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娄江支行支行装饰工程施工组织设计

娄江支行支行装饰工程施工组织设计

　娄江支行支行装饰工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列，开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准。

　　（1）娄江支行支行装修设计方案图。

　　（2）现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。

JT／T 1180.7-2018标准下载　　（3）施工现场的实际情况。

　　三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：

　　建设单位：娄江支行支行

　　工程名称：娄江支行支行装饰工程

　　计划施工日期：60天

　　设计单位：天平学院工管0821第一组

　　施工单位：天平学院工管0821第一组

　　施工范围：装饰工程（详见工程量清单及施工图纸）

　　施工面积：950m2

　　本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：

　　（1）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求，合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计（或更改）的图纸要求。

　　（2）单位工程质量目标：合格

　　（3）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率80%.达到优良工程标准。

　　以甲方认可的图纸及施工规范为依据，我公司组织专门技人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。

　　第四章组织机构及施工管理

　　接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。

　　1、管理人员技术人员的配备

　　2、项目部主要管理人员构成

　　内业技术员：宣喆晨

　　安检员兼库管：刘源

　　技术先进性与机械设备适用性、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满中施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。

　　我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：

　　1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。

　　2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。

　　3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。

　　4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

　　附：机械配置一览表

　　5、施工现场平面布置

　　（1）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生，现场不考虑工人住宿和食堂设置。

　　（2）在各操作面主要位置配备消防灭火设备。

　　（3）在操作层设符合用电标准的标准总电箱。

　　（4）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。

　　（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。

　　（2）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。

　　（3）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。

　　（4）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。

　　（5）开工前进行工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。

　　（6）材料进工地应做好以下工作：

　　①根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。

　　②材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：

　　a．不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。

　　b．分类堆放，便于使用。

　　c．易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。

　　d．易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。

　　e．即用的材料进工地时应直接放置之不理在工作面，以便节省搬迁的工序。

　　③工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。

　　（7）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。

　　三、施工现场的管理工作：

　　1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。合所有工地人员对整个工程有一定认识。

　　2、工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。

　　3、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：

　　①人员（工种）调度

　　加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免相互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。

　　施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。

　　管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。

　　实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。

　　施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。

　　施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：

　　检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。

　　a．严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。

　　b．施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。

　　C．严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。

　　d．防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。

　　除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。

　　根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。

　　6、与发包人、监理及设计人的配合

　　施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容：

　　①工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。

　　②陪同甲方看工地，并介绍施工情况。

　　③按时参加甲方召开的工程会议。

　　④重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。

　　⑤邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。

　　⑥协助甲方办理消防报验手续。

　　⑦呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。

　　工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：

　　1、程收尾工作：认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。

　　2、清理工地：对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。

　　3、内部初验：在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。

　　4、工报表，呈请甲方检视验收、签证。现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。

　　5、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。

七、施工场地治安保卫管理计划

1.施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、安全有效。

2.施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处的醒目位置，公示“五牌”、“二图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反映，及时抓好整改。

3.现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材料运输单、安全管理等。

4.设专人清扫办公区和生活区，并对施工作业区和临时道路洒水和清扫。

5.1.用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定位标准化、保证施工现场场容规范化。

5.2.在施工现场周边按规范要求设置临时维护设施。

5.3.现场内沿路设置通畅的排水系统。

5.4.现场道路及结构以上施工用的主要场地作硬化处理。

7.1.必须按照《中华人民共和国消防法》的规定，监理和执行消防管理制度。

7.2.现场道路应方便消防。

7.3.设置符合要求的防火报警系统。

7.4.在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃、易爆器材，应采取特殊消防安全措施。

7.5.施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

7.6.施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。

7.7.要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

7.8.料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

7.9.现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

7.10.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。

7.11.现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

8.1.加强对工地食堂、炊事人员和炊具的管理，确保卫生防疫，杜绝传染和食物中毒事故的发生。

8.2.根据需要制定和执行防暑、降温、消毒、防病措施。

9.加强对工地管理，保卫人员加强巡视、检查，发现情况或不安全因素等，及时报告项目经理，得到及时处理和整改。

10.登记注册，工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续，非本工程劳务人员一律不得住宿。

11.1.工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场证，门卫检查把关，否则不得外出。

12.1.要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。

八、冬期和雨期施工方案

14.1.1冬期施工的时间和部位

14.1.1.1冬期施工的时间

当冬期施工到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日。根据历年来北京地区气象资料以及相关规定，冬期施工起始日为当年11月15日到第二年3月15日。

14.1.1.2冬期施工的项目

根据施工进度计划安排，本工程进入冬期施工的主要项目为：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、钢结构焊接工程、砌体工程等。

14.1.2冬期施工采取的措施

14.1.2.1冬施准备

进行冬期施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案。对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，做好图纸等技术准备和物资准备等等。

1)入冬前组织专人编制冬季施工方案：

（1）编制原则：确保质量，经济合理，（增加费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源），尽量减少能源消耗，缩短工期。

（2）方案内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。

2）方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。

3)与当地气象台保持联系，及时收听天气预报，提前做好相应准备。

4）安排专人测温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

1)复核施工图纸，如设计不能适应冬季施工要求，及时同设计联系解决。

2)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

3)做好工地临时供水管道、白灰膏等材料的保温防冻工作。

4)向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。

1)外加剂：提出外加剂使用量计划，做好复试工作，确保进场物质合格。

2)保温物质：根据施工进度及组织安排安排钢模保温的聚苯板、塑料薄膜、阻燃草帘被、彩条塑料布、温度计、采暖设备等及时进场。

14.1.2.2冬施施工技术措施

钢结构冬季施工重点做好钢构件的负温焊接、构件外型尺寸的控制及安装两个环节。

1）负温焊接的管理措施

负温条件下焊接时必须严格执行工艺要求。

对所有参加冬期施工的焊工进行焊工技能培训，经考试合格，取得相应项目的合格证后方可从事安装的焊接工作。

1)当钢板厚度大于40mm时，选用有Z向性能要求的钢板。

2)钢材入厂使用前，按炉批号逐批进行力学性能和化学成分的复验。

1)采用抗裂纹性能好的、冲击韧性值高的低氢型碱性焊条进行施焊。

2)在满足设计强度要求的前提下，尽量选用屈服强度较低的焊接材料，以提高施焊焊缝的抗裂性能。

4)焊剂在使用前按照其质量证明书的规定进行烘焙，焊剂重复使用的时间间隔不得超过两小时；当超过时，重新进行烘焙。

5)气体保护焊采用的二氧化碳气体，其纯度不得低于99.5%（体积比），含水量不宜超过0.005%（重量比）。当使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/cm2时停止使用；在负温度下使用时，尤其要检查瓶口有无冰冻、堵塞现象。

1)为确保所制订的焊接工艺规范满足安装现场要求，应在安装现场、并在负温度的环境下进行焊接工艺评定试验，只有当焊接工艺评定试验合格后，该焊接工艺规范方可使用。

2)施焊焊工严格按经评定合格的焊接工艺规范进行焊接。

3)在负温度下进行焊接时，采取预热措施。

(1)预热温度和预热方法：

(3)不进行焊后消氢处理的安装焊缝，焊接结束后，使用保温棉对焊缝表面进行覆盖，使其缓慢冷却。

在负温度焊接环境下，焊接工艺参数的选择原则是保证施焊质量的前提下，尽量采用较低的线能量。

1)当板厚≥10mm时，采用多层多道焊的方法，在多层多道焊接时，控制层面温度，最低温度不宜低于焊接预热温度，最高温度不宜超过2000C。

2)每条焊缝应一次焊完，不宜中断；当发生中断再次施焊时，先清除焊接缺陷，合格后方可连续焊接。

1)焊缝两端设置引出弧板，引出弧板的材质及坡口与被焊焊缝一致。

2)焊接前，清除焊缝的坡口表面及两侧各50mm范围内的铁锈、杂质、水分。

3)在露天装焊钢结构时，在焊接作业区搭设临时防护棚，防止雨水、雪花飘落在炽热的焊缝上，防止风速过大而影响焊接质量。

4)当焊缝需要进行超声波探伤时，使用不冻结的油基耦合剂。

5)钢结构安装的焊接工作，除编制焊接工艺外，还编制焊接顺序：平面上，从结构中心开始向四周对称扩展焊接；一个构件的两端不得同时焊接。

3）构件外形尺寸的控制及安装

1)考虑到构件的制作和安装温度环境不同，必须注意：工厂在构件制作时，外形尺寸在满足设计要求的公差范围内，尽量控制在正公差，这样在负温度下进行安装，能较好满足安装尺寸。

2)考虑低温、结冰等环境因素，在构件运输、堆放、起吊等环节中，采取切实可行的防滑措施，以保证构件不滑溜、不变形、不损伤。

1)在构件吊装前，对每一构件的外形尺寸变形情况进行认真的复测，合格后方可吊装。

2)凡是在制作过程中漏检或运输、堆放过程中造成的构件变形、偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面上进行矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。

根据当时的气温条件编制钢构件的吊装顺序：平面上从建筑物中心逐步向四周扩展安装，立面上从下部逐件向上安装。

1)在安装钢柱、主梁、支撑等大构件时，及时对其安装位置进行矫正，矫正到位后，立即进行永久固定。

2)安装前清除构件上的积雪、结冰和结露。

3)高强螺栓安装时前清除构件的摩擦面的积雪、结冰，不得有水分、泥土和油污等脏物。

4)多层钢结构安装时，限制楼层板上堆放的荷载，以防止意外。

1）雪天钢筋用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

2）钢筋负温冷拉采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa，负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

3）在负温条件下焊接钢筋：

（2）焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

（3）负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光—预热—闪光焊。

（4）负温电弧焊时，采用分层控温施焊：热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间，焊接时按规定选择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

（5）热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度比前一层焊道在两端各缩短4—6mm。

1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

1）在进入冬期施工前，尽早同搅拌站沟通，落实冬期混凝土的相关技术参数和早强外加剂的选用：优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于42.5MPa，最小水泥用量不低于300Kg/m³，水灰比不大于0.6；

2）安排专人蹲点搅拌站，严格监督检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对混凝土加热搅拌、运输进行严格控制；

3）合理选择搅拌机安置地点和最佳运输路线，尽量缩短运距，减少运输过程中的热量损失；

4）浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，输送管用保温材料保温处理，以保证混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

5）对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。

6）采用蓄热法进行混凝土养护：

⑵冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。

⑷现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护，同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温。冬期施工期间混凝土试块留置比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6—12小时。

⑹混凝土冬期施工的测温：

采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10—15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点编号并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。

根据北京地区气象条件，砌筑工程采用氯盐砂浆法施工，以保证在负温条件下砂浆强度持续增长，砌体不会发生沉降变形；

砌块砌筑前将其上表面积灰、积雪清扫干净；

水泥用普通硅酸盐水泥，不得使用无熟料水泥；

石灰膏如冻结作解冻处理，重新拌合后使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用；

冬期施工砌筑砂浆的稠度，比常温施工适当增加，通过增加石灰膏的办法来解决，稠度控制在8～13cm范围；

砂浆使用温度不低于5℃；

拌合水的温度不得超过80℃；

(4)外墙用砂浆：安排专人测温，保证砌筑时砂浆温度不低于5℃，砂浆出机温度控制在10℃～27℃。

(5)适当延长砂浆搅拌时间，比常温增加0.5～1倍；

(6)小推车及盛放砂浆的容器均加盖并外裹保温材料一层，尽量减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的热损失。

(7)严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以加热水解冻砂浆重新搅拌后使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。

(8)采用“三一砌砖法”砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉挤，不准铺灰过长。

(9)每天收工前，将垂直缝填满砂浆，上面不铺灰，同时用草袋将砌体表面加以覆盖，第二天上班时应将表面霜雪清理干净后，再继续施工。

切实做好冬期施工准备工作，向施工班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工必须的机具材料和设施。

冬期施工期间，遇有迷雾、大雪或六级以上大风停止登高作业。

起重机在雨雪天气工作时，经试吊证明制动器灵敏可靠后方可进行作业；

施工现场供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正；

冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养，检查全部技术性能状态；

氧气瓶设置防震胶圈，旋紧安全钢罩，冻结时用热水加热，不得火烤，乙炔气管用后及时清除管内积水，回火防止装置遭冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

加强冬季施工安全检查，内容为安全措施的执行情况和安全生产设施完备，发现违章作业和不安全因素，及时整改。

做好防火防盗工作：在各施工楼层的固定位置都将设置灭火器。

14.2.1雨季施工的时间和部位

北京地区雨季一般在当年的7～8月份，本工程施工将经历2007年和2008年雨季阶段，雨季施工阶段主要施工部位有：主体结构工程、装饰装修。

14.2.2雨季施工采取的措施

14.2.2.1雨季施工的准备

1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

3)项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

1)做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

2)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

3)检查塔吊和施工电梯基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。

4)施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

5)在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

14.2.2.2雨季施工技术措施

1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。

3)混凝土砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

4)装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。

5)外窗应在室内粉刷前进行封闭。

1）现场钢筋垫起堆放，以防锈蚀，雨后钢筋视情况进行防锈处理。

2）在底板及外墙后浇带处用多层板进行临时遮蔽，防止后浇带钢筋淋雨锈蚀。

3）钢筋焊接时搭设雨篷及挡风设施。

1）雨天拆下的木模及时清理、刷隔离剂后平放，以防变形，如隔离剂遭雨水淋洗应及时补刷一遍。

2）模板安装到位后及时进行混凝土浇筑，如因特殊原因不能及时进行浇筑，则在浇筑前重新检查加固模板。

3）经常性的检查模板堆场，如发现地面下沉，及时采取措施。

1）底板垫层未施工前，基底用塑料布覆盖，防止突降雨水浸泡地基。

3）浇砼后及时覆盖，防止雨淋。

4）安排专人蹲点搅拌站，随测试砂石含水率，及时调整混凝土配比。

1）雨天进行室内木作业、油漆等施工，关闭外门窗，防止雨水淋湿表面；

2）遇持续下雨天气，如空气湿度80％以上，在木作业现场增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料；油漆施工时，加入适当化白水，以确保工程质量。

3）下班前关闭外门窗，防止雨水淋坏装饰面或大风吹坏窗玻璃；

4）所有惧雨防潮材料按保管规定入库存放ZXB／T 0401-2012标准下载，并覆盖防潮布；

5）雨季来临前，对玻璃幕墙防雷装置进行仔细检查，确保防雷安全。

1)雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外用脚手架要与墙体拉接牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

2)外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

九、质量保证措施和创优计划

工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志，工程质量管理中必须牢固树立质量第—的理念，以质量求生存，以质量求发展，使项目部全体人员都认识到质量是企业的生命线，把工程建成高质量的工程，务实求真，真抓实干，实行岗位责任制，加强质量管理，创建优良精品工程，为企业进一步发展奠定基础。

创建优良精品工程，其主要指标是本工程竣工时：工程质量合格，竣工验收一次通过。

建立完整的工程质量保证体系DL／T 854-2017 带电作业用绝缘斗臂车使用导则，确保工程质量目标的实现（质量保证体系见附图）。本工程的质量管理严格按质量保证体系运行，实行“三检制度”。在每完成一道工序后由质检组成员，现场技术员和施工队长三方共同验收，合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作。

3、质量保证措施及创优计划