施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某中心渔港陆域一期西区雨水泵站工程施工组织设计

七、主要技术规范及标准 2

九、文明施工的要求 3

荣昌县古昌镇、昌元街道农村环境连片整治项目施工方案.doc第二章施工准备工作 3

第一节项目部组织机构建设 3

一、施工总平面布置原则 5

二、施工总平面布置图说明 5

第三节施工用水及用电 6

第四节施工现场临时道路修筑方案 6

第三章施工进度计划 6

二、单位、分部、分项工程划分 6

四、各主要工序的施工组织、计划 7

第四章人员、机械、材料计划 8

二、主要施工机械设备 9

三、主要工程材料进场计划 9

第五章 主要施工方案 10

第一节开工前的准备工作 10

一、施工技术准备 10

第二节泵站主体工程 11

第三节泵站进出水管网施工 28

一、进出水管网工程简介 28

三、沟槽降水与排水 29

四、沟槽支撑与开挖 29

第四节其他部位施工方案 47

二、施工工艺流程 48

九、装饰、装修工程 55

第六章施工进度计划保证措施 89

一、组织管理保证措施 89

二、计划管理保证措施 89

三、施工组织优化 89

四、技术方面保证措施 90

五、劳力安排保证措施 90

六、为保证节假日及农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施 90

第七章质量保证措施 91

二、工程质量保证手段和方法 93

三、关键部位质量保证措施 94

1、测量控制技术措施 94

2、土方开挖施工措施 94

3、管道施工技术措施 95

4、池体施工技术措施 95

5、附属用房的施工技术措施 95

6、脚手架施工技术措施 96

7、模板工程施工技术措施 96

第八章重点（关键）和难点工程分析及质量通病预防措施 96

第九章施工安全保证措施 100

一、施工安全保证体系 100

二、安全管理组织机构 102

三、安全生产管理细则 103

五、施工现场应急预案 104

第十章施工现场文明施工和环保措施 109

一、现场文明施工措施 109

二、施工现场环保措施 110

三、地下管线的保护措施 111

四、周围建筑物保护措施 111

五、确保安全施工、防止扬尘污染、噪声扰民、保护环境的措施 112

第十一章雨期施工措施 114

第十二章冬期施工措施 116

第十三章工程交验后服务措施 121

工程名称：某中心渔港陆域一期西区雨水泵站工程

工程地点：某市汉沽区中心渔港汉蔡支路西侧，海滨大道以北附近

工程规模：总占地面积约3502．951m2，建筑面积320.34m2，附属建筑320m2

设计流量：Q=16.5m3／s

1、场地土质类型：本工程场地土质为淤泥质粘土，土质松软，主体结构基坑采取密排40b工字钢桩支护。

2、地下水：地下水比较丰富，施工中要采取大口管井进行降水，结合沟槽排水，以保证干槽作业。

3、开槽作业前需要采取清淤、挤淤措施。

4、出水管道横穿一道高3m的防潮堤，开口时要控制好坡率，回填过程中要分层压

5、由于泵站防潮井位与防潮堤上，具体位置还需与设计，业主共同沟通确定。

6、场区四周比较开阔，没有障碍物等，对施工不会造成影响。

1、建设单位：某市中心渔港开发有限公司

2、设计单位：某市市政工程设计研究院

3、监理单位：XX工程项目咨询有限公司

4、施工单位：某市铁路集团工程有限公司

计划开工日期：2010年9月10日

计划竣工日期：2011年5月30日

本工程总造价:3464.5807万元。

本工程主要工程量如下表：

d300mm钢筋砼承插口管

dn110㎜UPVC管

d2600mm钢筋砼柔性企口管

d2000mm钢筋砼柔性企口管

七、主要技术规范及标准

《砌体结构施工及验收规范》(GB50203—2002)

《建筑深基坑支护技术规程》(JGJl20一99)

《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJl41—90)

《建筑安装工程质量检验评定标准》(TBJl04—91)

《某市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》(J10407—2004)

《城市排水工程质量验收标准》(DB29—52—2003)；

《给水排水管道工程施工及验规范》(GB50268—97)；

《建筑地基处理规范》(JGJ79—2002)；

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)

《建筑基坑工程技术规范》(YB9528—97)

《屋面工程施工及验收规范》(GB50204—2002)

《压缩机、风机、泵施工及验收规范》(GB50275—98)

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92)

本工程的标招文件及其他国家和行业颁发的有关现行施工规范和标准而编制

达到某市市政工程质量验收规范合格标准。

达到市建委及环保部门的要求、标准，执行某市有关文件。

消除施工中的安全隐患，杜绝因公亡人事故，工伤率控制在2‰之内，确保无重大伤亡事故发生。

第一节项目部组织机构建设

项目经理部由项目经理统一管理，配置项目总工一名、生产副经理一名、安全副经理一名，下设五部一室——工程部、技术质量部、安全保卫部、经营核算部、机械材料部、综合办公室。项目部组建了一支具有丰富操作经验的、高素质、有责任心的施工专业化队伍。为确保工程的施工质量，建立了精干、高效的前方施工和后勤保障系统。建立良好的施工管理机构，施工管理机构的合理组织将对保证工程质量、安全文明施工起到关键的作用，也是一个工程能顺序完成的重要保证，以确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标。

项目部主要管理人员职责范围：

项目经理：负责工程全面的管理工作。

项目副经理：负责协调项目各项管理工作，主抓施工进度、施工安全等项工作。

项目总工：负责编制施工组织设计，组织图纸会审、技术交底以及工程变更、洽商

和四新技术的组织实施等工作，主抓技术、质量工作，享有质量一票否决权。

项目安全副经理：负责项目安全及文明施工等项工作，享有安全一票否决权。

质量负责人：负责施工质量管理及其相关内容的落实，配合监理工程师做好相关管

理工作，享有质量一票否决权。

施工负责人：负责协调各方面的施工，尤其是交叉施工的合理安排，按照施工进度

测量负责人：负责交接控制桩点和水准高程，编制测量方案，根据作业范围合理布

设控制点位，测量监控以及测量成果的整理等。

经营负责人：负责工程合同管理工作，监督、检查合同的执行情况，及时办理工程

变更的签认和索赔工作；负责编制年、季、月施工计划，并检查计划执行情况，合理调

整施工计划，保证计划的实施。负责施工统计工作，及时、准确填写统计报表。

材料负责人：负责对本工程料具的收发、保管、检验、使用台帐、月报的管理工作。

安全负责人：按“职业健康安全”管理体系在施工过程中进行安全控制、避免发生

工伤事故、搞好文明施工。做好安全生产的宣传、教育和管理工作，组织本项目安全活

动和定期安全检查工作，控制违章指挥和违章作业，遇有严重隐患有权暂停生产。

办公室负责人：负责办公用品，耗材，日常生活用品的购置工作，协调各部室的工作，组织召开会议，接待外来人员等。

本工程能否按照计划要求完成，关键在于前期准备工作的进展情况。应积极努力协

调好各种关系，为工程进度安排作好充足准备，确保“三通一平”。

一、施工总平面布置原则

1、满足施工需要又要便于施工管理而且还要能保证施工质量并达到环保要求，不

2、在招标文件允许的施工范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工工序，分期进行场地规划，将施工给周围环境带来的影响降至最低，将现有场地的作用发挥到

3、施工布置整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、创建文明施工工地，为天

津滨海大道的建设增添光彩。

4、场地布置遵循：三防原则即“防火、防水、防盗”消除不安定因素，设施齐全且布置合理。

二、施工总平面布置图说明

由于本项工程所在位置用地比较开阔，同时在泵站西北侧有汉蔡路，本项目施工的主要临时设施均设在泵站主体西北侧的空地上，施工厂区的临时道路直通加工区。

临时设施主要包括：工程施工临时路、试验室、办公用房、施工人员临时宿舍、施工机械停放区、材料堆放区、钢筋加工区及模板加工区等，共计占地1180m2，具体位置详见工程施工总平面图一。

(1)项目经理部：施工项目经理部仍沿用一、二期道路项目部。项目部建筑为临时彩钢房，主要设置项目经理办公室、项目管理人员办公室、监理室、宿舍、厨房、厕所。

(2)钢筋、木工加工区：钢筋、木工加工区拟建泵站的西北侧，占地面积约700m2。

(3)机械停放区：机械停放区拟建泵站的北侧，占地面积约200m2。

(4)材料堆放区：材料堆放区拟建泵站的西北侧，占地面积约230m2。

本工程所有试验由实验员温雪峰负责，项目部现场建设简易试验室，拟建在泵站西侧，占地面积约20m2，内部设置混凝土试件养护池、塌落度筒、抗压抗渗试模、灌砂筒、标准砂、万分之一天平、砂浆试模等，主要作为混凝土试件养护，塌落度、压实度、含灰量试验等。原材和混凝土抗压强度试验全部送有CMA认证资质的试验室做见证试验。（详见拟投入主要材料试验、测量、质检仪器设备表4）

压实度、塌落度、含灰量等

塌落度筒、滴定管、灌砂筒、标准砂、万分之一天平、酒精

砂石料、钢筋等原材、混凝土试块等

工程施工用水使用现有河渠内的水或自来水。工程施工用电在现有变压器上接电，接电线路使用地埋电缆，标准电闸箱配置。随时检查接电线路，发现问题及时予以修理。同时施工现场配备发电机组，作为后备电源，以防止施工时线路突然停电，以此来确保施工现场24小时不断电，保证工程能够顺利进行。

第四节施工现场临时道路修筑方案

现场道路：为方便施工和材料、设备的运输畅通，同时避免行车出现拥堵现象，因此修筑一条临时道路。便道应有足够的宽度（6~7米），并在100~200米的间隔处设置错车道。对于原地基软基处理应采取清除软土，换填拆房土或者山皮土的方式以保证临时道路的承载力，从而满足重载车辆的进出。临时道路危险地段应设立警示标志或派专人管理，以保证行车安全。

2010年9月10日开工，2011年5月30日完成施工。

二、单位、分部、分项工程划分

本工程共分为1个单位工程，4个分部工程，21个分项工程。

分部工程：泵站主体、进出水管网、附属建筑、场区道路

泵站主体：基坑开挖、基坑支护、混凝土基础、混凝土侧墙、混凝土顶板

进出水管网：沟槽开挖、箱涵工程、管道基础、管道安装、沟槽回填、出水蝶阀井

附属建筑：基础、梁柱、顶板、砌体、装饰装修、围墙

场区道路：路基、基层、面层、排水、绿化

（具体见单位、分部、分项工程划分表1）

本工程计划于：2010年9月10日～2010年9月15日完成施工准备

2010年9月15日～2010年12月25日完成泵站主体

2010年9月28日～2010年12月20日完成进出水管网

2010年10月15日～2010年10月11日完成附属建筑

2011年4月1日～2011年5月20日完成场区道路

四、各主要工序的施工组织、计划

1、施工准备：2010年8月28日～2010年09月10日

2、泵站主体：2010年9月10日～2010年12月25

2.1降水围护：2010年9月28日～2010年12月5日

2.2土方开挖：2010年9月10日～2010年9月15日

2.3垫层及底板：2010年10月11日～2009年10月30日

2.4主体池壁及混凝土柱：2010年10月31日～2010年11月20日

2.5主体顶板：2010年11月20日～2010年12月5日

3.1进水方涵：2010年10月25日～2010年12月5日

3.2防潮井：2010年10月20日～2010年11月30日

3.3出水方涵：2010年11月10日～2010年12月20日

4、附属建筑：2010年10月15日～2010年10月30日

4.1装饰装修：2010年3月18日～2010年4月20日

5、场区道路道路工程及绿化工程：2011年4月1日～2011年5月20日

竣工时间：2011年5月31日竣工

（详见工程进度计划表5，进度计划网络图2）

(一)由于不可预见因素很多，所以本计划将根据现场情况及业主要求及时调整。

(二)工序安排应合理，根据我方多年的成熟施工经验，在保证主体工程的前提下，应合理安排附属工程的施工，上述各分项工程的施工顺序，以图纸为标准进行安排，具体施工顺序将根据现场实际情况，在征得监理工程师的同意后进行合理调整。

在接到中标通知书后，项目部第一批人员(主要为管理技术骨干)，包括项目经理、副经理、总工程师、各部门负责人，各施工队负责人、以及有关技术人员和工人等在接到中标通知书后2天内赶赴现场，迅速投入各项准备工作。第二批施工人员在开工前4天陆续进场。

根据本工程工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。

根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位从事综合市政工程多年的专业队组成，施工工人由项目部统一调配，大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富综合市政工程施工经验的作业队。在施工期间严格按IS09001贯标要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。

前期准备8月28日～9月10日，管理人员8人，施工人员30人，一共38人；

泵站主体工程9月10日～12月25日，管理人员8人，施工人员40人。

进出水管网10月25日～12月5日，管理人员8人，施工人员50人，一共58人；

场区道路4月1日～5月20日，管理人员8人，施工人员40人，一共48人；

附属建筑10月15日～10月30日，管理人员8人，施工人员40人，一共48人。

具体劳动力计划详见附表。

落实本工程各阶段所需要的各种类型机械，做到提前进场，并确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。结构施工开始前，落实材料运输车辆，根据条件分批到位。同时应做好设备的使用，保养，维护工作，以保证各种机械设备的正常运转，并提高其完好率，对常用的易损机械设备配件应有足够的库存量。

前期准备8月28日～9月10日，挖掘机3台，推土机1台，运行车10辆；

泵站主体工程挖掘机3台，装载机2台，推土机1台，打桩机1台，长臂挖掘机1台，砼泵车1台、自卸汽车10台，发电机2台，切割机2台，电焊机3台；

9月25日～12月5日，挖掘机3台，推土机2台，吊车2台，打桩机1台，潜水泵6台，发电机2台，切割机2台，电焊机3台；

场区道路2011年4月1日～5月20日，挖掘机2台，推土机2台，装载机1台，摊铺机1台，压路机一台，胶轮压路机一台，拌合机一台，轮胎压路机一台，三轮压路机一台，平地机一台，铧犁一台，洒水车一台，钻芯机1台；

附属建筑10月15日～10月30日，挖掘机2台，推土机1台、吊车、砼泵车1台。

三、主要工程材料进场计划

本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，对所用材料采用就近的原则进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前确定所用材料并通知监理、业主，对厂家进行考察，经监理、业主考察合格后方可进行使用。对各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。

工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。混凝土采用商品砼，商品砼经过业主及监理考察合格认可的生产厂家提供，项目部将按管理合同要求供应商提供商品砼，以保证砼施工的连续性。少量自拌砼和砂浆，按月计划提前购买水泥、砂和碎石，并有一定的储备量，以保证施工生产。

材料进场实行检验制度：原材料取样送检，商品砼配比、强度见证实验，构配件进行外观检查并检验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。技术负责人和质量员、材料员对此负责。

第一节开工前的准备工作

1.由项目总工程师组织施工技术人员熟悉、审查施工图纸，进行图纸会审。组织施工技术人员进行设计交底和施工技术、安全技术交底。

2.由项目总工程师组织专业技术人员，学习设计文件、招标文件及答疑文件和有关规范、标准。组织施工技术人员上岗再培训工作。做好对任何可能发生的技术难题的准备。

3.编制具体各分部、分项工程的细化施工方案。绘制出各结构之间的纵、横轴线关系图和单项工程的纵、横轴线关系图。

4.根据本工程各部工序，做好各项试验准备工作，提前对所需试验仪器于相关部门进

行校验，保证施工中的正常使用。

5.制订各分部、分项工程的质量计划。

准备测量仪器及工具，满足本工程实际现场的测试。根据设计给定的导线、水准，

请监理工程师共同见证，放出定位桩，复核水准点建立临时水准点并做好标记。

1.与当地公安分局派出所联系，协助当地派出所共同维护好社会治安，工警共建文明工地。

2.与当地公安分局消防部门联系工地防火事宜，请消防部门对工地进行指导检查。

3.与电力、通讯、煤气、自来水、园林、排水、路灯、环卫、等单位联系并对施工区域内的设施进行调查。

4.检查施工现场的供电系统、防火设施、防护措施、文明施工设施、排水系统等的落实情况。

四、雨水泵站分部工程情况

泵站主体进出水管网附属建筑场区道路

泵站现浇混凝土结构部分为本工程主体工程，长33.1米，宽31.4米，深11.5米。槽底10cmC15混凝土垫层，70cm混凝土底板，抗渗标号S8；C40混凝土基础，抗渗标号S8，抗冻标号F150；墙板C40混凝土厚60cm；抗渗标号S8。顶板C40混凝土，抗渗标号S8。厚30cm；由于泵站主体工程开挖深度较深，采取明开槽一级放坡进行降土5米，剩余7米，基坑外侧采用10M双排旋喷桩止水帷幕，内侧12米长40b工字钢密排进行支护后开挖。此基坑开挖部分为泵房工程，坐落于地下。

混凝土供应本着就近取材、质优价廉的原则，拟采用津汉公路上天材商品混凝土有限公司，钢筋拟采用某冶金集团轧三金属材料有限公司。使用前对厂家三证进行核实，经业主、监理考察合格后方可进行使用。

投入主体工程机械、人员情况：

挖掘机3台，装载机2台，推土机1台，打桩机1台，长臂挖掘机1台，自卸汽车10台，砼泵车1台，潜水泵6台，发电机2台，切割机2台，电焊机3台；

管理人员8人，施工人员40人，一共48人；

基坑工程→砼垫层→脚手架的搭设→钢筋工程→模板工程→预埋钢件→砼工程→基坑回填

基坑的开挖、降水与支护是保证安全和质量的关键工序，本工程将其列为关键部位。施工技术人员必须高度重视。由于本工程为深基坑，开挖前应先上报建委对深槽开挖支护专项方案进行专家论证，在方案审批合格后，方可严格按照方案要求施工。开挖前由项目总工程师进行详细的施工技术交底和安全技术交底。

基坑开挖前先进行降土5米，1：2一级放坡，坡脚采用水泥搅拌桩，距坡角15米处进行钢板桩支护，降土土方量约2.6万方，为便于车道行走不分层开挖，一步到位，从上至下到基底，从北侧至南侧开挖降土，土方倒运到距基坑500M处空旷场地，对于可以重复利用的土倒至基坑30m外存放，堆土高度不宜超过2m。使用EX200型挖掘机三台，挖甩（随挖随甩随运），ZL50型装载机两台，运行车10辆，一台D85宽履带推土机，现场进行倒运、推土。挖掘机坐落于基坑内，采用倒挖式进行放坡，然后对基坑主体开挖降土。由于土方倒至基坑以东500M处，所以挖掘机由北至南挖掘，装载机配合倒运。由于降土范围为表层土，土质较差，将可以利用土方堆放整齐，以备将来做为回填土使用。

*详细施工方案见基坑专项施工方案及基坑平面布置图

本工程根据基坑埋深深度12m，基坑降水采取基坑外设置φ600大口井，井深15米。全孔下入Φ400/300mm水泥砾石滤水管，井口下部1m以下滤水管外包一层40目尼龙网，在井深范围内回填Ф3～7mm的滤料，井底2米范围内底部为中粗砂，上部为石英砂或砾石。井点埋设深度L=h+7m(h—对应井点处的基坑深度)，也就是说井点的深度位于基坑底部以下7m处。

基坑开挖前15天开始降水，水位控制在基坑底下500mm，每口井内设1台潜水泵抽水,用塑料管连接集中于西侧井内排入排水沟。

钢板桩支护于距基坑降土坡角15米处，采用10米Φ600搅拌桩作为止水帷幕，12m长的40b工字钢作为竖向挡土结构，工字钢间距450mm,一横一丁密排。降土后基坑深度7m，钢桩支护后入土深度5m。桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%。沿基坑水平方向中间及基坑四角设置两道φ609*12钢管水平支撑，第一道水平支撑距降土后地面1m，第二道水平支撑和第一道水平支撑间距2.5m，第二道水平支撑距槽底2.5m。

投入机械、材料使用情况：

基坑开挖前由测量工程师对基坑定位轴线及尺寸进行复测，经监理工程师检验合格后方可进行开挖工作，为便于施工准确定位，用白灰标出轮廓线。

基坑开挖严格按照先支撑再开挖，随挖随设置横向支撑的原则，严禁开挖后不进行横向支撑或超挖。大口井抽水15天后，视观测井水位降至基坑底高程以下0.5米后，再进行基坑的开挖工序，选用两台普通型1m3挖掘机和长臂型挖掘机相互配合挖坑（随挖随甩随运）。开挖由坑中向西方开挖。挖出的土方全部采用装载机、推土机倒运主体基坑20米以外。基坑开挖时设置专人指挥，操作人员必须精神集中，严格禁止碰撞格构柱和弦杆。（见后附基坑倒土及排水示意图3）

基坑开挖至基底后进行排水，在基坑对角做直径1m，深1m的两个水窝子，在基坑四周挖截面尺寸300㎜×400㎜的排水沟，沟内填大粒径碎石，使排水沟与水窝子连接顺畅，保证排水沟内无积水、淤泥、杂物。每个水窝子设一台50的潜水泵抽水并派专人负责。用塑料管排至基坑东侧景观河内。施工期间确保每一台水泵都能正常工作，以保证槽底不受水浸泡。为防止降雨时基坑四周水源倒流冲刷边坡造成土方坍塌，基坑周围采取距降土边坡边缘50cm处设置30×30cm水圳。于水圳四角设置4个水窝子，降雨时设专人进行观测，用50的潜水泵随时抽出水圳内积水。

c.钢支撑应力的变化；

f.基坑主体的平行位移及纵向沉降；

g.钢板桩的焊口开裂情况；

保证基坑开挖后的稳定性，每日进行观测，发现问题及时制定解决方案T／CADBM 3-2018 竹木纤维集成墙面.pdf，进行保护，使基坑施工不出现安全事故。

基坑主体的平行位移及纵向沉降监测采用基坑四角设置沉降板，设置警示标志对其进行保护，防止机械破坏，测量人员使用全站仪每日对沉降板进行观察，并记录数据，观察数值变化。

基坑主体的平行位移及纵向沉降每天不少于2次由测量人员进行观测并设置观测点，每10米一点，复核每次观测数据的变化情况。其它内容每天观测3次。将观察的数据及时记录在案，发生问题及时处理。

基坑边护拦材料选用脚手架管，护拦立杆选用2米长脚手架管，沿基坑边水平距离每2米一根，贴近支护钢桩打入地下0.8米，外露高度1.2米并与钢桩焊牢，横杆不少于三道，四周挂密目安全网，底脚立木板。在坑内醒目位置设立安全警示牌和宣传布标。

随挖土深度在基坑北侧焊制钢梯。钢梯每步高200毫米，踏面选用防滑钢板宽度250毫米。在第一步框架高位置设立转弯平台。钢梯宽度600毫米，扶手高度1.2米中间加横杆一道。钢梯由加工区制作，现场与挑梁焊接成型。

采用合格的博群牌电闸箱，用木桩对电线进行2.5米架空，在基坑四角设置2千瓦探照灯塔，灯塔选用脚手管搭设，地脚埋入地下0.8米，灯塔面积为2.4×2.4米，高度4米。灯具与塔架用防火绝缘材料隔离。基坑内采用24伏安全电压照明灯具。

基坑开挖完毕后对槽底高程、槽底尺寸、水平位移、地基承载力进行自检，自检合格后请监理工程师进行检测路基工程施工组织设计，不合格不允许进行下一步施工。

基坑允许偏差和检验方法

经纬仪检测或全站仪检查