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[山东]五星酒店钢结构施工方案（钢框架结构、钢结构屋面）

第一章编制依据及执行规范

业主提供的****奥体酒店的施工图纸及相关行业规范、标准。

《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28：90

《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB3632~3633

污水处理站厂区道路工程施工组织设计.docx《钢结构防火涂料应用技术条件》CECS24：94

其它相关现行国家标准、规范和规程

设计院施工图及技术文件

****奥体酒店工程位于历下区**路北侧、**东路西侧。建筑面积85000m2，地下2层，地上24层，建筑物总高度97m。筏板基础，主楼为框剪结构，裙房为框架结构，大堂吧为钢结构。设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，6度抗震设防，主楼抗震等级为三级，裙房为四级，工程总造价约43604万元。本工程是集休闲、娱乐、餐饮、住宿和会议等多种功能为一体的五星级酒店，是全运会及其它大型体育活动的配套服务工程。

本工程钢结构分大堂吧和钢结构旋转楼梯两个部分。大堂吧上部结构采用钢框架结构，柱为型钢混凝土柱和焊接H型钢柱，屋面为轻钢屋面，檩条上铺100厚彩钢夹芯板，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，6度设防，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第二组。

本工程钢结构部分框架梁、柱和次梁材质为Q345B，强屈比不低于1.2，钢材要有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，支撑和檩条等均为Q235A。高强螺栓采用10.9级扭剪型螺栓，连接形式采用摩擦型连接，栓钉采用Q345钢材，直径为19两种，长度均为80㎜。高强螺栓连接处构件的接触面应采用喷丸或抛丸处理，摩擦面抗滑移系数≥0.45。所有外露的钢材表面均应进行抛丸处，质量等级不低于Sa2.5级，除锈后涂刷中灰防锈漆两道。钢结构构件应满足防火规范要求，构件表面外刷超薄型钢结构防火涂料，钢梁耐火时限达到1.5h，屋面承重构件耐火时限达到1.0h。

本工程为十一届全运会配套服务过程，在进度、质量和安全等各方面要求很高，我公司也高度重视，拟选派钢结构专业的工程师驻现场进行技术指导和质量监督，以项目经理为组长的钢结构专业管理部。项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受法定代表人的委托，对该项目的施工全过程、全方位负责。

第一节项目组织管理机构

第二节现场项目各部门的职能：

负责承包工程的一切重大决策。

协调项目与业主、监理、总包之间的关系，保障整个工程顺利施工。

定期参加工程施工例会。

考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚。

随时检查项目现场和项目管理工作，监督项目运行。

协助项目经理工作，具体负责项目施工、协调；

负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；

编制详细的月度、周和日计划；

参加计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目经理；

组织、主持每日情怳汇报会，结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题进行协调。

对各項影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理意见、建议报项目经理审核并组织实施。

协调与其它施工单位的配合工作。

组织设备、材料、构件的进场。

协助安全文明施工、质量体系运行和创优工作；

及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。

协助项目主任工程师工作，负责项目施工的技术工作；

参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责安装工程的各类施工方案的编制工作；

负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；

协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；

协助质量事故的预防和整改处理工作。

负责测量技术方案的编制工作；

具体负责平面控制网建立，平面位置放样，负责标高控制，柱梁定位，沉降观测

负责施工图纸的审核，处理施工中的技术问题。

负责编制项目质量保证、检查计划并获得监理的同意，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；

负责施工质量、安全技术交底；

负责实施项目过程中工程质量的质检工作，管理项目质量活动小组的工作；

负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；

负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；

负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；负责项目的阶段交验和竣工交验；

负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；

负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核和安全交底；

负责每周的全员安全生产例会；

负责项目争创省级双标化文明工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；

负责文明施工资料的收集整理工作。

负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；

负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集、整理工作；

负责编制施工设备的使用、维修制度；组织、落实设备的保养、维修工作；

负责施工用电、水、动力等事物资供应；

对外协调、公共关系；现场保卫、后勤、卫生。

本工程质量目标：济南市优质结构标准。

本工程工期目标：型钢柱制作和安装紧跟土建，大堂吧和钢结构旋转楼梯为80天。

①加大施工前期准备工作力度，拿到施工蓝图后，及时组织图纸会审和深化设计，组织选派人员进行技术准备，材料采购，施工规划。

②由于施工期较紧，所以必须加强协调管理统一指挥。

③人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。

④施工中采用网络计划管理和目标管理加强计划的严肃性，强调工厂制作及运输与现场安装之间的协作配合，安排好土建施工与安装之间的交叉作业，加强管理，杜绝野蛮施工，特别注意要始终坚定不移地抓好文明施工，并做好钢结构的产品防护工作。对产品采取特殊的防护措施，确保钢结构表面防腐不受损坏。

该项目的施工部署，型钢混凝土柱紧跟土建。大堂吧钢结构立面施工顺序分为：土建基础施工→钢柱安装→钢梁安装→轻钢屋面安装。钢结构旋转楼梯施工顺序：深化设计→预留预埋→构件翻样→加工与制作→放线定位→龙骨安装。

第四节主要施工机械及部署

一、制作本工程钢结构构件所用设备及其主要功能：

公司拥有钢结构专业一级资质，成套的H型钢、口字型钢、十字型钢等的生产设备流水线，能有效保证钢结构制作、加工、除锈、涂装的质量。

钢结构构件生产所需主要设备：

直条切割机：切割直条钢板用。

直条坡口机：对直条钢板两边缘同时进行坡口加工。

8m铣边机：对钢板边缘进行铣削坡口。

型钢自动组立机：组立最大为800×800的“口”字形钢柱的设备。

链条翻转机及辊道：能进行箱形柱的翻转、移位等。

数控三维钻：对H型梁进行自动定位、三维钻孔等，尺寸精确、互换性强。

研磨机：对H型梁两端的高强螺栓孔周围进行研磨，提高磨擦系数。

数控平面钻：对连接板进行自动钻孔，尺寸精确、互换性强。

端面液压带锯：锯割梁两端的余量，速度快、质量好。

抛丸机：6~8抛头对工件四面进行抛丸除锈。

焊钉机：焊接焊钉（栓钉）高效、优质。

起重机：5~20吨行车式吊机，用于加工构件的垂直和水平移位。

二、现场安装主要机械设备

施工现场在靠建筑物北侧和裙房位置已布置了一台QTZ80塔吊和一台QTZ63塔吊，塔吊能满足吊装要求。具体现场安装主要机械设备如下

安装施工主要机具、设备的规格和数量

一、钢结构制作劳力安排计划

二、现场安装劳动力计划

按工程施工阶段投入劳动力情况

设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设备依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。为此我公司将在施工中做好以下几方面的工作：

认真熟悉图纸，深刻理会意图，在此基础上认真做好设计交底和图纸会审工作；

虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工；

及时与设计院沟通有关图纸细化、施工工艺、设备选用、技术应用等问题。

遇到施工中存在的问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定、洽商，决不自作主张，影响设计效果；

与设计院保持密切联系，并形成信息交流的反馈机制，定期或不定期的请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。

与监理工程师工作的协调

于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。

开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。

各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。

施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。

隐蔽工程完成，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。

及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告。

若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

工程全部（分部）完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式（分部中间）竣工验收。

在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。

严格执行业主的决议，服从业主的管理；

积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排优解难；

积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并做合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。

一旦工程控制点工期发生紧张，我公司将积极组织人员进场并实行加班、加点或二班工作制，确保工程按期竣工；

工程施工中，每时每刻我们都将站在业主的立场上，切实从使用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。

积极做好文明施工工作，确保省级文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象，为业主争光。

施工总进度计划是施工过程中的一项重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点、难点及施工分包项目，着重控制关键工期，确保工程能按期完成并交付使用。

（1）工期总目标及阶段目标

型钢柱的安装紧跟土建。构件制作、运输，根据安装进度超前制作，提前二天进场。

大堂吧和钢结构旋转楼梯在总进度计划网络图中非关键工序，有110天总时差，项目部确定60天的工期包括材料采购、图纸翻样和构件制作的时间，而这些工作在基础阶段已经开始准备，本工程工期目标实现难度不大。

本钢结构安装工程工期为60天，根据工作内容分解目标如下：

（1）前期准备工作包括：图纸深化设计与翻样；主要材料采购、制作和运输；人员准备、技术准备、机械准备与就位、其它小材料和小型工具的准备和安全防护设施与用品的准备等；用电线路布置工作；

（2）钢结构安装的条件已经具备，包括基础施工完毕、埋件和锚栓等埋设到位，且混凝土强度达到使用要求。

（3）钢柱与钢主次梁安装15天，支撑与檩条5天，彩钢夹芯板10天。

（4）在总时差许可的情况下，合理避开雨季和冬季施工。

第七章施工平面图的布置

根据项目部编制的施工总平面图布置场地。

材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径内。根据现场的堆放条件，只能堆放少量

的能满足二天吊装用构件。

根据本工程情况施工用塔吊选用1台塔吊，其型号已在前面章节有所说明。

场地道路布置根据施工总平图布置。

钢构施工的现场用水量很少，但不可缺少。主要是施工过程中的消防用水。

根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。

供水线路主要施工要点如下：

①施工现场管网按实际需要，可遍布整个施工现场。主线路上每隔30m设三通龙头，以方便接水。

②根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。

根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，平面上生活区用电还要分开另行布设。

1、施工用电的总电源以达到施工用电的总容量需求，届时施工单位只需从业主提供的电源位置搭接取电。

2、生产区内供电线路分为三路：一路连接地面大型施工机械（塔吊）专用电箱；一路连接各区焊接设备分配电箱；一路连接楼层栓钉焊接设备分配电箱。

3、生活供电线路也分为二路：一路为施工现场生产办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电（此部分总已敷设完）。

为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只照明灯。楼梯内照明使用低压电源。

4、本工程以施工高峰阶段的用电量为控制用电量。钢结构工程主要设备用电量如下表：

钢结构施工主要用电设备一览表

注：塔吊用土建专业，不重复计入。

整个钢结构安装工程，根据以上主要用电设备，计算总负荷：

其中：同期系数K=0.65远距离供电系数1.1。

则：1.1×0.65×116.7≈83KW

现场用电按项目部编制的临电方案执行，可以满足施工需求。

第五节现场施工形象总体设计

根据现场特点及与周边环境相协调，文明施工这一块特别注重场容场貌的布置。根据项目部总体安排，设置各种标识牌和警示牌。

班组落手清，“谁做谁清，随做随清”。防止尘土飞扬，污水横溢。对班组落手清工作项目部定期进行检查并考核，且做好奖优罚劣工作。

材料堆放应分类集中堆放成方或成堆，整齐划一并有一定的计划及监督措施。边用边清，材料不散落、不外溢、不乱倒等。施工周转材料也应集中堆放整齐，做到使用有计划，分类堆放，并做出材料标识，分门别类，统一管理。

生活卫生方面，服从项目部安全员和指导员的统一管理。

第八章钢构件的工厂制作及运输

本工程框架梁、柱采用Q345B级钢材，并符合《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求。支撑、预埋件等辅助材料用Q235B级钢，并符合《碳素结构钢》GB700及《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于20%，并有良好的可焊性。

（1）熟悉和审查施工图纸

检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。

施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。

建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

基础设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，同周边建筑物在施工时有否影响，弄清有没有原有的地下管线、地下构筑物是否会对新造建筑施工有影响。

掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于技术含量高、施工难度大的分部(项)工程，要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。

（2）原始资料调查分析

1、自然条件调查分析：调查建设地区的气象、地形、工程地质、水文地质、施工场地地下和地上障碍物。

2、技术经济条件调查分析：调查建材生产企业、地方资源的生产供应情况，交通运输和水电供应情况。

3、根据施工图纸所确定的工作量，施工组织设计拟定的施工方法和建筑工程预算定额编制施工图预算。

（3）做好与设计院的结合工作

由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。

1、根据设计图编制工厂施工及安装详图。

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节：设计文件是否齐全（设计图、施工图、说明、设计变更通知单）；构件的几何尺寸是否齐全，正确；节点是否清楚及符合国家标准；构件数量是否符合工程总数量；连接形式是否合理；加工符号是否齐全（切割、焊接）；

焊接工艺评定；摩擦面的抗滑移系数试验；复杂构件的工艺性试验。

（5）与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。

由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及工装方案；

总体的安装方案（机具选用，安装方法等）；

材料的利用（拼板问题）；

对结构不合理或施工有困难的需与设计沟通的办理手续；

对施工中的重点、难点及特殊的地方加以重点说明。

深化设计是钢结构设计与施工中不可缺少的一个重要环节。深化设计的设计质量，直接影响着钢结构的制作和安装的质量。深化设计要详细地设计钢结构的每一个构件，为钢结构的制作和安装提供技术性文件。钢结构的构件制作及安装必须有安装布置图及构件详图，其目的是为钢结构制作单位和安装单位提供必要的、更为详尽的、便于进行施工操作的技术文件。通过图纸的二次设计，使复杂分散的节点细化成为有规律的、一目了然的施工详图。

钢材由工程技术部根据施工图编制材料预算和排版，主要钢板（箱形柱板、底板等）双定尺。

焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。

（2）钢结构制造用原辅材料的要求：

1、主材——钢材的要求：

④焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。

⑴埋弧自动焊选用焊丝、焊剂：

（2）手工电弧焊用焊条：

E4303E4316E4315

E5003E5016E5015

②螺栓等：普通螺栓等应符合相应国际的规定。

③摩擦面采用抛丸处理，抗滑移系数为≥0.45：

5、屋面：100厚彩钢夹芯板，外皮厚0.6毫米，内皮厚0.5毫米。

（3）原材料验收及存储管理：

钢材、焊材、高强螺栓、焊钉等到公司后，应严格遵守订货—→采购—→进厂检测—→入库—→存贮—→领用等程序。并会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：

①原材料质量证明书。质管部必须检查质量证明书，并按规定进行化学成分、机械性能、高强度螺栓连接副的扭矩、抗滑移等复试，合格后方可入库。不符合国家标准和设计文件的材料不得入库，更不得使用。

②钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

③钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

④高强螺栓表面有碰痕及污蚀的不得入库。

仓库材料员应根据GB/T9002中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。

①螺栓、焊钉、小零件及加工完成的配件，应集中库存在通风、干燥的仓库，并于适当处所标示工程类别、材质、规格等。

②钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，随即标示上去。

③材料应有序堆放，防止变形。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。对平整度超差的钢板，下料前必须用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度应控制在9000C以下DLT 1747-2017 电力营销现场移动作业终端技术规范，温度未降至室温，不得锤击钢板。

④焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥、通风处的储藏仓库，防止焊丝表面生锈。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。

进厂的涂料应有产品质量保证书，符合质量标准的方能进货。不得使用过期变质油漆。存放时应采取严格的防火措施。

海市某6改建工程基坑围护施工方案-secret钢结构加工制作工艺流程

（1）钢结构加工制造流程图（见下）

①、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。