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1．编制说明及编制依据 1

3.1各构件的选型、选材 3

DBJ／T13-330-2020 基于BIM岩土工程勘察技术规程(附条文说明).pdf3.2脚手架及构造设计 3

3.3悬挑钢梁设计 5

3.4卸荷钢丝绳设计 5

3.5连墙点的设计 5

3.6上下斜道的设计 5

3.7卸料平台的设计 6

5.1脚手架的搭设 7

5.2脚手架的验收 10

5.3脚手架的使用与维护 11

5.4脚手架的拆除 12

6、脚手架防电、避雷及安全防护装置 13

6.3、安全防护装置 14

7．施工安全保证措施 14

7.2、重大危险源识别及安全管理措施 19

7.3、应急预案 21

7.4、变形监测 30

1．编制说明及编制依据

1、《城市银座工程施工图纸》；

本工程位于东莞市常平镇市场路，侨丰电器城对面。由东莞市富盈房地产开发有限公司投资兴建，广东华方工程设计有限公司设计。工程总占地面积约9074㎡，总建筑面积约51222㎡，由地下二层、地上1栋22层商务办公楼和5层裙楼组成。合同工期438日历天。

本工程负二层和负一层均为车库，层高分别为4米和4.5米。地上由五层裙楼与1栋22层塔楼组成，首层与二层为商铺，层高分别为5.5米和4.5米。三层、四层为大型综合商场，五层为餐饮区，层高均为4.5米。塔楼六层层高为3.9米，其余标准层高均为3.2米。本工程正负零标高相当于绝对标高5.40米，建筑总高度86.6米。

本工程根据结构特点及现场实际情况，塔楼在六层板以下搭设落地式外架，六层板以上采用悬挑式钢管架，10轴/F轴与裙楼连接处搭设落地架。具体搭设方案如下：

塔楼从七层板（标高为27.400m）处开始搭设悬挑架，屋顶构架顶标高为86.6m，搭设高度为约60米。由于一次性搭设高度超过了50米，拟计划在16层（56.200m标高）处再悬挑一次搭设。因此，一段悬挑搭设高度为28.8米，二段悬挑搭设高度为31.3米，分别在第10层（37.00m标高处）、13层（46.6m标高处）、19层（65.8m标高处）、22层（75.400m标高处）用油性16#钢丝绳卸荷。10轴/F轴与裙楼连接处搭设落地架，在10层、13层分别卸荷，16层以上采用悬挑钢梁搭设。

1、质量目标：满足国家、行业施工验收规范，如下表：

立杆垂直度：Hmax>30m

Hmax/400～600

同跨同一横截面内的高差

剪刀撑斜杆与地面的偏差

2、职业健康安全目标：

年度轻伤事故频率控制在2.0‰以内；

特殊工种持证上岗率100%；

劳保用品发放率100%；

3、进度目标：满足建设单位进度要求，在合同规定时间内完成总工期目标。

3.1各构件的选型、选材

悬挑架材料：钢管为φ48×3.5钢管，无锈蚀；底座为16#工字钢（国标），刷蓝漆，在工字钢上竖向焊100mm长
20钢筋作为钢管立管的支承点位置，同时在工字钢的反面焊长100㎜
20，便于钢丝绳卸荷；架子斜拉及卸荷采用油性16#钢丝绳（国标）；预埋拉环为Φ22圆钢（国标）；M18花篮螺栓、绳卡与钢丝绳配套，手拉葫卢（3个）1.5T。

3.2脚手架及构造设计

悬挑架的宽度为0.9m，立杆的纵距为1.5m，从支座排起，随建筑物外形均匀布置，

内立杆内侧离墙边30cm，立杆接长立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：

①．立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于600。

②．搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

纵向水平杆步距为1.8m，横向水平杆出安全网为10cm，搭设时必须控制所有出安全网横向水平杆偏差均在2cm以内，以保证外架的整齐划一，卸荷层所有横向水平杆应与结构物刚性连接后方可进行卸荷。纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为150mm。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的750mm。

扫地杆高度小于20cm，纵横布置在架体底部，

外架剪刀撑要求刷红白相间油漆并应符合以下要求：  1).每道剪刀撑跨越立杆的根数为4根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆倾角宜在45～60度之间。  2).剪刀撑应每段沿架体外立面整个长度和高度连续设置。  3).剪刀撑的斜杆宜搭接，其搭接长度必须大于1m，且至少用两个旋转扣件扣牢。  4).剪刀斜撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。。

脚手板制作安装要求：脚手板采用钢笆片φ6钢筋焊接制作，宽为0.9米，要求作业层及作业下一层封闭，以下每三步封闭，钢笆片铺放后要求用细铁线与大横杆绑扎固定。

防护栏杆在每步大横杆中间均匀布置，0.9m一道；安全网要求：采用合格密目安全网内挂。悬挑层、卸荷层安全网根部应钉压脚板。斜跑楼梯双面挂设。踢脚板制作布置要求：踢脚板采用5厚薄铁皮制作，宽180外侧面刷红白相间（500）油漆，每三层一道。

悬挑架底座工字钢间距为1.5米，根据建筑物外形按要求布置，外架内立杆离建筑物边为0.3米,悬挑水平钢梁采用16号工字钢（国标），长3米，外悬挑段长度1.3米，建筑物内锚固段长度1.7米。具体内容见悬挑钢梁施工图。

塔楼外架卸荷位置：分别在第10层（37.00m标高处）、13层（46.6m标高处）、19层（65.8m标高处）、22层（75.400m标高处）用油性16#钢丝绳卸荷间距1500进行卸荷。

架子斜拉及卸荷采用油性16#钢丝绳（国标），卸荷层连墙杆必须锚入梁内，焊接钢筋弯头，预埋在梁内。卸荷层钢丝绳斜拉必须按设计要求进行，不得个别遗漏。

（1）、连接杆用短钢管制成，长度约1500mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端预埋在结构边梁上并对齐所拉接的立杆，连墙杆采用钢管，连接杆水平间距4.5m，按二步三跨设置。上下错开，成梅花形布局。该预埋钢管可兼作楼层周边防护栏杆的立杆之用。（2）连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。

1)、人行斜道采用之字型设置；

2)、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置；

3)、斜道的宽度为1.2m，坡度采用1：3；

4)、斜道拐弯处设置平台，宽度为1.5m；

5)、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm；

6)、斜道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm；

7)、人行斜道的脚手板上应每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm。

规格为2.5m×3.2m×1.3m（长×宽×高），悬挑长度为4.5m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.8吨。主梁、次梁全部采用18工字钢 。所有构件均为用焊接。防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高60cm、130cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×37、φ18.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过主梁上预留孔拉结，同一条梁两股钢丝绳间距为1000mm，预留孔大小为φ22。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设20cm高的踢脚板。卸料平台的具体位置和加工尺寸见卸料平台搭设大样图。

1、塔楼计划悬挑架开始搭设时间约为2011年10月15日，开始拆架时间为2012年5月20日。

2、本工程所用钢管、扣件等材料将根据现场进度需要，提前做好材料需求计划，分批进场，具体数量见《施工组织设计》。

3、外架拆除后再进行塔吊的拆除。

放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55N·m力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

①底座工字钢中线间距为1.5米，根据建筑物外形按要求布置。

②立杆间距：从支座排起，随建筑物外形均匀布置。

③架宽为0.9米，步距为1.8米，内立杆内侧离外墙外边30cm。

④小横杆出安全网为10cm，搭设时必须控制所有出安全网小横杆偏差均在2cm以内，以保证外架的整齐划一，卸荷层所有小横杆应与结构物刚性连接后方可进行卸荷。

⑤外架剪刀撑要求连续布置，以每4根立杆、4个步距横杆连续布置，刷红白相间油漆。

⑥脚手板制作安装要求：脚手板采用钢笆片φ6钢筋焊接制作，宽为0.9米，要求作业层及作业下一层封闭，以下每三步封闭，钢笆片铺放后要求用细铁线与大横杆绑扎固定。

⑦脚手板制作布置要求：踢脚板采用5厚薄铁皮制作，宽180外侧面刷红白相间（500）油漆，每三层一道。

⑧安全网要求：采用合格密目安全网内挂。悬挑层、卸荷层安全网根部应钉压脚板。斜跑楼梯双面挂设。

⑨连墙杆要求：按楼层每二步三跨（即3.6×4.5m）设计，浇筑楼层砼前沿外边梁预埋钢管位置与立杆相平，该预埋钢管可兼作楼层周边防护栏杆的立杆之用。

卸料平台每层每栋搭设一两个，每个楼层位置相互错开搭设，转料平台尺寸为3.2m×2.5m，转料平台三周均搭设安全防护栏杆，安全防护栏杆按护栏要求施工。在楼层材料转运完成后拆除，拆除注意事项见脚手架拆除规定。

1)、人行斜道采用之字型设置；

2)、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置；

3)、斜道的宽度为1.2m，坡度采用1：3；

4)、斜道拐弯处设置平台，宽度为1.5m；

5)、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm；

6)、斜道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm；

7)、人行斜道的脚手板上应每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm。

1)、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m，内立杆内侧距墙皮距离0.3m，步高1.8m，每步架中间加设一道水平防护杆。

2)、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：

a立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。立柱接头如下图所示。

b立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。

c下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。

3)、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

4)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

1)、纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。

2)、纵向水平杆采用对接扣件连接。对接应符合以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

3)、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。

1)、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆下面立杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

2)、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。

3)、横向水平杆伸出大横杆外的长度控制在100mm。

（1）、保证纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步和同跨内，相邻两接头在水平方向错开的距离应大小50cm，接头位置离主节点的距离不能大于60cm。

（2）、保证各钢管的搭接长度大于1m。

（3）、立杆顶部可采用搭接外，保证各立杆在中间均为对接。

（4）、保证门洞处立杆为双立杆，副立杆至少高出门洞处高度1步以上。

（5）、保证脚手架的搭设配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

(6）、开始搭设立杆时，应隔6m设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除。

(7)、本工程纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

（8)、搭设完一步脚手架后，校正脚手架步距、纵距、横距及立杆的垂直度，整架的垂直度不能超过50mm，纵向直线度不能超过15cm，横杆水平度不得超过45mm。

（1）、严格按平面布置图进行工字钢固定件预埋和安装工字钢，保证工字钢固定端长度。

（2）、严格控制工字钢安装水平面标高，保证一致。

（3）、工字钢斜拉前，不得搭设九层至十层架子。

（4）、七层或八层梁板砼浇筑前，钢丝绳拉环全部预埋且与梁筋焊接固定，砼浇筑七天后方可进行工字钢挑架斜拉。

（5）、所有连墙杆必须按设计连接牢固。

（6）、卸荷层连墙杆必须锚入梁内，焊接钢筋弯头，预埋在梁内。

（7）、卸荷层钢丝绳斜拉必须按设计要求进行，不得个别遗漏。

1、脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。

1.1因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。

1.2检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：

1.2.1脚手架的基础；

1.2.2脚手架的步高；

1.2.3立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；

1.2.4立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；

1.2.5脚手板的固定；

1.2.6安全栏杆的高度与道数；

1.2.7剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；

1.2.8隔离设施、外挑安全网和外包安全网、安全平网；

1.2.9扣件的紧固程度；

1.2.10连墙杆的位置，数量和牢固程度；

1.2.11脚手架出入处的加固；

1.2.12脚手架开口处的加固；

1.2.13脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；

1.2.14脚手架的接地防雷；

1.2.15焊缝的质量。

1.3外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

1.4在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调换上的扣件的螺栓应紧固力矩在40～60N·m。

2、脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。

2.1脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。

5.3脚手架的使用与维护

脚手架保养整修的主要内容有：

1、检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；

2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。

4、检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。

6、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

7、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定；

9、脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。

10、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。

11、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。

脚手架的拆除作业按脚手架搭设的相反程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；

3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；

4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：安全网→防身栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。脚手架需按顺序拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。工长对拆除班组进行专项交底。

5、外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；

6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；

7、在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；

8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；

10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；

11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

14、拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

6、脚手架防电、避雷及安全防护装置

6.1.1钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：

脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离

最小安全操作距离(m)

6.1.2对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

6.1.3脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：

6.1.3.1对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；

6.1.3.2对脚手架要采取可靠的安全接地处理；

6.1.3.3夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。

搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。

脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10Ω。

6.3.1脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺脚手板，脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。

6.3.2脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。

6.3.3脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成15°角，伸出外立杆2.5m，

斜杆与横杆均用φ48×3.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#铁丝与横杆绑扎牢固。

1、项目部安全组织机构组成人员如下：

副组长：项目生产副经理、项目技术负责人、专职安全员；

组员：各施工工长、材料部负责人、机械设备负责人、电工班负责人、各施工作业班组长。

7.1.1安全生产责任制

建立健全安全生产责任制，根据其工作内容对项目各部门、项目部全体管理人员、各施工作业班组长，制定相应的安全生产责任制，增强各级管理人员安全责任心，使安全管理纵向到底、横向到边，专管成线，群管成网，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产工作落实到实处。具体的安全生产责任制如下：

项目部各级人员安全责任制：

1、项目经理的安全职责

1）、对本项目劳动保护和安全生产工作负有直接的管理责任。

2）、认真贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策法令、法规和上级有关制度。

3）、建立工程项目安全管理机构，落实各级管理人员的安全生产岗位责任制。制定项目的安全管理办法和安全达标计划，并组织实施。

4）、负责与劳务承包方签定《安全生产合约书》。

5）、对项目各级管理人员及职工经常进行安全生产教育，不断提高管理人员及职工对安全生产的认识。

2、项目技术负责人的安全职责

2）、认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规及上级的有关制度。

3）、组织编制施工组织设计（方案）时，必须同时编制切实可行的安全技术措施，并根据季节性的特点编制适合本地区的季节性安全技术措施，并督促实施。

4）、主持项目职工对安全技术操作规程的学习和考核工作。

5）、主持单位工程和结构复杂施工项目的安全技术交底工作。

6）、参加本项目定期和不定期的安全检查，及时解决施工中不安全的技术问题。

7）、参加安全事故的调查分析工作，并提出防范措施。

8）、主持项目大型设备运输和拆除的安全技术措施的审核。

3、主管生产的项目副经理的安全职责

2）、认真贯彻执行国家和行业有并劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的制度。

3）、在管理生产的同时，必须管理好安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。

4）、组织项目每星期和不定期的安全生产检查。对检查出的安全隐患要及时组织整改，并重点解决安全生产中较普遍存在的安全问题。

5）、组织职工学习各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，组织新工人、新调换工种工人上岗前的三级安全教育。杜绝项目私自招用民工现象。

6）、参加伤亡事故和重大末遂事故的调查分析，积极采取切实可行的安全防范措施。

7）、有权拒绝执行上级不安全的生产指令。

4、施工工长的安全职责

2）、认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、法令、政策和上级有关的制度。

3）、坚决执行谁施工谁管安全的原则，在计划、布置、检查、总结、评比所负责的分部分项工程生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安生产工作。

4）、具体组织班组学习安全生产规章制度和安全技术操作规程。组织班组每周一次的安全活动日活动，主抓新工人进场的三级安全教育。

5）、组织一般工程的安全技术交底，具体组织实施各项安全技术措施。

6）、对违章作业和冒险施工不听劝阻者，即令其停工，并提出行政和经济处理意见，对严重危及安全的施工部位和场所，在末采取安全措施前绝不违章冒险施工。

7）、有权拒绝执行上级不安全的生产指令。

5、项目专职安全员的职责

1）、宣传和贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的规章制度和决议。

2）、负责对整个施工现场进行安全的规划及布置。

5）、参加编制项目施工方案和安全技术措施计划，对安全技术措施提出意见，并在施工中督促检查其落实和执行情况。

6）、参加公司组织的安全大检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施。

8）、协助项目对班组、职工进行三级安全教育和安全技术操作规程的学习。协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核工作。

9）、参加安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。

10）、会同有关人员作好防中毒、防霉、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人保护用品，保健食品和清凉饮料。

11）、组织项目部有关人员对施工机具使用前的安全合格验收工作，参加大型机械设备的验收工作。

12）、督促检查各班组的班前安全活动。

13）、负责对项目安全资料整理档案工作。

14）、做好每日巡回安全记录。

6、项目部设备主管的安全职责

1）、对本项目的机械设备使用和维修负管理责任。

2）、负责做好本项目特殊工种工人的安全教育工作，经常组织机械设备人员学习机械设备安全操作规程。

3）、负责对各种机械设备、电气操作人员进行安全技术交底，组织班前安全活动。

4）、负责组织有关人员对项目部中、小型机械设备的验收工作，参加大型机械设备验收工作。

5）、有权拒绝执行上级不安全的生产指令。

7、项目部材料主管的安全职责

1）、对本项目施工使用的安全防护用品及材料负管理责任。

2）、负责组织有关人员定期对劳动保护用品进行检查，对不合格的要报废及时更新。

3）、认真执行项目部防火制度，做好仓库防火和危险品、气瓶的管理工作。

8、班（组）长的安全职责

1）、负责本班组的安全生产和安全教育工作。

2）、施工前，在向班组布置任务的同时，要认真进行安全交底。并对施工现场和施工机具的安全情况及安全防护设施情况进行全面检查，发现不安全问题时，要及时向工长（安全员）汇报，有发生安全事故可能时，有权暂停操作。

3）、施工中经常检查督促本班职工严格遵守安全技术操作规程。不准违章作业和冒险作业，发现违章时要及时劝阻，不听劝阻者，坚决停止其操作。

4）、下班时，要对电源、水源、设备的安全装置等重要部位，进行安全检查，作好下班后的安全检查工作。避免遗留可能发生安全事故的隐患。

5）、发生事故后，应积极进行救护工作，并及时报告，不准隐瞒。重大事故要保护好现场。

6）、认真做好每天的班前安全活动，同时做好记录，积极组织班组开展每周一日的活动日工作。

7）、有权拒绝执行上级不安全的生产指令。

1）、在“安全促进生产，生产必须安全”的原则下，牢固树立安全第一的思想，努力提高自我保护意识。

2）、自觉遵守各项安全规章制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不得违章作业和冒险施工。

3）、施工前要检查操作部位的保护措施、机具设备、电源线路、易燃、易爆物品等安全情况，存在不安全问题时，要及时向班组长或安全员汇报，在事故隐患末排除前，不进行操作。

5）、施工中要注意安全并经常检查施工环境的安全情况，注意班内和工种之间的相互配合，避免互相影响而发生工伤事故。

6）、施工结束时，要检查操作部位电源、线路、机械设备，不得遗留可能发生事故的隐患。

7）、接受安全人员的检查和督促，违章作业一经指出就要立即改正。

8）、接受工长或班组长的安全技术交底，并在操作中严格遵守。

9）、发生工伤事故要保护好现场，如实讲清事故经过，要积极协助调查人员的工作，接受合理的处分。

10）、经常自学安全技术操作规程，刻苦学习操作技术，提高安全操作技术水平。

11）、身体不适或情绪不佳时，除去医院治疗外，应向工长或班长讲清楚原因，以使安排适当工作。

12）、积极参加班前安全活动，正确使用各种安全装置和个人防护用品。

13）、有权拒绝执行不安全生产指令

7.2、重大危险源识别及安全管理措施

本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以

形成原因：机械缺陷、误操作，防护不到位

（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯等的防护罩，分料器、推料器等设施，

（2）停机时要拉闸、断电、上锁。

形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。

（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。

（2）按、拆电源应由专业电工操作。

（3）漏电开关等必须灵敏有效。

（4）现场电缆布设规范。

（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。

（2）严禁存放易燃易爆物品；

（3）操作间必须配齐消防器材。

形成原因：钢管搬运违章作业、支模设施设备缺陷。

（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。

（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。

形成原因：高处搭设架体防护不到位。

应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应

规范操作，勿猛拉猛撬。

形成原因：钢管等堆放不规范、悬挑钢梁强度达不到要求。

（1）应分散架管，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。

（2）悬挑钢梁材质符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，

形成原因：钢管等吊运不规范。

（1）吊装时应把吊物绑牢固。

（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。

（3）被吊物严禁从人上方通过GB／T 39256-2020 绿色制造 制造企业绿色供应链管理 信息化管理平台规范.pdf，人员严禁在被吊物下方停留。

（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。

（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。

（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。

DB44／T 1308-2014 城市轨道交通工程文件归档要求与档案分类规则.pdf1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做

好会议记录，进行详细的安全技术交底。