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揭西建筑安装总公司宝安分公司

2005年09月01日

建设单位:深圳市龙华元芬股份合作公司

施工单位:揭西建筑安装总公司宝安00分公司

幕墙施工方案模板[修改就可用].doc设计单位:深圳市城源建筑设计有限公司

编制时间:2005年09月01日

1、本施工组织设计编制适合元芬宿舍楼施工。

2、施工组织设计根据深圳市城源建筑设计有限公司设计施工图纸要求和施工现场情况编制，在实际施工过程中，根据现场条件和甲方要求局部调整。

3、本工程由宝安区建设工程监理公司和宝安区质量监督站。

4、编制日期2005年09月01日，编制人曾肖田，审核人黄文依。

5、本施工组织设计共41页。

附图一项目组织机构及职能图

附图五施工总平面布置图

本工程位于宝安区龙华镇元芬村。为宿舍楼，框架结构，一幢四层，预应力管桩基础。外墙米黄色外墙砖，首层5米，其余层高3.8米，天面层标高21.4米，建筑物最长56.8米，最宽17.2米；总用地面积5006.8平方米，总建筑面积3922平方米。

1、施工平面布置图（见附图五）

木工25人，铁工20人，泥水工50人，电工2人，杂工3人，货车司机2人，项目部管理人员3人。最高施工人数95人，平时55人。

在本工程施工中，我公司将充分发挥务实求是、团结奉献、创新发展的公司精神，发挥在人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，科学地进行施工管理，精心施工。本着出精品、增信誉、求发展、立新功的思想，创出一流的施工水平，一流的施工产品，达到让业主满意、社会放心的施工总体目标。具体如下：

1、质量目标：做成标志建筑，确保合格，力争优良；

2、工期目标：总工期为240天，保证全部实现阶段性控制目标：

3、文明施工目标：力争创成文明施工达标优良现场、文明施工样板工地：

4、社会效益目标：各方评价良好，让业主放心，展现公司形象。

为实现以上目标，我们采取的主要措施有：

1、将该工程作为我公司的重点工程，发挥公司优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，推行施工新技术，确保工程顺利完成。

2、组建精干、高效、强有力的施工管理组织——工地现场项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理和技术负责人责任制，合理调配人员、材、物等生产要素，优化施工程序。

3、使用先进施工设备，发挥机械化施工优势，计划在本工程上投入的较大施工设备有单斗挖掘机1台，垂直运输高度40米内高速提升机2座，自卸汽车2辆以及一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快施工进度，保证工程质量。

4、选用技术熟练、纪律严明、经过多个工程锤炼能打硬仗的高素质作业班组在该工程中进行施工作业。

1、项目经理为工程总负责人，负责工程的总调度；

2、项目技术人员负责具体现场调度，协调质检、甲方、乙方关系及交流，进行技术与质量控制，生产工序协调，劳动力控制与管理，材料设备调度等。

3、技术工程师负责对施工过程中技术指导和质量跟班监督，经营工程预结算，施工资料整理，现场调度，文明安全施工管理，材料及机械设备管理等。。

专业管理层由施工员、材料员、质安员及各专业工长（班组长）组成，负责项目各分项工程的具体落实工作和跟班指导，各专业工长协助施工员等跟班指导及监督，管理层人员分工：

1、施工员1人：负责现场施工跟班指导。

2、材料员1人：负责材料采购进场、物料调配。

3、质安员1人：负责质量监督、检查及安全文明施工。

4、政工员1人：负责劳务层管理教育、劳动力调配。

5、各专业工长各司其职跟班作业指导。

各项专业管理流程如下：

1、工程施工管理流程，见附图二

2、工程内业技术管理流程，见附图三

三、劳务层（项目作业班组）

主要为现场一、二线工人，由以班组长带领的具有一定操作技术和操作经验的队伍组成，通过经济合同形式明确双方目标和责任。在本工程中，计划成立以下班组：

1、基础施工专业班组：负责±0.00以下工程，包括土方，基础砼工程等任务。

2、结构工程专业班组：负责主体结构施工，包括钢筋班组，模板班组，泥水班组等。

3、装饰工程专业班组：负责合同范围内的装饰工程施工，包括内外墙工程，楼地面工程，天面防水隔热工程等等。

4、安装工程专业班组：负责合同范围内的水电安装工程施工，包括消防工程，给水工程，电气及防雷工程，排水排污工程等；

5、玻璃幕墙专业班组：负责本工程玻璃幕墙工程施工。

具体见附图一项目组织机构及职能图。

在本工程中，施工部署的原则是着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，保证施工中能做到忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段进行，突出重点加以控制，层层明确目标、加强工程进度控制管理。

工程施工分为五大阶段，各阶段划分和控制重点如下：

第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约及签订有关班组分包合同，协助建设方办理有关开工报建手续，做好前期进场工作（平整场地、搭设工棚、机械设备进场等），做好施工平面布置，进度计划，进行编制施工组织设计，参加图纸会审，委派项目部人员，选定分项工程施工班组及议定分包价格，开展技术、质量、安全交底工作，进行三级安全教育，召开项目开工动员会，签订责任保证书，总目标是充分做好开工前各项准备工作。

第二阶段：基础施工阶段。重点做好土方开挖，基础承台、地粱结构施工，进行场地回填，各种材料进场，做好具体施工平面布置（材料放置、现场排水等），为上部工程施工创造条件。

第四阶段：装饰、安装阶段。此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作。特别要注意的是施工现场的清洁等文明施工内容要严格控制。

第五阶段：室外工程及收尾阶段。该阶段要做好小面积的及时修补，安装调试，机械设备及剩余材料的退场，闲余工人的安置，清场工作。做好班组工资的结算，及跟甲方的工程款（包括附加和增加工程）结算。整理竣工资料归档，申请竣工验收等。

施工中，以结构施工为先导，装饰、安装等适时跟进施工，在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水，在顺序上先地下，后地上，先主体，后装饰，先土建，后安装，在时间上，土建结构与安装预埋同步进行，室内粗装饰从下至上在主体结构完成后单式跟进，外墙装饰、室内装饰及安装工程从上至下复式推进，形成各主要分部分项工程紧凑衍接。

为确保本工程顺利完成，钢筋、模板、砼工等各个工种以在我公司工作多年，并在多个工程中成绩突出的施工队伍为主。特殊工种作业人员均经过公司特殊岗位作业培训，具有多年作业经验的工人。在本工程施工中高峰期施工人数控制为95人。

1、本工程安排一套施工队伍作业

2、结构施工阶段，按“多区多段”组织作业队，进行多个区域的流水作业，作业队内设木工、钢筋、砼、安装等专业作业班组，分多个施工段进行流水作业。

3、装饰安装段组织建筑装饰和安装工程两个综合作业班组，建筑装饰综合班组包括砌体、抹灰、油漆等作业人员，安装综合班组包括水、电等作业人员。

各项材料加工及供应应安排如下:

1、混凝土:从工程成质量考虑,计划直接从混泥土站购买混泥土,负责本工程全部混凝土的供应。

2、钢筋：钢筋加工数量大，计划在场内进行加工后绑扎安装，减少二次运输成本。

3、木工加工：模板计划在现场加工。

4、施工用水：计划从市政给水管网驳接水源，及地下井水备用水源。

5、施工用电：计划申请安装变压器作施工临时用电及日后工业区内日常及生产用电。

1、计划总工期：120天。

1、组成以项目经理为决策核心、项目副经理和技术工程师具体执行的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期按时召开有业主、上组职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3、定期召开各专业班组负责人（工长）会议，了解整个项目的进度、技术难点完成情况，成本、计划、质量、安全文明施工执行情况。

4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期，争取计划工程竣工。

5、监督检查施工计划、班组责任保证书和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行，检查督促作业班组按责任保证书内容实施管理，使工程队伍和施工过程保持良好状态。

6、做好天气预报，避免因气候变化对工程施工的影响。

1、勘察现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑以水电供应、运输道路情况，进行给水、电源、排水排污规划、平整场地、修理道路、搭设办公室及工棚、机械设备进场等，选择施工方案。

2、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围设置控制网，包括轴线和水准点。

3、确定总体施工方案。进行具体项目部人员委派，班组选择，施工实施的具体管理方法、方案等。

4、熟悉图纸并做好图纸会审工作。

5、技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术质量交底、安全施工作业交底。

6、项目开工动员会，项目部及各施工班组负责人参加，甚至可延至作业工人参加。

7、掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工定额、施工组织设计以及施工平面布置图。

8、计算工程量，在施工过程中做好工程量计算、材料、劳动力、机械台班用量分析。

(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工析，对施工各阶段中所需材料进行计划进场，需用多少进场多少，做到现场不囤积。

(2)根据材料需用量计划，做好材料的订货和采购工作。

(3)作好水泥保管工作，设立水泥仓库。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。

施工中应有效地组织好各专业、各工序的交叉作业，按劳动力需要用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。

4、临时水、电、道路等的准备

施工现场平整，施工道路修整铺石粉；

临时用电用水设计及布置。

5、临建的搭设，包括仓库、电工房、配电箱、办公室、食堂、职工宿舍等。

第一节土方施工与现场排水

本工程的土方大部分采用机械开挖，人工修整。独立基础采取大开挖，基础粱采取条形开挖。土方施工时，要求机械只开挖至设计标高以上300MM处，余下的土方该由人工开挖，避免土层扰动。

本工程土方施工期间，为防止地面雨水及施工用水随意流淌，须在现场设排水沟，及时将地面水排放干净。现场排水沟用红砖砌筑和水泥排污管埋设。

土方挖运对周围环境影响十分重要，要求施工道路面覆粗砂或石泥夯实，离开宿舍楼的运土车辆必须进行清理，严禁把泥土散落在道路上影响市容环境卫生，同时运土车辆必须按指定路线和路口行驶，不可影响周边道路的交通。施工区内挖土施工时，非土方施工人员严禁进入挖土区，以免出现安全事故。夜间施工禁止鸣笛，防止机械噪声对周围居民的影响。努力营造文明施工的环境，树立良好的企业形象。预备投入挖土机1台，运土车2部进行施工。

模板工程作为土建三大分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程成本也可以大为降低。在本工程施工，我们根据在以往工程中的施工经验并结合工程的实际特点，在不同的结构部位，选用不同的体系或施工方法，并力求合理先进科学，选用情况如下：

1、楼层平台模板及梁模板采用四层胶合板和Ф48钢管或采用钢管脚手架、扣件组成的通用模板体系。

2、柱模板采用覆膜模板，保证混凝土外观。

3、楼梯模板采用封闭式支模方式，保证不掉角和踏步面平整。

4、柱模夹具采用定型夹具，保证柱子几何尺寸。

5、柱脚部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法，保证柱脚不爆模。

一、楼层平台模及梁模安装略。

在以往工程中，楼梯模板一般不封上口，混泥土浇筑完未完全凝结和踏步侧模板拆除，施工人员上下经过，很容易造成混凝土楼梯踏步面不平整和棱角的损坏，因而我项目部结合施工实践经验，总结推行封闭式楼梯支模新方法，即在支楼梯模板时，除按一般的方法支模外，踏步砼浇筑完成后，还将踏步的面板封上，其上留出气口，供其余工序施工作业人员通行而不损楼梯结构和外观。

四、柱脚预埋钢筋头加固

柱脚的模板经常会出现冒汗模的现象，因而在已浇混凝土楼面上，在柱子部位周围布置几个钢筋头可有效地限制柱子模板的位移，效果较好。模板工程设计安拆要求：

1、模板的材质应符合有关的专门规定。

2、模板及其支撑体系应符合下列规定：

(1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。

(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。

(3)构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求

(4)模板的接缝不得漏浆。

3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

4、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定。

5、现浇钢筋混凝土粱、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起供；当设计无具体要求时，起供高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

6、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

7、模板安装的偏差不得超过有关规定。

8、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

(1)、侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后，方可拆除。

(2)、底模：其砼强度需按跨度达到相关要求后方可拆模。

9、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，并设临时支撑。

钢筋加工：根据本工程现场的特点，钢筋在场外车间加工后运输进场，设成品钢筋堆放场。

根据要求，下列情况的钢筋则采用搭接或对接加焊施工：

2、粱支座负筋在支座边缘1/3跨范围内和粱底钢筋在跨中1/3跨范围内的接头。

3、直径大于22的钢筋。

钢筋的锚固长度按下列规定进行：一般钢筋的最小搭接长度为12倍锚固长度，受力钢筋的接头位置应相互错开,接头区受力钢筋接头面积容许面分比比如下：

对于不考虑地震作用效益组合的钢筋连接时,纵向受拉钢筋的最小锚固长度如下,当考虑地震作用效益组合时,一、二级抗震钢筋的最小锚固长度增加5d。

当二级钢筋大于25时，锚固长度按表中数值增加5d。

板中预埋管应严格按设计要求设在上下排钢筋之间，若预埋管上无钢筋时，则需沿预埋管长度方向加设Ф6＠200。在钢筋工程施工中，严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提下，结合现场实际情况，进行钢筋放样，应用多项先进技术，科学管理，精心组织该钢筋工程的施工。

本工程的混凝土全部由石竟混凝土搅拌站供应（有少量由人手调配），配备混凝土配料车和砼运输车。

本工程混凝土施工将主要选用以下材料：

水泥：选用普通硅酸盐水泥。

石子：选用1∽3cm或2∽4cm碎石，含泥量<1%。

砂：选用中砂，含泥量<3%。

10、水。（由甲方提供水源）

1、粗骨料应符合国家现行标准〈〈普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法〉〉的规定，并应采取连续级配。

2、细骨料应符合《〈普通混凝土用砂质量标准及检验方法〉》的规定，并宜采用中砂。

3、混凝土用水应符合《〈混凝土拌合水标准〉》的规定。

根据水泥、石原材料试验数据进行配合比的优化设计，配合比设计时，要求根据砂、石的不同含水率列出多种配合比，以便现场变化时，现场施工负责人员能及时相应调整。

工程主要采用人力手推车进行水平运输、高速井架作垂直运输。

采用高频率振动棒进行振捣，振动棒插点要均匀，采用插入交错式的次序，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控

1、混凝土的强度，除应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度平均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。

2、对所有水泥应检定其安定性和强度。

3、水泥应按不同品种、标号、牌号按批分别储藏在水泥库内，如因储藏不当或水泥超出三个月，使用前应进行复检，并按复检结果进行使用。

4、选用外加剂应根据混凝土的性能、施工工艺与气候条件，结合混凝土原材料的性能、配合比及时对水泥的适应性等通过试验确定。

5、混凝土的原材料计量误差按下表规定执行：

混凝土组成材料计量容许偏差

1、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：

A．检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作至少两次；

B．检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。

C．在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；

D．混凝土的搅拌时间应随时检查。

2、检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性等试验。

3、评定结构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±℃相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的抗压强度。确定结构构件拆模、出池、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准〈〈普通混凝土力学性能试验方法〉〉的规定。

4、混凝土强度的评定应按下列要求进行：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准〈〈建筑安装工程质量检验评定统一标准〉〉确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。

根据本工程特点，结合各层段的施工实际情况确定外脚手架。外脚手架采用钢管脚手架。

1、本工程要求用预制灰沙砖，砖的规格及强度应符合有关规定

2、砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，当砂浆标号大于等于50时，含泥量不应超过5%；当砂浆的标号小于50时，砂的含泥量不应超过10%。

1、结构已完成并经检查合格，在楼层上已弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线，办好预检手续。

2、按标高在皮数及窗、门高度位置、过粱位置等。

3、砂浆标号已经试验室试配并开出配合比。

1、砌第一层砖时要排砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合排砖模数。

2、框架结构填充墙，砌筑前，必须先将预留在柱里原预留拉结筋凿出，并处理顺直。框架结构墙砌至粱底下，上部两皮砖必须用粘土砖侧砖或立砖斜砌挤紧，

1、材料：铝合金窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件：窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。

一、安装工程分三个阶段：

1、配合主体结构预埋、预留阶段。

3、通水、通电、单机试运转、联运、调试、资料整理交工验收阶段。

安装工程与土建工程施工的配合程序如下。

1、水、电、预留预埋及防雷随土建主体进度自上而下。

2、电专业：楼层配管、线槽——配电箱、柜——穿线放电缆、安装密集型母线槽——设备检查、接线——配合精装修安装灯具、开关、插座通电试验。

3、水专业：由下而上先安装通到屋面的给水主管——安装各层支管——分段水

冲洗——份段试水试压——各类水泵设备安装——设备配管碰头——器具、洁具安装——系统整体试验。

4、玻璃幕墙专业：主体、室内外装饰完成后由专业幕墙公司安装。

1、电气工程：首先配合土建主体施工做好配管及预留预埋防雷接地工作。预埋管在浇砼时应有专人在现场监护，发现断、堵现象应当即处理。管内穿线在粗装修完成后开始。照明暗装配电箱应在粗装修前先装好箱体。灯具、开关、插座安装应配合精装修进行。

2、给排水工程安装阶段将随土建主体进度安排施工。先检查预留洞口及预埋钢板，套管位置是否正确，有否遗漏。各种立管安装必须先大后小，先里后外，并安排在土建砌体前将里面部分安装完毕，冲洗试压完成。水平管应先干管后支管，钢管安装前必须将里面清理干净。立管和水平管的垂直度和坡度必须符合设计和规范要求。各种支架必须牢固安装完毕后必须冲洗试压、试验。

3、玻璃幕墙在室内外装饰工程完成后由幕墙公司出具施工方案进行施工

安装工程施工中，劳动力安排为：

1、电工一个班：共计6人，其中技工4人，普工2人。主体结构施工前期进行预留预埋和防雷接地施工。

2、管工一个班：共6人。其中技工3人，普工3人。担负给排水的安装施工。前期结构施工中投入1位技工进行预留预埋，主体完工后开始陆续投入全部人力。以上劳动力安排在施工高峰期或赶工期劳动力不足时将在安装处内部可另调技工支援。

进场后编制详细的材料齐备清单。设备计划尽早落实，依据施工进度计划按月编排自购材料、甲供材料计划，确保按计划供货。甲供设备、材料在开工初期向甲方提交一份详细的供货计划，明确分批供货期限。

七、安装工程注意事项：

1、配合土建施工，按时、准确做好预留预埋。并认真核对土建为安装预留洞的位置、尺寸。

2、特殊工程必须持证上岗。

3、各类材料、设备进场时必须查验出厂合格证和材质证明，以及国家或地方检测机构的检测试验报告先进等有关资料，资料齐全、查验合格后方可进场。

4、与粗、精装修配合应加强联系，严格执行施工程序，避免因工序不当造成的返工，并注意相互间的成品保护。

第一节测量放线准备工作

2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件。做好内业计算工作。

3、进行测量仪器的检定，准备测量资料和表格。

4、建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及设计图之间的对应关系，进行复核。

测设场地平面控制网和标高控制点网在外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。

1、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/8000，测角精度不低于±15″。

2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度≤3mm，全高垂直度≤3H/1000，且不大于10mm。

3、标高控制网闭合差为±5√N¯(N为测站数)或±20√l¯mm（L为测线长度）。

4、建筑物标高控制：楼层间≤±3mm，总高≤±3H/10000，且不大于±10mm。

1、观测内容：在本工程施工中，需要对建筑物进行沉降观测。

2、执行规范：国家测绘局颁发的〈〈国家一、二等水准测量规范〉〉（GB）和建设部九三年颁发的〈〈工程测量规范〉〉（GB）。

3、点位的布设：A、沉降基准点布设。沉降基准点共埋设3个。其中一个采用小口径套管和钢筋混凝土直接埋灌于地层中，埋深约3.5米，另两个可埋设在距基坑较远处的稳定构筑物上。B、沉降点布设。

4、监测次数及周期：地下结构完后进行沉降观测，以后每一个结构层施工完后观测一次。

平面测量结合施工部署和工程进度，分阶段采取相应的测量方法。

（1）平面控制网：根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合结构平面设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标志明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在外围远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。

标高控制网的建立：对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场持内的标高控制网点，在外围的南、北、西三侧稳固地点精确布设3个标高点，作为基础结构施工阶段标高施测之用，在基础结构完工后，施工±0.00以上结构时，再在建筑物，首层外墙柱上确定+1.00m标高点，作为向上标高控制的引测点。

所需仪器和工具、人员：

经纬仪J2台1垂直度控制

水准仪S1台1高程测量

大线锤0.75KG个2

以上测量仪器定期进行检查校核，做好保养工作，测量人员配备2人，放线人员配备3个。

依据本工程的特点，结合我公司的施工经验，本工程的总工期为160天。

1、将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。

2、按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。

3、在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。

4、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。

5、选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业班组在该工程上施工。

6、组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。

7、发挥技术优势，优化施工工艺，确保工程按期完成。

8、做好宣传发动工作，保证必要的工作时间。

9、做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。

第六章总平面布置与管理

根据本工程平面特点，并结合该工程的实际情况，施工平面图只确定垂直运输设备的位置，其它设施的布置需由甲方协调后再详细布置。

本工程平面面积大，工程技术难度较高，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：

1、组织现场的平面及主体交叉流水作业，施工平面管理由项目主管负责，日常工作由技术负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。

2、现场道路均作好路基进行地面硬化处理，排水沟一律用预制水泥管或红砖砌保持畅通，上覆砼板。

3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得做任意堆放或改动。

4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。

5、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维护良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。

1、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的合格标准，并为争创优良工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。

2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

一、施工准备过程的质量控制

1、根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2、编制项目质量保证计划GTCC-006-2018 电气化铁路用铜合金接触线，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

3、在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出修改意见，察看施工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序：对屋面防水工程、卫生间渗漏工程、焊接工程等，均应制定专门的技术措施和控制方法。

4、对供应商进行评估和审核，建立合格供应商名册。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行，经检验合格方可留用。

5、材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料应分类码放整齐、规则、特殊材料进行专人专处保管。

6、合理配备施工机械，搞好机械的维护保养工作，使机械始终处于良好的工作状态。

7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

605 空心砖墙砌筑施工工艺二、施工过程中的质量控制

1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。