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南海实验幼儿园单位工程施工组织设计-80DOC

南海实验幼儿园单位工程施工组织设计

二、确保合格工程、争创优良工程 6

三、发挥优势,再创佳绩 6

四、安全生产，杜绝重大伤亡事故 7

湘2018J002-3 湖南省芙蓉学校标准设计图集--给排水、强电、智能化、暖通分册五、服从甲方、尊重监理、配合设计 7

第一节 工程地点及环境条件 7

第三章总体施工部署 7

第一节项目组织机构 7

第二节现场管理与组织说明 8

五、设备及物资准备 9

第三节施工方法概述 10

一、各阶段主要施工方法 10

第四章施工总平面布置 11

第一节施工临设及施工机械布置 11

第二节施工临时用电 11

第三节施工临时用水 11

第五章施工测量的施工组织及方法、程序说明 11

第二节控制网的布设 12

第三节轴线的控制方法 12

二、轴线引测和竖向控制 12

三、施工抄平放线 12

四、测量技术保证措施 12

第六章主体结构工程的施工组织及方法 13

第一节主要施工程序 13

第二节主要施工技术措施、要求 13

第三节基础工程施工 13

第六节混凝土工程 16

二、砼的强度保证措施 17

三、砼的质量保证措施 17

第七章装饰工程的施工组织及方法 18

第一节装饰工程的施工程序 18

第二节装饰工程一般要求 18

第三节楼地面水泥砂浆 19

第五节内墙、天花饰面施工 19

第六节卫生间防渗漏方法 20

第七节外脚手架工程 20

第八章给排水、电气等安装工程 20

第一节电气等安装工程 21

第二节给水、排水工程 21

第九章施工技术保证措施 22

第二节施工技术管理措施 22

一、技术交底制度 22

四、施工方案优化工作 23

五、施工技术文件、资料管理 23

六、文明施工管理 23

第十章施工总进度计划 23

第一节施工进度安排 23

第二节工期保证措施 24

第十一章施工质量保证措施 25

第一节质量保证体系及措施 25

一、质量控制组织机构与质量保证体系 25

二、确保合格，争创优良工程目标 25

三、确保合格工程为目标，实行全面质量管理 27

四、质量保证措施 27

第二节混凝土质量保证措施 32

一、原材料质量保证措施 32

二、混凝土灌注质量保证措施 32

第三节防渗漏保证措施 33

一、人员组织安排 33

二、主体工程技术保证措施 33

第四节施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 33

一、隐蔽工程质量检查工艺流程 34

隐蔽工程质量保证措施流程图 34

三、技术保证措施 34

四、隐蔽工程质量检查及验收制度 35

第五节为确保质量所采取的检测手段、措施 35

一、主要工程材料、试验质量控制图 36

二、检测试验手段和措施 36

第六节工程防止质量通病的方法与措施 37

第十二章雨季施工措施 38

第十三章成品保护、成品节约措施 39

第一节现浇钢筋砼工程成品保护 39

一、钢筋绑扎成型的成品保护 39

第二节楼地面成品保护 40

第三节装饰成品质量保护 40

第四节成本节约措施 41

第十四章安全目标及安全保证措施 42

第一节 施工安全检查工作程序 42

第三节安全保证措施 43

第十五章文明施工与环境保证措施 44

第一节文明施工保证措施 44

第二节环境保护保证措施 45

一、环境保护组织管理体系 45

二、环境保护具体措施 47

第十六章工程保修、档案资料的收集与整理 47

第一节人员组织安排 47

第二节资料收集整理 48

一、工程开工前要收集的资料 49

二、基础施工阶段 49

三、结构施工阶段 49

四、工程竣工阶段 50

附表：施工进度计划横道图

附图：施工总平面布置图

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《施工招标评定标办法》等以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

本工程施工组织设计，是按照建设单位对本工程的有关精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

是我公司的一贯宗旨，根据要求，我公司将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在工程工期内完工。

确保合格工程、争创优良工程

是我公司的质量方针，我公司建立了一整套完善的施工管理制度和岗位责任制，并多次获优良样板工程。我公司在施工中，将严格按质量标准执行，科学管理，精心组织，精心施工，克服裂、漏、沉、粗等质量通病，确保合格工程。

三、发挥优势,再创佳绩

我公司将严格按照有关要求，结合我公司的实际情况并利用我公司成功的施工经验，发挥最大的施工优势，提出合理化建议，确保施工质量，优质、按期完成施工任务。

四、安全生产，杜绝重大伤亡事故

五、服从甲方、尊重监理、配合设计

我公司将配备高素质、对施工环境熟悉、有丰富施工经验、与建设单位配合默契的项目班子，积极主动配合甲方、监理、设计做好各方面的协调工作，精心安排施工计划，见缝插针地创造工作面，并合理投入劳动力、施工设备、材料，将以优秀的管理水平和一流的施工技术完成任务。

本工程位于南海桂城区华翠路的东侧，是由佛山市南海区桂城街道办事处投资兴建的一所实验幼儿园工程，是由广东南海建筑工程设计院有限公司设计；楼高为三～四层，均为现浇钢筋混凝土框架结构。位于施工场区的西面已有现成的市政砼道路可供施工运输使用。

施工用水、用电均可直接由市政供水及供电系统取得，现场由甲方配装总水制和总配电箱给施工使用。

本工程的主要用途是满足幼儿园用房的办公、教学等用途的要求；楼层高度为：首层为3.9米，二～四层均为3.6米。建筑总面积为：20419.71平方米，建筑物最大跨度为16.5米抗震设防烈度为七度三级。

本工程全部使用商品混凝土。

外墙饰面：全部涂各色外墙涂料。

内墙饰面：1:1:6水泥石灰砂浆打底15厚，1:2.5石灰砂浆批面5厚，扫白色乳胶漆二度。

楼地面：全部为面批1:3水泥砂浆20厚找平层，纯水泥浆坐砌500×500浅黄色釉面地砖。

屋面：全部为钢筋砼屋面。

本工程为框架结构，基础桩采用锤击高强预应力管桩,桩径为Ф400；桩端持力层要求进入强——中风化粉砂质泥岩层；预应力管桩单桩坚向承载力特征值分别为950KN。

总的来说，场地的工程地质条件较差，场地地形起伏较大，地貌单元单一，地层复杂，土层的厚度变化大，土层的工程地质性质变化也较大，地下水含量较丰富，但对砼无腐蚀性。

我公司将本工程列为普通工程项目，将严格按项目法组织施工。

由项目经理负责组建一个强有力的项目经理部，设立项目管理、技术负责人、安全主任、主办施工员、质安员、施工预算员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间，最快速度解决施工中出现的各种问题。

我公司有关部门和人员将直接指导本工程的施工管理，全面履行对甲方的承诺和本工程施工承包合同。按照公司有关项目管理的规定，根据本工程特点，制定项目管理制度，使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。

第二节现场管理与组织说明

开工前，必须认真审图，编制详细的施工组织设计，制定切实可行的质量、安全措施，对施工图、技术资料认真复核，对操作人员进行技术培训和安全、质量教育。施工中，做好试验检验，工程检测和监控工作，对施工工序实行三检制度，使每个环节都处于受控，确保工程质量。

严格按照施工总体计划编制各工序的子计划，将任务分解到月、旬、日，并根据实际完成情况，与施工计划中的分阶段管理目标对比，找差距，查原因，制订对策，实施动态管理，确保分阶段目标计划的完成，进而保证工程总的进度和工期。

重合同、守信用，严格执行合同条款，对物资、劳动力、机械实行定额管理，科学组织，避免人员窝工，机械停工，材料浪费等现象，降低工程成本。

根据我公司施工经验，项目经理部派专人负责对外联系等工作。

严格施工纪律，加强法制教育，遵守地方法规，做文明市民，工地围蔽美观，场内机械停放整齐，材料堆放工整，各种标牌、标语醒目，各种管网横平竖直，排水沟加盖，办公室及宿舍干净卫生。

工地内污水经三级沉淀后排入小区现有道路排水管道，对施工场地周围的树木、建筑物等严加保护，重要的建筑物、树木要加设围栏。车辆驶出工地要冲洗干净，控制工地噪音强度，夜间尽量不进行振捣、搅拌作业，以免影响居民的工作和生活。在施工过程中如发现地下文物，应做好保护工作，立即上报。

1、由公司技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，正确无误理解图纸和设计意图，组织图纸会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准。

2、认真编制本工程的施工组织设计，在总体方案的基础上补充和健全专项施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。

3、按施工图坐标准确放线，建立轴线控制网和引入高程控制点，并固定于不易损坏的地方，用于复核建筑物轴线和高程之用。

4、做好三级技术交底工作，现场施工人员必须明确各轴线的关系，减少和避免施工误差。做好材料试验和砼配合比设计工作，保证材料和砼的质量要求。

5、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程的质量目标进一步全面掌握建筑工程质量检评标准。

1、查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料，根据规划部门给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点的测量、校核和签证。

2、对施工用水、用电、排水等要调查，包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。

3、准备施工所需的材料和机械设备，保证满足使用要求。

4、做好施工平面布置，确保文明施工

1、根据施工组织设计中的施工进度控制计划及施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。

2、根据施工总平面布置要求，确定和修建仓库的堆放场地并做好保管工作。

根据施工进度计划，详细编制出物资材料的采购计划、供应计划，签订采购合同。严把质量关，严格按照质量程序控制材料的采购、加工。保证工程材料有足够库存，并合理安排及早运至施工现场，杜绝停工等料的现象发生。

根据进度计划组织机械设备进场，加强机械设备的配备、管理保养和检修工作，选用性能优越的施工机械，强化机械设备的管理，坚持经常性的机械保养和维修，减少设备故障，使施工机械在施工过程中始终保持良好的工作状态。各种施工机具应分阶段在使用前预先进场安装准备、调试好，保证所需时能立即投入使用。具体施工时，在各单位工程开工前可抢时间安装施工设备，争取尽快能投入使用，满足施工需要。

一、各阶段主要施工方法

为了在施工过程中做到重点、难点突出，做好人、财、物的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，将整个工程的施工过程大致划分为五个施工阶段。

第一阶段：施工准备阶段方案

建立项目组织管理架构，施工管理人员进行认真审图，组织图纸会审及对施工人员进行安全质量技术交底，根据材料、机械及劳动力计划，组织所需的材料、机械、劳动力进场，按施工平面图布置搭设所需的临时设施，修筑施工排水设施和临时道路，接通现场水电，做好现场临水、临电线路布置。

第二阶段：基础施工阶段方案

基础的施工，包括人工挖土方的施工，承台、地梁等的施工。

第三阶段：主体结构施工阶段方案

结构层施工每一施工段配备一组作业队伍，独立施工；各组作业队伍按工种分别设置专业作业班组；各班组暂按班制组织施工。

模板、钢筋、混凝土工程的施工按常规方法施工。模板体系采用18mm优质木模板，支顶使用门式脚手架。钢筋采用现场加工制作，现场安装。外脚手架采用双排竹脚手架。砼主要采用商品砼。双排竹脚手架应随结构施工进度而搭设、上升。砌砖、墙体批荡等工序待主体结构完工后进行。

第四阶段：砌体工程和装饰工程施工阶段方案

结构完成后，分别插入室内砌砖和粉饰工程，自下而上，平行作业。装饰工程施工在平面上均不分段，立面上分层进行。室内抹灰，紧随砌体工程之后开始施工，室内装修在室内粗抹灰完成后插入施工，从上向下逐层进行，外墙装修在砌体结构施工完成后插入施工。外墙泥底批档在结构封顶后插入进行，由上向下施工。水、电安装管槽随粗装修进行。

第五阶段：道路管线、配套设施，环境绿化等

为搞好整体环境，在工程土建施工的同时，就应进行相关的道路管线、配套设施和环境绿化工程的施工，保证该部分工程能在土建工程完成后相应完成。

第一节施工临设及施工机械布置

（1）临设布置：详见《施工总平面布置图》。

（2）场内道路布置：详见《施工总平面布置图》。

（3）设备机械布置：砂浆机分别集中于一处地方放置以便于运输；详见（《施工总平面布置图》）。

（4）临时水电布置：临时用电线路由现场电源接出沿主施工道路布设总线路，然后再用分线路引至各需用电的配电箱中；临时供水管由水源接出基本沿施工道路边沿布置再引至各用水点。

2、围墙与大门：大门口原则上设一个，若有需要可考虑增设。围墙外边画上油画装饰，大门配钢门，入口处建洗车槽冲洗出入车辆。

一、本工程的施工安全用电根据计划部门提供

施工现场临时用电由供电部门提供在现场的变压电源引入，结构阶段施工用电量为最大，通过计算此阶段的电力负荷，现场的变压电源能满足施工需要。现场设置总配电箱，通过电杆架设主线路，分别设配电箱接到各用电点。主线路和施工用电线路采用三相五线制，生活用电线路按一相二线布设。具体详见用电专项方案。

现场临时用水由供水部门提供在现场的水源引入，分别用(50和(30的主水管分接到施工区用水和生活区用水，并根据现场平面布置，分别接到各个用水点。具体详见用水专项方案。

第五章施工测量的施工组织及方法、程序说明

该工程场地较大，为保证测量精度，配置经纬仪一台，水平仪一台。经纬仪要求测角值读至５”。

全场控制轴线点及建筑轴线拟采用经纬仪进行测设，并加强轴线复核工作，确保轴线测量精度。

为了使用方便，保证施工过程中控制点不易被破坏掉，根据规划设计图纸提供的轴线控制点进行控制点测设，然后利用各控制点作为主控点在建筑红线外围布置轴线次级控制点，利用主控和次级控制点建立测量控制网，并在施工过程中严加保护。

标高传递使用水准仪，在边柱设置水准点用经检校的钢尺沿边柱上翻引测。传递至操作层后用水准仪校正调整，以此作为本操作层的施工标高控制网。各层标高线均由起始标高直接向上或向下量取，起始标高与业主提供的水准原点标高必须精确测定、复核相一致。

二、轴线引测和竖向控制

本工程控制竖向垂直度采用经纬仪（结构吊线坠法）引测轴线。使用较重线坠悬吊，根据所有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，在复核无误后做标记，以后每层楼面用铅垂结合经纬仪将下层的控制线传递到上一层楼面。

砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线、

及门窗、洞口等位置。砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。

（1）、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。

（2）、外墙装饰：要按图放出瓢板（包括窗眉顶）、门窗顶、窗台线，立边线，外墙裙、栏河压顶线，女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。

（3）、天面防水层，找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝及饰面层收口的控制线。

1、施测人员在投测时，必须对控制点和放样点经常复核，要注意对偏差及时进行检查纠正，以取得更好的测量效果。测量过程中要因地制宜，对于不同精度要求的部位，采用不同的施测放样方法，以符合客观实际要求，作到既可靠，又可行。

2、上一级技术部门复核制度

严格执行上级技术部门复核制度，特别是底板结构及上部结构施工轴线控制网测设后，在由公司技术部门进行轴线复核后，报监理公司复核，确认后方可继续施工。

第六章主体结构工程的施工组织及方法

主体结构施工程序：投点放线→复核→柱扎筋、预留、预埋→验收→柱封模→支梁板模→柱混凝土浇筑→梁板扎筋、预留、预埋→验收→梁、板混凝土浇筑→养护。

第二节主要施工技术措施、要求

（1）为便于支承柱基、地梁基坑的开挖尺寸每边应比设计尺寸大300mm。

（2）基坑土验收合格后，应立即浇灌桩承台底的素混凝土垫层。浇筑前,应做好混凝土垫层厚度控制标志，以确保垫层面达到承台底的设计标高，误差不得超过±15mm。

（3）柱基、地梁钢筋绑扎前,应认真清理坑槽内的落土、杂物,经检查清理干净后,再绑扎钢筋。

（4）混凝土振捣布点应均匀,防止漏振。

（5）混凝土浇筑前应将基坑积水抽干。

施工前必须进行场地平整、碾压或夯实，其表土承载力应满足要求，保证挖土机械在移动时稳定垂直。雨季施工必须采取有效的预防措施。

排除架空障碍物。在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位处将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。

场地平整后，根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做好标志，以便于施工。柱基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理复核签证手续。

在施工前，施工队必须制订详细的施工方案和施工组织计划，内容应包括：

（1）工程概况：包括柱数、承台尺寸、场地土质情况，地方建材的使用计划等；

（2）柱基础测量放线及复核方案；

（3）施工总平面图，包括挖土顺序、水电线路布置、建材堆放部位等；

（4）出现一般异常情况的处理方案。

（1）放线定位→（2）复核→（3）开挖土方→（4）测量控制→（5）支设承台模板→（6）承台钢筋绑扎→（7）灌注承台砼→（8）重复步骤（3）至（7）→（9）拆除模板继续下一段的施工→（10）绑扎地梁钢筋→（11）支设地梁模板→（12）灌注地梁砼→（13）拆除地梁模板→（14）砼养护

按设计图纸放线，定柱位。柱位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。

施工人员必须熟悉所挖土的地质情况，并要经常检查，注意土层的变化，当遇到影响挖土安全的情况时，要立即采取有效防护措施后，才能继续开挖。

挖土采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般土层以0.8~1.0m为一施工段，如遇流砂、淤泥区段每节高度宜小于500，特殊地质下挖深速度应视护壁的安全情况而定。

在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用潜水泵排出孔外。

由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建（构）筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水，以保持水压平衡，土的稳定。

处理流砂的柱基，力争在枯水期将流砂处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。

本工程模板用18mm厚木模板，支顶用门式脚手架支顶，配备80×100木枋组成钢木组合的模板支撑体系，支顶安装时要注意留出施工通道，方便检查加固。支顶系统设纵横水平拉杆和上下斜撑，确保支顶的刚度和稳定。

模板制安必须满足结构在砼浇筑成型后的几何尺寸准确，钢筋位置准确。

模板制安完毕，由木工班自查，施工员复检，合格后填写质量验收表再进行下道工序施工。

柱模板制做要求每隔2米留150×150清理活口，砼浇筑前清除木屑杂物后，在新旧砼接口处先浇一层108胶水泥浆，然后封活口浇筑砼。

模板与混凝土的接触面应清理干净并满涂隔离剂。

1）按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大二倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安装模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

2）安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固。

1）根据设计的柱箍间距要求钉牢固；

2）柱模支模时，应先立两端柱模，采用线锤吊垂校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；

3）四周柱斜撑要支顶牢固。

1）梁高≥600时，梁模板用M14对拉螺栓穿过梁模板，二面收紧加固，间距沿梁＠600设置，对拉螺栓长度按实计算。

2）次梁模板安装应先钉接头板，校企加固后，进行梁底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角度不得大于60°，梁傍板要求平顺垂直通光，拉水支撑牢固，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑，以免振捣砼时发生模板变形。

3）池板安装必须在梁傍板钉固后才能进行支承平板模板的代栊枋铺设，架廊设置必须牢固，平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。代栊采用80×100毫米木枋，＠500毫米一道，当板的跨度超过1000毫米时，代栊中间应加设钢支顶支承的搁枋，且钢支顶应用钢管拉水与梁支顶连续成一体。

4）凡跨度大于4米的板及跨度≥4米的支承梁及L＞2米的悬臂梁均需按规定要求起拱。

1）支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。

2）支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为300～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。

3）通线调节支顶高度，将大龙骨调平。

4）铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

1、柱模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍，接着拆除连模板的

U型卡或插销,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

a先将支柱上的可调上托松下,使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

b拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

c拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

d拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

模板拆除的时间，应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：

①跨度小于8m的梁、板混凝土强度达到设计强度的75％以上。

②跨度小于2m的梁、板混凝土强度达到设计强度的50％以上。

③混凝土墙身拆模时混凝土强度不得低于1MPa，且混凝土浇筑后的两天内不得拆模。

为保证施工的进度和质量，钢筋在现场加工制作，现场安装。钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10～15厘米。为减少材料的二次搬运，楼层钢筋的堆放应与现场密切联系，运到位置后即用人力传递到楼层安装位置。

本工程柱钢筋采用一层一接驳。绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）以及负弯矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定，并用一截短筋，用以保持钢筋与模板的相对位置，防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。

楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。

为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。

钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范、设计要求进行。梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法。钢筋的弯钩长度与弯钩角度应符合钢筋混凝土施工及验收规范与设计要求。钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签证后方可进行下一工序施工。

砼浇筑操作必须按国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的有关章节内容执行。

砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。

柱砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良、接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。

梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为楼板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在2小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管输送，采用平板震捣器捣实，随打随压光，当砼面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进，按先低后高的原则进行。为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在400毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面不再冒出气泡，混凝土面不再下沉为宜。

浇筑楼面砼时，严禁施工人员随意踩踏钢筋。楼梯浇砼，应用人工铲送入模，均匀布料，并用人工插实。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。

浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，并设专人负责随时纠正因施工引起的钢筋移位或变形。

本工程使用自拌砼，必须有下列资料：

水泥的物理性能试验报告；

外加剂、渗合料的品种及其渗量；

砼配合比和标准试件强度；

②现场管理人员应对现场的砼的塌落度进行检查，符合要求时才进入泵或入模。

③严禁任何人员采用加水的方法调整塌落度，凡经加水的砼均被视为不合格品。

④按规范及施工要求对砼进行震实和检查，确保均匀、密实。

①为防止蜂窝、麻面等质量问题的出现，应加强对工人进行技术交底，现场施工人员严格监督工人按砼规范施工。

②采用新模板，浇筑前应先淋水湿润模板，以保证砼表面平整。

③加强振捣，使砼密实，防止出现蜂窝、麻面。

④加强砼的早期养护，在养护期间要保持砼面在湿润状态，防止裂缝出现。

养护:混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。在炎热季节浇筑后砼要采取覆盖等有效措施，确保养护良好，如用湿麻袋、薄膜复盖等，确保砼表面湿润，并按规定留置砼试块，按28d标准养护要求养护砼试块。

砌砖灰缝要横平竖直，均匀饱满，按规范错缝搭接，不得出现通缝，墙顶要用斜砖塞实至梁底，加灰浆抹缝密实，过梁的砌筑砂浆强度应符合设计要求，门窗框缝要灰浆饱满。砌筑第一皮砖时应用水泥砂浆砌筑，窗台下2皮砖应用水泥砂浆砌筑。墙体要垂直平整，以保证墙体的整体性和稳定性。

砌体工程采用组合脚手架做施工脚手架，外墙面利用外排栅做脚手架。砖、砂浆场内钢井架运输。砌砖时设楼层统一平水控制杆，设置砌筑皮数杆。事先排好砖，破活留在窗口中间，严格控制窗台标高。

1、砌筑前一天，应将砌块与砌筑面洒水湿润，以保证砌体粘结。

2、砌砖前应清理基层，凿干净基底，并注意竖缝饱满，以减少渗水现象。砌砖时需将砼墙柱预留筋砌入灰缝内，与框架梁底接触处砌斜砖顶*。

3、排砖撂底（干摆砖样）：外墙第一皮砖撂底时，横墙排丁砖，前后纵墙排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖或丁砖排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

4、选砖：砌墙选择棱角整齐、无弯曲裂纹，颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于基础及不影响处观的内墙上。

5、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮，并及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水*灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，*整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

6、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂２线；砌筑一砖一半厚及以上者，必须双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉**直，每皮砖都要穿线看*，使水*缝均匀一致，*直通顺。

7、框架结构的填充墙或隔墙，沿墙每隔60cm应与承重墙或柱预留的钢筋(一般2φ6)或钢筋网片拉结,钢筋伸入墙体内的长度不少于60cm,当砌至最一后一皮(即架底时),可放置一段时间让砖墙收缩稳定,再作砌筑封闭。

8、砌砖：砌砖采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放*、跟线、经常进行自检，如发现有偏差，随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

9、砌体的灰缝做到横*竖直，全部灰缝均填铺满砂浆，水*灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%,垂直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%，严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水*缝的厚度和竖直缝的宽度控制在8～12mm,埋设的拉结钢筋和网片,必须放置在砂浆层中。

10、构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的*面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结和砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过500mm(即五皮砖)。砖墙与构造柱之间沿墙高每隔一定高度设置水*拉接钢筋联结。

第七章装饰工程的施工组织及方法

第一节装饰工程的施工程序

先天花后墙身，粗装修在前，精装修在后；以点带面，全面铺开作业。地面施工在墙身抹灰后进行。

本工程施工时要密切与水、电的配合，作好施工工序的综合安排，对业主指定的材料必须提供产品样板，待业主确定和监理公司认可后才按样板订货和组织进场。

第二节装饰工程一般要求

1、饰面装饰工程在正式施工前，必须先作样板，所作样板经甲方检查验收合格后，方可正式铺开。

2、楼地面、墙面、饰面装饰的施工必须严格控制基层施工质量，作到*整不空鼓脱壳，不超厚，确保面层的工程质量。在基层施工前，必须对墙面喷淋，保持其湿润。保温屋面顶层铺贴隔热块，施工前各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实，并经检查无渗漏。

3、批荡时要控制底层砂浆强度不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。砖块在表面抹灰前，应清扫干净，并作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。为使墙面抹灰*顺垂直，在抹灰前，应检查基体表面的*整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或冲筋。要特别注意外窗套的批挡厚度，批挡时应拉线规划统一。

4、飘线部位底层抹灰，阳台、走廊等飘线部位的底层抹灰，应先做好滴水线的施工方案，满足滴水线完成面所规定的厚度和宽度。为了达到观感质量，在施工滴水线前，应进行弹线通光的操作，要特别注意滴水线的内侧抿口的处理。

5、各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括:施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。

6、必须严格按照装饰工程各施工工艺所规定的操作顺序，质量要求进行施工。作好装修的成品保护工作，对已施工完的装修部位要有可靠的防损坏和污染措施，必要时采取封闭措施，进行成品保护。

楼地面主要注意基层水泥砂批挡的施工。

水泥砂批挡，必须提前一天用清水洗擦干净基层。严格控制水泥砂浆的水灰比，以手握成团，落地散开，不泌水份为准。操作时用刮尺以冲筋为准刮*、拍实，待表面水份稍干后，用木抹子打磨，用铁抹子压实，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成，然后在水泥浆初凝前进行第二遍压*，作用是减少收缩裂纹，消除抹痕闭塞毛细孔，在水泥砂浆终凝前，用木抹子压实，出粗面，达到压*、压实。

水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不宜少于七天。

水泥砂浆批挡除要注意基层表面的清洁、湿润外，特别要重视批挡层的扫浆工作。应随扫素水泥浆随做面层砂浆，并应尽量避免在原位拌制砂浆原位批挡的做法，以避免砂浆拌制不均匀或砂层产生隔离而引起脱壳。

外墙主要注意基层批挡的施工。

外墙应采用专门配制、稠度适宜、粘结强度高的防水砂浆砌筑，并保证主缝砂浆饱满、严密，不得有空缝，且外墙面宜做饰面层。

抹灰前，墙体要淋水湿润，以增强灰浆与墙体的粘结力，避免收缩龟裂及空鼓现象发生。抹灰前，要先横直通线，并按压尺在长短距离做*面抹灰*整度及厚度的灰饼（打烂），才进行抹灰施工，以保证抹灰面的*直。

第五节内墙、天花饰面施工

1、清理墙、柱和天花表面:首先将墙、柱和天花表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将表面扫净。水泥砂浆防水层应在四周边上反上100mm并在阴角上做成R=100mm的圆弧。

2、修补墙、柱和天花表面:涂刷一道素水泥浆，将墙、柱和天花表面的坑洞、缝隙补*，干燥后将凸出处的水泥浆磨掉，将浮尘扫净。

3、抹灰前，墙体要淋水湿润，以增强灰浆与墙体的粘结力，避免收缩龟裂及空鼓现象发生。抹灰前，要先横直通线，并按压尺在长短距离做*面抹灰*整度及厚度的灰饼（打烂），才进行抹灰施工，以保证抹灰面的*直。

第六节卫生间防渗漏方法

对卫生间渗漏的质量通病，将采取强制措施。

(1)卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。

(2)结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆防水层的批挡，这样做可以减少以后批挡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批挡与基层的粘结。

(3)涂层采用分三遍涂刷成膜。第一道涂料应稍稀，可加入少量相应的溶剂稀释。后一遍涂刷涂料时，应待先涂的涂料干燥（固化）成膜后方可进行，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直。在最后一遍涂膜干固前，在其面上撒中砂。转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。

(4)推行二次试水措施，当水泥砂找*(防水层)完成后，即进行蓄水护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小时检测，确保无渗漏。然后在进行填充料等的施工。

(5)对管道预留孔洞的封闭要严格控制，要先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高一级强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找*，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。

(6)地漏口应相对于地面标高低5～10毫米，以保证水的流向顺畅。

(7)卫生间有防水要求的地面必须按设计找坡使排水顺畅，不留积水。

本工程采用Φ48×3.5mm钢管，双排落地式全钢脚手架，沿建筑物四周边线布置，步距1.8mm铁路工程施工资料-客运专线铁路指导性施工组织设计指南，立杆纵向间距1.8m，立杆横向间距(即架宽)0.8m，外大横杆0.9m高。

所有外围脚手架均设置密眼安全网封闭，在楼房的主要出入口搭设双层安全挡板，确保施工安全。

第八章给排水、电气等安装工程

水电安装将积极主动配合土建施工、严格按照图纸及有关施工工艺标准，认真做好尺寸的检测工作，防止错、漏、渗等现象的发生。狠抓施工质量，密切注意土建进度GB／T 34365-2017标准下载，随时配合土建的进度要求。这是确保工程顺利进展和优良质量的重要一环。

电气等安装工程：其重点放在槽线的敷设工作上，要认真细致的进行分线编号、整理，而且必须经过科学管理和合理调度才能达到节约材料的效果。施工完毕后必须经过严格校对检验。

给水、排水安装工程：严格按照施工规范进行施工，管道要横*竖直，承接口不留“胡须”，无渗漏现象，坡度合理，防止施工质量通病。