施组设计下载简介：

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一、工程地理位置及主要技术指标

沿线地形高差大，地表主要为中、微风化岩。

北京常营居住小区20标段园林景观绿化工程施工组织设计三、交通、电力及服务设施：

本工程施工范围场外可通行大型车辆。

本工程计划工期：在2007年2月10日前完成。

本工程质量等级为：合格。

第二章现场施工组织与劳动力安排

根据现场实际情况及施工需要组建从化温泉高尔夫花市政工程项目经理部，作为现场指挥机构，全面负责组织本工程的施工，并与业主、监理、设计单位密切配合，搞好施工和协调配合工作。

1.项目部组织机构图：

项目经理部下设技术室、合约统计室、质检室、安全室、财务室、材料室外、机电室、内业资料室、测量室外等职能部门，负责本立交工程实施全过程各自分管的职责范围内的所有工作。本项目部组织机构如下：

2．项目经理部主要管理人员安排如下表：

项目经理:受公司法人代表的委托，全权负责组织项目从开工到竣工全过程施工生产经营管理活动，对合同履约负全部责任。

项目副经理:协助项目经理的工作，负责项目质量计划的执行，负责一般质量事故的处理和质量事故技术处理方法的编制。保证各项制度的正常运行。

技术负责人：认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制定项目工程的质量保证措施严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。

施工员：直接参与施工过程的技术管理工作，执行有关的技术规范.规程和规则。做好安全文明生产工作。

质检员：制定本项目部门的质量计划，并协助组织实施。收集.保管质量档案，按照质量体系要求，认真填写各项质量报表.检查记录.质量评定等资料，保证填写记录的准确.真实性。

安全员：制定安全措施计划，做好安全技术交底，并监督检查执行情况，对工程的安全生产负责。

材料员：根据材料进度计划，负责工程生产材料采购及物资调配。

测量员：熟悉本项目工程的设计图纸，技术标准.测量仪器性能及操作规程对测量工作质量负责。严格按测量规范实施工程放样测量。

本工程使用劳动力安排。根据本工程特点，项目部设道路、排水、土石方、爆破等施工作业单位，各单位负责分工项目内所有工程任务的施工，各专业施工队分工如下：

1.测量队：负责立交构造物的所有测量放样、控制测量、质量检测等及资料整理工作，并随时将测量资料经内部复核后报监理工程师审查、复验，经批准后才能使用。

2.道路施工队，负责本工程范围内的所有路基、路面工程项目的施工。

3.爆破施工队：负责本工程中的石方爆破项目的施工。

4.排水施工队：负责本工程中的排水排污工程项目的施工。

5．土石方施工队：负责本工程中的土石方开挖及外运项目的施工。

6．各施工队下设施工所需的生产班组，各生产班组负责本工种工序的施工并统筹安排，配合其它工序施工。

第三章主要机械设备及测量（试）仪器

针对本工程特点，在认真考察现场之后，公司组织拟参加本工程施工的工程技术人员及机械、材料部门等有关人员反复讨论，为满足本工程施工难度较大、技术要求较高、工期要求较紧的特点，必须加大机械设备的投入，调集我公司拥有的先进设备，迅速组织机械化、工厂化施工，确保工程按质按量按期完成。

第四章主要材料供应计划

本工程建设所需的主要材料为水泥、钢筋、中(粗)砂、石屑、碎石、排水管等。主要材料供应计划待定。

第五章　施工准备及施工总平面布置

在项目经理部技术负责人指导下，技术人员通过对设计文件的认真阅读，精心指导施工，以确保本标段工期、质量、安全目标的实现。备齐所需的技术资料，建立施工档案，指派具有丰富经验的工程师在监理工程师监督下，负责本工程的质量检验工作。

设计交桩后，认真做好复测、校核工作，设保护桩，确保施工用桩正确

按本工程所需的机械设备，根据施工组织设计安排做好进场前的检修工作。

队伍进场后，由项目经理部统一安排，进行文明施工教育和施工任务交底，加强专业及技能的培训，须持证上岗的工种应持证上岗。

第六章施工方案及主要工程项目的施工方法

本次施工的主要工程有：路基工程、路面工程、排水排污工程。针对以上各工程的施工方法和相应技术措施按类型分述如下：

本工程路基的挖填方量均较大。因此控制好路基填筑压实度，路基稳定性及路基沉降是路基工程的质量中心。施工中路基的填筑与路基的开挖将同步进行，按设计要求利用挖方。开挖采用挖掘机直接开挖，施工中做到挖、装、运、卸、排、压一条龙机械流水作业。

（1）路基填料压实度（重型）要求

路面底0～别厘米（路床）压实度＞95％，上路床CBR≥8％，下路床CBR25％。混凝土下的路面底80～150厘米（上路堤）压实度为≥93％，CBR≥4％。路面底150厘米以下（下路堤）压实度≥90%，CBR≥30。填筑路基前应注意填前夯实。

路面以下填方高度＜80厘米时，清表后的土基0～30厘米压实度应＞93％（低洼路线路段应换填中粗砂以保证路面以下有80厘米优质路床）。

路面以下填方高度80～150厘米时，原地面以下0～30厘米压实度应≥90％。

路面以下填方高度＞150厘米，原地面以下0～30厘米压实度应≥85%。

山体及台地路段路面以下30厘米应翻挖碾压，压实度应≥95％（重型）CBR＞8％；翻挖重新碾压有困难路段应换填中粗砂（低洼路段应换填中粗砂以保证路面以下有80厘米优质路床）。

路基填料：为中粗砂，填砂路段路堤外边被应包100厘米粘质土作为封层。

路堤边坡高度小于1.5米时，边坡坡度1：1.5，采用满铺种植草籽防护；路堤边坡高度大于1.5米时，采用浆砌片石、整毛条石散面的重力式挡土墙防护。路堑边坡高度小于1．5时，边坡坡度1：1，采用植草皮防护；边坡高度大于1．5米时，采用浆砌片石、整毛条石嵌面的重力式挡土墙防护；边坡高度大于3．0米时，人行道外侧留1．0米碎落平台。

本工程路基施工计划在排水工程、挡墙工程施工同时结合施工。

①、路基填土不得使用腐质上、淤泥，不得含草、树根等杂质。超过10CM的土块应打碎。

②、填方主料应在每5000m3以及在土质变化时取样，用标准试验方法进行颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验时，用重型畜实法确定土的最大于密度和最佳含水量。

③、用于路基填方的各种主要填料，在填方开工前先选择代表路段作为试验段进行现场压实试验，并将试验结果报监理工程师审批。

④、不同种类的土必须分层填筑，不得混填、用不同土填筑的层数应尽量减少。优质上应填在上层，透水性较小的土不应将透水性较大的土层包复。

⑤、路基填土必须设计断面分层填筑压实，其分层厚度应与机具压实功能适应，一般每层松土填上厚度不应超过30cm（压实后厚度约为20cm），若采用薄铺轻碾法，每层松土填上厚度15～20cm。路堤每层压实宽度不得小平设计宽度，以利最后削被。压实前应仔细整平，作出路拱。

⑥、填土应充填低洼地段，后填～般地段，充填路中，再填路边，保持有一定的路拱和纵坡，以利路基排水，原地面若为坡度陡于1：5的斜坡上（含纵断方向）应挖台阶，台阶宽1米，台阶底应有2％～4％向内倾斜面的坡度，挖台阶前应清除草皮及树根，然后分层填筑压实，

⑦、若填方分几个作业段施工，每段与邻段交接处不在同一时间内填筑，则先施工分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度台阶宽应不小于lm。

⑧、碾压前若土基潮湿，含水量过大时，应采取疏于处理措施，若上过于干燥，则应均匀洒水，使其保持适当的含水量再进行碾压。

⑨、填方主料为中粗砂的路堤外边坡应包1．0米秸质上作为封层。

路基碾压机具的选用与碾压遍数应根据土质情况及铺筑段试验，以达到最佳密实度为准。压路机碾压时，应遵循先轻后重，先慢后快，先边后中，先高后低以及轨迹要重叠等原则，碾压轮应超过两施工段的接缝。碾压时应顺道路中心线方向进行，弯道及路口园角处应边开边错，碾压速度应均匀，轮迹重叠宽度二轮压路机为30cm，三轮压路机为后轮宽度的一半。

压路机碾压不得的部位，应采用小型机务认真循序夯实，劳击面在纵横方向均匀相互重叠一半，以防漏夯。

土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层密实度测定未达到密实度要求，不得铺筑上层。

本工程路面工程包括:10%水泥稳定层;沥青砼路面。

1、10%水泥稳定砂砾层施工要求;

(1）施工用水要求水质优良，宜采用饮用水。

（2）雨季施工时，密切注意天气变化，随时根据天气情况决定施工段长度，下雨时，拌和站立即停工，己拌料要覆盖运输以防雨淋，现有料应尽快摊铺完，并完成碾压覆盖，已碾压的混合料，当表面出现严重冲刷或水泥被雨水冲走的情况应予以返工；同时雨季作

（3）夏季施工时，根据炎热程度适当增加拌和含水量，一般较设计增加1％～2％。碾压时，混合料表面如干燥应撤少量水。

（4）气温降低时，施工最低气温应在地表温度SOC以上。

（5）在拌和、运输、摊铺、碾压、养生各工序中，拌和时要注意含水量、水泥计量及砂砾级配的准确；运输时要防止混合料的离析；摊铺时要注意摊销机连续不间断进行；碾压时要匀速漫行、重叠不漏压，接缝碾压先横后纵；养生时要封闭交通覆盖养生。

2、10%水泥稳定砂砾层施工顺序：

（1）10%水泥稳定砂砾层配合比为：水泥：砂砾=10：90（重量比）

（2）拌和:集中拌和站拌制,拌和时做到配料准确,拌和均匀。

（3）摊铺：机械摊铺前先通过试验确定拌和料的松铺系数，在摊铺过程中要做到厚薄一致，路拱分明，大致平整，摊铺宽度符合要求。

（4）碾压：先用压路机静压两遍，紧接着用压路机振动碾压３～４遍，最后用压路机静压两遍，至目视无明显轮迹后，检测密实度，达到要求后停压。

（5）接缝与“调头”处理法：工作缝的处理是在已碾压完成的水泥稳定碎石末端，沿水泥稳定碎石控一条宽约30cm的槽,直挖到底基层顶面。此槽与路的中心垂直，靠水泥稳定碎石的面应切成直线，而且垂直向下。在槽内放两根方木（长度为水泥稳定碎石层宽的一半，厚度与压实厚度相同），并紧靠已完成的水稳碎石。第二天，摊铺时，除去方木，用混和料回填。整平时，接缝处的水稳碎石应较已完成断面高出５cm，用平地机刮成一个平顺的接缝，在新混和料碾压过程中，拼接缝修整平顺。

（6）养生：密实度达到要求后，及时进行洒水养生。养生时不少于７天，洒水量根据气温高低而定，以保持表面湿润为宜。一般白天隔２小时洒水一次，晚上至少两次，在养护期间除洒水车外，严禁其它车辆通行。

（7）过７天养生后，按照验标对稳定层进行质量检查、评定，各项指标均合格后，即可进行面层施工。

本工程路面施工计划在排水工程、挡墙工程、路基施工结束后进行施工。

4．路面施工过程的质量控制:

(1)严把材料质量关,碎石应洗净、干燥，并且有适当的级配。水应清洁，不含有害物质，水泥必须是经监理工程师同意后方可进场。

(2)基层和面层施工必须配料准确,拌和均匀,无粗细颗粒离析现象,各检测指标必须符合规范规定。

(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和刹车。

(5)拌和设备、运输设备、摊铺设备、碾压设备均要配套，满足施工作业的要求。

3．沥青砼路面施工:

本次施工段沥青砼路面石层的施工程序如下：

（1）在铺筑混和料之前，严格检查高程，平整度、宽度、含水量，经监理工程师的认可后，在其上喷洒一层软化沥青透层油。

（2）混合料运送:采用自卸车运输。车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水＝１：２），但不能有游离油水存于底部。根据保温及防尘的需要，车上备有覆盖设施。沥青混合料运到摊铺地点时，石油沥青混合料的温度不低于130℃,煤沥青混合料的温度不低于90℃。

（3）混合料的摊铺:沥青混合料的摊铺不得在雨天、路表滞水及平均气温低于５℃时进行。摊铺前认真清扫稳定层上的浮土和污染物，同时做各种准备工作。采用两台摊铺机并行作业，两台前后相错的最大距离宜保持在１５m左右，以此确保纵向接缝是热接缝，这样可消除纵缝，达到路面平坦。

（4）碾压作业：先用轻型机后用重型机碾压，最后再用轻型机光面碾压。碾压次序是直线段由路边移向路中心，曲线地段由曲线内侧移向外侧。

初压用轻型双轮压路机压两遍，然后检查平整度和路拱，必要时予以修整。复压用压路机碾压振动４～６遍，达到稳定为止。终压用压路机静压２～４遍。

（5）施工缝的处理：纵向接缝施工时，对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其它原因发生变形污染时，应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应切去并凿开，缝边要垂直，线珙成直线，并需涂刷一层粘层沥青，然后摊铺新料。纵向接缝应紧随摊铺机后立即进行碾压；横向接缝施工时，接缝处采用档板（与压实面层厚度相同的档板），使端部整齐。横向接缝边缘的修理与理与纵向接缝的要求相同。上下层接缝错开20～30cm以上.对雨水进水口及各种检查井等压路机不易压实之处,用小型机具或人工碾压平整。

（６）沥青砼路面施工的工艺流程框图详见框图表7－５－2。

（沥青砼）率密实度等合格

５．路面施工过程的质量控制:

(1)严把材料质量关,碎石应洗净、干燥，并且有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒要近似立方体。石屑必须是轧制而成，最大粒径不超过８mm，坚硬、干燥、清洁，并且有适当的级配。水应清洁，不含有害物质，水泥、沥青必须是经监理工程师同意后方可进场。

(2)基层和面层施工必须配料准确,拌和均匀,无粗细颗粒离析现象,各检测指标必须符合规范规定。

(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和刹车。

(5)拌和设备、运输设备、摊铺设备、碾压设备均要配套，满足施工作业的要求。

三、排水排污管道施工：

本次施工段有Ф300FRPP管　米,Ф400FRPP管　　米,Ф500FRPP管　　米,Ф600FRPP管　　米,Ф300FRPP污水管　米,Ф400FRPP污水管　　米,排水排污管的施工方法及主要技术措施如下:

（1）管槽开挖时，要注意边坡稳定，不能塌方，管槽底300MM原土不得提前挖除，应在管基施工时方可挖除，同时管基土应保持原状土，不得超挖和扰动，否则应夯填碎石并灌砂找平。

（2）挖槽时，槽边0.8米内不得堆土，同时，填土高度不得大于1.5米，挖土时应随挖随弃。

（3）排管和做管基础时，应考虑槽底排水措施，建议采用边沟排水，并设集水坑潜水泵提升排除。利用边沟排水时应加大管槽断面尺寸。

（4）管道结口处内外壁应刷净。管道与检查井连接处座浆应饱满结实，同时，井外抹角应密实。

（5）检查井流槽表面应光滑，流槽宽应相同。

（6）应根据检查井井盖顶标高严格控制检查井井室标高。如果发现标高有误差应调整井室盖板标高，不得通过调整井盖盖座标高方式加以解决。

钢筋砼管的施工方法及主要技术措施:

（1）开工前认真复核图纸，学习质量标准，编写工序交底单,附必要的草图,建立填写施工日记制度，内容包括气象、完成进度，绘出草图、标出管长、管径、管件位置等，并在蓝图上绘出，作竣工原始资料。出现问题的解决办法，材料供应情况，机械使用情况，劳力情况等。

（2）测量,对交接的桩位进行校核,并及时栓点,中心检桩不少于两点,有明显的标示,并绘草图,水准点应闭合.所有临时非准点应设有稳固且不易被碰撞的地点,其间距不大于250米,测量时尽可能往前后视的距离相等,永久水准点应牢固围护,水平距离使用钢尺丈量,但要拉平拉紧,管道间距第30米设腰桩一对,拐点和井位处必须设控制桩,桩面写明桩号,开挖深度，槽底尺寸。上口沿线标明宽度,下管前进行检测。开工段施工，对中的高程校核后放线，避免桩位移动造成损失

（3）．管槽开挖：管槽开挖按设计开挖断面进行，管道施工按一个井段施工作业，在管槽开挖施工中对于开挖深度小于2.5米采用1:0.67直接放坡开挖,对开挖深度为2.5≤H≤4m的采用打钢板桩支撑后直槽开挖，开挖深度为4m〈H〈7m的,在原地面下3米范围内先采用:0.33放坡开挖后,采用打钢板桩支护后进行直槽开挖，钢板桩支撑密度按每侧3根/米,管槽开挖断面如下图所示:

管槽底有地下水时应在槽底两侧挖0.2×0.2mm，排水沟并每隔20m设一个0.4×0.4mm集水坑，用水泵抽水，以免泡软基底.

（4）、沟槽挖完自检合格后，由监理建设单位检查认可签证，即做碎石垫层，整平后再做砼平基，浇筑平基达到一定强度后，再铺管、浇筑护脚接口抹带，施工时每15m设一个龙门架，用挂线法控制管线标高和中线。

（5）．铺管：D600以上砼管用吊车下管，安装质量检查合格的砼管，应特别注意接口质量，清除管内杂物，必要时进行洗刷，严格控制中线和高程，抹带应密实。

（6）．检查井的砌筑：检查井的砌筑按一丁一顺的砌筑方法进行，水泥砂浆要饱满，上下砌体要错位，内外搭接，禁止干砌，按设计粉刷。

（7）．回填：管槽回填砂前应有专人负责检查槽底有否淤泥、腐植土、有机物、杂物，如有应先清理干净。管槽以石屑回填，每层厚度控制在30cm，灌水夯实和平板振捣器往进行密捣，当密度宽度符合要求后，方可继续回填。

　　　　　变形量符合要求

3、FRPP雨水污水管道施工方法及主要技术措施

（1）其沟槽开挖施工方法与上述砼管沟槽开挖施工方法一致。

FRPP管管道基础按设计要求，采用砂石柔性基础，基础施做，首先铺装砾石或碎石，上铺黄砂找平配以平板振动器夯实。基础面标高复核无误后方可进行下道工序。

安管质量严格按操作规范施工，符合设计要求，安管中线和高程控制采用龙门架挂线施工，龙门架间距不大于15米，每井位必设计管道中心线于龙门架顶，然后根据沟槽深度，在龙门架上的中心点垂直钉上高程坡度,样板上高程使用水准仪测设,各龙门架上样板高程与相应处管顶的设计高程，高度要统一，取整数设样板高程点。必免安管人员出现计算错误。

安管对中用中心法，在各龙门架的管中心点铁钉上挂线连接，对中时在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺气泡居中，使用铅垂吊线于龙门架上中心线，铅垂垂线与水平尺二等分点重合，即表明安管中心线处于管道中心位置。

FRPP管安装时要检查橡胶圈，不得有裂纹，扭曲及其它损伤，将橡胶圈装进承口槽内，橡胶圈要紧贴于凹槽内壁，安装要平顺，在胶圈与插口斜面上涂一层润滑油，再将插口推入承口内，然后用手摇拉入器，一气插入。插入时如阻力很大要立即退出，检查橡胶密封圈是否正常，避免硬插时扭曲或损坏橡胶密封圈。管道与检查井的连接按设计要求进行，应采用短管连接，管道插口应安排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。

FRPP管接口采用“T”型橡胶密封圈。使用时要复查是否有损伤，气孔裂缝扭曲等。橡胶圈必须安装在第二条肋槽中，安装时承口内壁及橡胶圈周圈需涂润滑剂，管道插入深度至少要有四条胁槽。

各类检查井均应按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆要饱满，上下砌体要交错，内外搭接，不能有重缝，墙体抹面要压实压光，不能有空鼓，裂缝等现象，流槽应在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面要平顺圆滑。安装井圈井盖要牢固平稳，座浆要饱满，要与路面高程相一致。

各井位一侧在沟槽底要设集水井降水，避免井基础和管基础浸泡。浇筑井基础，管基础槽底不得有积水，严禁带水施工。

污水管道应在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用带井注水浸泡24小时进行，按规定认真做好记录，对渗水量测定时间不少于30min。

沟槽回填应严格按设计要求，采用石屑回填至管顶以上50cm，中砂粒径大于0.25mm的颗粒，超过全重的50%，粗砂指粒径大于0.5mm的颗粒超过50%。砂夯实应按20Cm分层洒水振动夯实，管顶上方50cm范围用水夯，还砂夯实密度管边两侧90%，管顶上50cm范围85%。还砂层上到路面结构层下还填三类土，密度90%，采用环刀法检测。

在沟槽还填过程中，对沟槽中已加固保护的构物、管线等要待还填至障碍物体底部密实，使物体不下垂不松动，方可拆除保护加固装置，在进行分部回填夯实到位。

排水施工要坚持测量复核工作，避免因测量工作失误出现反工、浪费材料、人工，面延误工期，在每道工序施工前要复核前工序高程、位置，发现问题及时整改，复检正确无误合格后方能施工。施工完成一道工序后，再复核一次。作好保存测量记录。

FRPP管材装运过程中严禁抛摔，或碰撞，曝晒等，堆放时管材下方要垫平。垫高高度要大于承口突出部分尺寸，使承口部分悬置平放，到放上层管材时，承口部分要与下层倒置，并让出承口部分，堆放高度不能超过1.5米，防止挤压变形。

　　　　　变形量符合要求

本工程排水施工计划在施工准备工作结束后即进行施工，施工时间定于进场后　　天内开工，工期　　天。

第七章主要工程项目的施工顺序及施工周期

本工程工期业主安排为70日历日，本工程根据企业的综合实力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、上场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主意图，力争提前完成合同项下的各项目工程。具体的开工时间以收到可行的正式施工图纸为准。施工中采用流水作业，密切配合，力争缩短工期。

本工程的施工计划进度下附。

第九章确保工程质量的措施

本工程业主的质量要求是：合格工程。为实现以上质量目标，我司在施工中将采取以下措施：

一、建立完善的质量保证体系本工程的质量保证体系框图如下：

二、施工组织设计审批制度

1．施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人签字。

2．施工组织设计必须在工程实施前15d报技术质量科，由工程师审批后上报公司总工程师审批。

3．施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

三、技术复核、隐蔽工程验收制度

1．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

3．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

4．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

5．建立技术复核与隐蔽工程验收流程。

四、施工阶段的级配及试块管理制度

1．凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。

(1)项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计)。

(2)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

(3)施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。

(4)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据渴知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。

(5)技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。

五、技术、质量交底制度

交底必须采用书面签证确认形式，具体分如下几个方面：

1．当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

2．施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

3．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

六、二级验收及分部分项质量评定制度

1．分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

2．分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。

3．项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

4．工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

6．分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监部门申请核验。

1．严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2．搞好原材料二次复试取样、送样工作

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

1．工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

2．现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

3.损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；

4.计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

九、雨季施工的技术措施：

广州地区属亚热带季风气候，温和、湿润，雨量充沛，五六月份为雨季。根据该地区气候特点拟采用如下措施减少雨季对工程施工的影响：

在雨季来临前，我司将根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。

雨季施工保持现场排水设施的畅通。

排水设施及构筑物尽量安排雨季前施工完成。

采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。

施工便道、料库、机修区段、生活区应及时将水排至低洼处排水管道。

变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。

十、采用先进技术、配备先进设备：

第十章保证安全生产的措施

一、建立、健全安全管理体系

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

2.新进企业工人须进行班组的三级教育

工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。

工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4．分部分项工程安全技术交底

进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

7．班组“三上岗、一讲评”活动”

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

8．遵章守纪、佩戴标记。

严禁违章指挥、违章作业。

各类人员佩戴不同颜色的袖标记；

工地负责人(主任)戴黄底红字袖章；

安全总值班戴红底白字袖章；·

生产班组长戴紫底白字袖章；

生产班组安全员戴绿底白条袖章。

施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别：

施工管理人员戴白色安全帽；

生产班组人员戴黄色安全帽；

机械操作人员戴蓝色安全帽；

机械吊车指挥戴红色安全帽…、

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

10．“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”即(1)施工单位及工地名称牌；(2)安全生产六大纪律宣传牌；(3)防火须知牌；(4)安全无重大事故计数牌；(5)工地主要管理人员名单牌；(6)施工总平面团。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌.标志牌。

(1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

(2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

(3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

(4)过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。

(5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

(1)一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

(2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

(3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

(4)室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

(1)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。

(2)架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间蹈离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

(3)架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

4．电箱(配电箱、开关箱)·

(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。

(2)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

(4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零徘地排齐全。动力和照明分别设置。

(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。

(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

(9)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

(1)接地体可用角钢、圆钢或铜管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2．5m，人土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

(2)橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。

(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

(4)高层配电箱重设接地，必须从地下引入。

(1)高压露天变压器间的面积应不小于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。

(2)配电间面积应不小于3m×3m。单列配电柜(板)通道：正面不小于1.5m，侧面不小于lm，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。

(3)配电间必须符合“四防一通”的要求。

(4)变配电问应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。

(1)必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。

(2)各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

(3)操作人员应持证上岗操作。

(4)必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；

(5)搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。

(6)搅拌机拉铲必须使用安全电压。

(7)砂浆机简体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

(1)外露传动部位必须装有防护装置。

青海框剪高层施工组织设计(2)刨面必须有靠山。

(3)平刨刀刃处必须设护手防护装置。

(4)压刨设有刀口防回弹装置。

(5)必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。

2008城镇市容环境卫生劳动定额.pdf(1)传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

(2)圆锯要设松口刀(分料器)。