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朝阳新村19#楼施工组织设计(多层)

编制日期：2005年6月20日

编制单位：青岛鲁泽置业集团建设工程有限公司

第二章施工总体部署 3

道路施工组织设计（K1±940-K2±590.58）第一节施工项目管理目标 3

第三章施工准备与资源配备 4

第二节主要施工机械设备使用计划表 4

第三节主要施工周转材料使用计划表 5

第四节主要工艺检测计量器具使用计划表 5

第五节专业施工人员使用计划 6

第四章施工现场平面布置 6

第一节现场布置原则与标化管理要求 6

第二节施工现场用电平面布置 7

第一节测量仪器与专业人员的配 8

第六章土建主要项目施工方法及技术措施 9

第二节基础钢筋工程 10

第三节基础模板工程,混凝土工程 10

第四节回填土施工 11

第五节主体模板工程 11

第六节主体钢筋工程 14

第七节主体混凝土工程 15

第十节楼地面工程 19

第十一节屋面工程 19

第十二节门窗工程 19

第十三节外脚手架 19

第七章安装工程主要施工方法 20

第一节主要工作内容 20

第八章工期计划与工期保证措施 23

第一节工期计划安排 23

第二节施工总进度计划 24

第三节工期保证整体措施…………………………………………………………………………….24

第九章质量保证保证措施 25

第一节质量保证整体措施 25

第二节分部（项）工程质量保证措施 26

第十章成品质量保证措施 29

第十一章冬季施工质量保证措施 31

第一节冬季施工准备 31

第二节冬季施工的主要方法和措施 32

第三节安全与消防措施 34

第十二章安全生产保证措施 35

第十三章文明施工保证措施 37

第一节文明施工管理目标及保证体系 37

第二节文明施工管理措施 37

第三节场容场貌保证措施 37

第四节防噪声措施 38

第十四章工程技术资料管理与技术计划 38

第一节工程技术复核计划 38

第二节施工期间管理 38

第三节本工程必须遵守的主要规范、标准 38

第四节竣工移交资料目录 39

第十五章善后服务 39

第十六章附（图）表 40

施工现场平面布置图 44

施工进度计划横道图 45

朝阳新村19#住宅楼位于胶南市灵山卫镇东街村，本工程为砖混结构，五层带阁楼，建筑物高度为20.30M，建筑面积为2610.95M2。本工程由青岛宏日置业有限公司开发，胶南市建筑设计院设计，达华工程管理（集团）青岛分公司监理，青岛鲁泽置业集团建设工程有限公司承建。

一般墙面：混合砂浆抹面，刮白色腻子

厨房、卫生间墙面：高度至板底镶贴200*300面砖

架空层地面、楼梯间、阳台：水泥砂浆地面

厕所间：防滑地砖地面（带防水层）

卧室、客厅：30mm厚1：3水泥砂浆打底，1：0.5水泥砂浆抹面

3、顶棚：混合砂浆抹面，刮白色腻子

4、外墙：水泥砂浆抹面，满刮腻子，刷丙稀酸涂料

5、屋面：SBC防水层，挂英红瓦

6、门窗：三轨式塑钢窗，分户门为钢防盗门

本工程为丙类建筑。砼强度等级：垫层为C15，砼条基为C30，其余均为C20。墙体材料：二、三、四层砖强度等级为MU10，混合砂浆强度等级M5，架空层、一、五及阁楼层砖强度等级为MU10，混合砂浆强度等级为M7.5。

第一节施工项目管理目标

2、质量：单位工程确保合格工程。

3、安全：杜绝重大伤亡安全事故，一般事故频率控制在0.1%以内。

1、实行项目法管理，成立以项目经理为首的项目经理部，同时配备施工员、安全员、质检员和材料员。

2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

第三章施工准备与资源配备

1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系。

第二节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建）

第三节主要施工周转材料使用计划表

第四节主要工艺检测计量器具使用计划表

第五节专业施工人员使用计划

根据工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：

±0.00以上主体结构施工

以上职工均为本公司长期在册固定职工。

公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。

第四章施工现场平面布置

第一节现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则：科学、合理、文明、规范：

a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

b、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

c、充分考虑周边环境，做好防护工作。

2、标化管理：科学规范，卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

e、施工大门净化（门前三包），设七牌二图，职工挂牌上班。

3、施工现场平面布置图。附图

第二节施工现场用电平面布置

b、线路布置，供电干线沿现场围挡供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

c、现场采用“三级配电二级保护”。

d、生活区职工宿舍敷设日光照明、插座二路总线，均单独控制。

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五芯电缆，实行埋地的线缆，套管保护。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电箱及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

d、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

e、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

第一节测量仪器与专业人员的配

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程外形较复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，经监理工程师认可后，方可施测。

根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。

依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不套层测量，以防止累积误差。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人、定机、定尺、定期、定路线进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。

第六章土建主要项目施工方法及技术措施

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖→素砼垫层→钢筋绑扎→砼浇注→砌基础墙→基础圈梁→回填土方→±0.00以上主体施工

考虑到业主利益和施工进度，经勘察，我们将采用机械挖土，部分土方现场倒运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层施工，垫层施工前先做好标高点，垫层土质必须符合实际要求，必须尽量保证基底无积水，素砼的铺设厚度必须符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±5mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、钢筋加工的各道工序，都建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收手续。

第三节基础模板工程，砼工程施工

⑴混凝土条形基础和基础圈梁模板采用钢模板。立模按模板翻样详图施工，确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度。

⑵施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

⑶模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收。

⑷模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确。

（1）基础砼设计C20，垫层为C15，采用自搅拌砼，为确保工程质量，基础圈梁一次浇注。

（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，采用原土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时做好密实度检验。

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处用木模塞，拼缝应严密、牢固。接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

⑴、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆垫块控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置；在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开；固定主梁的主筋及弯起筋；穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋；放主、次梁架立筋；隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住；绑扎架立筋；绑扎其余主筋。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋马蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

⑴、砼施工质量保证措施：

a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

b、砼要有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加草袋养护，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于14天。

d、做好砼试块工作，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

砼浇筑前须选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

①原材料计量：利用磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。

在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。

砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。

（c）振捣器操作要点：

①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕。

③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。

1、地下墙体、管道井墙体施工:

b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。

c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。

d、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

e、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。

基层处理→冲筋定点（做护角线）→抹灰→刮腻子（内墙）

（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。

（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。

（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。

卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷防水涂料三遍，做24h闭水试验合格后，镶贴200×200防滑地砖。楼面施工：钢筋砼楼面刷素水泥浆一道，20mm厚C20细石砼10mm厚1：2水泥砂浆拉细毛，施工时要注意室内标高的一致。

坡屋面：SBC防水卷材屋面，上挂英红瓦。具体做法为：一、施工依据：

1、朝阳新村19#楼施工图纸

2、技术、安全书面和口头交底

3、按照1袋水泥：10袋珍珠岩颗粒的体积比人工拌和均匀，拌和不少于三遍。

4、视气温情况加入适量清洁的自来水，至手握成团，落地即散状态。

5、屋面视平整程度进行冲筋，确保设计厚度100MM。

6、虚铺150厚进行人工拍实配合刮杠找平。

7、尽量不留施工缝，必须留设时，参照砼施工缝的常规做法木方挡

齐拍实，接茬时洒水润湿仔细拍实确保密实平顺。

8、请监理工程师进行该道工序的隐蔽验收，合格后方可进行找平层的施工。

9、保温珍珠岩施工完毕24小时后按6*6M界格铺设30MM厚1：2水泥砂浆找平层，表面用铁抹子压实平整光滑。

10、视气温做好洒水养护工作。

11、注意文明施工，做好成品保护。

2、检查防水材料实物、相关证件是否符合要求，复试报告合格后经监理同意方可进行施工。

3、清扫屋面杂物，保持洁净。檐沟刷涂冷底子油，要求均匀到位不露底。晾干后用喷灯在规范要求的阴阳角部位贴铺3MM厚SBS附加层，检查验收合格后方可进行隐蔽。

5、临时封堵下水口，檐沟内蓄水48小时后观察防水效果。经监理确认后才能进行SBC防水层施工。

6、108胶加入适量水泥搅拌均匀，先涂刷分仓缝、阳角、阴角部位，贴铺适量宽SBC附加层。经监理验收后进行下道工序隐蔽。

7、根据当地长年主导风向确定SBC防水卷材应自东向西施工。从檐沟SBS处搭压不少于200MM由低向高涂布胶结用水泥然后铺贴SBC，注意排除空气粘结紧密。搭压不少于80MM。管根、烟道根仔细操作，上翻高度不少于300MM。

8、SBC铺贴完毕，做好成品保护，禁止乱上人乱落杂物。水泥凝固后进行屋面喷淋48小时或待雨后检查有无渗漏。请监理工程师进行该道工序的隐蔽验收，合格后方可进行40厚C20细石砼找平层的施工。

9、SBC防水层表面用软质材料铺垫以承受吊斗吊物防止压坏，工人穿软底鞋，小心铁锨等工具铲坏防水层。先按40MM冲筋，薄撒一层细石砼，上铺20#200*200防裂钢丝网，稍加固定后铺设细石砼拍实再铁抹子压实平整光滑。界格按不大于6*6M方正美观。

10、视气温做好洒水养护工作。养护7天后按瓦的模数弹线，然后用1：1砂浆铺贴水泥瓦。注意横平竖直结实美观。脊瓦考虑风向自西向东安装，铺装密实后勾缝。全部安装完毕，清扫瓦面杂物，自检合格后报请监理验收。

11、注意文明施工，做好成品保护。

12、安全施工方案详《安全施工组织设计》。

⑴、门窗为木门及塑钢窗。

⑵、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。

⑶、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

⑷、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。

第七章安装工程主要施工方法

2、供配电，照明和防雷、接地系统

高速服务区施工组织设计主要施工机具和人员配备：

1000V绝缘电阻摇表

1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。

2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。

GB／T 38655-2020 公共信息导向系统 人类工效学设计与设置指南4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。

6、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。