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T／ZZB 1774-2020 工程水钻机.pdfT/ZZB 17742020
5.1.1塑料外壳不应有气泡、裂纹、银丝，塑料件应色泽均匀。 6.1.2金属外观应无起层、脱落、划痕等缺陷。 6.1.3手柄、机壳与齿轮箱的结合面要平整，无明显缝隙、错位等缺陷，手柄合缝、错位应不大于0.3
GB/T 13625-2018 核电厂安全级电气设备抗震鉴定定子绕组和转子绕组温升不超过80K。
钻机自电缆进线孔到插头（不包括插脚）的软电缆或软线长度应不少于2.5m。
6. 2. 3 过转矩
钻机在热态下应能承受1.5倍额定转矩，历时15min后，钻机应能承受GB/T3883.1一2014规定的电 气强度试验并开机运行正常。
6.2.4开关灰尘试验
钻机经开关灰尘试验5000次后，开关各功能应
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6.4.2手柄大于110r/min转速下旋转120°后电子安全脱扣功能应启动并断电停机，松开开关5s后 钻机应能复原
6.5.1输出轴与钻头配合锥面圆跳动
输出轴与钻头配合锥面圆跳动不应大于0.04mm
.2机头与机架安装精度及机头组件移动的灵活
6.6.1端子骚扰电压
6. 6. 2 谐波电流
钻机的谐波电流应符合GB17625.
6.6.3电压波动和闪烁
钻机的电压波动和闪烁应符合GB/T17625.2的
6. 8. 2低温性能
6. 8.3高低温循环性能
采用目测检查塑料外壳和金属外观，采用深度尺和塞尺检查外观错位及合缝
T/ZZB 17742020
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在额定电压下，将钻机装在测功机上，额定功率负载下运行30min后，施加1.5倍的额定转矩 15min后，按GB/T3883.1一2014附录D中的D.2进行电气强度试验，试验结束后开机观察钻机的 况。
7.2. 4 开关灰尘试验
机器在额定电压下，在防尘箱中作启停试验，观察钻机的运行情况，其中防尘箱应符合GB/T 相关规定。
7.2.6其他安全要求
/T3883.2012017和GB/T3883.306—2017的
手持式钻机噪声按GB/T3883.201一2017附录I的规定进行；可移式钻机噪声按GB/T3883 附录的规定进行。
7.4机械离合器及电子断电性能
4.1安全脱扣扭矩采用扭矩测量仪进行测试。 4.2启动钻机，双手持主副手柄快速旋转，或将钻机固定在加载器上（不要夹紧让钻机可旋转 加载器上负载开机使钻机大于110r/min转速旋转120°，检查钻机是否断电，断电证明电子断 启动，然后松开开关5s后，再次重复上述步骤3次，检查电子断电性能是否都能正常
7.5.1输出轴与钻头配合锥面圆跳动
将钻机固定在刚性支架上，百分表测量点在输出轴的锥面上，如图1所示。低电压启动机器使输出 轴缓慢旋转，百分表上最大值和最小值之差，即为输出轴与钻头配合锥面圆跳动。
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7.6.1端子骚扰电压
安GB4343.1的规定进行。
安GB4343.1的规定进行。
按GB17625.1的规定进行。
7.6.3电压波动和闪烁
按GB/T17625.2的规定进行
将钻机固定在测试机架上，使设备的输入端和钻轴的联接处于同轴状态，按空载20s、额定负载60 、1.2倍负载40S、额定负载60s、1.2倍负载40s、额定30s、停机20s设置，270s为一周期运行，检 查钻机的运行情况。
7. 8. 1高温性能
按GB/T2423.2一2008中规定的试验Bb进行，将钻机水平放置在70℃的高温试验箱内连续48h 静置30min后，再按GB/T3883.1一2014的规定进行电气强度试验，试验结束后在额定电压条 续进行三次启停试验，检查钻机是否能正常运行。
产品检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验和型式检验项目见表5。
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8.3.1凡出厂产品，必须附件齐全，每件产品均应由厂质检部门进行规定项目的检验并附有质量检验 合格证、使用说明书。 8.3.2出厂检验项目见表5
3.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 产品结构、材料、工艺有重大改进，可能影响产品主要性能； b) 批量生产时进行周期性检验，每年至少一次； C 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； d 停产半年以上恢复生产的产品； e) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异： f) 国家质量监督机构要求进行该项检验。 3. 4.2 型式检验的项目见表5。
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8.4.3除需要提供的零部件进行有关项目的试验外，其余试验项目应尽可能在4台试样上进行，试样 对应的检验项目见表5。
8.5.1安全要求如有不合格项，则直接判定该产品为不合格。 3.5.2出厂检验结果的判定：当一项及以上不符合时（安全要求除外），充许修复后重新复检。复检 后仍有不符合项目，则判该产品为不合格品；复检合格的则判定该产品为合格品。 8.5.3型式检验结果的判定：当有一项及以上不符合时（安全要求除外），应加倍抽样对不符合项进 行复检，如仍有不符合项目，则判该产品为不合格品，复检合格的则判定该产品为合格品。
8.5.1安全要求如有不合格项，则直接判定该产品为不合格。
9标志、说明书、包装、运输和购存
9. 1 标志、说明书
9.2 包装 9.2.1 每台钻机出厂时应附有下列文件： a 合格证； b) 说明书； 附件清单； ? d) 保修单。 9.2.2 钻机的外包装箱应牢固可靠，应能承受搬运过程中正常的跌落DB33T 979-2015 电子商务快递智能终端技术与管理要求，不造成工具和附件的损坏。外 包装上的标记应符合GB/T191的规定。
9.2.1每台钻机出厂时应附有下列文件：
9.3.1产品在运输过程中，必须保证不受碰撞、雨淋、化学腐蚀性物质及有害气体的侵蚀。 9.3.2搬运应轻拿轻放、堆码整齐，严禁翻滚和抛掷。
9.4.1钻机应存放在空气干燥、无有害气体侵入的环境中。 9.4.2钻机应存放在库房或有遮盖的场所。 9.4.3堆码高度应考虑包装箱承受强度和取放方便，不应超过堆码极限，防止挤压和倒垛损坏。
9.4.1钻机应存放在空气干燥、无有害气体侵入的环境中。
，1按照说明书的规定，用户在正确地运输、存放和使用的情况下，自使用者购买之日起6个 因制造质量不良发生损坏或不能正常工作时GB 5009.74-2014 食品安全国家标准 食品添加剂中重金属限量试验，制造商应免费为用户修理或更换。 0.2用户如有诉求，应在12小时做出响应。