施组设计下载简介：

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　　二、工期及质量目标

　　四、施工组织管理网络

台背回填施工方案　　六、主要分部分项施工方法

　　七、针对本工程特点采用的特殊措施

　　八、季节性施工措施

　　十一、安全生产和文明施工措施

　　十二、降低成本提高经济效益措施

　　十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表

　　十四、施工进度计划表

十五、施工总平面布置图

　　本工程为****的综合楼，工程地点位于扬州旅游用品公司内，现场已具备开工条件

　　主要分部分项做法如下：

　　(2)地面做法：素土夯实，然后填100厚碎砖石夯实后做60厚

　　C10砼，在做好防水层后施工水磨石地面

　　(3)楼面做法：楼面为普通砼楼面，厕所间为地砖地面，标高低于室内地坪20

　　(4)外墙面做法：混合砂浆粉刷，刷外墙涂料，主要色彩为淡蓝色，装饰柱上下窗台及窗梃为白色，女儿墙为深蓝色

　　(5)内墙面做法：主要为1：1：6混合砂浆粉刷，1：3水泥砂浆踢脚线，厕所间内墙为2000高白瓷砖，15厚1：2.5水泥砂浆护角线

　　(6)平顶做法：水泥砂浆粉刷

　　(7)门窗做法：门为三合板门，窗为铝合金窗

　　(8)楼梯做法：水泥砂浆踏步，铁栏杆木扶手

　　(9)室外散水做法：普通砼散水宽800

　　(10)屋面做法：平瓦屋面，PVC卷材防水，屋面雨水落管选用中号PVC管

　　(11)油漆做法：木门楼梯木扶手为一底二度红褐色调和漆，露明铁件除锈后刷防锈漆一度，银粉漆二度，不露明铁件除锈后刷防锈漆二度

　　(1)本工程为七度抗震设防区

　　(2)基础结构：素砼垫层为100厚C10砼，局部钢筋砼条形基础，主要为独立基础，砼等级为C25，基础墙采用M7.5水泥砂浆砌Mu7.5标准砖

　　(3)主体结构：本工程为多孔板结构楼面，局部采用钢筋砼现浇板厚度为100，现浇框架柱梁结构，砼等级均为C25，±0.000以上采用M5.0混合砂浆砌Mu7.5KP1型多孔砖

　　4本工程建设单位已做好三通一平工作

　　本工程我公司计划安排为240天，其中包括刮风下雨农忙等一些不利因素20天

　　我公司制定本工程质量目标为优良

　　在确定我公司中标后，与建设单位签订合同时首先将工期质量保证金20000元汇至建设单位帐户

　　在确定我方中标承建该工程后，立即与建设单位商议并签订施工合同，与建设单位配合，办理一切必要的施工手续

　　办好有关工程承建手续后，立即组织人员进场并与建设单位联系，进行临时设施的建设在搭设临设时，主要搭设保卫室及办公室仓库等小型临设，职工宿舍及食堂利用我公司在杨寿供销社所开发的房屋，职工不住在施工现场钢筋制作大规格的在现场制作，材料堆放整齐规格之间不得混放，在材料复试合格后方可使用，保证建设单位随时在现场抽查

　　主体施工阶段可砌筑一个15M的施工贮水池，与甲方指定供水管网接通除地面用水由管网直接供应外，楼层施工用水采用镀锌钢管接至各楼层且留有水笼头，水笼头旁设数只卸去铁盖的油桶，并用塑料管辅助，用以作施工层的施工用水主体梁柱等砼保养每层采用塑料水管接通水笼头，及时保养现浇砼以及墙体

　　施工现场设置分电箱，接至建设单位所设总电房，配电房内安装配电箱并配备监测仪表及漏电保护装置，设有三级触保，动力和照明分两路供应，分别设有控制开关所有电线均须架空，所有分电箱均设漏电保护装置，实行一机一闸一触保制

　　与建设单位办理好临时施工用水及用电的有关交接手续和计量工作，以便工程竣工后与建设单位结算

　　平面布置见施工总平面图

　　按总平面布置图做好场内道路，先做出路床，垫10CM厚砂石，临时道路应高出施工场地根据附近下水道布置或向外的排水沟在施工道路边布置临时排水沟，沿建筑物四周向排水沟设1%泛水，为文明施工创造条件施工现场并加砌沉淀池，所有施工用水经沉淀后排出

　　进场前编制好各种材料机具设备等使用计划，并按计划要求落实好货源，订好供应合同，以保证不影响工程的正常施工我单位提前15天向建设单位提供样品，在建设单位认可该材料样品后进行采购，以价谦物美为原则进行采购

　　(1)按施工及设计要求，准备好相关的技术规范图集

　　(2)按总平面图的要求，到施工现场复测出建筑物的精确位置，引出主要有关轴线，设置并保护好轴线控制网及标高控制点，办理测量放线手续，保证顺利放线定位

　　(3)组织技术人员，认真熟悉预审图纸，在此基础上会同建设单位，进行图纸交底及图纸会审工作

　　(4)按落实好的货源，做好各种材料的检验化验工作，按设计要求做好砼的配比试验工作

　　四施工组织管理网络

　　本工程在施工组织上采取项目工程施工管理，组织项目工程经理部，选定以项目经理为首的管理班子，明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制，所有项目管理制度，质量安全管理制度，管理网络等均公布上墙，到岗到位，严格执行

　　1项目经理部管理网络

　　本着先地下，后地上，先由下向上，待主体封顶后，再由上向下进行大的施工布置根据招标文件规定，施工单位只负责水分部施工，电气安装在建设单位机械安装时自行负责水分部施工贯穿于整个土建施工过程中，从土建施工基础开始，水分部施工就跟随土建进行预埋预留，当主体结构封顶后，即进入全面安装阶段，直到竣工调试，不占有工期

　　总体施工程序如下：

　　本工程水平方向从(A)轴向(H)轴连续施工

　　在主体垂直方向上的流水可在屋面施工结束后，进行填充墙的砌筑，主体工程在建设单位和质检部门验收后，即可进行装饰施工，以及楼地面的施工

　　六主要分部分项施工方法

　　工程分：基础主体屋面装饰及楼地面工程等阶段进行施工，其施工方法分别叙述如下：

　　(1)工程轴线的测量，采用直角坐标测量法，下钢管桩固定标志，全部工程轴线的交点测得后，采用角度前方交汇法闭合验收，误差必须控制在规定范围内

　　(2)为了控制建筑标高，在基坑周边外构筑水准基点，其标高在建设单位指定点上引测

　　(3)基坑底工程轴线的测量，采用经纬仪找出工程主轴线，指导基础工程施工

　　(4)轴线控制线和水准基点的构筑要求：地基稳定或设在永久性建筑上，牢固而不受干扰，可以通视

　　(5)轴线经建设单位复核无误后方可施工

　　本工程采用轻型井点降低地下水位在井点降水施工时集水总管滤管和泵的位置和标高应正确，井点系统各部件均应安装严密，防止漏气，连接集水总管和井点管的弯联管中的短管宜采用软管井点系统安装完毕后及时进行试抽并检查管路接头质量，井点出水情况和抽水机机械运转情况等，在施工中应避免漏气和死井在降水过程中，应加强井点降水系统的维护和检查，保证不断抽水同时还要加强测试抽出地下水中含泥量是否符合规定，防止泥砂流失，引起地面沉陷，如发现水质浑浊，应分析原因及时处理井点抽出的水采用塑料软管排至现场外建设单位指定地点

　　根据土方回填进度，陆续关闭及逐根拔除井点管，土中所留的孔，立即用砂填实

　　人工修整基底土方完成后及时通知建设单位代表及设计单位地质勘探部门有关人员进行验槽，验槽合格后进行基础工程施工

　　(2)土方挖运和平衡：为尽量降低土方运费，基础所挖土方根据现场实际情况进行运出，若堆置在施工现场内，必须保证工程正常施工

　　(3)基坑开挖后，在施工现场夜晚设红灯警戒

　　(4)土方回填：在基础柱及地圈梁浇筑完且模板全部拆除后，经建设单位设计单位质量监督站对基础工程验收合格后方可进行回填土在回填土前，应清除基坑内积水和有机杂物，同时将脚手洞眼采用同标号砂浆补填好基础及地圈梁地梁现浇砼达到一定强度，不因回填土而受损伤，方可回填

　　本次回填采用人工回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度200MM，蛙式打夯机和人工铁夯互相辅助夯实均为4遍为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应以晾干后再回填

　　回填土夯压后做环刀试验，每层回填土取样均绘取样平面图，并收集好试验数据，如不符合要求应分析原因，重新压实处理，符合回填质量要求后方可填上一层土

　　模板结构的强度刚度形状和尺寸的正确与板缝的严密都将直接影响结构的施工质量因此模板工程是钢筋砼工程一个重要环节

　　主要材料：定型组合钢模板定型钢角模连结件卡具钢管11胶合板方木等按计划配备，周转使用，在施工中根据进度需要及时增补

　　(1)钢筋砼有梁式带形基础模板安装

　　标高量测：用水平仪根据模板实际标高，直接把水平标高引测到模板安装位置，以便模板安装和纠正

　　中心线及位置的放线：模板放线前，应清理基础垫层上的杂物，根据施工图用墨线弹出基础，基础梁和柱中心线及边线，以供模板安装和纠正

　　弹线时为保证模板位置的准确，采用经纬仪引测复核

　　(2)基础模板安装：

　　安装前检查安装基础两侧模板侧模支撑搭设钢管吊架安装上部基础模板并固定检查纠正

　　模板支撑于土壁时，必须将松土清除，加设垫板，也可支撑于钢管锚固桩上

　　为保证条基，基础梁上口宽度，防止安装支撑时模板位移，宜在两对应模板间加设临时木方，浇筑砼成型后拆除

　　标高引测：用水平仪直接把建筑物的水平标高根据模板实际高度引测到模板安装位置，便于安装和校正

　　中心线及位置线的放线：根据边柱引测的轴线，在楼面上弹出模板的内边线(即砼面)和中心线

　　安装面找平：沿模板内边线用1：3水泥砂浆粉成条带，作为模板的支撑面

　　a主楼框架柱的模板采用11合板做成四片组合定型模板，板的背面用100×100木方作竖向背方间距不大于300柱箍间距在2M以下为400MM，2M以上至柱顶为500MM柱顶与梁交接处角缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木在侧模的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口，完成清扫浇灌二道工序后再封闭钉牢

　　b为保证柱模侧向稳固，柱模与柱模之间以水平支撑和剪刀撑与钢管排架连牢，使柱侧模板连成整体并保持稳定

　　复核梁底标高轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装侧模按设计要求起拱安装梁口钢管楞复核梁模尺寸与相邻连固落梁筋

　　在复核梁底标高校正轴线位置，无误后，搭设梁模支架，间距1M左右，支架上连固模板楞，在横楞上铺放梁底模，并拉线找直在底模上用U型卡连结角模，安装梁的侧模用斜撑支牢，梁高大于700MM时在梁中增设穿心螺栓拉牢，间距600～800MM按0.2～0.3%起拱，采用千斤顶顶高跨中支柱，打紧支柱楔形垫脚调整梁口平直，上口加顶搭头木撑固复核检查梁模尺寸，后与相邻梁模连结固定安装楼面现浇板模板时，在梁上连上阴角模与板模拼接当主梁次梁同时支模时，应先支好主梁模板，再支次梁模板为加快模板的周转，一般要求梁的侧模包在底模外面，梁的模板不得伸到柱模开口里面，次梁模板也不得伸到大梁侧模开口里面，以便及时拆除周转使用

　　(5)板模板安装：

　　检查板模标高搭设支架固定板下横楞板模安装模板平整检查

　　单块就位安装前，支架预先随梁支架搭设稳固，板下的横楞要与立杆连结牢固，检查支架标高后，由四周向中心铺模板先用阴角模与梁模连接起来，再拼平模，可拼成人力能翻身的小块，在翻身前先卡上U型卡，减少仰面作业最后不够模数的模板和缝隙，用木料进行嵌补跨度大于等于4.0M的板，要求板跨中起拱L/400

　　(6)楼梯模板安装：楼梯模板一般比较复杂，模板支设应根据层高放大样，一般先支基础和平台梁模板，再安装楼梯底模板，外帮侧板在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉侧板并沿踏步中间设吊木加固安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动

　　(7)模板的质量要求

　　模板必须保证工程结构的形状，尺寸和位置正确尺寸宜采用规范规定的数值柱头梁端的模板要特别讲求方整横平竖直在柱梁交接处的找补讲求吻合平整顺直

　　模板支撑系统必须具有足够的强度刚度和稳定性，多采用斜杆拉接，使支撑系统形成稳定结构

　　模板平面要求平整光滑，拼缝必须严密，大缝堵严不得漏浆

　　模板内侧均匀涂刷脱模剂，要涂刷均匀一致，不可刷得过多过重，以免影响粉刷层结合

　　(8)钢模板的拆除

　　柱模板的拆除顺序：

　　拆掉拉杆自上而下拆掉柱箍拆掉柱角U型卡分四片拆除原地清理刷隔离剂堆放待用

　　梁板的模板拆除顺序：

　　拆除部分水平拉杆剪刀撑拆除梁连接件及侧模板分段分片拆除板底模支柱拆除梁底模拉杆支柱连接件及钢模板运出清理刷油堆放

　　一般是先支的后拆，后支的先拆，抚拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原则进行拆除支模与拆模工作应由同一个的木工组负责这样做支模时就考虑的拆模方便和安全，操作人员对情况熟悉，心中有数，对钢模板及配件完好有利

　　(1)钢筋加工成型的一般要求

　　原材料：钢筋()级Fy=210N/mm2，()级Fy=310N/mm2，550级冷扎带肋钢(R)，强度标准值Fy=340N/mm2

　　焊条：()级钢采用E43焊条，()钢采用E50焊条

　　钢筋保护层：梁柱为25板为15基础为35钢筋锚固长度：()级钢30d()级钢40d

　　所有钢材供应到现场后，必须进行外观质量检查和复试工作不合格的钢材，不得用于本工程，并请退出场外

　　I级盘园加工前应进行调直.钢筋切断采用机械切断,要求截面平整加工弯曲盛开要求型状和尺寸准确

　　钢筋加工前须根据设计图及构件尺寸进行配筋，由钢筋工长负责编制下料单，并绘出简图，经技术负责人复核无误后，方可下料

　　本工程所用钢筋大规格钢筋在现场加工成型，要求钢筋的形状正确，平面上没有翘曲不平现象

　　对于1350/1350的箍筋绑扎难度较大，制作时可制作1350/900的箍筋，待其绑好后，再用板手将900弯钩板成1350封闭式箍筋无法绑扎时采用U型箍筋进行施工，但必须在绑扎好后进行焊接

　　(2)基础钢筋制作与绑扎

　　核对成品钢筋的钢号形状尺寸和数量等是否跟料单料牌相符如有错漏，及时纠正增补

　　基础钢筋在现场制作绑扎成型，沿周边两根钢筋每个节点均应绑扎牢固，中间点可采用梅花式绑扎，不得漏扎和出现松扣现象钢筋接长采用绑扎搭接，在同一截面搭接率25%

　　现场绑扎钢筋时必须事先弹好线或带尺作业做到排布均匀，以确保钢筋位置准确(基础梁的钢筋绑扎见本章的钢筋绑扎)

　　柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊焊接对截面小的柱采用I级钢筋时，其竖向钢筋的弯钩和模板所成的角度150

　　箍筋接头(弯钩迭合处)应交错布置在四角竖筋上，箍筋转角及平直部分与竖向钢筋交叉均应扎牢

　　下层柱筋露于楼面部分，宜用缩尺柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接

　　框架梁悬臂梁的钢筋，应放在柱的竖向钢筋内侧

　　(4)梁板楼梯梁等钢筋绑扎：

　　梁的纵向受力钢筋采用双排时，两排之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保证设计距离

　　梁的箍筋接头(弯勾迭合处)应交错布置在两根架立钢筋上，其绑扎方法与柱相同

　　板的钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢

　　楼梯钢筋绑扎：按图事先配料加工，先绑扎梁筋后绑扎板筋第二层楼梯的全部受力主筋，应绑扎在台口梁内，立支杆架起;主筋和负弯矩筋，垫好高强水泥保护层垫块

　　(5)大直径钢筋接头

　　闪光对焊：水平纵向钢筋直径25时采用闪光对焊接头焊接前及中途更换钢筋级别直径时，按规定制作六个试件，作冷弯和抗拉试验，合格后，才能成批焊接

　　操作要点：一次闪光闪平为准，预热充分，频率要高;二次闪光短稳强烈，顶锻过程，快速有力在焊工逐根进行外观质量检查合格基础上随机抽样送试验室作冷弯和抗拉试验

　　竖向钢筋直径25时，采用电渣压力焊接头专人操作，持证上岗在施焊前对所要焊接钢筋进行试焊，并对焊件做抗拉和冷弯试验由此确定焊接参数

　　闪光对焊和电渣焊的钢筋接头，由焊工自检合格，再由质检员逐一全数复检，接头焊肉饱满均匀无裂纹气孔夹渣钢筋表面无明显烧伤咬肉等缺陷外观合格后，随机抽样送试验室检验合格后，方可进行下道工序施工

　　a水泥：采用425号普通硅酸盐水泥，进场后的水泥经复试合格方准使用

　　b集料：砼所需砂石应具有良好的级配

　　砂：选用洁净的中粗砂，颗粒均匀质地坚固，以山砂为优，含泥量3%

　　水：采用洁净的城市自来水

　　(2)配合比设计：

　　本工程砼配比，宜提供现场的水泥和集料，委托试验室进行配合比设计

　　本工程选用自落式砼拌和机二台

　　根据测定砂石含水率调整配合比的用水量，雨天应增加测定次数

　　正式搅拌前拌和机先空斗试运行，正常后方可正式装料搅拌

　　砂石必须严格按需用量分别过称加水也必须严格计量

　　加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水如需掺外加剂，应按定量与水同时加入

　　搅拌第一盘砼可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水

　　砼自拌和机中御出后，及时送到浇筑地点在运输过程中，防止砼离析水泥浆流失坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌和

　　(5)混凝土浇筑与振捣：

　　a砼自吊斗下落的自由倾落高度2M，浇筑高度超过2M时，采用串桶下料

　　b浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层的高度根据结构特点，钢筋疏密决定，最大不超过50CM

　　d本工程砼浇筑连续进行，不留施工缝，如必须间歇，时间超过2小时，超过时应按施工缝处理

　　e浇筑砼时设专人经常观察模板钢筋预埋孔洞预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的砼凝结前处理好

　　基础砼应分层浇筑，斜面部分的模板应随砼浇捣分段支设，边角处砼必须捣实基础顶表面拉通线用木抹拍实找平搓毛，基础上的插筋，要保证插筋位置的正确按平面图把每根柱的截面边框尺寸线弹在垫层上，把每根柱的主筋用箍筋与板筋点焊，上口主筋用缩尺箍筋扎牢并与钢管架固定不因浇捣砼而位移砼连续浇捣，不留施工缝，以保证基础有良好的整体性

　　砼应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁下面

　　梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用赶浆法即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行

　　梁柱节点及构架点钢筋较密时，浇筑此处时，宜用小粒径石子同强度等级浇筑，并用带插铁的振动棒振实

　　浇筑板的砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查砼厚度，振捣完毕后用木杠刮平，长木抹子抹实施工缝处，预埋件及插筋处用木抹找平，浇筑板砼不允许用振动棒铺摊砼

　　施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内施工缝表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎施工缝宜用木板档牢

　　施工缝须待已浇砼的搞压强度1.2MPA时，才允许继续浇筑在继续浇筑砼前，施工缝处的砼应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先涂刷一层水泥素浆，然后再继续浇砼，仔细操作振实，使新老砼紧密结合

　　楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步表面抹平

　　施工缝位置：多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位施工缝垂直于底板面

　　每班制作两组试块，分别作标准养护和自然养护，分别做为28d标准强度和提前拆模强度用，并按统计法分析评定砼强度

　　砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够湿润状态，养护不少于七昼夜冬季可采用塑料薄膜下垫木条等物保养，并且在上面覆盖草帘，在白天温度回升时可将保养层掀开，极收热量，晚上再盖起来柱墙构件拆模后，钉挂草帘并扎牢来保养

　　多孔板不允许有裂纹，翘曲等缺陷，进场的楼板附有出厂合格证，并且随时抽检试压多孔板堆放场地平整夯实，垫木上下对齐，堆放高度小于

　　在灌缝前用PVC电线管，短钢筋和铁丝做吊模，第一次浇筑至板面下

　　10MM处，第二次与整浇层一并进行，灌缝后，待砼强度达到C15方可上料施工做楼面面层

　　(2)±0.000以上砖砌体工程的施工采用Mu7.5KP1型多孔砖M5.0混合砂浆砌筑

　　施工前准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收

　　B砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，以试验室配合比通知单为依据，适时调整计量精度水泥为2%，砂灰膏控制在5%以内采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟

　　C组砌方法：采用四一砌砖法砌筑采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500MM，先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑

　　在开始砌第一皮砖时采用丁砖砌筑，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对门窗间墙的长度尺寸符合排砖模数

　　砌墙前先盘大角，每次盘角为五层，新盘的大角及时吊靠盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝大小使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后挂线砌墙壁

　　砌墙时采用外手挂线，前后沿长墙几个人使一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺

　　砌筑时可采用铺砌法施工，砌砖要上跟线下跟棱左右相邻要对平，外墙转角处同时砌筑，一般沿墙和隔墙采取同步砌筑或留斜槎接头，留槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直通顺隔墙与墙或柱不同时砌筑时留阳槎加预埋拉结筋沿墙高每50CM预设26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均50CM，末端应加900弯钩砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直净跨度小于1500的门窗洞囗采用钢筋砖过梁，详见苏G9048第16页，钢筋采用38，位于柱边洞囗上方过梁中的钢筋需预先从柱中留出在墙体砌筑过程中，必须按规范要求注重内三度，外三度的砌筑质量，并随时检查墙角和墙面垂直度，平整度，及时纠正偏差

　　G墙体采用多孔砖墙，分两次砌筑，每层墙体严禁一次砌筑到顶，预留最后3皮砖在下部墙砌完3天后砌筑，并由中间开始向两边砌筑顶面与上部结构接触处宜用侧砖或倾斜砌筑，倾斜度在600～800之间，并用砂浆挤紧空心砖及空心砌块不宜砍凿，不够整数时，采用粘土砖补砌墙中洞囗预埋件和管道处采用实心砖砌筑，并在砌筑时正确留出洞囗及预埋管件

　　H外墙周围附在矩形柱侧面的砖垛砌筑时，首先校核柱轴线及顶面标高，凸出矩形柱的砖垛先砌四角砖垛，再拉通线砌中间砖垛砖垛在砌筑前根据图纸尺寸先试排几种组合方法，不得采用包心砌法在900高以下连同填充墙统一砌筑，并按每500高埋设拉接筋，逐皮搭接长度不少于半砖每砌筑一皮用套板检查一次，每砌三～五皮砖必须用托线板吊锤检查一次垂直度，发现问题及时纠正偏差

　　(1)屋面为普通瓦屋面，采用水泥预制桁条，铺设木望板，平等屋脊干铺油毡一层，上层压下层，搭接宽度100，钉好挂瓦条后铺大瓦铺瓦时上下左右斜向均在一线，檐口平齐屋面瓦整好后，做屋脊及砌风火墙女儿墙

　　(2)本工程落水管采用中号PVC落水管安装时由上往下行，在水斗囗一侧处吊线坠安装，按垂直线将卡子每1.2M一个安装在墙面上，安装管卡螺栓宜在外墙刮糙完成后做外墙涂料前施工，在外墙涂料施工前用同种砂浆将管卡四周封补密实管卡固定严禁用木楔落水管套接封闭严密，严禁漏水

　　(1)基层表面处理

　　清理干净基层表面的积灰砂浆结块等，因模板胀壳面凸出的部分砼应凿平

　　修整墙面洞口的几何形状，堵塞过渡性留洞，特别是外墙的穿墙孔洞等，外墙窗墙洞采用两块1/4砖分别从里外进行堵塞，堵塞时先从外边进行堵塞先用水充分湿润，采用1：2水泥砂浆铺垫，铺灰时应中间高，外边低，1/4砖其余三面均带浆进行堵塞，然后从里边进行堵塞，砂浆多少以放入1/4砖时节砂浆挤出为宜

　　从外边堵塞好后，经从里边检查无亮洞后再进行从里边堵塞，确保堵塞密实，防止墙面渗漏

　　标志头是抹灰的平整度和垂直度的操作标志，也是控制抹灰质量的关键性工序

　　标志头的基本要求：牢固不变形标志头网的垂直度平整度阴阳角方正偏差的符合饰面工程装饰的标准标志头的布置，以小于刮杠的长度为宜

　　内墙抹灰的标志头：首先在转角处做两条垂直标志头(不少于3点)，并经检测后进行墙面中间标志头带线制作

　　外墙面抹灰标志头，大角两侧标志头的垂直度用经纬仪检验校正，立面变化处，门洞口两侧的标志头用吊线坠校正，外墙面的标志头统线从最高处开始向下制作，从两头向中间制作

　　(3)内墙面及平顶抹灰

　　厕所间粉刷为水泥砂粉刷打底，白色瓷砖饰面2000高其余墙面为1：1：6粉刷墙面的阳角门窗的两侧，组织专人抹水泥护角线，在粉刷前将基层表面洒水湿润粉刷时严格控制粉刷阶度，分层粉刷，抹上后用刮

　　尺推刮，再用木蟹搓毛水泥砂浆面层抹灰宜在基层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平

　　平顶粉刷为水泥砂浆粉刷，操作同内墙面

　　(4)楼梯踏步粉刷

　　根据休息平台水平线，安上下两头踏步口弹一斜线作为分步标准，铺抹踏步时将踏步角对在斜线上，或者弹出踏步的宽度和高度再施工

　　清扫基层，洒水湿润，并刮涂素水泥浆一道，随即抹1：3水泥砂浆底子灰厚15毫米先抹立面，再抹平面，逐步由上往下抹

　　抹立面时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹搓平，再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，并做好棱角，再把底子灰划麻，次日罩面

　　本工程地面为一层防潮水磨石地面，楼面为普通混凝土楼面

　　a水泥：采用425#的白水泥

　　b砂：中砂，过5mm孔径的筛子，含泥量3%

　　c石子：采用坚硬可磨的岩石(白云石大理石)加工而成，其粒径采用中八厘(粒径约8mm)，石子中不得含有风化石

　　操作顺序：打底弹线嵌铜条铺面层压实磨光酸洗打蜡

　　a打底：将基层扫净，洒水湿润，刮水泥浆一遍，然后用1：3水泥砂浆打底，表面找平

　　b弹线嵌铜条：打底养护12h后，按设计图案纵横分格弹线，镶铜条，双面用水泥浆窝嵌，嵌时应作到条子齐直，上表面齐平，接头紧密

　　d压实：待七八成干时，用铁抹子在抹压至嵌条平大面积施工可用滚压法，头次滚压至表面出浆，待表面收水后再进行第二次滚压直至表面平整为止但注意将条子附近石子拿开，以免压碎或挤断玻璃条

　　f酸洗打蜡：将磨面用水冲洗干净擦干，用布蘸草酸溶液均匀揩干磨石面上，用5号细磨石在上面摩擦，将磨石上污垢清除，再用软布蘸草酸粉在上面擦到磨面发出光亮为止再用清水将磨面冲洗干净，待干燥后即上薄薄一层，用力多次揩擦，稍晾干再用干布研擦，直磨至表面光亮如镜子为止

　　磨好的面层应光滑平整无细孔针眼裂缝或脱壳现象石粒密实显露均匀分格条牢固清晰顺直

　　清理基层：将基层表面的浮土砂浆块等杂物清理干净，如有油污采用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净在墙的四周700高处弹好水平线

　　洒水湿润：提前一天对板表面进行洒水湿润

　　冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间冲筋做灰饼间距1.5M,有地漏的厕所间在地漏四周做0.5%的泛水坡度厨房间卫生间楼梯间及阳台楼面比室内低20

　　养护：楼地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护

　　(3)楼地面抗震缝做法：根据图纸设计要求，本工程楼地面抗震缝设置沿横向间距为8M，沿纵向间距为4M，施工时做到横平竖直，缝度宽窄一致

　　本工程厕所间地面为地砖地面

　　水泥采用425#普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，含泥量3%

　　地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸不平和翘曲现象

　　工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拔缝修整擦缝勾缝养护

　　a基层清理：将砼楼面的砂浆污物等清理干净

　　刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿透，撒素水泥面，用扫帚扫匀，随扫浆随抹灰

　　冲筋：从+50平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆厚度)抹灰饼，每隔1M左右冲一道筋，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM

　　装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平拍实，用木杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用靠尺板横竖检查其平整度，用木抹子锉平，25H后浇水养护

　　沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽宜1MM为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽拉线预先镶贴两行标准，控制纵横线，并严格控制好方整

　　d铺砖：按纵横标准砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线，铺砖程序是：

　　砖的背面朝上，抹1：1粘结砂浆，厚度10MM，砂浆随拌随用，防止砂浆假凝后影响砂浆的粘结

　　将抹好的砖铺贴到刷好的水泥浆底灰上，砖上楞应跟线找正找直

　　用木板垫好，橡皮锤敲实

　　拨缝修整：将已铺好铜质砖拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余砂浆找出，将砖锤实，如有坏砖及时更换

　　用1：1水泥细砂浆先满擦缝，再用园钢筋抽缝使其密实，平整光滑铺好后常温48H覆盖浇水养护

　　(1)木工程胶合板门，楼梯木扶手采用一底二度江褐色调和漆，露明铁件除锈后刷防锈漆一度，银粉漆二度不露明铁件除锈后刷防锈漆二度

　　木门满刮腻子三遍，调和漆三遍

　　基层处理润色油粉满刮油腻子三遍刷第一遍底漆(刷漆修补腻子修色磨砂子)刷第二遍油漆刷第三遍油漆

　　a木材面干燥(含水率<12%=后进行，施工气温不低于10ºC，相对湿度60%，室内相应扫净

　　b木门木扶手油漆宜先刷底漆一遍，以防变形污染，在不平及缺陷处用腻子刮平收净，干后用砂子磨光抹布擦净

　　c调和漆在涂刷时要调匀，使浓淡适中

　　d刷漆三遍：头遍漆宜稀，使其易渗入木纹，二遍漆可较稠，刷下遍漆须待上一遍漆干透(常温下24H左右)，漆膜不平处，用同色腻子修补填写平，干后用砂纸打磨平滑，擦净再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨棱角

　　e涂刷油漆时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致刷最后一遍漆时，漆内不加催干剂，稀释剂，同时刷得薄而均匀，刷漆完毕，漆膜应保养7d

　　1：3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补平整(包括分格缝)，然后基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀凿子清除松散表面用钢丝刷刷除如表面沾有油污时，应用汽油揩擦干净然后用腻子将表面凹凸不平等缺陷处修补平整干燥后用1号粗砂纸磨平

　　一遍满刮腻子及打磨：所有微小砂眼及收缩缝均需满刮，以密实平整线角棱边整齐为度同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要沾污门窗及其他物面腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角

　　第二遍满刮腻子打磨：第二遍刮腻子方法同头遍腻子，但是求此遍腻子与前腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整光滑为止

　　第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉涂刷时宜用排笔，涂刷须序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线棱角小面，后大面上下同时作业，互相配合协作，避免接搓刷涂重叠现象

　　补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料漆膜

　　磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得穿漆膜，磨后将表面清扫干净

　　二遍涂料刷及磨光方法与第一遍相同

　　三遍涂料涂刷须序与方法和第一遍相同要求表面更美观细腻一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉

　　涂料涂刷完成后加强成品保护，确保墙面不受污染

　　本工程采用胶合板门，窗为铝合金窗

　　木材材质符合规范要求，门框的榫必须嵌合严密，以胶结合并用木楔加紧木料的死节和直径大于5MM的虫眼，用同一树种材质加胶填补，表面应平整，无明显戗槎创痕锤印缺棱掉角用同一种木材修补载囗起线顺直，割角准确，交圈整齐拼缝严密，无胶迹门框采用水柏油进行防腐处理

　　门框安装前应校正规方，钉好不得少于两根的斜拉条，下坎加钉水平拉条安装时采用后塞口法，以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边不少于两个固定点，其间距不大于1.2M

　　在门框调整就位后，封砌门框走头留下的缺口

　　门框和横楞必须在同一平面上，面层下边框及横楞应压加胶结，胶合板门应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱或起鼓

　　根据招标文件规定，铝合金窗分项工程由建设单位负责实施，我公司积极配合该分项工程的施工，共同加强成品保护，做好铝合金窗安装后的配套工作，确保消灭铝合金窗渗漏通病

　　(1)水分部安装工程

　　参与施工现场管理，根据土建工程作业计划，制定安装工程施工作业计划，协调解决交叉作业的时间和工序间的矛盾

　　安装工程施工技术人员负责制订自身承包的分部项工程施工方法和质量管理方案

　　土建工程主体结构施工期间，安装工程配合工作，水电暗管和配件及时组织预埋，及时解决工程预留洞与安装图纸和工序间的矛盾

　　必须在土建装饰工程完毕前完成安装分项工程的测试，有计划地分期分批按土建进度给予配合，洞口配合堵塞

　　相互制订产品保护制度

　　竣工验收前完成检查验收和修缮工作

　　根据招标文件要求，电气安装与该新建机缝车间机械安装统一配套，故不与土建配套进行施工

　　本工程搭设正式外脚手架前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，冲于变色镜脚垫木板同时加绑扫地杆

　　20CM立冲天时先立里冲天，后立外冲天各冲天纵向用目测里线对直，里外冲天要等距对直上下冲天搭接长度必须大于冲在要绑扎三道以上毛竹有弯曲时曲度应背对背，上下冲天的曲度不要相同上冲天毛竹不要大于下冲天毛竹转角处离墙角纵距0.5M处立一里冲天和在外角立转角冲天

　　外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂安全网，底层脚手搭好后，及时张设挑网，保证临设及施工人员的安全挂安全网时，须用不小于10的镀锌铁丝双箍与脚手架绑扎牢固脚手架每隔二架步满铺一层竹笆片，铺设竹笆片的脚手层必须再加设二根大横杆于内外大横杆之间

　　60°夹角竹杆交叉点应扎在冲天或牵杠上脚手架必须每层与建筑物拖牢，以免向外倾倒每层浇筑梁砼前，应在冲天部位梁的主筋上绕扎铅丝，并拖出一定长度以便与冲天扎牢铅丝在梁面部位应设一截垫头木，以免日久脚手摇曳摩擦，使铅丝拆断，此铅丝每隔三根冲天留设一道，上下层宜叉开，拖头铅丝直到拆除脚手时才准剪断，一般不得擅自解除

　　设置于外脚手架上的塔吊承料台，须在垂直高度上错开设置，其伸出长度由下而上逐层递减2%，承料台的负荷不得超过120KG/M脚手架在拆除时，周围须设立围栏或警戒标志，并有专人指挥专人看管，禁止闲人进出其拆除顺序为由上而下，按先装后拆后装先拆的原则一步一清，不准上下同时作业，严禁使用推倒法，脚手架的大横杆与斜撑不准全部或分批拆除，而应与其它杆件协同拆除拆完后，应将杆件集中，由塔吊运到下一段工地面拆除立杆时，必须小心操作，严防损坏已装修好的墙面或安装好的门窗，如发生损坏成品的现象，拆除人员应停止拆除，立即与有关人员联系，标高控制及沉降观测

　　16建筑物的轴线标高控制及沉降观测

　　本工程的轴线引测标高传递及沉降观测由专职的测量员负责，明确岗位职责，严格测设记录和校核建档制度，严格执行仪器校验制度，做到层层平衡误差，消灭累计误差，即时发现问题，即时解决问题

　　根据建设单位提供的水准点，将标高传递到我方设置的基准点，并建立起标高网，每层用水认仪钢尺结合铅垂直线依据此点点进行引测标高

　　设计时已考虑到不均匀沉降的因素，但仍要进行沉降观测

　　本工程施工前与设计单位联系，确定出在哪些部位的外表面设置沉降观测点，(设置高度约为+1.0M)另在距该工程30M以外的地方设置一永久性基准点，用240标准砖砌筑将其围护好，作为沉降观测的基准原点

　　沉降观测方法观测资料的收集整理及异常现象的处理

　　沉降观测点设置完毕后，立即用专用水准仪(DS1往返一公里测量误

　　差精确到1MM)测量出各测点的原始高程，以后每施工一层测量一次，并作好观测记录观测水准点的测量精度符合II等精度每次必须按统一的顺序进行测量，每测完一次后，应即整理观测数据，如发现有异常现象，应立即会同设计建设等单位共同分析处理，竣工验收后，将观测资料整理汇总成册，报送建设单位，继续观测

　　七针对本工程特点采用的特殊措施

　　本工程位于金泉公司内，厂房靠近杨寿大道东侧，交通便利

　　1本工程施工场地狭小，故我单位在施工现场只搭设办公室门卫房工具房水泥库等必须的临设，职工食宿我单位自理

　　3在工程四周张设挑网，认真做好安全防护工作，采用外围脚手悬挂密目安全网封闭施工，在危险地段设警戒标志特别在基础施工时，时刻注意边坡土方稳固情况，夜晚加设红灯警戒，不允许其他闲杂人员进入施工现场，注意安全文明施工，创标准化文明工地

　　4在本工程施工期间，施工用水需经沉淀后排出，严禁直接排出施工场外

　　5大直径钢筋接头，采用焊接新技术

　　(1)水平钢筋接头采用闪光对焊，钢筋对焊是利用恒火电流通过钢筋端头而产生的热量，将钢筋端部熔化，同时对钢筋接头施加挤压力，使两根钢筋焊成一体，此法适用各种品种钢筋接头，是钢筋接头焊接中操作工艺简单津18MS-K 天津市民用建筑施工图设计审查要点（勘察篇），效率高，施工速度快，质量好，成本低的一种焊接方法

　　施焊时，操作人员持证上岗，在施焊对所要焊接钢筋进行试焊，并对焊件做抗拉和冷弯试验，由此确定焊接参数对焊接的钢筋接头，由焊工自检合格，再由质检员逐一全数复检，外观合格后，随机抽样送试验室检查合格后，方可进行下道工序施工

　　(3)综合楼工程为框架结构，抗震等到级为三级，必须重视框节点箍筋的施工，由于梁内钢筋纵横交叉，没有相应措施，致使框架节点梁高范围内的柱段没有箍筋，影响框架结构抗震能力本工程采用分层套箍法，能较好的解决框架节点的柱箍筋绑扎问题

　　分层套箍法的施工顺序：先计算自纵梁底梁，横梁底筋腰筋至梁上各部钢筋各层间柱箍筋的只数，在梁模上方的垫木上铺放纵梁上方钢筋，如纵横梁底标高标同(即放横梁底筋)，再逐层交替套柱箍筋和放纵梁上方钢筋，绑扎纵梁钢筋骨架，穿横梁钢筋并绑扎骨架校正后，纵横梁钢筋骨架与柱箍筋同时入模，(柱筋保护层偿宜偏小，以免增加入模难度)调整箍筋间距，自上而下绑扎柱箍筋，有的下部箍筋需要单手操作，当柱截面相对较小或梁上部钢筋较多时，需要技术熟练，并有责任心的技工操作，并加强检查

　　6本工程楼面为大量的多孔板楼面，故在多孔板楼面施工中，特别注意多孔板的抗震要求，严格按照苏G9401空心板图集中有关抗震要求施工，钢筋不得少放，砼浇捣密实，派一名技术人员跟踪监督，并做好记录

　　7墙体空心转及砌块制定外墙防渗技术

　　外墙防渗主要是做好原浆闭缝JJG(交通)153-2020 机械成孔检测仪.pdf，在闭缝砂浆里掺107胶增加粘结力;在外墙抹灰砂浆中掺避水浆和107胶，增强抗渗能力

　　8本工程砼浇筑正在高温季节，砼浇筑成型后采取专人负责砼保养，柱采用草莲裹绑，梁板采用草莲覆盖，适时洒水保养

　　9在本工程夜晚施工时，严格控制最迟时间，不超过夜间22时，尽量减少噪音干扰居民休息在施工时协助建设单位协调周围居民关系，确保工程顺利施工