施组设计下载简介：

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印度某2×600mw电厂施工组织设计_secret

工程名称：印度****（****）2×600MW燃煤电站项目

建设地点：印度****（****）****地区

工程规模和性质：一期工程新建2台600MW机组，本工程采用由****锅炉有限公司生产的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉；由****汽轮机有限公司生产的一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机，静态励磁，水氢氢冷发电机组。

项业业主：****电力公司

GB／T 36515-2018标准下载工期要求：机组商业运行35＋2个月

2.1我公司的服务总体包括中印总合同中的现场工程管理、BTG设备及系统安装指导，现场消缺管理等有关工作。

2.2BTG供货范围内设备的设备调试、运行的配合。

3.1印度****2×600MW燃煤电站BTG安装调试指导服务组织机构

（1）是项目的授权代表，在授权范围内全面负责项目合同的履行。

（2）是完成项目实施阶段的成本、进度、质量、安全与健康环境控制目标的总责任人，并确保项目实施的各个阶段得到业主的满意。

（3）授权范围内负责与业主、发包人、分包人及其他项目干系人的协调，解决项目中出现的问题。

（4）负责项目组织职责的划分，人员的考核；

（5）对项目实施全过程进行策划、组织、协调和控制。

（6）负责组织处理项目的管理收尾和合同收尾工作。

3.2.2BTG技术部

（2）协助业主配合BTG设备的调试、试运工作

（3）参加设备的开箱检查

（4）BTG设备材料见证资料的收集管理，移交资料管理。

（5）按照工程总体进度计划要求，积极配合印方/HPE完成工程总体施工组织与协调工作。

（6）监督安全、质量计划的实施工作。

（7）参与工程质量大检查和重大质量事故的调查分析。

（8）参加相关项目会议，对有关技术问题提出建议。

（9）参与各阶段分项目验收工作。

（10）技术文件、资料、工程图纸以及工程各相关方来往信函等资料的收发、复印、分类、编目、整理、登记、归档、移交。

（11）整理工程资料电子文件、发布工程资料信息。

（1）项目各方信息的接口管理，各种会议的协调组织，生活后勤的保障。

（2）现场的翻译工作。

2）管理内业的商务事务。

3.3人力资源计划及保证措施

为本项目组建强有力的项目团队，对本项目提供服务包括中印总合同中与现场工程管理、监督/指导、BTG设备及系统安装指导、机组整套启动及试运行配合，安装指导书的编写、现场消缺等有关的所有工作服务管理。

组建强有力项目技术部，充实专业技术强、管理素质高的管理人员进行专业配伍、竞争上岗。

项目管理人员数量动态调整，满足工程管理需要。

专业人才专业匹配合理。

具备火电工程600MW项目建设以上管理经历或类似经历；

具有大型工程施工管理经验、项目管理经验；

具有较强的组织能力、指挥协调能力；

能运用工具理解英文专业资料；

项目副经理、项目总工：

具备火电工程600MW项目建设专业主管以上从业经历或类似经历；

具有大型工程施工管理经验、项目管理经验；

具有较强的组织能力、指挥协调能力；

能运用工具理解英文专业资料；

具备火电工程300MW以上项目从业经历或类似经历；

具有大型工程施工管理经验、项目管理经验；

具有较强的组织能力、指挥协调能力；

较好的英文沟通能力，借助工具能读懂英文专业资料；

4工程计划及工期保证措施

根据相关资料进度要求，结合安装工程，计划从第一台机组锅炉钢结构开始吊装到第二台获PAC进入质量保证期运行共27个月。里程碑节点计划如下：

汽机油循环结束，投盘车

机组整套调试试运行开始

机组获得PAC，进入质量保证期运行

通过改善施工组织、安装程序、施工工艺等途径，协助甲方/业主实现工程总体工期目标；参加二、三级进度计划的编制，审核三级施工进度计划，编制三级施工技术指导计划及进度报告；协助业主/甲方协调各分包商对影响项目工程进度因素采取纠正措施。

项目进度计划工作分解结构（WBS）一般分为五级，业主或EPC总包商制定一二级进度计划，BTG总包商制定二级设计、采购综合计划，设计、采购、施工及调试总分包商制定各自三级进度计划，分分包商制定四、五级进度计划。计划以进度计划图表或P3软件输出图表形式提交。

4.2.2.1进度计划WBS说明：

进度计划工作分解结构WBS包括：WBS编码、里程碑设置、计划分级、各级活动编码目录。

4.2.2.2编制依据

项目一级进度计划根据合同协议书、招标文件专业条款、通用条款、业主要求、投标书及合同其他文件（包括项目计划）编制。项目二级以下进度计划是在一级进度计划约束条件下，根据活动内容、时间、活动逻辑关系、外部关系和资源条件进行编制。

4.2.2.3计划内容

项目各级进度计划包括下列内容：

（1）一级计划即整体计划，显示合同里程碑、付款里程碑和关键日期及活动。

（2）二级计划即较详细的网络计划，能清晰显示每个文件和物项活动的交叉接口节点（将设计、采购、施工、试运、试验、调试的主要交叉点和制约点排成主线即关键路径）

（3）三级计划即总承包商的可形成记录的活动的详细进度计划。每个主要的分包商应维护和更新其所属部分计划，并将更新的进度计划报给总承包商。承包商负责将所有的分包商计划汇总后制定月、周进度计划。此计划形成进度报告。

（4）四级计划即承包商的作业程序，由承包商编制和维护。

（5）五级计划是承包商及分包商的工作定义和进度测量基准

4.2.2.4计划审批

项目一二级进度计划由业主审定，三级计划由项目部审定，经施工计划经理及相关部门审核后，由项目主管施工副总经理审查批准。副总经理审查内容如下：

（1）合同中规定目标是否能实现。

（2）项目工作分解结构是否完整，有无遗漏。

（3）设计、采购、施工和调试之间交叉作业是否合理。

（4）进度计划与外部条件是否衔接。

（5）对风险因素影响是否有防范对策和应变措施。

（6）进度计划提出资源要求是否能满足。

（7）进度计划与质量、费用计划有无矛盾。

4.2.2.5进度报告

进度报告是测量和反映实际进度，是进度控制的基本制度。

施工承包商应在每周五，向施工计划部提交进度报审表。

施工承包商应在当月25日，向施工计划部提交进度报审表。

(3)根据计划编制需要，设计相应进度控制表，通过进度控制表对进度进行偏差控制。

4.2.2.6设备到场计划

发货港发送日期（从合同生效日起，以月计算）

（A）锅炉及其附属设备

钢结构包括安装要求的平台和走廊。

第13个月到第20个月锅炉第一个通道和第二个通道从顶部到底部。

第16个月到第22个月锅炉第一个通道和第二个通道从顶部到底部。

（B）汽机发电机，能量循环设备及辅助设备

4.3.3设计、设备、施工进度的协调控制

4.3.3.1进度协调

按照施工进度计划，根据印度工程施工组织、设计、布置的特殊性，在施工安全性、可靠性、合理性及经济性的基础上，指导监督落实施工组织设计范围内的工作和技术方案的实施。并根据施工进度，确定设计、设备是否与实际施工进度相符，及时向甲方汇报。

4.3.3.2进度控制

1）控制BTG范围设备和设计进度计划关键节点

根据总体进度计划，参加施工三级网络计划编制，并根据三级施工网络计划，参加制定设备及设计进度。专业工程师跟踪检查并及时发现安装进度中出现的重大偏差，分析原因并及时通过施工指导改善，同时协调设备、设计进度计划的调整，并向甲方或业主书面报告。

2)及时参加各种进度协调会议

参加由甲方或业主方组织的现场例会、设计联络会、工程联络会、技术专题会等各类与工程有关的会议。按照甲方要求参加施工图纸审查、工程设计联络会议等，参加由甲方组织的各类与项目有关的项目管理及技术专题会，参加业主召集的各类有关项目协调及技术会议等

3）全面及时采集原始数据

定期向甲方提供安装质量、监督指导工作情况和进度简报，包括向甲方提供施工质量情况和重大、关键工序质量统计情况；

4.3.4进度控制中的接口

5.1.1锅炉钢结构安装

锅炉钢架全部为钢结构，由炉前至炉后共布置六排钢柱，由左至右布置五列；钢结构分八段制造供货，钢架前后的深度尺寸为48800mm，左右向的宽度尺寸是37600mm，大板梁顶标高87.6m；钢架第一层共有33根立柱，主要构件的接头采用扭剪型高强螺栓连接，一般安装接头采用焊接连接。

5.1.1.1钢架吊装

锅炉钢架安装采用分段吊装法，即每安装完一层就找正一层，高强螺栓终紧，质量验收之后再安装上一层钢架。相应的平台、楼梯、栏杆随即安装，这样减少了以后平台等安装的困难，同时为下一层的安全施工创造条件。

5.1.1.2部分杆件预留

炉前影响汽包起吊的部分杆件缓装(汽包吊装中的初偏斜和炉顶斜改水平处)，待汽包吊装后安装；

锅炉前炉膛两侧主柱内刚性梁止晃平台缓装，待三根大板梁(水平方向偏斜起吊)从前炉膛0m抽吊安装后补装；

锅炉炉后N排钢架右侧标高46m至66m之间的横梁、斜撑均缓装，待水平低温过热器、省煤器管排等部件从炉后临时平台吊入后再补装。

5.1.1.3钢架安装程序

锅炉基础划线→标高复验和基础凿毛→柱底板安装→立柱1m线复检→柱脚二次浇灌→结构第一段吊装→其它结构吊装→顶板梁吊装→钢结构完善。

5.1.2顶板梁吊装方案

锅炉钢架前后的深度尺寸为48800mm，左右向的宽度尺寸是37600m，顶板梁顶平面的标高是87.6m。顶板梁共八件，具体数据如下：

尺寸（mm）长×宽×高

14000×900×120/100×30

14000×1200×120/100×40/30

14000×1400×120/100×50/30

14000×850×80/60×30

14000×850×80/60×30

14000×700×80/60×30

板梁由专用平板车运输至炉侧0m处，利用CC2500/450t履带吊卸车，具备板梁吊装条件之后，到达其起吊位置。

顶板梁由FZQ2000/80t圆筒吊和CC2500/450t履带吊抬吊就位。轻的有FZQ2000/80t圆筒吊或CC2500/450t履带吊单独吊装就位。

5.1.3汽包吊装方案

汽包重量为246t，外形尺寸为27940mm×2103mm×2845mm，内部设置一次分离元件涡流分离器、二次波纹板分离器及上部百叶窗分离器，并采用环行夹层结构。汽包吊杆两件重约16t，随汽包一同起吊，安装标高为76.304m。

5.1.3.1汽包卸车和拖运

汽包直接运至锅炉炉膛0m，用已布置好的液压提升装置卸车，放到起吊位置。

5.1.3.2汽包吊装

汽包吊装前，除炉前影响汽包起吊的部分杆件缓装外，锅炉钢架主结构和副结构必须验收完毕，K1排、K2排之间次板梁必须装齐，终紧完毕，并在K2排主柱上明显标出汽包中心标高线。

在K1、K2之间的顶板梁上放置两套GYT－200型液压千斤顶，每个千斤顶穿2×9根钢索，总起吊能力为400t。根据液压提升装置的使用要求，其钢铰线必须保持垂直状态，所以按上述吊装过程，液压提升装置必须坐放在既能左右移动、又能前后移动的构架上。

先将汽包整体吊离地面约1m，左侧停止起升，右侧继续起升直至汽包倾斜约30(，然后使汽包整体起升。当右侧吊点起升到约64m标高时停止起升，左侧继续起升至汽包水平，然后两端同时起升，使汽包中心升到就位标高76.304m。

在汽包的起升过程中，应及时调整液压装置的位置，使钢铰线始终保持垂直状态。

测量并调整好四点标高。确认汽包就位准确后拆除液压提升装置。

5.1.4锅炉受热面施工

锅炉受热面本体可分为炉前、前炉膛、水平烟道、后烟井四大部分。炉前主要布置锅筒和降水系统；前炉膛前水、两侧水上部内侧附辐射式再热器，顶部为顶棚过热器。前炉膛上部由前往后依次布置分隔屏过热器、后屏过热器、屏式再热器。水平烟道由延伸侧水、延伸侧包及后水折焰角封闭而成，主要布置有末级再热器、末级过热器、立式低温过热器；后烟井由上至下依次布置水平低温过热器和省煤器。各系统间通过联络管和连接管相连，构成整个汽水系统。

5.1.4.1水冷壁、尾部竖井包墙管排安装

主吊机械选用CC1400履带吊及FZQ2000圆筒吊。前水上段管屏及侧水上段管屏根据水冷壁上集箱尺寸情况分别与前水上集箱、侧水上集箱组成若干组件，采用CC1400履带吊及FZQ2000圆筒吊从炉顶贯入吊装。前水及侧水其余段管屏可根据现场情况散吊；视图纸尺寸将后侧水冷壁的悬吊管与上联箱组合为组件，后水拉稀管排管与上联箱组合为组件，折焰角框架部分组合为一个组件。

吊装折焰角框架组件时，利用FZQ2000圆筒吊将组件吊起从炉顶下钩，临时放在K3、K4排立柱之间搭设的钢架临时平台上，安装完折焰角管排，待前包墙、高过、后水拉稀、高再吊装后，将后侧水冷壁悬吊管组件从K3板梁落下，用两套卷扬机滑轮组在后水悬吊的正式位置承力，但降低标高，以便悬吊管与后水折焰角的悬吊装置相连接。另外，从前包墙的生根梁处也挂两套卷扬机滑轮组，待后水折焰角的有关安装工作结束，用这四套卷扬机滑轮组整体起吊后水折焰角组件

水冷壁总的安装原则是安装一段水冷壁找正后，紧接着安装其相应的刚性梁；在膜式水冷壁安装前，将水平刚性梁提前吊挂到相应标高和位置是刚性梁

安装的主要方案，等相应的膜式壁对口焊接完，找正完后安装水平刚性梁和刚性梁平衡杆。

水冷壁吊装前相关钢性梁、燃烧器、水平桁架、后水拆焰角相关件要提前预存到位。

因吊装水冷壁组件、及尾部竖井包墙相关件需要，炉顶部分小的支吊梁、拉条需视图纸情况。

尾部竖井包墙管排视图纸尺寸及相关联箱尺寸情况，采取组合与散件吊装相结合的吊装方法，由炉顶贯入吊装，方法似水冷壁吊装(考虑到竖井内省煤器、低温过热器等管排安装需要，尾部竖井一侧的管排视图纸具体情况缓装)。

5.1.4.2后屏再热器和末及再热器；分隔屏、后屏和末级过热器安装

后屏和末级再热器、分隔屏、后屏过热器和末级过热器的安装采用散吊及组件吊装方法，主吊机械选用FZQ2000圆筒吊，C7050/20t塔吊作为辅吊机械。组件吊装(视图纸具体情况组件)：以末级过热器为例，可若干片在地面组成一个组件，共组成几个组件，组件在起吊笼子内组好后由FZQ2000圆筒吊主吊，C7050/20t塔吊辅吊立起笼子，待组件立起稳定后，由圆筒吊吊起组件脱离起吊笼子，由炉顶板梁间支承梁间隙处吊入就位。

散件吊装：以分隔屏过热器为例，分隔屏过热器采用散吊方式由FZQ2000圆筒吊主吊，通常分隔屏过热器管屏由前部和后部构成，分隔屏过热器每片管屏前部、后部各组合为一个组件，将密封板组合焊接好，活动连接安装好，并将夹管捆绑在分隔屏上。管排与联箱用低架平板车运至锅炉0m，采用吊车从炉顶下勾抽吊的方法与顶棚管交叉吊装。分隔屏过热器管排在起吊前在地面带好对口焊接用的脚手架。流体冷却间隔管的安装在管排安装后通过搭设临时脚手架完成。

5.1.4.3尾部竖井省煤器、低温过热器安装

主吊机械采用圆筒吊或炉顶平臂吊，省煤器采用两片组合方法吊装，在组合场组片时将防磨件与管屏一同进行组合焊接，上、下之间的定位板同时组合焊接好。低温过热器视图纸情况选用组合或散吊方法进行，通常卧式管排按若干段在组合场组合为一个单片，然后与省煤器吊挂管组合为个组件吊装。立式管排一般采用散吊方式从丛炉后或者炉侧开口作为吊装入口，临时吊挂于低温过热器联箱上，用倒链等对口后，焊接安装。

5.1.4.4顶棚管安装

通常前顶棚管为散管供货，后顶棚管为膜式壁分若干片供货，安装时用圆筒吊或炉顶平臂吊先存放于相应标高处炉顶钢架本体平台或临时搭设平台上，前顶棚散管应与分隔屏等件交叉进行安装T／ZZB 1774-2020 工程水钻机.pdf，后顶棚管件可在尾部竖井内相关件吊入后进行安装。

a.顶棚散管穿装时须适当用力，以免破坏管口。

b.严格控制顶棚管的平整度和疏水坡度，以免锅炉运行停运后积水结冻。

c.及时安装顶棚管吊架，注意膨胀方向，预留间距，不得错焊、漏焊。

d.顶棚管与前水冷壁管相交处的密封要认真按图装好。

e.所有管道穿过顶棚管处的密封盒耐火土浇注和密封盒安装，要密封严实，膨胀节方向正确，安装合理。

f.炉顶罩壳和护板的安装要牢固可靠，合理膨胀，外形美观、完整。

g.顶棚管外观检查后，通球试验及压缩空气吹扫，顶棚散管穿装前必

须摘掉前面管口封堵，以免撞入管内。保证管道内部清洁，防止锅炉爆管北京工程造价信息（2020年4月 总第235期），减少锅炉点火吹管次数。