施组设计下载简介：

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3.2分部工程进度计划:

4.1施工管理组织机构

第五节施工方法及重点项目施工措施

5.1定位、放线、测量及质量保证

JB／T 13803-2020 数字电影放映物镜 技术条件.pdf5.15电气暖通安装工程

第六节施工难点及关键部位施工措施

6.2砼过早持载裂缝的防止

6.4梁柱接头处砼浇筑

6.8楼地面块料面层空鼓

第七节质量通病治理措施

7.1钢筋混凝土工程中的通病防治

7.2泵送混凝土浇筑的防裂措施

7.3砌块墙体裂缝预防

7.4屋面、楼面防水层防渗漏措施

7.5混凝土结构表面抹灰层局部空鼓、脱落、裂缝的防治

第八节质量保证体系与质量预控措施

8.2建立质量管理机构

8.3质量保证体系的运行

第十一节冬、雨期施工措施

第十二节安全生产管理措施

12.1安全生产管理目标

12.2安全保证体系的建立

12.3安全保证体系的运行

第十三节消防保卫管理措施

第十四节文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的管理措施

14.1文明施工管理目标

1、兴泰南苑小区工程结构图、建筑图、电施、暖通图及附属图

2、结构类型与本工程相似的施工经验及资料。

3、兴泰建设集团公司的质量手册、程序文件、作业指导书及相关的支持性文件等。

4、本工程所涉及到的国家现行的施工及验收规范、标准及操作规程，工程建设标准强制性条文。

本工程为兴泰南苑小区住宅楼,位于内蒙古呼和浩特市如意开发区南，内蒙古党校新校区东侧，辛家营子村西侧，由１＃～20#住宅组成,总建筑面积92550.3平方米。使用单位：中共内蒙古党校。设计单位：内蒙古工大建筑设计有限责任公司。监理单位：内蒙古锐信工程项目管理有限责任公司。建设单位：内蒙古兴泰房地产开发有限责任公司。施工单位：内蒙古兴泰建设集团第二建筑公司。

建筑占地面积：92000㎡

本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度建筑高度及层高见下表：

本工程外墙为370㎜厚粘土多孔砖墙和70㎜厚聚苯板保温层组成的复合墙体，面层为装饰涂料。内墙为240㎜厚粘土多孔砖墙，隔墙为120厚粘土多孔砖墙。住宅楼地面为毛地面，楼梯间大理石踏步。内墙为水泥砂浆抹灰，刮腻子两遍，楼梯踢脚为100㎜高的大理石。入户门为钢制门为主，窗为塑钢窗。

防水作法：本工程屋面防水等级为二级，屋面防水采用3mm+4㎜厚高聚物改性沥青防水卷材一道。隔气层为4㎜厚溶剂型SBS改性沥青防水涂料。隔离层为无纺纤维布隔离层，找坡层为火山灰找坡。（不上人屋面），均为有组织排水。

本工程为砖混结构，毛石基础，外墙为370㎜厚粘土多孔砖墙夹和70㎜厚聚苯板保温板，其容重不小于20kg/m3。内隔墙以240㎜厚厚粘土多孔砖墙为主，隔墙为120㎜厚粘土多孔砖墙。

2.1质量目标：呼和浩特市样板工程

2.2安全管理目标：安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在3‰以内，争取零事故。

2.3文明施工目标：市级安全文明工地。

2.4工期目标：通过科学的施工组织及先进的施工工艺和施工技术，确保在2010年06月30日竣工。

根据本工程的结构特点，我公司经过仔细分析研究，15#、17#楼2010年开工，其余楼座均在2009年9月前开工。项目部将配备充足的劳动力资源及先进的机械设备，合理科学的工期优化，实行网络化组织施工来控制工期，本工程将制定三级工期进度计划，即项目施工进度总计划、月施工进度计划、周施工进度计划,确保合同工期。

本工程1#～8#楼计划于2009年8月1日开工。9#～20#基础为毛石基础,如果没有其它不利因素影响，我公司计划2009年8月15日完成基础工程的施工，9#～20#楼计划于2009年8月15日开工，2009年10月15日前完成主体工程的施工任务。2009年11月15日竣工。15#、17#楼计划于2010年3月15日开工，2010年6月15日竣工。

3.2分部工程进度计划:

此计划未考虑不可抗力和不可预见的因素造成的工期顺延，如遇上述因素或非施工单位因素造成的工期延误，工期顺延，具体安排详见施工进度计划图

4.1施工管理组织机构

根据该工程的具体特点及我公司以往对该类型工程的施工经验，由公司工程部组织项目部、各职能部门、质量、安全且各专业技术素质较强的施工队伍来承担本工程的建设任务。

4.3.1技术工作准备

在开工之前，由公司工程部参加，项目技术负责人组织项目部各专业技术人员，对施工图、有关设计文件、设计规范、采用图集等进行仔细审阅熟悉。通过审阅时发现施工图纸中存在的缺陷及与设计规范相冲突的问题，并以书面形式提交到设计单位及业主，这样便于满足设计者的设计意图，同时在工程施工过程中能够顺利的按照施工图纸组织施工，且可以避免由于设计的缺陷而引起返工，造成业主不必要的经济损失。

1、现场临时围墙的搭建及临时设施安排

为了保证施工文明及施工期间尽量不引起内蒙古党校新校区周边地区内的环境污染，现场内将采取科学合理的安排，全面封闭。且生活区、办公区与施工现场进行封闭隔离，现场东侧封闭围墙采用机制红砖砌1m高、240㎜宽的矮墙，每隔3米设置500×500㎜的同矮墙高的C25混凝土柱墩，内埋5㎜厚，300×300㎜钢板预埋件，上焊钢柱，钢柱间用钢板焊接，钢板高1.8m。办公区及管理人员生活区所有用房均采用砖结构，彩板屋面，公寓式管理。工人生活区采用砖基础，50㎜厚活动板房。临建规格尺寸统一且排列整齐，美观大方。

根据本工程施工期横跨冬、雨季特点，为使有限的场地能够充分利用，整个施工现场主干道全部做硬化处理，原土层整平夯实，上铺450mm厚砂夹石，主干道两侧栽机制红砖路牙石。项目部主入口上夯铺250mm厚砂夹石基层，其上作150㎜厚C25早强砼，面层随打随光。

3、施工现场临时用水准备

本工程梁、板及基础砼全部采用我公司在呼和浩特市设立的搅拌站集中搅拌，汽车泵浇注，混凝土罐车运输，现场只搅拌砌筑和抹灰用砂浆。主要考虑施工用水量大的砂浆拌用水，混凝土养护用水、砌体砌筑用水。

临时用水水源取自自备井。根据施工现场用水情况，并考虑到主体施工中后期大面积用水情况，现场设置有生活用水、生产用水，消防用水。

生活用水设置在食堂、工人洗浴间、厕所等部位。生产用水设置在搅拌机位置，楼层内用水立管上楼。

1.计算用水量为2L/S,择流速为2.5m/s

d=
=
=0.080m

考虑到主体施工中后期使用水泥砂浆，拟定20台搅拌机的用水量。每台搅拌机配置DN20焊接水管一趟，从附近水井引来。且每个搅拌机设置3m3水箱一个。

q2=
=0.39L/S

3.施工场地生活用水量q3:

本工程目前统计工人700人，现场施工人员按不定因素每班500人计算用水量如下

q3=
=
=1.34L/S

4．生活区用水量q4:

生活区共居住600人每一居民每一昼夜用水定额为100~120L，生活区不均衡系数选取2.25,生活用水量计算如下:

q4=
=1.53L/S

本工程施工场地面积约为10000㎡,合1.5ha,小于25ha取10L/S.

Q=q1+q2+q3+q4=0.37+0.39+1.34+1.53=3.63L/S

由于Q小于q5所以根据设计方法以消防用水量供给现场用水.具体为:当工地面积小于25ha而且(q1+q2+q3+q4)

五.临时供水系统计算:

地上段:L=120m,d=114mm.i=90.3㎜/m

L=120m,d=114mm.i=213㎜/m

h=1.15×iL=1.15×90.3×120=12.46m

120+12.46=32.46

选用一台扬程为60m的变频水泵。

生活区、施工现场临时用水布置图

Q=1.5L/s，V=1.8m/s

DN=√4×Q/3.14×V×1000=√4×1.5/3.14×1.8×1000=0.032m

2.洗浴间、淋浴间、厕所管径计算：

Q=1.5L/s，V=1.8m/s

DN=√4×Q/3.14×V×1000=√4×1.5/3.14×1.8×1000=0.032m

3.主干管管径计算：每个水井供水量为6L/s

Q=5L/s，V=1.8m/s

DN=√4×Q/3.14×V×1000=√4×5/3.14×1.8×1000=0.079m

4.建筑内部给水管网管井计算：

两根立管，单立管在每层楼的用水量为0.7L/s，V=1.8m/s

六层：DN=√4×Q/3.14×V×1000=0.029取DN=32

五层：DN=√4×Q/3.14×V×1000=0.029取DN=32

四层：DN=√4×Q/3.14×V×1000=0.029取DN=32

三层：DN=√4×Q/3.14×V×1000=0.044取DN=50

二层：DN=√4×Q/3.14×V×1000=0.044取DN=50

一层：DN=√4×Q/3.14×V×1000=0.044取DN=50

消防管设置1根，在木工场地。每个场地一趟作为消防用水。

DN=√4×Q/3.14×V×1000=√4×5/3.14×1.8×1000=0.52m

重新设变压器进行容量增容。

总的视在功率Sjs﹦√Pjs×Pjs+Qjs×Qjs﹦945.28KVA

总的计算电流Ijs﹦Sjs/√3×Ue﹦1436A

故现场变压器选择为由1000KVA＞945.28KVA，考虑到后期机具变化能够满足使用要求，所以选择2台分别为1000KVA和500KVA（备用）的变压器。

5.导线截面积的选择，低压电气元件类型规格的选择。

在各楼栋及现场主入口处和办公区、生活区设置消防箱及消防器材，消防器材布置于现场作业区，现场施焊作业区，配电室、材料库房木工加工场地等易发生火灾的场所附近，消防器材布置要求显眼、便于取用。平时要经常检查灭火器，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器处于正常工作状态。每层设给水口一个，用于施工用水和消防用水。

基础及主体施工选用两台汽车混凝土输送泵。按钢筋加工棚位置安装加固钢筋机械设备。其他机械设备随工程进度陆续进场。施工现场还要安装三十六台JZC350J型搅拌机，用于砌体砌筑砂浆和抹灰砂浆的搅拌。

9、主要材料及周转材料

根据施工图预算、施工方案设计，准确计算出工程中所使用的主要材料的数量及各材料的进场时间计划，提前一周报送公司材料部，这样便于经营部核准材料的使用数量，同时也保证材料部及早择优落实材料货源，保证材料在使用过程中达到均衡连续进场、陆续使用，减少现场存放，从而保证达到文明施工的要求。

根据本工程的特点，模板支撑体系全部采用扣件式钢管支撑体系，梁、现浇板模板周转配制数量按两层用量考虑。基础工程用钢模施工，支撑体系同模板一次性配制。

4.4.2砼工程：梁、板、柱所用混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土罐车运至施工现场，用砼汽车泵浇筑完成。

4.4.3钢筋工程：钢筋加工成型于施工现场，现场按南北相邻两栋楼共用一处钢筋加工场设置。梁、柱受力钢筋采用绑扎搭接。

4.4.4模板工程：本工程梁、柱、现浇楼板、楼梯均采用多层胶合板组织施工，梁、楼层板模板支撑体系均采用钢管满堂红脚手架，模板内楞采用50*100木方子，外楞利用满堂红脚手架托模纵横向水平杆。柱模板内楞采用50*100木方子，柱箍采用刀钩与木方对拉锁固。支撑采用钢管顶撑并与满堂红脚手架硬顶。

4.4.5脚手架工程：主体一层封顶后，开始搭设脚手架，连墙件设置在窗口和墙体上,水平穿过洞口并与外架管锁固，随层搭设，每层均设连墙件与脚手架内、外立杆锁固。外脚手架在主体施工阶段仅起防护作用。外保温施工采用吊篮施工，室内装修采用可移动式脚手架或铁马凳上铺脚手板施工。

4.4.6垂直与水平运输：每栋楼设物料提升机两部用于材料、设备的垂直运输。主体施工阶段，施工人员通过外脚手架搭设的随层上人马道上下，外脚手架拆除后，施工人员走单元楼梯上下。水平运输配合双轮手推车。40塔吊作为9#～13#楼工程主体施工阶段的水平与垂直运输工具，现场如遇塔吊臂覆盖不足的盲区。解决的办法可利用夜间及吃饭的间歇时间，把一些用量大的料具先行吊至作业面，用以减少作业时段的吊次，同时利用人工倒运方式满足盲区用料要求。

1、根据工程的特点，各个单位工程各自为一个施工段，由一支工种齐全的施工队伍同时施工，齐头并进。根据每个单位工程的结构特点，再划分流水施工段，在基础及主体工程施工阶段，以各楼座划分流水施工段。

2、本工程采用流水的施工技术来组织施工，科学地组织，合理地减少人力、物力的投入，将立面与平面分别流水，立面与平面施工分别由不同的工种来完成，各工种间分工协作，每个工种都在不同的流水段上重复相同的工作，使其轻车熟路，既可保证质量又有利于加快施工进度

定位放线→土方开挖→基础钎探→基础砌筑→基础梁钢筋绑扎→基础模板→基础砼浇筑→柱钢筋绑扎→砖砌体砌筑→柱板摸板支设→梁、板模板支设→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→砼浇筑→屋面工程→门窗框安装→室内外抹灰→室内外墙面装饰→室内楼地面→门窗玻璃安装→油漆粉刷→室内外清洗→清理、竣工。

为确保在预定工期完成，本工程在主体结构三层施工完毕后，即进入室内抹灰工程和地面垫层工程的施工，室内抹灰采取自下而上的施工顺序，室外抹灰在主体工程验收完毕后，自上而下进行水、电等安装工程应随土建工程进度穿插进行，在施工中要确保做好各工序间的穿插作业，保证各工序间的相互紧密协调。

第五节施工方法及重点项目施工措施

5.1定位、放线、测量及质量保证

进入施工现场后，根据总平面设计及甲方提供的坐标控制点，先进行内业计算校核，然后进行外业联测，首先根据甲方提供的坐标控制点、对建筑物做定位控制桩。用经纬仪准确地测量出拟建建筑物的方位及主要控制轴线，并埋设出引桩作为永久性的轴线控制桩，根据主要控制轴线分测出其它控制轴线。

本建筑标高控制采用水准仪，将高程点引至各控制轴线的龙门板上。在现场内不被破坏且便于测量的地方埋设几个永久性的高程控制点，以便于以后测量时复测，测量工作完成后，要报经业主、监理、城建规划等部门进行验收，复核无误后各方办理好签证手续，方可进入下道工序的施工。

楼层轴线放样采取在一层结构地面上设固定的控制轴线引桩，在进行各层浇筑时，在引桩垂线上的现浇板上预留洞孔，用激光垂准仪将控制轴线准确地投测至施工层，在施工层内将轴线规方后用墨线分弹出各主要轴线。为了减少累计误差，各层的控制轴线均以一层为基准，在建筑的四大角墙体上也要弹出控制线。

楼层标高控制采用钢尺在底层已砌筑完毕的四大角墙上的高程控制点上向上量取。每层的50线均由一层的同一处的±50线向上引测一尺到位，再由每层该处通过水准仪引测到各墙上。垂直度观测及轴线测量采用经纬仪进行跟踪监测，以便及时纠正偏差

5.1.3质量保证措施

现场由两名技术员组成本项目专职测、放组，负责本工程的全过程施工放线与测量工作，由项目工长与质检员进行复测。配置电子经纬仪两台、水准仪三台，50米鉴定钢尺六把，5M钢尺五十把，从开工到竣工固定使用。

完全按国家有关规定，严格完善所有测量技术资料、真实、规范及时上报测量技术资料，严格执行“三检制”（测放组自检、监理专检、市测绘院行业验线），做好该工程全过程的质量控制。

测量仪器每次复工前必须经检验合格，且操作必须正确。测量施工时尽量在无风天气晴好时进行。要保护好测量原始控制桩。楼层放出的主控制轴线先要经规方后，再进行分排其它轴线。

1、土方开挖前建设单位须提供开挖范围内所有地下管网布置详图、地下设施布置详图，以免造成不必要的损失。另外土方开挖前，设计单位必须提供核准认证后的基础设计施工图。

3、施工方法：开挖采用三台挖掘机同时从1#、2#、3#楼开挖，每台挖掘机配备6辆T815自卸汽车进行倒运土方。土方开挖过程中，人工配合修坡与清底。

4、土方开挖的同时要派专业测量员用水准仪跟踪测量基底标高，留足30cm原土，人工清土和边坡修理，以防止机械超挖扰动基土。人工清土和机械挖土同时进行。人工清槽完毕后，立即放线排点进行地基钎探，并分轴线做好钎探记录，并标出土质较软与较硬处，钎探完毕，通知使用单位、建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位进行验槽，待验收合格后，方可进行下道工序的施工。挖掘机坑上作业，运行路线为倒行。

5、基槽检验：基坑挖好后，根据要求进行钎探，即用电子钎探仪进行钎探，记录每打入土中30cm的锤击数，并根据钎探点平面布置图将每一点的锤击数，逐点记录在钎探记录表中。全部钎探完后，逐层地分析研究钎探记录，逐点进行比较，将锤击数显示过多或过少的钎孔在钎探点平面布置图上做上记号，待验槽后根据勘察部门和设计院的意见进行处理。

6、钎探完毕后会同勘察部门、设计院、甲方和监理一起进行验槽，根据现场实际情况及钎探记录核对地质资料。检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符。并办理验槽签字手续。

1、土方开挖时存土地点定为场区14#楼北侧的空地。土方回填时采用人工、机械共同配合。每步虚铺25CM，最大厚度不超过30CM，后用冲击夯打夯机分三至四遍夯实。打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，并严禁用水夯法，

2、回填时，将原土中的杂草、有机质、地表层耕殖土清除干净，整平和压实，分层填筑到地沟底标高后待地沟砌筑完毕后继续分层回填，由低逐步向高处填平。要注意控制填土的含水量及确保压实度，并遵循压实原则及顺序。

3、土方回填时，应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量可按不超过填方高度的3%预留。

5、留槎和接槎：接槎处要夯压密实、平整。管沟下部必须人工夯实，防止管沟下方空虚，造成管道斩断渗漏。土应当日铺填夯实，入槽的土不得隔日夯打。

5.3.1施工工艺流程：

5.3.2主要机具准备

1、砼浇筑前完成钢筋的隐检工作，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。砼浇筑前完成模板的预检工作，模板标高、位置、尺寸准确。模板支撑体系符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

2、基础模板采用钢模板、木方内楞，钢管外楞锁固。

3、基础砼采用商品混凝土，掺入减水剂，进入冬季施工时掺入早强剂、防冻剂，搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。基础砼采用整体浇筑。

4、每次混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通．提前用两袋50㎏重42.5R水泥与水拌合，进行润管。现场浇筑的第一车混凝土应加带3立方米同强度的水泥砂浆。基础混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，用两台吸尘器将基础内杂物清理干净。对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

5、混凝土浇筑和振捣一般要求本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

6、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其倾浇高度不超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

7、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

8、使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。

9、混凝土浇注振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用刮杠找平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光扫毛。

10、基础混凝土浇筑：基础混凝土采用商品混凝土，运输车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管，为保证基础整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。

12、混凝土养护：砼的浇水养护时间不少于7天。常温时制作28d标养试块、600℃试块、同条件试块、备用试块及结构实体试块GB/T 42140-2022标准下载，每栋楼留设9组150×150×150㎜钢试模。

14、浇筑现浇梁板混凝土时，铺好跳板，跳板支承在钢筋马凳上，不得直接铺在钢筋上，待混凝土浇到一定位置，随浇筑随撤去钢筋马凳.

1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

2、浇筑前需经常注意天气变化铝合金模板施工方案.docx，如有大雨，缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨搭棚采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜搭接20㎝覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板面必须用刮杆刮平。

3、做好混凝土浇筑记录：每次开盘前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土坍落度及配合比情况。

本工程主体结构为砖混结构，毛石基础，地梁采用钢模支设，（±0.000）以上梁、柱、板、楼梯均采用多层胶合板组织施工，模板支撑采用钢管脚手架。柱模板支撑采用钢管顶撑并与脚手架硬顶。模板周转配制数量按两层用量考虑.基础工程用钢模板按一次性全部计划，支撑体系同模板一次性配制。