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X省道文成花园至西坑段改建工程X合同

X省交通工程建设集团有限公司

X省文成花园至西坑段改建工程X合同项目经理部

GB／T 38514-2020 电去离子膜堆测试方法3、路基石方爆破设计 4

3.1、施工方案的确定 4

3.2、浅孔台阶控制爆破参数 7

3.3、中深孔台阶爆破参数 10

3.4、边坡光面爆破设计 12

3.5、爆破飞石、爆破震动的计算与防护 13

3.5.1、浅孔台阶爆破 13

3.5.2、中深孔台阶爆破 14

3.5.3、爆破安全防护方案 15

3.5.3.1、飞石防护 15

3.5.3.2、减震措施 18

3.5.3.3、爆破空气冲击波控制防护措施 19

3.5.3.4、爆破灰尘控制防护措施 19

4.1、工程概况 19

4.2、施工总体布置 19

4.3、主要机械设备、火工材料及人员配置 20

4.4、进度保证措施 21

4.5、质量保证措施 21

4.5.1、质量要求: 21

4.5.2、质量保证措施 22

4.6、爆破安全施工措施 22

4.6.1、凿岩安全措施 22

4.6.2、爆破安全措施 22

4.6.3、土石方明挖安全措施 24

4.6.4、装岩运输安全措施

4.6.5、爆破技术方法及技术措施 25

4.6.6、安全措施 25

4.7、爆破警戒方案 26

4.8、爆破安全应急求援预案 28

4.8.1、总则 28

4.8.2、应急救援组织机构及职责 28

4.8.3、爆炸事故应急与响应 29

4.8.4、应急措施 30

4.8.5、应急响应 30

4.8.6、现场恢复 31

4.8.7、应急人员安全 31

4.8.8、公众教育与演练 31

本合同段起点桩号K58+645，终点桩号K67+180，按二级公路技术标准设计，设计行车速度40km/h，路基宽度8.5m。线路起点与新改建好的56省道相接，路线经龙川、跨中堡1号大桥、中堡2号大桥后沿中堡西侧山坡展线至乌岩，设王宅隧道后至邢宅，再设周岙底1号隧道，最后和第二合同段相接。本次设计范围为公路路基石方开挖。主要爆破工程量为：路基石方开挖42.83万m3。合同总工期为26个月。

工程基岩地层主要为下白垩统馆头组酸性火山碎屑岩、火山碎屑沉积岩及次火山岩和下白垩统朝川组火山碎屑沉积岩及燕山晚期火山侵入岩花岗（斑）岩。

本工程沿线从起点至终点经过花园村、横山村、龙川乡、马垟村、中林村、王宅村、邢宅村，K63+850─K63+700公路段爆区距10kv高压线约20m，民用通讯光缆约30m，距花支线公路约50m；K62+700─K63+050公路段爆区距花支线公路约50m，民用通讯光缆约90m，民房约160m；K62+400─K62+500公路段爆区距民房50m，墓地约130m；K61+820─k61+700公路段爆区距信号塔约50m，民用通讯光缆约90m,最近民房约50m，墓地约160m,35kv高压线约10m；K61+500─K61+400公路段爆区距民房约45m，民用通讯光缆约20m，花支线公路约15m；K59+300─K60+300公路段爆区均紧邻民房；K59+200─K59+300公路段距10kv高压线约10m，民房约20m；K58+670─k58+850公路段紧邻56省道距民用通讯光缆约10m，民房约40m，据现场看来本工程爆破环境较为复杂。各路段周边环境及桩号详见附件：路线平面图及主要爆破区域周边环境及工程量表、公路平面图。

（2）依据国家有关施工技术规程、规范；

（3）根据我公司踏勘工地现场调查咨询资料的整理、分析；

3.1、施工方案的确定

根据该工程现场实际情况，并结合以往类似工程施工经验，路基部分拟采用浅孔台阶控制爆破法施工为主，部分路段爆破环境较好且工程量较大时可采用中深孔台阶爆破，施工时应自上而下分台阶进行，边坡处应预留80cm的保护层，用光面爆破进行施工，以确保边坡平整、稳定，依据爆破安全规程规定，各种石方开挖方式适用范围详见《主要爆破区域周边环境及工程量表》。本工程需要控制的主要有飞石、震动、噪声等，控制爆破震动对民房的影响，个别飞石对民房、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点，控制危害方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、采取飞石防护措施、改变最小抵抗线方向使其不朝向民房及其他建筑物。在进行爆破施工时施工单位要与公路主管部门协调对公路进行爆破过程中临时封道。

根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式：

反向推导一次齐爆最大装药量公式：

Qmax＝R3(VKP/KK′)3/a（式2）

V—允许最大震动速度，cm/s，本工程最近建筑物为民房（砖房），根据表2分别取值计算。

K、(—与地质地形有关的系数，本次爆破K取200、(取1.8

K′—分散装药衰减系数，K′取1

R—最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离，m

从现场来看，附近建筑距爆区信号塔50m，通讯线10m，民房2m，墓地130m，高压线10m，不同距离计算结果如下：

表1：不同距离时的安全允许装药量表Q(Kg)

建筑物至爆源中心距离R(m)

允许振动速度V(cm/s)

计算结果表明，民房为本次爆破振动影响的主要防护对象，在距离民房20m范围内不宜采用爆破施工，应采用机械开挖；20m以上采用浅孔台阶控制爆破，浅孔爆破要严格控制一次齐爆爆破药量；距保护物70m以上可采用城镇复杂环境中深孔台阶爆破，城镇复杂环境中深孔应依据设计表一的最大装药量设计合理的孔网参数和台阶高度。

表2：爆区不同岩性的K、α值

爆区不同岩性的K、α值

表3：爆破振动安全允许标准

安全允许振速(cm/s)

土窑洞、土坯房、毛石房屋

一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物

水电站及发电厂中心控制室设备

注1：表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。

注2：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据：硐室爆破＜20Hz；深孔爆破10Hz～60Hz；浅孔爆破40Hz～100Hz。

a选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。

b省级以上(含省级)重点保持古建筑与古迹的安全允许振速，应经专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。

c选取隧道、巷道安全允许振速时，应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等因素。

d非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按本表给出的上限值选取。

3）爆后要达到成型边坡内侧岩石松散度、粒径满足挖运、刷坡施工需求。

4）爆破有害效应要控制安全允许的范围之内，确保既有线路及其他设施的安全。

5）由专人负责指挥挖装施工组织，严格遵守爆后先开挖边坡内侧后开挖临近既有一侧的施工程序使靠近既有一侧的岩石有足够倒塌空间避免挖装时滚石塌落。

6）临近老路的爆破、挖装、刷坡等工作确定在白天视线较好的条件下进行，早上6∶00至下午18∶00。并在距爆区两端500m范围内设置醒目的警示标牌提醒驾驶人员注意前方施工和利用报纸、新闻媒体进行施工公告。

7）组织人员成立应急清障排险小组，随现场施工进展情况配备的防护警示背心和铁铲、撬棍、铲车、挖掘机等工具及设备随时准备听从指挥进行应急排险工作。

3.2、浅孔台阶控制爆破参数

1）钻空直径D:D=42mm

2）底盘抵抗线W1：W1=（25~30）D或W1=（0.4~1.0）H

3）台阶高度H：根据现场情况选取。

4）孔间距a:a=m1w1=(1.0~1.5)w1

5）排间距b:b=(0.8~1)a

6）超深Δh:Δh=(0.15~0.35)W1

7）单耗q:根据地质条件取q=0.3kg/m3

8）单孔装药量Q:Q前=qaw1HQ后=qabH

9）装药长度L1:L1=Q/qxqx:炮孔装药线密度qx=1kg/m

11）根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整

按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表1。

表1浅孔台阶控制爆破参数表（D=42mmq=0.30kg/m3）

12）布孔方式：梅花形布孔；

13）装药结构：线性连续装药；

3.3、中深孔台阶爆破参数

1）钻空直径D:D=90mm

2）底盘抵抗线W1：W1=（25~30）D或W1=（0.4~1.0）H

3）台阶高度H：根据现场情况选取，最大10m。

4）孔间距a:a=m1w1=(1.0~1.5)w1

5）排间距b:b=(0.8~1)a

6）超深Δh:Δh=(0.15~0.35)W1

7）单耗q:根据地质条件取q=0.35kg/m3

8）单孔装药量Q:Q前=qaw1HQ后=qabH

9）装药长度L1:L1=Q/qxqx:炮孔装药线密度qx=1kg/m

11）根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整

按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见下表。

深孔台阶爆破参数表（D=90mmq=0.35kg/m3）

11）布孔方式：梅花形布孔；

12）装药结构：线性连续装药；

3.4、边坡光面爆破设计

边坡光面爆破采用不耦合装药，不耦合系数为1.68，设计孔径42mm，装φ25乳化小药卷，针对边坡的岩石情况初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数：

光爆孔间距a=(15～10)d=(15～10)*43mm=645～430mm取a=600mm

单孔装药量Q1=η•L•r

式中：η——炮孔装药系数，取η=0.7

L——孔深，L=3.2m

经计算Q1=0.89kg，取0.9kg

光面爆破炮孔布置及装药图

3.5、爆破飞石、爆破震动的计算与防护

3.5.1、浅孔台阶爆破

根据爆破飞石距离R计算公式：

RFmax—飞石的飞散距离，m；

K¢—安全系数，取15～16；

D—药孔直径，4.2cm

从现场看，大于建筑物安全距离，需对个别飞石进行防护。

爆破空气冲击波的影响范围是极小的，空气冲击波的影响可以忽略不计。

根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式：

V—最大震动速度，cm/s；

K、(—与地质地形有关的系数，本次爆破K取200、(取1.8；

K′—分散装药衰减系数，K′取1；

Q—一次齐爆的最大药量，kg,取最大20m/4.0kg、40m/25kg

R—最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离，m。

从现场来看，附近建筑距爆区民房为20m、发射塔为50m，代入计算得：

V民房=2.09cm/s、V发射塔=0.4cm/s

小于爆破安全规程的规定值，可见爆破所引起的震动影响是在国家规定范围内的。

3.5.2、中深孔台阶爆破

根据爆破飞石距离R计算公式：

RFmax—飞石的飞散距离，m；

K¢—安全系数，取15～16；

由现场安全距离可知道，飞石距离大于周边建（构）筑物的最小距离，故必须对个别飞石进行防护。

爆破空气冲击波的影响范围是极小的，空气冲击波的影响可以忽略不计。

根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式

V—最大震动速度，cm/s；

K、(—与地质地形有关的系数，本次爆破K取200、(取1.8；

K′—分散装药衰减系数，K′取1；

Q—一次齐爆的最大药量，kg，Q，取最单响药量70Kg；

R—最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离m，根据方案确定，爆区距附近建筑为70m，代入计算得：

V民房=1.22cm/s、V发射塔=1.22cm/s

小于爆破安全规程的规定值，可见爆破所引起的震动影响是在国家规定范围内的。

3.5.3、爆破安全防护方案

3.5.3.1、飞石防护

在爆破部位,孔与孔之间先放置一些沙袋（蛇皮袋内装黄沙，可顺带压住雷管），沿炮孔轴线按1m×1m矩形排列，空隙处用稻草捆（直径30cm）铺满，要求基本找平，上铺两层橡胶传送带（橡胶输送机皮带规格800mm×10mm）纵横交错，要求排列紧凑，橡胶带与地面之间保持20~40cm的空间，之上在铺一层竹脚手片（脚手片规格1.4m×1m），脚手片需用双排钢管固定，之上再加一层钢丝安全网，以阻挡飞石溢出，所有的覆盖物覆盖面积需超出爆破面积2m，在覆盖物上加设配重，配重采用砂袋，每m25个。

沙袋制作，用70cm*45cm的编制袋，内装建筑黄沙，沙包直径20~40cm.

每5块竹脚手片用两根6m长Φ48*3.5钢管捆扎成长5m，宽1.4m的整块竹排，竹排两头各流出0.5m的钢管作为搭接。覆盖时接头用10#铁丝捆紧。单排安放就位后，排与排再用6m长Φ48*3.5钢管横向固定，使之形成一个整体，钢管间距1.5m。

爆破区距离保护建筑物（民房、发射塔等）较近的路段在靠近建筑物一侧搭设高6m、宽1.5m的双排脚手架作为防护排架，排架内外两侧分别挂竹排片和防护网。同时根据每次爆破的不同情况YB／T 113-2019 烧成微孔铝炭砖.pdf，在爆破区域，自由面方向前搭设临时防护架，高6m，底宽1.5m。

保证填塞长度和填塞质量，堵孔采用钻孔尾粉或黄沙，并用竹杆或木棍捣密实。

3.5.3.2、减震措施

第三、在爆区和被保护建筑物之间增加两排减震孔。减震孔孔距为50cm，排距为50cm。周边减震孔孔底高程应低于路基2m,如遇地下水、地质等原因不易一次性成孔的，可以根据爆破推进的进度分段、分层钻进。

3.5.3.3、爆破空气冲击波控制防护措施

3.5.3.4、爆破灰尘控制防护措施

本工程共需完成土石方开挖约58万m3，计划安排施工工期365天，日平均需开挖1589m3，根据本工程的现场情况及工程特点，路基石方开挖将按排5个爆破组进行施工，开展多个工作面，以加快施工进度，其他施工生产按排参照本工程《施工组织设计》。

GB 51377-2019标准下载4.3、主要机械设备、火工材料及人员配置

为确保工程顺利的按时完工，本项目拟投入的主要机械设备、火工材料及人员配置如下：