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JB／T 13803-2020 数字电影放映物镜 技术条件.pdf物镜应具有良好的彩色还原性能。
镜的同轴度误差不应大于可放映画面宽度的1%
NB/T 20009.11-2013 压水堆核电厂用焊接材料 第11部分：1、2、3级设备埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂JB/T138032020
12.1手动旋转变焦距物镜的距离刻度圈时，手感应平稳舒适，不应有明显的卡滞和松动。 12.2电动变焦距物镜的伺服系统与物镜筒连接可靠，起动和转动时灵活平稳，停止转动时无 包转或冲击现象：正反向工作正常。
5.13.1物镜光学零件表面不允许有纤维、水迹、油斑、霉点、灰尘及划痕；膜层应均匀、不脱落，允 许用蘸有不损伤膜层的酒精、乙醚等有机溶剂的脱脂棉或洁净软布清洁表面；胶合层应无气泡。 5.13.2物镜筒涂饰及镀层应均匀、不褪色，不应有脱皮、锈蚀及划伤；镜筒内壁及内部零件不应有灰 尘、纤维等脏物，不产生有害的光反射。 5.13.3易生锈和易腐蚀部位均应进行防锈、防腐处理。 5.13.4物镜的透镜外露表面应比镜筒端面至少低1mm。 5.13.5物镜筒印刻字应端正、清晰，填色应不褪色。
6.1与放映机配合部分的尺寸
用分度值为0.02mm的量具测量。
相对孔径、焦距误差、相对孔径误差、透过率、相对畸变、像面照度均匀度、杂光系数 按JB/T9409的规定测定，
按JB/T9409的规定测
6.3.1将被测物镜安装于投影装置上，在投影装置的片门位置处装鉴别率检验标板，并在光路中加入
6.3.1将被测物镜安装于投影装置上，在投影装置的片门位置处装鉴别率检验标板，并在光路中加入 平板玻璃模拟数字放映机的棱镜系统。 6.3.2投影在银幕上的鉴别率检验标板轮廓线的横向尺寸应不小于2m。 6.3.3调节物镜，使鉴别率检验标板各组图案线条均清晰成像。 6.3.4观察者站在最佳视距（一般为250mm300mm）处观察时，银幕上能同时分辨径向线条和切 向线条的鉴别率图案的最大组数数值，即为鉴别率（线对/mm）。将中心视场和0.85视场的鉴别率作为 物镜中心和四角的鉴别率，鉴别率的两倍
6.3.1将被测物镜安装于投影装置上，在投影装置的片门位置处装鉴别率检验标板，并在光路中加入 平板玻璃模拟数字放映机的棱镜系统。 6.3.2投影在银幕上的鉴别率检验标板轮廓线的横向尺寸应不小于2m。 6.3.3调节物镜，使鉴别率检验标板各组图案线条均清晰成像。 6.3.4观察者站在最佳视距（一般为250mm300mm）处观察时，银幕上能同时分辨径向线条和切 向线条的鉴别率图案的最大组数数值，即为鉴别率（线对/mm）。将中心视场和0.85视场的鉴别率作为 物镜中心和四角的鉴别率，鉴别率的两倍即为物镜的每毫米像素数。
5.1同6.3.1~6.3.3。
651同631~633
JB/T138032020
将银幕放映画面调整到宽度为1mGB/T 41447-2022 城市地下空间三维建模技术规范，画面调焦对实，此时将被测物镜旋转180°，测量物镜旋转前 后银幕上画面任一位置的位移量，并计算同轴度误差。
将画面投射到屏幕，调节被测物镜使画面清晰，用分度值为1mm的量具测量画面宽度和投射距离 设射距离与图像画面宽度之比即为投射比
2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品的定型鉴定； b）制造厂定期周期性自我检查； c）国家质量监督机构提出进行质量监督抽查检验的要求； d）产品上等级。 2.2型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。 2.3物镜按型式检验项目均符合要求为合格。
7.2.3物镜按型式检验项目均符合要求为合格
标志、包装、运输和购存
GB/T 31901-2015 服装穿着试验及评价方法每只物镜在直径A区域之外的外表面上至少应标有以下内容： a）型号、编号、制造厂名称； b）焦距、投射比范围、相对孔径、适用棱镜厚度、芯片类型
8.2.1每只物镜应加前、后盖后包装，妥善地装在物镜盒内，并采取防振措施，保证在盒内无任何 向的审动。 8.2.2物镜盒内应放置适量的防霉剂，防霉剂应放在吸湿性良好的小布袋内，不应与物镜直接接触 8.2.3成批物镜出厂时，应装在有防霉、防潮、防振的运输外包装箱内。 8.2.4包装箱的标志及随机文件应符合GB/T13384的规定。
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