施组设计下载简介：

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本工程位于朔州市内，其中景观工程主要包括各类小广场、园路等。景点有：廊架、花架、花池、景墙、小品、各地块组合铺装等。总体工程包括园路铺装、廊架等。以及部分拆除工程和恢复工程。

由于园林小品各景点分布在公园绿地的各个地方，因此建筑材料堆放应根据各景点大小进行合理堆放。现场临建搭设在老年活动中心区域，以便于工程方便施工。

为了满足施工材料的运输需要，工地需要修筑临时道路，为了减少材料的浪费，确保道路路基实度，故开工前应结合永久的道路的设计标高，提前将碎石垫层按设计要求铺平压实，表面再铺瓜子片或粗砂做面层压实，供施工时使用。等以后再浇筑砼路面，这样不仅确保永久性道路的质量，又保证了施工材料的运输和供应。

根据现场实际情况，搞好排水网设计。为确保施工现场平整、整洁，应修好排水沟网络和污泥水沉淀池，将地面雨水及时排入临时排水沟，面积较大的地方应设置沉淀池，经沉淀后再排入市政管道。

施工用水分点设置供应，如砼搅拌站，工地养护用水，生活区用水，消防用水进行有计划的分点供应，并在主水管上设置总的水表GB／T 22093-2018标准下载，以确计量使用。管道应埋在地下防止机械辗压。

2.4施工用电应根据三相电路，基本做到平衡，由总配电箱分出，两箱为动力分配电箱，一箱为工地照明及生活照明分配电箱，并附设电表计量。

2.5现场主要施工机械计划：(见附表)

3.1熟悉施工图纸。了解设计意图，对图纸中的吊点、难点开展技术攻关，画出大样图。

3.2熟悉施工现场的实际情况，摸清施工现场的地下管线，地下暗沟，地下装置、障碍物等一切情况，采用相应的技术措施。

3.3接通施工用水、用电，选定材料的堆放场地，修筑施工便道，修筑临时排水设施。合同建设单位向供电部门和供水部门申请落实。

3.4在制定出测量放线方案后，合同建设单位技术人员和监理方共同检验与确认红线桩与标准水准点后方可进行放线。

四、施工总进度保证计划

施工进度计划编制是以技术先进、质量优良、材料不浪费、用工减少、工期合理、竣工及时为原则，发挥我公司的主观能动性，以方案领先、技术领先为向导，充分利用我公司在以往项目中所积累的施工经验，强化计划管理，合理进行流水搭接，结合工程特点和施工部署，据此编制施工进度计划。

本工程总工期为50日历天。（见附表）

4.2.1整体工程网络计划

施工准备——现场勘察——场地清理及平整——定点放线——道路铺装——小品工程——清理修补——竣工验收

4.2.2景观施工计划(见附图)

4.3确保计划实施的主要措施

4.3.1我公司总承包管理人员做到“今天通知，明天进场”，立即做好施工前准备工作。

4.3.2由公司副总经理主持召开每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。

4.3.3承包项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周如开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

4.3.4项目技术部采用计划形式以周保月、月保季、季保总进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，每日一次碰头会，确保工程按计划实施。

4.3.5编制施工组织设计，编制施工预算，做到各项工作事先心中有数，计划先行。

4.3.6在学习图纸、设计交底的前提下，对施工中可能遇到的疑难问题，尽可能在施工前获得解决。

4.3.7强化计划管理，生产工作以计划为中心、在计划指导下进行，有关工作做到事先预控。

4.3.8加强平衡调度工作，对生产过程发生的不平衡、不协调状况，随时进行平衡调度，使影响进度的矛盾解决在萌芽状态。

4.3.9加强同监理工程师和设计代表的联系，要尊重他们的意见，碰到疑难问题，必须达到共识后才能实施。

4.3.10依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。

4.3.11本工程施工时，将取消节假日、休息日，并采用1－2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。

4.3.12为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

4.3.13发挥我公司总承包管理的优势，协调各支分包作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。

4.3.14分部分项工程的工期控制要点

（1）编制分部分项工程进度计划

制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。编制施工项目进度计划，以保证项目施工均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。编制图纸深化及呈审的进度计划。

按月如开生产会，检查讲座当月计划执行情况。布置下月施工作业计划。提交各种资源与进度配合的供需要求和调度状况。

（3）做好平衡调度工作

根据各种资源的供需矛盾，各项施工进度的超、脱，各工种之间的主次关系的转化，做好平衡调度。

五、施工组织机构及人力动员计划

开工后，我司将迅速组成本项目的管理班子、合理调拔劳动力，力求快、安全、优质的建好本工程。

5.1.1组建项目技术部

（2）项目技术部继续不断地要进行有关贯标和技术培训，健全人员岗位责任制，做好各项规章制度的教育。

5.1.2组建材料设备部

材料设备部同项目技术部同时组建，共同编制劳动力、材料、设备、施工机械需求计划。工程开工后，便可迅即将工程物资、生活物资组货发运，并在项目实施过程中及时处理有关事宜。

5.2管理人员配备计划

类似工程的资历、经验简述

5.3.1根据施工组织方式，确定与我公司长期合作、施工操作熟练的精干、合理的劳动力队伍，建立相应的专业或混合作业班组。

5.3.2组织施工力量、组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

5.3.3做好职工入场教育工作。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。

平整场地－土方填挖－隐蔽工程 －铺装工程－清理竣工

本工程施工测量放样按照《工程测量规范》(GB50026－93)标准实施。测量仪器采用先进的全站仪、经纬仪、水准仪。在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以10M为宜，打好控制桩做好保护。将拐点的位置标注在图纸上，并计算出它的坐标在相邻两拐点间适当加密。为了提高精度，我们还将应用全站仪进行全面的校核。本工程由技术员、施工员、质检员三人组成放样小组，负责整个小区的测量放样工作，直至工程结束。测量放样顺序：

6.2.1引测市政方格控制网，引测市政水准点；

6.2.2测设施工方格控制网100，设置固定水准点；

6.2.3测设园林建筑物、道路、小品、地坪等等；

6.2.4测设水准点、编制桩号，深刷红漆标记；

6.2.5测设临时施工便道尽量与待筑道路相吻合；

如建设单位提供施工图纸的电子版，我方将采用更为准确的极坐标定位放线。

6.3.1施工前，应根据总平面图布置和坐标控制点，将每个不同景点的平面位置放线于实地。挖土前应将基础的位置放线和放坡线用石灰进行放线，标高应根据国家的水准点，将标高测引到施工现场。并在车辆和施工人员碰不到的地方用水泥砂浆固定起来，基础施工时将标高测引到土壁上，让施工人员做到心中有数，以防超挖。

6.3.2.1土方开挖方案:本工程主要土方为路基及地面铺装结构层土方，面积较大，土方量较多。鉴于以上的情况，故采用机械和人工开挖结合，最后人工进行清底、修整。但不会动用大型机械，对地下构筑物不会产生大的影响和破坏。

6.3.2.2基槽排水:为了排尽地下水和地面雨水（主要为地面雨水），应设置排水沟或集水井，面积较大的可设纵横盲沟与四周排沟相连，盲沟内应用碎石填平、填实。

6.4.1首先根据施工总平面图，建立控制网，然后根据控制网，然后根据控制网进行各段道路定位测设，根据道路的路面位置和标高情况，确保控制网的数量，包括平面和高程。整个道路定位放样必须遵循“从整体到局部，先控制后施工”的原则。

6.4.2.1为保证路基的稳定，施工时必须做好路基的排水工作。

6.4.2.2路基穿越沟、槽等，必须抽水、清除淤泥，河岸边坡应挖成阶梯型，然后采用道渣间隔土分层填筑。填土时要采用同类土填筑，间隔土筑厚度为:道渣10厘米，土20厘米。

6.4.2.3土路基采用轻型击实标准，压实度应符合如下标准:路槽底下0－80厘米为95%，80－150厘米为92%，150厘米以下为90%。挖方0－30厘米95%。

6.4.2.4土路基层压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实要求，不得铺筑上层。

6.4.2.5分段应在交接处填成阶梯型。

6.4.2.6路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予以整修。整修工作包括床、路肩、边沟和边坡等项目。

6.4.2.7在排水不良，地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆(橡皮土)的地段，应采取将原土晾干、换用干土、砂石或炉渣等方法处理。

6.4.2.8路基的辗压宜采用小型辗压机，辗压时顺时针方向从路边压圣中，开行速度为每分钟25－30米，并重叠压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在辗压机不能到达的路柄和检查进边缘，可用人工机械夯实。

6.4.2.9路面范围内的管沟、涵洞回填土时，就先用人工分层夯实至不小于500M的高度(从管沟、涵洞顶部算起)，然后继续填土，使用辗压机压实。

6.4.3道路砼的浇捣

道路砼的浇捣，采用现场机械搅拌，用平板式震捣机进行震捣，分段浇捣时，最好每隔10－40米为一施工段，施工缝采用沥青麻丝嵌填。

6.4.4道路砼伸缩缝的留设

6.4.4.1伸缩缝每隔10－40米设置一道。在与工程构筑物衔接处、道路交叉处必须作成伸缩缝。伸缩缝必须上下贯通，其宽度一般为15－25MM

6.4.4.2伸缩缝板应选用松木板、沥青预制板等制成，并在上部填入沥青马碲脂。

6.4.4.3横向伸缩缝一般每隔5－7M设置一道，缝宽为8－10MM。伸缩缝中可嵌入沥青预制板或填塞沥青马蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不小于路面厚度的1/3(从顶面算起)。

6.5.1碎石垫层施工

6.5.1.1施工准备

6.5.1.1.1材料要求

6.5.1.1.1.1碎石：用强度均匀、未风化的碎石，粒径一般为5~40㎜，且不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于3%。

6.5.1.1.1.2砂：用一般中砂，不含草根等杂质。

6.5.1.1.2主要机具设备

6.5.1.1.2.1机械设备

蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车等。

6.5.1.1.2.2主要工具

铁锹、铁耙、筛子、喷壶、手推胶轮车、铁锤等。

6.5.1.1.2.3作业条件

预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完，并办完隐蔽验收手续。地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土做完，并经检查验收。

6.5.1.2施工操作工艺

6.5.1.2.1清理基土

铺设碎石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂

质，并打底夯两遍，使表土密实。

6.5.1.2.2设标志

在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填碎石厚度的标准。

6.5.1.2.3铺设垫层

6.5.1.3质量标准

6.5.1.3.1保证项目

6.5.1.3.1.1基土必须均匀密实，土质和干密度必须符合设计要求和施工规范的规定。

6.5.1.3.1.2垫层的材质、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

6.5.1.3.2基本项目

6.5.1.3.2.1垫层材料级配均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

6.5.1.3.2.2分层留槎位置、方法正确，按槎密实、平整。

6.5.1.4成品保护

6.5.1.4.1在已铺设的垫层上，不得用锤击的方法进行石料和砖料加工。

6.5.1.4.2垫层铺设后应尽快进行面层施工，防止长期暴露、行车、走人，造成松动。

6.5.1.4.3做好垫层周围的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。

6.5.1.4.4紧靠已铺好的垫层部位，不得随意挖坑进行其他作业。6.5.1.4.5冬期施工，因垫层较薄，在做面层前，应有防止基土受冻措施。

6.5.1.5安全措施

6.5.1.5.2夯填碎石垫层前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。

6.5.1.5.3操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应由两人操作，其中一人负责看管移动胶皮电线；两台打夯机在同一作业面操作，应保持5米以上距离，夯打时严禁夯击电线，以防止发生触电事故。

6.5.1.6施工注意事项

6.5.1.6.1碎石垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀；局部松软土应清除，用同类土分层回填夯实；管道下部应按要求回填土夯实；基土表面应避免受水浸润，基土表面与碎石之间应先铺一层5~25㎜碎石或粗砂层作砂框，以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中而使垫层破坏。6.5.1.6.2垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再行补填或铲削。

6.5.1.6.3垫层分段铺设，应用挡板留直槎，不得留斜槎。

6.5.1.6.4夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，重新夯压密实。

6.5.1.6.5垫层铺设使用的碎石、碎砖粒径、级配应符合要求，摊铺厚度必须均匀一致，以防止厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。

6.5.2混凝土垫层施工

6.5.2.1施工准备

6.5.2.1.1材料要求

6.5.2.1.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

6.5.2.1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

6.5.2.1.1.3石子：卵石或碎石，粒径为5~32㎜，含泥量不大于2%。

6.5.2.1.2主要机具设备

混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

6.5.2.1.3作业条件

石子垫层已验收完毕。穿过地面垫层中的各类管线已安装完，并办完隐检手续。

6.5.2.2施工操作工艺

6.5.2.2.1工艺流程：

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平养护

6.5.2.2.2基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

6.5.2.2.3找标高、弹水平控制线：根据设计标高，用水准仪打出标高控制桩。

6.5.2.2.4混凝土搅拌

6.5.2.2.4.1、根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90秒。按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按100㎡不应少于一组。

6.5.2.2.4.3振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20㎝时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

6.5.2.2.4.4找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

6.5.2.2.4.5养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天。

6.5.2.2.4.6冬期施工操作时，环境温度不得低于＋5○。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的+3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/㎜2。

6.5.2.2.5质量标准

6.5.2.2.5.1保证项目

6.5.2.2.5.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

6.5.2.2.5.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

6.5.2.2.6成品保护

6.5.2.2.6.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

6.5.2.2.6.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动其他已成型产品，并在铺设混凝土时要保护好水、电气等设备暗管。

6.5.2.2.6.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。6.5.2.2.7应注意的质量问题

6.5.2.2.7.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

6.5.2.2.7.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣台再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

6.5.2.2.7.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段、分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足6㎝等因素，都能导致裂缝产生。

6.6.1.1材料及主要机具

6.6.1.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。水泥一般为白水泥。

6.6.1.1.2砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。也可以不用砂。

6.6.1.1.4其他材料：107胶、YJ302界面处理剂等。

6.6.1.1.5图案：以体现当地风土人情为特色，天然雨花石镶边，中间点缀图案。具体施工以设计院图纸为准。

6.6.1.1.6主要机具：木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。

6.6.1.2作业条件：

6.6.1.2.1地面已经找平及结构工程已经验收合格。

6.6.1.2.2地面清理干净，并洒水湿润。

6.6.1.2.3大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。

6.6.2.1工艺流程：

地面找平清理→地面刮浆→抹水泥浆→镶嵌石头→勾缝压实→清理

6.6.2.2基层处理：把找平好的地面用钢丝刷或塑料刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润。

6.6.2.3根据设计标高做好灰饼或用粘贴铜分隔条作为标高控制点。

6.6.2.4采用混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法为：在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂”一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。

6.6.2.5卵石面层：抹完后，及时用小杠检查其平整度，然后将卵石层排列、压实。

6.6.2.6修整、喷刷：将已抹好的面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用刷子蘸水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷掉污染的卵石。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头喷水冲洗，喷头一般距地面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石头，最后用小水壶浇水将石头表面冲净。

6.6.2.7操作程序：按地面泛水从高向低施工。大面积卵石一天完不成，继续施工冲刷新活前，应将头天做的卵石石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染地面，岔子应留在分格缝上。

6.6.4应注意的质量问题

6.6.4.1灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。

6.6.4.2地面脏、颜色不一致：卵石地面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥配合比不准，级配不一致。操作时应反复调整，最后用清水冲刷干净。要求卵石颜色要掌握好，所用水泥、卵石应一次备齐。

6.6.4.3裂缝：原因是面层厚度不一，沙浆层不密实也易形成卵石容易掉，面层施工一定要按工艺标准贴实，直至表面图案设计达到要求为止。

6.7.2.1基层处理:在抹灰找平之前需将基层的浮灰、砂浆块、油污等清理千净，使基层平整，并凿毛。

6.7.2.2做灰饼标筋;在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直直线，并隔4M左右做一个灰饼，灰饼平面必须与找平层相平，然后沿这些灰饼面接通线，每隔用1:2水泥砂浆制成，标志用废瓷砖片贴在砂浆面上。

6.7.2.3底层找平:将底面浇水湿润后，用1:3干硬性水泥砂浆按标筋高度标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为25MM。

6.7.2.4排砖挂线:待找平层砂浆具有一定强度后，根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层在找平层上进行分段分格排砖弹线。

6.7.2.5镶贴:镶贴面砖之前，地面提前一天浇水湿润，辅花岗岩时，先在底灰上撒一层适当厚度素水泥面，然后用喷水工具喷洒适量清水，再铺贴板块，铺贴顺序由中间向两边逐等辅贴，并用橡皮捶轻轻捶击，用刀将缝拨直。铺好后用橡皮捶隔板拍打一遍，扫去表面浮灰，用竹签划缝，棉布擦净，然后进行养护。

6.7.2.6擦缝:待花岗岩贴好24小时后，用设计色水泥浆满涂缝隙，再用棉纱擦缝。

6.7.2.7清洁:待嵌缝材料硬化后再清洁表面，必要时用布或棉纱头蘸稀草酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。

6.8道牙、边条、槽块、台阶施工

6.8.1道牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密度。结合层用1：3的白灰沙浆2cm。安道牙要平稳牢固，后用M10水泥砂浆缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm，厚度为15cm，密实度为90%以上。

6.8.2边条用于较轻的荷载处，尺寸较小，一般5cm宽，15—20cm高，特别适用于步行道、草地或铺砌场地的边界。施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺砌的深度相对于地面应尽可能低些。槽块分凹面槽和空心槽块，一般紧靠道牙设置，以利于地面排水，路面应稍高于槽块。

6.8.3台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和因素。

6.9.1圆形花架施工

测量放线——基础垫层——座墩立柱——钢梁焊接——玻璃顶棚——装饰工程——竣工验收

本花架设计造型复杂，构件断面多，有些构建要厂家提前定做，并应经常油漆养护，以防脱漆腐蚀。

花架钢结构部分严格按施工图纸施工，尤其是预埋件的尺寸要严格按设计标高执行，厂家定做的异性件和加工件要精确，以确保安装完全符合设计要求。玻璃配件要和钢结构统一协调，最好是一个厂家定做加工。最后能做到安装方便，衔接紧凑，风格统一。

6.9.2风铃长廊景墙施工

测量放线——基础工程——主体工程——景墙工程——装饰工程——清洗修补——竣工验收

（1）、测量放线后，场地人工修型、平整，并按设计高程找好坡度，然后用打夯机进行基础层的处理，密实度达到要求后开始做基层。

（2）、施工用的原材料施工前做二次化验。用实验数据指导施工，严格把好材料关。

（3）、各种混合料都必须按实验室给定的配合比进行拌合。

（4）、场地面层施工时，要把基层清理干净，并提前一天洒水湿润。

（5）、翻浆地段与设计室等主管单位联系，做加深处理。

（6）、基层二次摊铺，一次摊铺度不能超过20cm，压实度达到93%以上。

（7）、基层碾压合格后浇水养护7天，然后再进入下道工序施工。

（8）、根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。

（9）、挖出的弃土堆放，距坑槽边1米以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过1.0m。

（10）、挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时报告甲方管理人员，采取措施后施工。

（11）、挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或砼找平。

（12）、因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出0.3m厚的土方，在垫层施工前再挖除。

（13）、土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。

（14）、回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。

（15）、回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。

（16）、高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。

（1）、模板应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置，具有足够的强度，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，模板接缝应平整。

（2）、模板支撑系统均采用48×3.6钢管及扣个件，梁设置对拉片，对拉片间距按800双向布置。

（5）、钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时间、数量，检验情况，使用部位等内容进行标识。

（6）、钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。

（7）、钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。

（8）、钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批分别堆放，避免锈蚀和油污。

（10）、浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。

（12）、水平结构（板）的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应选用铁滚压两遍以上，以防止收缩裂缝。

（13）、混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌，模板和支撑架钢筋予埋件应及时检查防止遗漏或错位。

（14）、混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，施工缝的位置宜留在结构受力较少处且便于施工的部位，混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖养护7昼夜，始终保持混凝土湿润。

按图纸设计选择厂家定做石材，刻字装饰部分一定要专业厂家进行雕刻，具体由甲方和设计院出文字内容。

全面协调、认真投入、服务到位为总体质量方针。

7.1.1全面协调就是对本工程的各施工班组进行综合协调管理，实施承包范围内的全员、全面、全过程的管理工作，确保各施工班组之间项目的配合，大家为着一个共同的目标建好本工程而努力工作。

7.1.2认真投入就是认真理解设计意图，认真按企业质量体系程序文件和本工程质量计划执行，突出“以我为主”的全身心投入，置各项工作于受控状态。

7.1.3服务到位就是处处为业主着想，恪守合同。将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位。

7.3保证质量的总体措施

7.3.1认真执行和实施公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目总工程师质量负责制、现场工程师责任制。并制定严格的奖罚制度。

7.3.2砼浇捣由项目总工程师签发砼“浇捣令”后才能进行施工作业。

7.3.3工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行现场工程师事先技术交底，施工员质量跟踪控制。

7.3.4质量管理工程师对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

7.3.5工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班组自行检查，经经理部技术负责人复检合格，再报请监理最终验收通过，并办好签证工作，才能进行下一道工序施工。

7.3.6对土建、安装、贴面工程主要分项工程或关键部位可推行“样板层”、“样板段”、“样板间”引路的施工管理方法。这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

7.3.7严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”制度及“计量”管理制度。

7.3.8技术资料管理归档必须遵照有关规定标准，做到及时、齐全、正确、规范化。

7.3.9钢筋和钢材进场时要验收质保书分批量机械试验报告，进口钢筋还需附商检证明。

7.3.10砖块、砌块进场必须具有建材供应站检测的质量报告，各项指标应符合质量标准要求。

7.3.11混凝土、砌筑砂浆使用前必须由专人负责按规范要求制作足够的试块检测合格后方可投入施工。

7.4对工程的质量管理的具体措施

7.4.1.1本工程的测量必须由有资质的专业工程师进行对测量工程的施工管理。

7.4.1.2测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备按必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。

7.4.1.3测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

7.4.1.4总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。

7.4.1.5所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

7.4.1.6轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

7.4.1.7所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

7.4.2.1钢筋工程质量由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开长度的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

7.4.2.2所用钢筋应具有质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。

7.4.2.3绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

7.4.2.4为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

7.4.2.6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗千净方可使用。

7.4.2.7加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

7.4.2.8在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

7.4.2.9为了保证硅浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

7.4.2.10各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

7.4.3.1模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。

7.4.3.2模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须按施工规范要求和监理工程师的认可后，方可进行拆模。

7.4.3.3模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

7.4.4.1硅搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查硅搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

7.4.4.2硅浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

7.4.4.3严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的专项质量标准。

7.4.4.4为保证硅工程质量，必须严格执行操作要求，在硅浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

7.4.4.6在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。

7.4.4.7混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

7.4.4.8楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

7.4.5特殊气候条件下的施工主要技术措施

7.4.5.1雨期施工

雨季施工要加强与气象部门联系。及时掌握近期、本周、雨天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息。尽可能采取一定措施减少损失。

（1）场地排水：对施工现场及构件堆置基地应根据地形对场地排水系统进行疏冬以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

道路：大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

（2）机电设备及材料防护

机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

（3）大小型设施检修及停工维护

临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对停工工程要进行检查并作好维护。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨施前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。

7.4.5.2高温季节施工技术措施

（1）高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工防暑降温保健工作。

（2）高温期间砼施工配合比要做适当调整，浇筑砼前对模板充分浇水湿润，拆模后加强对砼养护管理。

（3）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在两小时以内使用完，砼砌块使用前要提前适量洒水湿润。抹灰和装饰面的基层施工前提前浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分泡水。室外抹灰面及装饰面施工完后要洒水养护。

8.1建立质量管理组织，配备专职人员各负其责；

8.2开展质量知识教育，提高职工素质，树立质量安全第一的思想意识；

8.3制定严密的质量生产技术规范，严格执行操作技术规范；

8.4强化对施工营地临时设施及各种设备材料的质量管理，全力搞好机械设备的维护与保养，确保机械设备正常运行。

8.5工程质量保证措施

8.5.1质量控制网络

技术负责人施工负责人专职质检员

8.5.2质量保证体系

九、安全文明施工组织保证措施

9.1承诺达到“安全文明示范工地”标准。针对工程特殊情况，特制定如下措施：组成总经理，总工程师安全科DBJ50／T-337-2019标准下载，项目部主要管理人员参加的安全文明生产小组，在施工的每一个环节上严格监督检查施工，不放过任何一点不安全的防患。

9.2因为从事的是景观施工，地面作业较多，电和雨污井成为安全防护重点。

施工现场安全管理责任目标分解网络图

9.3、工地设专职安全文明生产施工员，编制统一工地“安全文明施工”计划和制度。施工现场分段施工四周应做隔离，并设置警句及标语牌，做到整洁规范，施工现场悬挂上绘制“五牌五写”标语和建筑单位及工程名称。

9.4工场地周围实行三包责任制以保证每天的现场周边清洁卫生。

所有现场的施工人员都必须牢固树立安全思想意识，充分认识到生产必须要安全建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)（2020版）.pdf，安全服从于生产之间的密切关系，工程负责人必须明确管理生产必须安全生产，管文明施工，制定当日和生产工序的安全文明施工措施。

9.5各施工班组每天上班前都要进行安全技术交底，做到安全、文明生产警钟长鸣各工种的人员都要进行安全生产岗位培训，培训合格后持有安全生产上岗方可进行现场施工。