳动力按计划进场。

根据总平面图,合理规划,地面根据排水坡向整平,并实施文明施工标准化管理,场区进行硬覆盖处理,严格划分作业区、生活区和办公区,加强施工现场管理,规划修整好施工道路、物料堆场、机具部署,做好排水系统。

根据现场勘查,施工外用道路利用城市道路。场区内道路采用临时施工道路,采用毛石灌浆铺设,达到坚实、平整、通畅,并利于清扫。

施工过程中的临时用水包括施工用水、施工人员生活用水、消防用水。

每天按高峰期2台搅拌机,每台一个工作日生产40立方米砼计算共80立方米。则,

则,300×400×1.5

消防用水定额Q3=15L/S

(4)水源和供水管网设置

总用水量:Q1+Q2<Q3,则Q=Q3×1.1=16.5L/S

πυ1000π2.7×1000

塔吊45×1=45kw

搅拌机2×7.5=15kw

震捣器5×1.1=5.5kw

平板震捣器3×2.5=7.5kw

电锯2×5.5=11kw

电刨2×7.5=15kw

钢筋调直机2×7.5=15kw

钢筋切断机2×7.5=15kw

钢筋煨弯机2×15=30kw

电焊机1×10=10kw

根据机械设备本工程最大临时动力用电量169kw,照明用电50kw。

则,供电设备总需要容量

P=1.1(1.07×169/0.7+0.6×50)=317.16kvA

水泥库200t×0.7m2/t=140m2

工料库300×0.7m2/人=210m2

木工棚80×2m2/人=160m2

钢筋棚60×3m2/人=180m2

搅拌机棚4×15m2=60m2

本工程座落于原院内,结合实际情况,以保证建设单位能够正常组织生产生活为前提、便于施工顺利进行为原则,认真遵循施工平面设计原则,根据施工总体部署方案和辽源市现场文明施工的有关规定,严格划分作业区、生活区和办公区,合理布置。

施工现场采用全封闭施工:

●在施工场区和街道接处,用钢彩板围墙封闭施工场区,围挡高度为2.5m,以保证工程施工不给行人、居民带来负面影响。

●现场进出口设置开启式大门,用钢管焊制而成,同时在大门上设置企业标识和标语、工程公告、放置“五图二牌”。大门处设有门卫。

●建筑物外搭设外脚手架,脚手架外排架内罩密目安全网围护,保证安全,降低施工噪音和污染,尽量保证居民生活环境。

在与街道相临的建筑物处,外脚手架罩密目安全网围护,并在密目网内满铺扫条笆围护,确保安全和降低噪音、减少粉尘。

(2)办公区、生活区、施工区三区分离

办公区:设在施工场区东角,场区大门入口处南边。办公区设立在办公楼二楼。

生活区:设在原办公楼二楼远离喧嚣的施工现场。

施工区:木工作业区设在建筑物的南边,钢筋作业区设在建筑物的南边,焊工作业区及周转工具堆场设在建筑物北边。

(3)现场道路及物料堆场

场区内临时道路环建筑物设置,并沿道路内侧修砌排水明渠,保证场区地面无积水。

施工现场做硬化覆盖处理:

●物料堆场:采用毛石灌C15砼铺设,铺设厚度100mm。砂石料堆场要铺设面层,用水泥砂浆施工而成。

(4)搅拌站及施工机具布置

●现场搅拌站:设一座搅拌站。

●垂直运输机具的设立:

本工程设立一台自升式塔式起重机。

根据现场条件,水源采用水井解决。施工现场设两台扬程100m的高压水泵作为供水动力源,水泵使用独立电源。

场区临时用水沿建筑物环行布设,依附于地面排水明渠暗埋设,并设三点消火栓井。

从每个消火栓井中引出75mm立管随建筑物的进度而升高,每层甩出一个65mm消防龙头(设消火栓)和一个25mm水龙头,作为施工养护和消防用水系统。

由业主提供的变电间接出电缆引进我方设置的施工场区配电室,由此引向各用电设备,各用电地点设配电盘柜,形成施工场区单独的供电网。

供电主线路沿建筑物环行布设,并埋地暗敷设。

现场电气设备尽量集中设置,以便于管理。

五、施工流程及进度计划

本工程开工日期为2009年7月10日,竣工日期定为2010年10月1日,其中2009年12月1日主楼主体封闭。为保证这一目标的实现,根据施工总体部署,对整个工程项目按照进度横道图和网络图进行总体控制。

主楼:定位放线——基槽挖土——验槽——混凝土垫层——细石砼保护层——地下室底板施工——柱、壁板施工——顶板施工——地下室外墙面防水砂浆——回填土

测量放线—墙柱筋绑扎—梁板墙柱支模—二次放线、调整—墙柱混凝土浇筑—梁筋和板下层筋绑扎—水电配管——板上层筋绑扎—检查调整—梁板浇筑—转入上层。

围护结构—门窗口立安地面工程—涂料。外墙装饰

注:水电、设备安装穿插进行。

(二)基础、主体、装修阶段施工特点安排进度计划

进入现场后,组织基础施工和场区布置同时进行,土方施工采用两台挖掘机同时进行,缩短施工周期。

在土方工程施工的同时进行场区硬覆盖工作,做好排水系统,尽快进行搅拌站、塔吊安装。以便在地下工程施工时,创造一个施工道路整洁通畅、物料堆放合理、吊运快捷的工作环境,从而有利于承台质量的控制,并提高工效。

地下室及基础工程昼夜施工,回填土工程控制在结构验收完马上回填,以保证边坡的安全。

地下室工程施工的同时,因此此段施工组织一定要严密。

保证主体结构开始插入施工时间,也就是保证了主体结构按期封顶的时间。因此,在施工进度计划安排上,将地下室顶板分为两个施工段,全力保证一个施工段先行完成,使上部结构进行流水作业。

基础工程全部在2009年8月5日完成。

主体施工阶段结构形式为框架结构,故混凝土的施工压力较大。平均每5天必须完成一层。

首层、二层是非标准层,且层高较高,故在进度安排上相对上部结构所用时间长一些。这样,二层以上结构每层时间必须确保10天完成。

为了确保主体结构有合理的施工时间,保证施工质量。

为了保证总体进度计划的按时完成,室内外装修提前插入施工。因此,外围护结构必须加强质量管理,防止结构偏差过大,从而造成返工现象,影响工期。

为了保证装修的顺利进行,在此阶段增设龙门架,以提高垂直运力,从而保证上部结构施工进度不受装修的提前插入影响。

围护墙体结构待主体结构第一次验收完成马上进行。

由于设备等专业施工和室内装修密切相关,因此,为了保证总体工期按期完成,需要业主给以大力协助配合,尽快选择各种设备、器具、灯具、精细装饰材料,业主所确定的内容要符合我部提出的进度控制计划,并要求业主控制其指定的分包、分供方按照总控计划完成。

基础工程:2009年7月10日~2009年8月5日

结构工程:2009年8月5日~2009年12月1日完成住宅楼主体结构;

装饰工程:2010年5月1日~2009年10月1日

水电工程进度依据土建工程进度进行控制。

附表3:计划开、竣工日期和施工进度网络图

六、本工程主要部位施工方法和技术措施

本工程层数多、高度高,结构竖向偏差直接影响工程受力情况,故施工测量中要求竖向投点精度高;由于本工程建筑结构复杂,设备和装修标准较高,特别是高速电梯的安装,对施工测量精度要求高;而且本工程建筑平面、立面造型既新颖且复杂多变。因此根据以上特点,结合本工程结构类型、施工总体部署、场地情况和设计要求,编制本施工测量施工方案。

根据本工程特点,水准仪为S3型,精度3mm;经纬仪为J2型,精度为2″。为保证建筑物的垂直度控制,施工中采用激光经纬仪进行实测,满足工程测量精度要求。

(1)建立局部直角坐标系统

根据本工程外形和现场情况,根据城市规划部门给定的点位进行工程定位后,确定施工方格网。把施工方格网上各控制点经过精测后在建筑物外设置混凝土控制标志点,并引测到相邻建筑物上或永久道路边上,用红三角标志。

在主楼施工中,选取两个纵横主轴线作为主要中心“十”字控制。当中心点用串线法确定后,仪器必须架设在中心点上,分别实测“十”字四个交角,看是否满足精度要求,并根据施工方格网相互校核按设计距离逐步进行放样。当建筑物逐渐升高,外部控制点亦逐渐失去控制作用,故根据主轴线测定四个主要柱列轴线点,组成一矩形内控制,并在上升的每层楼板上与该四个主要柱列轴线相对应的位置留出200×200mm预留孔,作为该四个主要柱列轴线点向上作垂直传递用,且与⑦和B轴线作相互校核。

本工程高程控制是将建筑物附近城市规划部门给定的城市水准点引测到建筑物附近的永久建筑物上,再引测到一层剪力墙及框架柱上,作为高程控制的依据。高程传递采用上吊钢尺利用水准仪读数的方法,把下层标高传递到上层。

为了保证工程的测量精度和提高工作效率,本工程采用激光铅垂仪进行测量控制。由于高层框架的柱易受日照的影响,因此规定层层进行一次垂直测设,为避免气候的影响,故在测量时应选择在早晨或晚上进行。

(1)必须根据施工方格网,按轴线控制的方法在首层面层上作好平面控制,并选择四个合适位置作控制点,本工程可选择在建筑物四角处设置(或用中心“十”字控制)。在浇筑上升的各层楼面时,必须在相应的位置预留200×200mm与首层面层控制点相对应的小方孔,保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。

(2)在首层控制点上架设激光铅垂仪,调置仪器对中整平后启动电源,使激光铅垂仪发射出可见的红色光束,投射到上层预留孔的接收靶上,查看红色光斑点离靶心最小之点,此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递。

(3)要严格控制住高层楼的标高和垂直度,钢筋混凝土外模安装必须用线坠和经纬仪双重检查,模板安装完毕后须经质量检查人员验收后方可进行下一道工序。

观测的设置:在建筑物四周每隔15m设一个观测点,并在建筑物的沉降缝两侧设置。观测点用角钢制作,并预埋在预先选定的柱墙上。在建筑物的外100~300m处,分别设置间距为20~40m的三个水准点,其埋设深度大于2m,其高程在埋设10天后测定。

沉降观测方法:主楼每完成四层后,进行一次沉降观测,当主体工程施工完后,观测一次,装饰工程施工先后观测一次。

5、技术措施和成品保护:

(1)遵守国家法令、政策和规范,明确为工程施工服务。

(2)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

(3)要有严格的审核制度。

(4)建立定位、放线自检互检制度,自检、互检合格后,方可申请主管部门验收。

(5)与工程放线有关的设计变更及时通知放线人员。

(6)尽量保证在同一时间进行放线,以减少测量误差。

(7)工程控制点及轴线测放完成后,技术人员和监理人员依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高测量精度。

(8)与施工有关的各种线寸及时进行标识并保护。

(9)沉降观测点设置标识,并进行有效防护。

(二)、原建筑基础防护设计方案

GBT31289-2014 海工硅酸盐水泥.pdf本工程建筑物基础埋设较浅,其深度范围只成在上层滞水,但基坑东北角离已建筑物较近,不具备自然放坡的空间,为满足土方开挖及地下结构施工边坡及已建筑物的稳定性的要求,同时兼顾经济高效的原则.拟采桩(悬臂小型钢管桩)、土钉符合直呼结构较为适宜,根据工程勘察院提供的(辽源市龙山新城二期1、2号楼沿途勘察报告),桩端锚固层於第四层(角砾层)锚固段1.3米左右,土钉的锚固端的第二层(粉质粘土),根据推算桩长为6.5米,桩距0.6米,土钉长度为4米.

1、成孔:采用XY4或MD型锚杆转成空直径为150mm

2、下钢管:钢管直径为150mm,钢管独步制作成圆锥形,锚固段做成花管状(钢管上钻个小孔)

3、注浆:注浆工艺十一道重要工序,直接决定桩的质量,采用二次常压注浆直至注满桩孔,空口返回水泥浆为止.

40 60 40米跨箱梁施工方案_secret3.3、浆液要搅拌在均匀且搅拌时间不小于2分钟,浆液随用随搅拌,不得有灰水离析现象.

3.4、注浆作业开始和中途中停止较长时间,再作业时宜水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路.

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