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重庆市MDI一体化项目二次平场工程施工组织设计

重庆市MDI一体化项目二次平场工程施工组织设计

第五章技术文档和竣工资料管理

第七章投标方建议及承诺

1.1.1重庆市MDI一体化项目位于重庆市长寿经济技术开发区，该区域属丘陵地貌，一般标高265m～310m，以浅丘为主（约占92%），一处为中丘（占80%）。总体地势西高东低，地形较平坦，一般3°～5°。局部最大坡角10°～32°（大寨坡），中浅丘斜坡稳定。西界周家湾标高340m，晏家场最低侵蚀基准面标高260m，高差80m。区内最高点标高390.5m。

1.1.2项目用地范围整体比较狭长，长约3600米YD／T 2804.5-2019 40Gbit／s／100Gbit／s强度调制可插拔光收发合一模块 第5部分：4X25Gbit／s CFP2.pdf，最宽处约1150米，最窄处约780米，西边界平行于规划中的渝利铁路线，东边界邻长寿化工园区主干道，总占地面积约322公顷，合4830亩。其中填方面积180公顷平方米，挖方面积133公顷，最大回填深度20多米。

1.2工程内容及主要工作量

1.2.1工程内容：重庆市MDI一体化项目二次平场工程施工图范围内二次平场及所有相关的工作内容。

1.2.2主要工作量：平场土石方挖方量约95万m3，填方量约98万m3。工程量最终以招标人提供的施工图为准。

1.3.1本投标文件施工组织设计是根据招标文件进行编制，由于时间紧、施工范围大、现场勘察不够充分彻底、有关资料不够完善，在签订合同、开工前，在原有的施工组织设计方案的前提下，再补充详细的分部分项工程施工组织设计方案及有关资料。

1.3.2投标文件的的主要编制依据如下：

2）招标文件补充说明、现场勘察

3）有关的国家标准、技术规范、规程

1.3.3投标文件的主要编制原则如下：

1）遵循招标文件的各项条款的原则

2）遵循设计和验收的原则，正确组织施工，确保工程施工工期及工程质量优良。

3）坚持招标文件中各条款要求的原则，确保产品使发包人满意。

4）坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性和合理性。

5）实施“项目管理施工”的原则。

2.1项目分析及总体施工策略

2.1.1根据本工程主要为土石方开挖、运、填，爆破技术要求高等特点，我们将组织精兵强将，配备足够的性能良好的机构和设备，精心组织和安排，科学管理，采取平行作业为主，和交叉作业相结合的施工方法，确保工程施工质量，按期完成施工任务。

2.1.2本工程总体的施工安排如下：在接到中标通知书后，我部将立即着手进行项目部的组建和管理人员、劳力的安排，修建现场临时设施，组织施工设备进场，进行详细的爆破设计及报批等施工准备工作，在接到开工令后，马上进行施工便道的开挖、爆破工作面的清理和清表土等工作。然后按从上而下、分层台阶式，进行土石方爆破开挖作业。最后分西区挖方分队和东区填方分队同时作业。

2.1.3工程施工目标计划：

质量目标：达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、

技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求。

工期目标：总工期控制在60日历天。其中乙炔装置Ⅰ桩基施工区域2012年3月9日前完成。

安全目标：确保无人员伤亡事故，无火警事故。确保无重大伤亡事故。

文明目标：实行标准化管理，创文明施工工程。切实做到本公司“做一个工程树一块牌子”的要求。

2.1.4实行项目管理：结合工程实际情况，我部将任命一位有丰富施工经验的项目经理作为本工程的项目经理，组建精干的项目管理班子，实行项目化管理，加强施工管理力量，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，进行科学合理的施工安排，尽可能地采用平行作业，流水作业和交叉作业相结合的施工方法。在保证工程质量和安全文明施工的前提下，按照施工顺序，紧密衔接，环环紧扣，争时间，抢速度，努力加快施工的进度，使工程按既定的目标实施。

2.1.5人、机、料的管理：工程计划所需的管理人员、施工劳动力、机械设备按施工组织设计有步骤有次序地进场，尽早组织测量人员进行地块复测及测量放样工作。

根据招标文件及施工图要求，结合相关现行规范，我们确定本项目的控制点为：标高测量控制、爆破控制、填筑控制等。

为了保持、快速、安全完成本合同工程的施工任务，实现既定的目标，我单位经研究决定组建本工程项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、综合部、后勤保障部。实行项目管理，加强施工管理力量，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，进行科学合理安排施工。在保证工程质量和安全文明施工的前提下，尽最大努力争取提早完成任务。详细组成见第八章附图一。

2.4岗位职责及管理程序

1)项目经理部负责全面工作；

2)施工技术部负责爆破、挖运、平整、测量等工作，对工程技术和整体质量负责；

3)质量安全部负责土工试验、质量检查、安全文明生产，配备专职的安检人员，对全员实行劳动安全知识教育，将安全生产意识落实到每一位在施工现场的管理人员和生产人员，定期和不定期进行安全检查，制定文明施工的制度，明确每一工种、每一岗位的职责，争创文明施工的标准化工地；

4)综合部负责合同、资料、财务管理，制定生产计划，控制施工总体进度计划的实施情况，对已完成的生产进行统计比较制定相应的措施，保持原有计划的顺利实现；

5)后勤保障部负责维修、采购、仓库管理等工作。

2.4.2管理程序详见第八章附图一。

2.5施工方案及技术要求

2.5.1施工测量方案：本工程的主要测量项目为开挖及填筑标高的控制。我处将在本工程项目经理部内专门配制长期从事测量工作的工程技术人员，直接在现场组织实施全部的放样测量工作，在工程施工中，精心施测，严格按照有关技术规范规定，详细记录有关的数据。

2.5.2石方开挖爆破方案：

2.5.2.1开挖方法:严格按照有关安全规程，采用自上而下，分层分段开挖,严禁掏底作业。

2.5.2.2爆破方案的选择（第八章附图二、三、四、五、六）:

针对本工程施工环境、工期紧、爆破与装运填平平行作业等特点。为此在爆破方案选择时，要着重考虑以下几个方面的问题，以达到优化方案要求，如期完成本工程。

1)爆破作业面循环的连续性和作业面安全的问题。

2)爆破量及堆积如何满足大量机械装运要求的问题。

3)爆破方案如何体现既保证工期质量又保证周围安全的问题。

4)爆破方案采用先进技术、便于集中管理，经济合理最优方案。

为此，若采用常规的炮眼爆破，无法满足上述要求和如期完成施工任务。而用中深孔爆破，不但一次性爆破方量大，而且安全性好，进度快，边坡容易控制，所以经过现场多次踏勘，反复分析论证，以及按照安全施工的要求，确保周围环境和施工安全，加快工程进度，综合各方面因素的考虑，决定对不同地段，采用“中深孔微差爆破法”和“浅眼排炮法”等二种爆破方法相结合进行爆破，以达到工程施工要求，二种方法都要进行分项设计。

2.5.2.3分项设计：

1、对于山体开挖高度较高，方量集中，平台大，适合中深孔爆破的地段，以中深孔梯段爆破法为主，分层开挖，该爆破方法具有以下优点：

（1）、能短时间一次完成爆破工程所需的土石方量；

（2）、施工机械要求、技术力量要求不高，资金投入较少；

（3）、劳动强度不大，工人容易操作，而且安全性好，进度也较快，劳动生产率较高；

（4）、爆后破碎质量好，无大块，无根底，爆堆集中，有松散度，有利于铲装设备的高效作业，能满足工程要求。

2、对于山体开挖高度较低，方量少较分散、不集中、平台小不易深孔爆破的地段，实行浅眼松动排炮法：炮眼直径小，炮眼深度浅，爆破工作面形成台阶状推进，在露天小台阶爆破中是经常使用的一种爆破方法。其优点是打眼快，使用的机械设备简单，容易灵活操作，相对成本较低。

2.5.2.4爆破技术参数设计：

2）根据环境作业条件，首先要确保周围建筑物及环境的安全，适当控制单响药量，使爆破震动在安全值内,故每次爆破（中深孔爆破）药量控制在1—3吨左右。

3）中深孔爆破的大块为0.35m3以下，根据现场爆破情况及时调整有关钻爆参数，合理控制大块率。

4）有利于岩石破碎，中深孔爆破布孔宜按“小排距、宽孔距”进行布置。

6）中深孔爆破孔径的选择：应能满足安全的条件下，在现有打孔设备基础上，选择90mm的孔径。

2、中深孔爆破参数设计：

孔径：根据台阶高度及岩石发育等情况配备钻机，孔径为90mm。

W底=Hctga+B；

W底——底盘抵抗线，m

a——台坡面角，取800，

B——从钻孔中心到坡顶线的安全距离，一般取1m,

孔距a：，根据公式a=mW底；

m在第一排由于底盘抵抗线过大选用较小密集系数1，以克服底盘阻力，这里后排也取1。则a=2.8—4.2m；

第二排以后Q=KqabH

K——考虑受前排岩石阻力作用的增加系数，取1.1。

每次爆破孔数及排孔方式：根据实际情况，进行三角形布孔。

3、浅眼排炮爆破参数：

钻孔直径：d=42mm；

台阶高度H=3.5m；

底盘抵抗线W底，挖好台阶，取W底=1.5m；

台阶上眉线至前排孔品的距离B：一般为1米;

超深h=0.1H=0.35m；

钻孔深度：L=3.5+0.35=3.85m；

孔间距：a=mW，取m为1，则a=1.5m；

排间距：采用正三形布孔，则b=asin600=1.3m；

堵塞长度L2：一般不小于孔深的0.3倍，这里取L2=0.3×3.85=1.15m;

单孔装药量：Q=q·a∙W底∙H=0.25×1.5×1.5×3.5=1.97kg；

台阶坡面角∂，一般取700。

4、钻孔台阶示意见第八章附图二。

2.5.2.5爆破施工工艺流程：

1、炮孔布置（第八章附图三、四）

炮孔布置时要严格控制第一排抵抗线大小，不宜过小，否则产生

飞石，但底盘抵抗线不宜过大，否则产生根底，不利铲装。

炮孔采用梅花形布置，每次爆破的炮孔位置必须事先由爆破工程技术人员根据设计进行现场确定，并用红油漆将其标明。

1）钻孔：采用分体式潜孔钻钻孔，炮孔为垂直孔，因为垂直孔容易控制方向，钻孔时作业人员要注意不要产生较大的前后左右方向误差，不要轻易向外倾斜，以免改变最小抵抗线的方向，钻孔要求孔深在±0.5米，间距±0.3米，方位角和倾角±1030¹。

2）装药、堵塞：装药工作由爆破工程技术人员和爆破员、安全员

3)爆破网络（第八章附图五、六）

2.5.2.6爆破安全设计

由于本次爆破开挖量大，为了确保爆破地点附近人员、机械和建筑物、构筑物及周围环境安全，必须估算爆破产生的各种危害并由此确定爆破时的安全距离。

根据国家《爆破安全规程》规定，一般民用砖房及非抗震建筑物允许震动速度为2cm/s。爆破地点沿途傍山临湖，离村庄较远，为保证爆区附近建筑物安全，本设计控制最大震速不超过2cm/s。

按震动速度计算公式：R=（——）1/aQm,cm/s

式中：V——地震安全速度，cm/s;

R——测点至爆破中心的距离，m;

m——药量指数，取1/3；

K、a——与爆破点地形、地质等条件有关系数和衰减指数。

查有关资料得，K，a参数值，详见表一。具体通过现场试爆情况后选择（第八章附表一）。

爆破产生空气冲击波的危害范围按公式进行验算：

式中：RK——空气冲击波的安全距离，m;

K——安全系数，当n<1时，取K=1.2；

Q——一次爆破总药量，kg。

式中RF——飞石的飞散距离，m；

d——深孔直径，cm。

综合上述三项指标，来确定最低安全警戒线一般不得低于300米。

2.5.2.7爆破安全措施：

2、必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行爆破作业；

3、爆破前必须确定危险区的边界，并在周围设置明显的标志；

4、地面岗哨应设在危险区的边界外，使所有通向爆破区的通路处于被监视之下，同时每个岗哨应设有音响设备，并处于相邻岗哨的视线范围之内。

7、炮响后至少过15分钟，才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业地点。

8、爆破后须进行安全检查，发现盲炮应采取措施，及时处理。

10、爆破作业必须统一指挥，统一布置。

11、作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴安全帽子，火工品由专人保管专人负责领取，当天未用完的火工品必须当天入库。

13、爆破后要到现场检查，确认不哑炮现象，方可解除警戒。如有盲炮及时按规程处理。

15、爆破周围设置施工标志，同时在爆破时，危险区边界外设置岗哨，使所有通向爆破区的通路处于被监视之下，同时每个岗哨应备有对讲机或者警报器，并处于相邻岗哨的视线范围之内。

16、严格按照爆破设计书上的技术参数进行布眼及装药，正确测定最小抵抗线及其方向。保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度，而且堵塞密实。

17、慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、采空区、覆盖层等地质构造，采取间隔堵塞，调整药量，避免过量装药等措施，周围民房点爆破安全速度控制在2cm/s之内。

18、为防止爆破飞石，在每个炮口采用砂袋、草袋、竹笆、胶带等进行覆盖，必要时加盖铁皮及钢板。

19、加强爆区周围安全警戒，积极做好宣传，疏散周围群众。

2.5.3车辆运输及填方场平工程

2.5.3.1车辆运输

本工程工期较短，运输强度大，需配备足够的机械、运输设备。根据现场踏勘，所需要运输的方量约98万立方米，按有效运输时间50天计算，日均强度为19600M3/天，高峰强度21000M3/天，平均运距1500米，按20吨自卸车单车运输量（自然方）13.0M3，设备完好率以0.8考虑，一天平均运输40车，需配备的车辆数量:21000/(0.8×13×40)=50.48，计划配备50辆，挖掘机配备10台,铲车配备4台，分成四个作业队，东区和西区各两个作业队，同时进行作业。填筑料由运输车直接从开挖区运到指定填筑区块填筑至规定标高，由推土机进行场地整平，并以压路机辗压密实。

2.5.3.2填土施工方法及工艺流程

一、土石方填筑施工方法：  

土石方填筑压实全面展开施工前，先施工1000～1500m2试验段，以检验配置的人员和投入的机械能否满足挖运、摊铺、整平、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，切合实际将人员、机械进行最佳配置后，方可展开大面积施工作业。

（1）场地清理根据规范和设计要求，填方施工之前，首先要将场地的杂草、腐植土及淤泥等杂质清理干净。

（2）填筑碾压填土高度小于1m时，对原地面清理干净之后的基底应先翻松30cm深，之后再分层碾压密实；填土高度大于1m时，将原地面清理干净后碾压密实，压实度应符合规范和设计要求。

（3）填筑及压实土料运至填筑现场后，先用平地机配合推土机水平分层摊铺整平，考虑不同的土质待土料处于最佳含水量范围内时，用CA25D振动压路机静压、振压后，再用3Y18/21三轮压路机碾压密实。碾压过程中设专人检测压实度，符合规范和设计要求后用CA25D稳压消除轮迹，实际施工时按试验段确认的施工工艺进行，碾压后保证表面平整，各实测项目符合设计要求。1.4边坡整修要严格按照图纸设计坡度进行，可根据填筑情况合理选择整修时机。

（1）石方填筑应分层水平填筑，每层压实厚度符合规范及设计要求，碾压时先用CA25D稳压，之后用YZT16（激振力50T，拖式振动）压路机碾压至符合要求。

（2）用风化石填筑时，石块应摆放平稳，空隙用小石块或石屑填满铺平；用不易风化的石块填筑时，应分层铺填，尽量使石块嵌挤密实。边坡要码砌1～2m，大面向下，小面向上，摆平靠紧，用小碎石填缝找平，当需要码砌成台阶时，上下层石块应错缝互相压位。

（3）边坡应用土包边，并同时填筑，碾压削坡后土质包边厚度要保证不小于50cm.

（4）填筑时保证最顶层石块的最大粒径不超过8cm，细集料含量不少于30%，该层厚度不小于20cm。

（1）土石混合，如易于分清，应把土石分开，仍按土方和石方分段填筑。   

（2）当土石难以分清时，不得乱抛乱填，应尽量按下述方法施工：

a、铺筑时将石块大面向下，小面向上分开摆放平稳，缝隙内填以土或石屑，整平后压实，施工时应严格控制层厚符合规范要求。

b、土石混填仍需用CA25D压路机先稳压，再用YZT16拖式振动压路机碾压密实。

C、土石混填，最顶层石块的最大粒径不得超过8cm，细集料含量不少于30%，该层厚度不小于20cm。

4、标准击实试验  土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度

5、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：

（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；

（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；

（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；

（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法

（5）压实系数：建设地段不小于0.9，预留地段不小于0.85。  碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域均采用相同的压实机具：光轮压路机压实遍数从4遍，再用震动压路机压实4遍，开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再压实6遍、8遍测定直到优良。

6、施工前技术交底  

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。7、施工部署。  本工程回填由低处向高处回填的施工顺序进行，为适应回填施工及满足回填系数需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与回填深度、速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用推土机整平，光轮压路机压实，再用震动压路机压实，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到设计标高顶部后，再用推土机推土整平，光轮压路机压实6遍，再用震动压路机压实6遍。8、土方回填控制  土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于20cm。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。9、质量检查a、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。进行回填前的验收，验收合格后方可回填。b、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。c、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。d、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。e、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。f、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。         

二、工艺流程（第八章附图七）：

土石方填筑工艺流程采用四区段、八流程。

四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段

八流程：施工准备→测量放样→基底处理→分层填筑     

→摊铺整平→碾压密实→检验签证→边坡整修 

一旦我单位中标，在业主下达开工令后立即内进场。总工期为60天。计划2012年3月1日到2012年4月29日完成验收。主要施工项目的形象计划见横道图和网络计划图。

2.7人力资源进出场计划

本工程劳动力组织计划有其特殊性及专业性，土石方开挖与填筑机械化程度较高，劳动力省时，劳动力专业性很强，因此技术工种占80％，必要时调整作业时间，或采用二班制作业。对于技术工种，严格标准，持证上岗，对于普工，工作前先进行劳动技能和安全教育。

具体安排详见第八章附表二、三。

2.8主要施工机具进出场计划

为保证本工程施工的进度和质量，将对本合同工程投入足够的施工机械设备，满足实际施工需要，并在施工过程中，加强对机械设备的维护和保养，以充分发挥设备的优势，确保工程施工的均衡连续性。

拟投入本合同工程的施工机械设备及进场计划见第八章附表四、五。

2.9进度管理和工期保证措施

2.9.1工程施工进度及承诺

在详细研究了招标文件，和充分考虑了工程地理位置、天气、周边环境、设备运输等因素影响后，我方确定投标工期为60个日历天。我方保证在60个日历天内全面完成本标合同规定所有工作内容，施工进度安排详见工程总进度计划表。

2.9.2确保工期的技术措施

为了保证本工程保质按期的完成，施工过程中，我们采取如下措施：

２）做到设备落实：工程所需的设备，在规定时间内到位。在施工过程中做好机械设备维护保养，提高机械设备的完好率，保证正常运行。

３）做到措施落实：在投标文件的基础上编制切实可行的实施性施工组织设计，进一步明确进度目标，实行科学管理。通过合理安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，最大限度地区加快施工进度。

４）做到物资落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。有计划地组织各种物资到位，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

５）做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，奖罚有序，调动施工人员的积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心。

６）做到计划落实：加强工程计划管理，抓住工程关键路线，统筹施工，并将计划落实到每一施工班组和人员，严格工程施工计划的实施，抓住挂念工序的进度，确保关键部位的人、机、料的投入，做到工程计划不拖、不延。如出现计划的后延，则应在出后延的下一周内对后延的原因做出科学而客观的分析，并提出相应的赶工措施，将后延的工作即使予以补回，确保原施工进度的顺利实施。

2.9.3雨季施工技术措施

本地的季节雨季较多，不可能避开雨季施工，因此在雨季施工时需采取必要措施。

本工程中土方大多为填方，且填实层度较厚，在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证质量。

回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹．碾压时压轮足迹按规范施工。

填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，

2)雨季施工其它注意事项：

(1)加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。

(2)对各种电器、机具加强监护，防止危险。

(3)加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。

2.9.4夜间施工措施1)对于工期不紧（非网络图关键路线）的工序，尽量不安排夜间施工。2)对于工期较紧（网络图关键路线）的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。3)必须保证夜间施工期间的照明。a本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。b采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。4)充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。5)夜间施工时，各工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。

2.10施工平面布置图及临设详图及第八章附表表六

2.10.1施工总平面布置原则如下：

在业主提供的招标文件规定的项目占地范围内进行布置；

在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施工程项目；

在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料、维修要求的前提下，最大限度地养活场内运输；

符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范的要求；

力求施工管理方便、进行合理布置。

2.10.2施工总平面布置

2.10.3施工交通组织方案

本工程施工交通将按山形进行布置，出碴运输路线主要为临时铺设路（详见工程施工总平面布置示意图）。

2.11施工用临时水电

2.11.1临时用水设计内容:施工现场消防、生产及生活临时设施给水设计。施工现场临时设施排水设计。

2.11.2临时用水设计方案:

1)临时用水水源设计：本工程临时用水来自业主指定的干管。

2)给水系统：接入现场业主指定水源，分别供给生产、生活等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在接入口的立管上设阀门控制。施工现场设蓄水池备用。

3）排水系统：污水、废水合理排放，经沉淀后排入污水管网。

4）管材设计：消防及生产用水管道采用PPR管。排水系统采用PVC双臂波纹排水管。

2.11.3施工现场用水设计计算书:

1）施工现场生产用水量的确定:

a施工现场生产用水量q１(L/S)的确定：因混凝土为商品砼，故不考虑制作砼的施工用水，砌砖每台班180m3,施工用水量250L/m3。

q1=K1·K2
=1.05×1.5
=2.46（L/S）

b消防用水：查表得知，该工程的消防用水q3=10(L/S)。

c总的用水量：Q=q1=2.46＜q3，故总用量取Q=10(L/S)。

经计算，施工现场供水主管径选用Φ100，场内供水支管选用Φ50，即可满足施工用水要求。

2)消防给水主管管径的确定:

本工程室外消防用水量为10L/S，室内消防用水量为10L/S，按同一时间内发生火灾次数为1次，计算现场消防总用水量为10L/S，消防管径选用Φ100即可满足施工现场的消防用水要求。

2.11.4排水系统:施工现场污水经多级沉淀后随排水沟（管）排入业主指定位置。

2.11.5临时用水系统的维护与管理

1)施工时注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。

2)现场消防及生产用水干管管顶的埋深在填土层以下。

3)现场平面及时清扫，保证干净、无积水。

2.11.6施工用电：根据工程用电需要，编制临时用电专项方案，向业主申报获批后，在业主指定的变压器低压配电板接入施工现场。各作业线路全部采用三相五线制。2.11.7临时用电施工组织设计：为了实现施工现场用电安全，确保工程的顺利进行，按建设部部颁标准JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，结合施工现场条件，现对临时用电进行组织设计，以保障用电线路使用的安全和可靠性。1）电源：由市电配电供给，变压器容量为240KVA，采用三相五线制380V/220V供电。并自备1台功率240KVA发电机做备用电源。为了保持线路的相对固定，用电主线路沿工地边线铺设。2）接地接零保护方面：按要求对施工现场的电器设备均采用具有重复接地的专用保护零线的三相五线制，并配装相应的漏电开关。3）负荷计算：采用需要系数法计算用电负荷，根据负荷计算选择导线截面、熔丝大小、开关类型和规格，并校验允许的电压降值。4）安全用电方面：严格按规范要求，做到既安全可靠，又经济合理。优先选用具有接零、接地保护的三相五线制，所有接零、接地处必须保证可靠的电气连接，保护零线与相线、工作零线区分开来。配置漏电保护器，实行一机一闸制，做好对漏电的防护措施和防火、防雷及接地电阻的测试工作。

5）配电箱的设计和使用：配电箱与开关箱（现场非标准电箱）必须使用铁箱，不得采用木板箱体，要满足防漏电触电要求，确定箱内电器配制和规格，并做好防雨、防晒措施。熔丝应根据电气线路的额定负荷进行电流计算来选择。6）施工现场主要用电设备详第八章表四、五。

2.11.8负荷计算：负荷计算主要是根据现场用电情况计算用电量，以作为选择供电变压器和发电机、导线截面、配电装置和电器的主要依据。1)变压器总容量的计算（KX—该用电设备组需要系数）:P1=KXp1=0.7×20×1=14kwQ1=P1tgφ=14×0.75=10.5kvarP2=kxp2=0.7×10×2.2=15.4kwQ2=P2tgφ=15.4×0.75=11.6kvarP3=kxp3=0.6×5.5×60×0.61/2×cosφ×31/2=217.8kwQ3=P3tgφ=217.8×0.61=174.24kvarP4=kxp7=0.8×3=2.4kwQ4=P7tgφ=2.4×0.61=1.46kvarP5=kxp8=0.9×2=1.8kwQ5=P8tgφ=1.8×0.61=1.1kvar

所以整个施工现场的计算负荷：ΣP=251.4kwΣQ=198.9kvarPj=KxΣp=0.7×251.4=176.0KWQj=KxΣQ=0.7×198.9=139.2kvarSj=（Pj2+Qj2）1/2=224.4kVA根据Sj校验变压器容量满足使用要求。2)各设备熔断器和电缆截面的选择:熔断器熔体额定电流的选择应同时满足正常工作电流和起动尖峰电流两个条件，即满足IRT≥Ijs和满足IRT≥Ijf（IRT为熔体额定电流Ijs为计算电流、Ijf为尖峰电流）。线路选用橡皮套软电缆YCW型。3)潜水泵:IRT≥Ijs=1.31AIRT≥Ijf=0.35×6×1.31=2.75A选用RTO型熔断器，熔体额定电流25A，导线选用3×2.5+1×1.5电缆,I允=22A>10.4A。熔断器与电缆匹配：IRT=25A≤2.5I允，即：25A≤2.5I允=55A满足要求。4)破碎机:60台破碎机按10个回路配置。IRT≥Ijs=330/10＝33AIRT≥Ijf=0.3×4×33=39.6A选用RTO型熔断器，熔体额定电流60A，导线选用3×10+1×6电缆，I允=54A>39.6A。熔断器和电缆匹配：IRT=60A≤2.5I允，即:60A≤2.5I允=135A，满足要求。5)宿舍照明:IRT≥5.46A，选用单相10A闸刀开关。6)自动保护开关的选定:a自动保护开关的额定电压V1≥线路的额定电压V线，额定电流I1≥脱扣器的额定电流≥线路计算电流Ijs。

2.12.1施工措施用料详见第八章附表七。

2.13.1本工程我们如中标，保证无分包和转包现象发生。

达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求。

3.2质量保证体系及岗位职责

3.2.1质量保证体系：详见第八章附图八质量控制框图、附图九质量负责人和质检员机构体系图。

1、工程部职责：工程部负责本工程的技术、质量、安全、文明施工、生产指挥、调度机现场的管理工作。

2、主要管理人员的职责：

（1）项目经理的职责：

a项目经理室法人代表在项目上的饿委托代理人，室是履行合同的主要负责人。

b组织有关人员编制施工管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促施工方案的实施。

负责与业主、监理单位及有关部门的对接与沟通，及时了解业、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保合同的顺利进行。

c及时决策项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。

d履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。

（2）总工程师的职责：

a项目部总工程师室项目部技术、质量总负责人组织个专业项目人员进行图纸会审，组织编制各专业作业指导书，并逐级交底至班组。

b负责组织编制施工组织设计并进行初审后，报业主、监理及上级部门审批。、负责组织各类分包及时编制各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批。

c组织制定施工总进度计划，经项目经理审批后组织实施。、组织编制月、周或专业进度计划，经项目经理审批后组织实施。及时解决施工中的洽商、变更及重大技术质量问题，组织质量事故的处理。

d综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时组织编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达指令予以执行。

（3）各专业工程师岗位:

b及时组织项目部各专业施工队伍进场，确保劳动力满足施工需要。

c各专业工程师牵头负责对各专业施工队伍进行技术、质量、安全形象进度交底。

d负责各专业施工队伍的工期、质量、安全、变更等管理工作。

e对各专业施工队伍的变更签证及工程款的拨付负责初审，督促各专业施工队伍编制各类施工进度计划，根据总进度计划，进行初审后，报项目经理审批，负责监督执行。

f对本专业施工队伍伍进行日常的管理。

（4）安全员岗位职责：

a负责施工现场安全生产管理，做好安全巡视和安全监督，并负责对施工人员、劳务分包和专业分包人员的安全交底和安全教育工作。

b严格执行国家安全规定，对现场“三宝”、“四口”落实到位，对外脚手架的搭设、龙门架、竖井、塔吊、吊车、施工机具、现场用电等严格按规定把关，杜绝一切安全事故隐患。

c做好安全整改处罚记录，内业资料齐全。

d协助项目经理确保工程项目安全指标的落实。

（5）施工员岗位职责：

a参与编制项目质量计划、施工组织设计及落实工作。

b做好施工前施工图纸的审阅，严格按照图纸施工，并做好施工前的技术交底，施工进度计划交底，特殊工序技术交底，认真填写施工日志。

c做好施工过程中的安全交底工作及实施中的监督检查。

d严格执行国家规范质量标准，加强施工过程中的各项工序的监督检查，并做好记录。

e做好施工过程中的成品保护工作。

f做好隐避工程的验收工作。

g认真学习工艺标准及规范，掌握施工技术，把住质量关，一旦发生问题，迅速解决。

h对于达不到合同质量要求的施工队伍，有权向项目经理反映责令退场。

i负责对工程项目做出技术节约措施和落实对比表。

j协助项目经理从技术质量与经济工作相结合上确保工程效益。

（6）质检员岗位职责：

a负责施工过程中的质量管理和监督检查工作，参与编制质量达标方案。

b负责分部分项质量检验评定工作，对关键工序、隐蔽工程进行监控，并做好监控纪录。

c执行质量否决权，对不符合质量要求的有权提出整改，经复验合格后方可施工，保证合格产品进入下道工序，并按ISO9000管理体系做好各项质保资料的检查记录工作。

d按月制定的检查计划对工地进行检查或抽查，并填写检查记录。

e在施工中随时纠正违章操作，发现问题及时反应。填写工程反馈表，限期整改。

g跟踪检查，并将落实的情况填写工程回执表。

h协助项目经理确保工程质量指标的实现。

（7）材料员岗位职责：

a根据工程进度每月做出材料、大型工具等需用计划，并按计划付诸实施。

b及时做好进场材料的计划，督促上级有关部门材料及时进场，保证施工所需。

c负责进场料具的验收，严格按照材料进场验收标准执行，主要材料有材质单和复试报告，确保合格分供方。

d做好进场的料具的验收、堆放、标识、保管及发放工作。

e采取有效的控制手段，组织对进场材料的合理使用工作。

f做好对进场的双控材料的进场验收及复试工作。

g执行限额领料制度，按任务单分项分层提供料具，严把材料浪费关。按月度做好主要材料实物量收支对比分析和材料采购差价分析，做好材料供应记录和工具采购招标记录，周转材料收支对比及月度材料收支余额报表。

h负责施工现场的整洁，做到帐、物、卡相符，内业资料齐全。

i协助项目经理严格材料成本控制，确保材料不亏损。

（8）资料员岗位职责：

a负责施工过程中的文件、资料的管理工作，按ISO9000管理体系建立受控文件清单和登记。

b建立档案柜、资料盒，各类文件资料分类归档、检索，便于存取和查阅。

c负责工程施工质量的考核、统计及上报工作。

d负责工地文件和资料的控制工作。

e工程竣工后，确保整个工程资料的完整可靠，成为有价值的历史资料。

f负责整理、收集、归档各口内业资料的工作，有关报告及时通知项目经理。

g协助项目经理做好工程项目所需的各项内业资料。

（9）试验员岗位职责：

a负责对填筑碾压的标准击实试验。

b负责对施工用材料的试验工作，选顶各种配合比，对现场施工进行监督，并建立相应的试验资料和台帐。

c负责对计量、试验设备的定期检送、标定和管理，保证试验结果的真实、有效。负责试验原始资料、检测报告的管理工作。

d负责施工现场的监控，严格按规程要求对现场原材料检测。

e严格按照规范、规程和细则进行试验检测工作，确保试验数据的真确可靠，有权拒绝使用不合格或超检定周期的计量、实验设备。

f不断更新专业技能，掌握本专业检测技术。

g维持项目部交办的其它工作。

3.3质量体系管理程序

质量体系管理程序详见第八章附图十项目质量管理网络图。

3.4.1本公司工程施工的宗旨是“百年大计，质量第一”和“信誉至上”，因此我们在本工程的施工中将实行全面质量管理，确保本工程施工质量要符合建设单位和设计单位提出和设计要求。

3.4.2为了保证质量，我们计划对关键部位、关键工序及重点控制点，由项目经理亲自带队，参与施工现场作业管理，并增派经验丰富的专业工程师对该专业进行技术指导，即标高控制派测量工程师，爆破控制派爆破工程师，填筑控制土建工程师等等。

3.4.3在施工过程中，对每个工序都必须进行分项验收，其合格率在达到100%后，才进行下一道工序施工。

3.5工程质量保证措施

3.5.1项目质量管理网络（见第八章附图十）。

3.5.2技术管理措施：为保证技术管理工作的顺利进行，本工程实行岗位责任制，将各项管理工作落实到具体部门与人员，尽量将质量在事前和事中控制，为此建立以下几项技术管理制度：

①、图纸会审制度：开工前，认真熟悉图纸，发问题，消灭差错，如有涉及变更，应凭设计单位签发的“设计更改单”施工。

②、技术交底制度：各工序施工前，应由工程技术负责人将本工程施工方案、意图特点、工艺要求、技术标准、安全措施等向参加施工管理人员进行交底，技术交底应分级进行，层层交底。

③、施工日记制度：从施工开始到竣工止，由项目技术负责人进行记录。

④、技术复核制度：在施工过程中，发现问题及时纠正，避免发生重大差错。

⑤、技术总结制度：不断从工程施工中吸取有益的经验和教训，及时有效的调整更适合本工程的爆破参数及防护措施等。

⑥、技术档案制度：对施工过程中发生设计变更联系单、测量成果、施工日记、施工总结等有关文件资料进行整理、汇编成册，作为工程档案。

工地质检组接受公司质检科和甲方的监理工程师监督和指导。

3.5.4建立各级质量责任制：

（1）项目经理对项目工程质量负责，并参加本项目工程一切质量活动。

（4）生产工人：根据施工中各工种的特点和要求，严格按设计图纸施工，必须实行个人、班组自检，确保各道工序的工程质量符合规范要求。

3.5.5几项质量管理措施

（1）严格按照施工规范和设计文件施工，如需要变更设计，必须取得监理、设计单位的同意，并且以设计单位的施工技术联系单为准。（2）认真编写施工组织设计和施工工艺，经技术负责人审核后，报监理部审查同意后实施，确保在施工中按预定方案施工。

（3）实行全面质量管理，提高质量意识，对职工进行经常性的质量意识教育。质量是企业的生命线，质量也是经济效益。

（4）开展质量管理小组活动（简称QC小组）由项目经理和技术负责人牵头，组成“三结合“QC小组。在施工中事先拟定课题，开展技术攻关，解决生产、施工中的难题。

（5）建立奖罚制度，在经济上奖优罚劣，把施工质量的优劣直接与经济承包责任制捆在一起，把质量好坏的奖罚条款作为一个主要条款写入每个经济责任制合同。

（6）保证质量优先，质检部门独立行使职权，对施工程序的进行具有否决权，并做好质量服务工作，使质量事故消灭在萌芽状态。

陕09S2 给水工程3.5.6质量通病及预防措施：

1、填方边坡塌方预防措施：

（1）根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡系数放坡；（2）根据现场回填土质，为保证边缘部位的压实质量，可以根据实际情况进行宽填；2、填方出现橡皮土现象：填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。预防措施为：（1）避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填；（2）控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；3、回填土密实度达不到要求的预防措施：（1）土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料；

（2）注意测试土的含水率、密实度和压实系数，含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土；（3）使用大功率压实机械辗压，控制回填土的分层铺土厚度，根据测试数据及时调整碾压遍数。

保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。

3.6.2检验试验必须符合设计要求。

地下车库建筑工程施工组织设计3.6.3做好标准击实试验。

3.6.4平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。

3.6.5做好检验试验记录。