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地铁昌平线西二旗车站护坡施工方案

1地铁昌平线西二旗站护坡桩支护施工方案是根据甲方提供的设计图纸的描述及现场考察结果、参考现行国内规范标准，结合我公司多年来的各类工程建设经验、施工经验和国家、北京市有关勘察、科研、设计、施工等专业机构多年来积累的同类工程经验而编制的，针对本工程边坡支护工程施工重点，以保安全、保质量、保工期为最终要求，同时考虑后续施工的安排，经专家多次研究论证和多方案比较，最终提出的我们对本工程的总体框架构想和具体施工方案。

2本施工组织设计基坑边坡支护施工进度计划、质量及安全保证措施等的所有施工项目。

3我们的宗旨是能为业主提供更好地服务。我公司将在施工中进一步深化完善设计与施工方案，实现工程“安全、优质、快速、低耗”的施工总目标。

4目前玻璃幕墙工程质量检验标准JGJT139-2020.pdf，我公司已按本《设计与施工方案》的要求，作好了相应的技术、资源准备，一旦接到甲方通知即可开赴施工现场，展开施工。

1.1该工程《岩土工程勘察报告》

2国家及行业颁布的施工规范及规程：

2.2基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）

3国家及北京市颁布的评定标准

3.1北京市建筑施工现场安全防护标准京建施[2003]1号

3.2北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施[2003]2号

3.3北京市建设工程现场管理环境保护标准京建施[2003]3号

4我公司贯彻的“综合管理体系”手册和33个程序文件。即ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系。

5施工现场及周围环境情况调查记录等。

地铁昌平线西二旗地铁站处于地铁13号线北侧，建筑物跨地铁13号线，结构桩基紧邻京包和13号线两条铁路线，。为了保证铁路线路的安全运营，需要进行支护后开挖土体再进行地下结构施工

结构±0.00=36.00m，基底标高为－11.50m。自然地坪平均标高为35.41m。

2.1场区现状地形地物概况

本工程拟建场区地坪标高为34.93～35.88mm，

勘察范围内的地层按照沉积年代、成因类型，划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，根据岩性及工程性质进一步划分为5个大层。按自上而下顺序，对各土层分述如下：

第1层；粘质粉土、粉质粘土填土①层，本层局部夹房渣土①1层及炉渣①2层，层厚为0.9～3.4m之间。

2）一般第四世纪沉积层

第2层：粘质粉土、砂质粉土②层，本层中夹粉质粘土、重粉质粘土②1层，砂质粉土、粉砂②2层，粘土②3层夹层或透镜体；

第3层：粉质粘土、重粉质粘土③层，本层中夹粘质粉土、砂质粉土③1层夹层或透镜体。

第4层：细砂、粉砂④层，，本层夹粉质粘土、重粉质粘土④1层，粘质粉土、砂质粉土④2层，层底标高在18.50m左右。

第5层：粉质粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层，细砂⑤2层，粘土⑤3层，细砂⑤4层。

2007年5月中旬勘察期间实测到5层地下水：

31.37～33.86

27.88～29.76

14.00～16.00

19.86～21.78

18.20～20.70

14.56～17.16

21.10～23.50

11.57～14.68

3周围管线及建筑物情况

基坑周围无需要保护的建筑物和管线。

确保工程质量达到土建工程所要求的标准，确保施工安全.具体目标如下：

1现场临时设施（包括材料临时堆放场、加工场、办公用房、施工临水、临电设施等）达到“绿色示范工地”要求。

2施工测量、观测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理方要求。

3护坡工程确保边坡及周边建筑物、地下管线的安全、稳定，满足后期结构施工要求。

4工程竣工移交达到业主、监理、总包施工单位及各相关方满意的要求。

根据甲方要求与现场实际情况，初步计划工期为15日历天。

第三节文明安全施工目标

达到北京市建筑工程安全文明工地标准。

认证贯彻“遵纪守法、文明施工、保安全生产；持续改进、预防污染、建绿色家园”的环境和职业安全、卫生方针，防尘、防污染、防噪音、防扰民，使用环保工程材料，营造绿色施工现场。

第三章施工准备、计划及部署

1.1根据业主提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。

1.2组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。

1.4认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。

1.5进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。

1.6采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体作业，做好实际控制。

1.7对于所选用的水泥等原材料作好检查和复试工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。

根据工程情况，动态组织以下几个主要作业队施工：

土钉墙作业队：负责土钉墙、散水及桩间土处理工作，约15人；

2.2.1安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理

本工程选用的队伍，均具有丰富的施工经历和较成熟的施工经验，具有敢打硬仗、突击性强、令行禁止、信守诺言、努力确保工期和质量的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项目标的顺利实现。

2.2.2根据本工程质量要求高的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。

安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。

主要施工机械、仪器计划见下表：

施工准备（现场临设等）→土方挖运施工（分步进行）→土钉墙施工（分步进行）→工程验收→工程移交

在进行施工准备（临时设施、临水、临电及部分材料准备等）的期间，甲方进行工程定位测量工作，放定边坡开挖线，土方单位根据甲方提供的基坑上口线进行挖土施工，挖土施工的同时，我方进行锚索支护施工。

2.2土方挖运应密切配合支护作业，保证施工连续、高效进行。

第三节项目管理组织机构

为了确保工程各项目标的实现，成立基坑工程项目部，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高，技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成。在管理上制定严格的岗位责任制，做到责任到人，各负其责。选定，主持过同类工程施工，具有现代化施工管理水平，能够为业主提供全方位和高品质的服务的项目经理。

1.2主要管理人员职责

生产副经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度计划的完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。

主任工程师：实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。在技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

施工员：负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制，对工程进度和施工质量负责。

技术员：及时参与图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量等工作。对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向项目经理部、主任工程师汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。

预算员：负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算等工作。

材料员：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。

试验员：负责施工所用的各种原材的复试及各类试验。

安全员：组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。审查项目部制定的有关防火、防触电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。审查项目部的各种安全技术交底是否可行。定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

质检员：负责各分项工程施工的质量检查、报验，落实各项质量保证措施和整改措施。

测量员：负责各分项工程施工的测量，并及时报请总包和监理进行验收，保证各测量、放线、定位的准确，误差在规范允许范围内。

开挖工作面→修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护

基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。

坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径110mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250～500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞；水泥浆水灰比宜为0.40～0.50，注浆压力不得小于0.3Mpa。

锚筋设计长度包括弯钩长度，弯钩长为20cm；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90°；锚筋沿长度方向每隔2m用φ6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。

在锚筋头部做喷射混凝土厚度80mm的标记。将φ6的钢筋编成＠150mm×150mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。经检验合格后喷射80mm厚C20细石混凝土。

5.1修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。

5.2土钉定位间距允许偏差控制在±100mm范围。

5.4喷射碎石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。

5.5钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。

5.6严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护强度达到设计强度的50%后（24h后），方可进行下步土方开挖。

6.1喷锚支护过程中可能遇到的问题和解决方案

6.2由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的排数可能发生变化，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。

6.3因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。

6.4成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。

6.4.1成孔后立即下土钉并随即注浆。

6.4.2已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；

6.4.3若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。

6.4.4当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。

6.5基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：

6.5.1视土质情况减小土方开挖深度。

6.5.2可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。

6.5.3若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。

6.6施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时

6.6.1首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。

6.6.2可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。

6.6.3增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。

6.7边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时：

6.7.1立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。

6.7.2尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。

6.7.3缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。

第六章各项施工管理措施

1.1总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入、搭接等逻辑关系而定。

1.2以进度计划为基础，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。

1.3实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织作业。

2选择信誉好、素质高的劳务队伍

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高。针对本工程施工将选择有一级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质，确保工程按计划进行。

4定期生产会及联系办公会制度

4.1每天碰头开协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。

4.2建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。

4.3举行与建设单位、设计单位、监理单位联系办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

5应用计算机进行全面管理

5.1运用AutoCAD专业制图软件，对图纸进行深化设计。

5.2运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、项目动态控制软件对各部门进行全面控制。

由我公司选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目部，合理安排施工工序和劳动组织。

1.1依据ISO9002标准要求，建立文件化的质量体系，确保总公司的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。

1.2实行总公司→公司→项目经理部三级管理体制，其质量体系管理系统图。

2.1严格施工组织设计与技术方案的审批工作

工程开工前项目经理部编制施工组织设计经公司审批后报监理同意实施。对重点分项工程，编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。

2.2严格技术交底制度

施工过程中，包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底，做到先交底后施工，保证工程质量。工程现场根据工程质量的运行状态，及时总结质量工作，制定奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。

2.3严格执行自检、专检、交接检制度

在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。分项工程完成后，由质量负责人组织验收，加强对测量、验线、护坡、土方开挖的验收工作。

进场材料、物资严格按照公司体系文件要求进行控制。材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。

2.5特殊人员上岗培训

特殊工种人员持证上岗。项目经理部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证施工的顺利展开。

2.6加强资料信息管理

加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格办理各种报验手续并执行北京市城建档案馆的有关规定。

第四节文明安全施工措施

本工程施工时严格按照ISO14001环境管理体系的标准和OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准来施工，努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。

1严格执行OHSAS18000安全管理体系，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。

3土方工程施工前，了解居民意见并提出切实可行的解决扰民措施，确保周边居民的正常生活。

4土方开挖前,在坡顶设置位移观测点。土方开挖后每日进行观测，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。

6施工中基坑四周3.0m范围内，严禁堆放重物。

7布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。

8施工现场禁止吸烟，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。

1严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。

2做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。

3所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

4电工要做好值班及维修日记。

5工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。

6现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。

7现场使用经国家总局、认监委联合公告的《第一批实施强制性产品认证的产品目录》的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。

8施工现场所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。

9每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。

1严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。

2所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。

3对操作手做安全技术交底，并做好记录。

4所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。

5各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。

6钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠

7电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。

8操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。

本工程由于基础埋深较深，地质情况复杂，所以土方开挖要特别注意流土、流砂及层间出水等情况的征兆，塌坡事故都是有征兆的，类似本工程地层塌坡事故大多是因为一些小的流砂、流土及局部土层含水量急剧增大造成的。

“安全第一，预防为主”，基坑支护工程施工，安全防护至关重要，因此，我们需在施工过程中和施工后对基坑边坡进行安全防护，编制安全防护预案。

2.1安全防护组织机构

（总包单位项目负责人）

（护坡单位项目负责人）

（土方单位项目负责人）

由以上三方参施人员共同组成

施工现场出现不稳定预兆，由护坡单位组织专家制定处理措施，总包单位负责协调现场各施工单位按照处理措施进行具体实施，直至完成。

1.1土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

1.2基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽2～4m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。

1.3在支护面层背部应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.5～2.0m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出（图1）。

1.4为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑。排水沟应离开边壁0.5～1.0m，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时排出。（地基土为砂卵石层可不设基底排水系统）

2土钉墙施工对土方开挖要求

2.1土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业程序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。

2.2当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

2.3支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，可取10～20m。

2.4应尽量缩短边壁土体的裸露时间．对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土应立即进行支护。

2.5为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体可采用以下措施（图2）：

2.5.1对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

2.5.2在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；

2.5.3在水平方向上分小段间隔开挖；

2.5.4先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；

2.5.5在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土.

(a)先喷浆护壁后钻孔置钉(b)水平方向分小段间隔开挖(c)予留斜坡设置土钉后清坡

2.6基坑范围内土体中的地下构筑物破除应在开挖前进行，防止对基坑边坡土体扰动，如开挖过程中发现地下障碍物，距基坑边坡10m范围内的，严禁机械破碎，可采用人工破除或移至基坑边坡10m以外机械破碎。

3.1施工前对场区范围内地下管线进行普查，对基坑内使用管线提前改线，基坑外使用管线明确位置，支护设计时充分考虑管线对基坑边坡的影响。

3.2土方开挖时，基坑侧壁存在裸露废旧管道，为保证基坑边坡安全，须对管线部位进行处理。

3.2.1　针对无水管道处理：

3.2.2　针对有水管道处理：

有些刚废弃的雨、污水等管道，管道内尚有水流出，视水流大小分别处理。

如果管道内水流较小，无法查清水流来源，处理方法同①，排水管间距80mm。

4土钉施工遇地下障碍物

土钉墙施工时遇到地下障碍物是必然的，遇到地下障碍物，可分情况分别处理。

4.1局部范围（2m以内）

施工过程中土钉遇地下障碍物无法成孔，可适当调整土钉位置，调整范围≤50cm。

4.2普遍范围（2m以上）

4.2.1土钉成孔深度≥设计深度的90%，土钉墙支护设计时考虑到了该情况，设计时，安全系数取值较大施工组织设计 - 友谊西路道路积水工程，出现此种情况，可继续施工，不做设计调整。

4.2.2同一排土钉成孔深度介于设计深度的70%～90%之间，范围小于20m，该段土钉间距调整为1.0m。

4.2.3同一排土钉成孔深度介于设计深度的70%～90%之间，范围大于于20m，该段土钉间距调整为1.0m，且该段范围内下排土钉加长1.0m或间距调整为1.0m。

4.2.5如果同一部位土钉成孔深度达不到设计要求深度的70%，范围超过15m，且排数超过3排，则应立即查明原因，调整支护形式。

5.1土钉或锚杆注浆量达不到理论注浆量时，将注浆管拔出重新插入，用低流量档重新注浆，如仍达不到理论量，则在该孔旁补孔。

5.2土钉或锚杆注浆量达到理论注浆量的200%仍未注满时YT1标粉喷桩施工组织设计，将注浆管拔出，30min后，重新插入，用高流量档重新注浆，如仍注不满，应立即停止注浆，防止浆体流入市政管线，造成不必要的损失，在该孔旁补孔。