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北京某法院内装饰工程施工组织设计

第一章施工组织设计编制说明 2

第3节主要项目施工工艺和施工方法 19

1、卫生洁具安装 49

施工组织设计编制说明

6-基坑支护工程专项施工方案编制指南（桩锚支护）.docx本施工组织设计是在熟悉施工图纸、理解业主要求、结合现场施工条件的基础上编制的。

本施工组织设计采用的施工工艺及质量保证措施均按国家规范及部颁标准，严于规范及操作规程进行编制，以确保精品质量、工期、文明安全及经济目标的实现。

本工程位于北京市**区**路**号，系框架剪力墙结构，地上11层，总装修面积19105m。其中精装修面积9005平方米。此装饰工程由北京**装饰工程有限公司设计，目前主体结构已基本完成，工程质量优良。本大厦属于北京市重要司法部门，整个大厦设计庄重、简洁，明快，各类设施先进，注重装饰风格与档次。

施工计划于2000年10月20日大面积开工，2001年4月20日完工，工期200天；工程质量优良，达到精品要求。

2.1.1、质量目标：确保工程质量达到北京市装饰工程优良标准，力争获“北京市建筑装饰工程优质工程奖杯”。

2.1.2、工期目标：服务业主、满足合同工期要求。自2000年8月下旬入场做样板间，计划2000年10月20日开始大面积施工，至2001年4月20日完工，总工期200天。

2.1.3、安全文明施工目标：施工期内达到无重大伤亡事故、无火灾、无扰民，保持区域及周围环境的经常性清洁和卫生，接受市容管理部门和业主的监督检查。

2.1.4、管理目标：充分利用我公司生产技术管理中的各项优势，实行现代化管理，保证在工程管理、质量、工期、安全、文明施工、作风建设上均创出一流水平。

2.2、工程特点及对策：

为了使本装饰工程保质按时完工，我们制定以下几点技术措施：

2.2.1.1、派建筑装饰、水暖电、智能建筑方面的专业人员充实中法二院审判楼项目部管理班子，对本装饰工程要认真分析、仔细安排，充分利用我公司施工管理方面的各项优势，确保总工期。施工中考虑要周全，安排要合理，专业要协作，高度要及时。

要组织施工技术人员提前熟悉与审查全部的施工图纸、资料、掌握全部专业的生产工艺流程和技术要求，明确审查施工图纸中工序复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程及新材料、新工艺，明了现有的施工技术水平及管理水平，与项目经理部管理人员共同商议，采取可行的技术措施加以保证。

2.2.1.2、选素质高，技术精湛的北京市*术装饰工程有限公司与我公司合作，精选江浙、江苏能工巧匠为主要劳动力，坚持“三检”制度、样板引路，科学组织、严格管理，做到一次成活，一次成优，创作出精品工程。

2.2.2、物资运输措施

按计划增加物资供应的力度，适时适量供料，防止过早占场或供应断档：各种材料设备要优选厂家，及早订货，在厂内验货，然后按项目经理部精心安排的入场时间及时供货，现场材料半成品仅保证二至三天的使用量。本工地地处三环内，运输受一定限制，因此，为保证材料的运输，采取以下措施：

2.2.2.2、工地急需的机具和小材料由我公司的面包车及时运输到工地。

2.2.2.3、急需材料租用搬家公司的有证车辆白天搬运。

2.2.2.4、我公司轻型卡车办理白天临时通行证。

做好各种材料、物资的用量计划及各种机具设备的需要量计划。这些物资的准备工作必须在施工前进行，要安排物资人员落实各种物资、材料的货源，以及施工现场进料、组织运输的地点、时间以及物资储备的方式，保证施工中各工种、各专业连续施工的需要。

要优选材料：由于工期短，若材料供应加工不及时、不合格，将严重影响质量及工期。因此，所有装饰材料一律要货比三家，配合业主尽快尽早落实。主要材料及半成品一律在入场前提前到厂家或仓库验货，防止先入再退影响工期；要尽量选用一些快干或快硬材料，以加快速度，保证施工质量。

2.2.3、合理划分流水段

我们将本工程分为两个流水施工段，首层至二层列为第一流水施工段，三至十一层为第二流水施工段。分段配置专业班组及机具，目标明确，互不干扰。在同一个作业段内，还要创造条件组织多工作面平行流水，以充分利用空间、时间，达到优质高效的目的。湿作业例安排2001年11月15日前和200l年的3月份。

2.2.4、多功能厅施工要点

2.2.4.1、在墙顶施工之前，要求相关专业如空调消防、弱电、照明、音响等管系全部按装饰施工标高位置安装布设到位，以上相关专业完工后顶部可进行喷黑施工，以免精装修时二次污染。

2.2.4.2、为确保优质的地面石材质量，先做墙、顶，再铺装地面石材。地面石材到场后，请甲方监理确认并严格按优良标准验收。验收后，要做除正面外的五个面的界面处理。集中存入，不允许二次倒运。

2.2.4.3、墙面软包在湿作业、油漆、乳胶漆完工后再施工。软包的基层及衬板要做好防腐、防火处理。防火材料选用北京市消防局认定的品牌，并请监理确认。选用的木材含水率在13％以下。

2.2.4.4、已做好的成品，如舞台、地面石材、墙面软包等用塑料布做好保护。

2.2.4.5、电工安装面板、灯具时避免二次污染。

2.2.5、院长室施工要点

2.2.5.先做卫生间湿作业及巴利天花顶部的各个相关专业，为保证巴利天花安装精确，灯具、空调、照明、消防、音响等相关专业要严格按装修施工图施工。灯具、空调、照明、消防、音响等相关专业的标高要控制在2mm以内。

2.2.5.2、木制基层做好防腐、防火处理。防火材料选用北京市消防局认定的品牌，并请监理确认。选用的木材含水率有13％以下。由于巴利天花拉伸强度较大，巴利天花骨架及侧板要严格施工，并请监理验收后方可安装巴利天花。

2.2.5.3、由于巴利天花施工时温度较高，会造成丝织壁纸的物理变化，所以丝织壁纸应在安装完巴利天花后施工。巴利天花施工现场不能有易燃物，备有充足的灭火用具并设专人看管。

2.2.5.4、铺装完地毯后做好成品保护。

2.2.6、大法庭施工要点

2.2.6.1、大法庭各个房间功能不同，材料作法各异，装饰空间较高、落差大、标高不同，因此标高放线非常重要，各个专业将统一使用标高线。

2.2.6.2、在梯型地面上依次搭满堂红脚手架，距墙50公分。通风空调、照明支路管线必须先上。吊顶用中8胀栓打在顶面结构上，安装主龙骨，严格做好法台前吊顶内反光灯槽施工。

2.2.6.3、大法庭的墙木作较多，选用烘干材料，做好木材的防腐、防火是施工中的关键。大面积龙骨安装后腰线以上9厘板掏空要严格按图施工，确保大法庭吸音效果。法台木作及油漆作业均要材料封样，色板封样，方可组织施工。

2.2.6.4、大法庭卫生间开工时要立即做疏通试验，材料报验合格后，先作第一遍闭水试验，完成天地墙施工。

2.2.7、二层大堂施工要点

二层大堂为两层装饰项目，楼层统一放基线并报验监理确认后将标高通知空调、消防、音响、照明等相关专业。

2.2.7.1、石材施工方面：a、现场工程技术人员按施工图纸选好尺寸，确定石材的模数及绘制石材加工图；b、按施工图选样品，由甲方确认后封样，尽快签订加工合同。进料顺序为先墙面，后地面及柱面；c、选择优良的干挂石材金属件，经甲方确认后封样。钢结构架安装设在石材到工地之前，并办理好施工验收。

2.2.7.2、吊顶施工：搭满堂红脚手架，距墙面应留50cm，保证石材挂贴。照明支路管线优先上顶，要求通风专业在封顶之前完成系统安装与测试，保证硅酸钙板造型及乳胶漆施工。

2.2.7.3、宝瓶加工与安装：磨砂米黄宝瓶加工后，现场严格挑选，裂纹的、色差大的要挑出。在现浇梁上打孔生根。扶手安装时，注意磨砂米黄石材的色差，样眼生根时选用合格的结构胶，确保美观坚固。

2.3、施工要素安排：

2.3.1、施工现场组织机构：

项目经理部组织机构及人员组成

2.3.1.1、技术质量部：编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序；进行技术交底，组织技术培训；办理施工变更，汇编整理工程技术资料档案；组织材料检验、试验；检查监督工序质量；调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

2.3.1.2、工程安全部：负责着顶安全生产计划，对现场的施工机械、临电、现场防护、环境卫生、安全文明施工、劳动力施工、劳动力过程等各种施工因素进行管理监控，确保安全生产、文明施工。

2.3.1.3、质量检查部：参与对现场材料的检验，检查监督工程质量等。

2.3.1.4、经营预算部：负责编制工程报价、决算，加工合同管理等工作。

2.3.1.5、物资供应部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维修保养机械、工具等。

2.3.1.6、综合办公室：负责文件管理、档案管理、对外关系、现场保卫、后勤供应等工作。现场项目经理部设有：正、副项目经理、总工程师、专业工程师、技术员、质检员、安全员、资料员、材料员、专业工长等。

2.3.2、施工机具计划：

整个施工段约需投入专业班组24个，平均人数299人，高峰人数392人。

内装饰工程2000年10月10日开工，至2001年4月20日结束，总工期为2000天。首层计划2000年9月26日开始至2001年1月10日结束。二层2000年10月26日开始，2001年2月8日结束。三层2000年11月27日开始，2001年3月8日结束，四层以上2000年12月1日开工2001年3月5日结束，卫生间电梯厅2000年12月31日开工2001年4月20日竣工。具体见进度计划表1～6。

2.5.1、根据现成实际情况，配置三级配电箱，以保证施工现场临时用电要求。装修配电箱，临时用电总负荷为60KVA。临时用水为每个楼层油一个1英寸截门及相应上下水管道。

2.5.2、现场设有专供装饰用的400m临时库房及临时加工场地。

2.5.3、按北京市危险品仓库安全管理要求和规定，将油漆、稀料等易燃、易爆品设置专用库房，并设有专人看护，以确保施工及大厦的安全。

2.5.3、雨季施工需做好各项相应的雨季施工的临时设施和技术设施，如门窗提前封闭；木材提前进场并做好防潮措施；墙面腻子、油饰提前安排；湿作业尽早完成；预设排风风及等。

主要项目施工工艺和施工方法

3.1、地面石材铺贴工程

3.1.1、施工工艺流程：

3.1.2.1、基层修补：检查基层平整情况，偏差较打的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

3.1.2.2、抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制板缝，符合拼花图案设计要求。

3.1.2.3、选材选料：将油缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度、几何尺寸测量和套方检查，确保用量合格。

3.1.2.4、对色编号：正式铺设前进形式拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水码

放阴干备用。浅色石材应在背面涂刷界面剂。

3.1.2.5、铺设顺序：弹线后应偶设若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。

3.1.2.6、铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺。在找平层伤均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm厚1：3干硬性水泥沙浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘贴层平整密实。

3.1.2.7、擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥绸浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。

3.1.2.8、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护12次，以补充沙浆再硬化过程中所需要的水分，保证板材与沙浆粘结牢固。养护期3天之内禁止踩踏，交工前打蜡。

3.2.1、施工工艺流程：

3.2.2、施工方法流程：

3.2.2.1、基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10％的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将版面的凹坑内的污物剔刷干净。

3.2.2.2、水泥沙浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1：3水泥浆根据冲筋标高，将砂浆摊平、拍平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度用木抹子挫平。

3.2.2.3、找规矩、弹线：从房间给横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线。约每隔四块弹一条控制线，并严格控制方正和对称。

3.2.2.4、铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不中整块的应用在边角处。

3.2.2.5、勾缝：第二天用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。

3.2.2.6、养护：完工24小时后铺干锯末常温养护，7天后方准上人。

3.3、木地板安装工程

3.3.1、施工工艺流程：

3.3.2、施工方法：

3.3.2.1、熟悉图纸，认清与相邻面标高关系，将标高线弹在墙上；弹出房间纵横中心线及龙骨控制线；地面需做防潮处理。

3.3.2.2、使用木材要严格检查，其含水率不大于12％；不得有腐朽、节疤、扭曲等缺陷，木龙骨安装前需先做防腐或防火处理。

3.3.2.3、木龙骨要用垫木、铅丝或木、园钉固定，龙骨间距一般为400mm，龙骨与墙间留出不小于30mm的缝隙。

3.4.1、施工工艺流程：

3.4.2、施工方法：

3.4.2.1、基层处理：表面要平整、光滑、洁净，饼具有一定强度，含水率不大于8％；表面平整度偏差不大于4mm；四周踢脚板做好，并离开地面8mm左右。

3.4.2.2、弹线，套方、分格、定位：严格按图施工，如无具体要求，应对称找中并弹线定位。

3.4.2.3、剪裁：精确测量房间尺寸，集中统一剪裁，长度长出2cm左右，宽度以裁去地毯边缘后尺寸计算。裁好卷成卷编号，对号入房。

3.4.2.4、钉倒刺板、挂毯条：沿房四周用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙)，高墙钉间距40cm，倒刺板离开踢脚板面8到10mm。

3.4.2.5、铺设衬垫：用点胶法粘牢，离开倒刺板10mm左右。

3.4.2.6、铺设地毯：裁好的地毯需铺设在垫层上，然后卷起，在拼接处缝合；贴胶纸，用弯针进一步缝合；将地毯一条长边固定在倒刺板上，毛边压入踢脚板下；用地毯撑子拉伸地毯至另一边固定在倒刺板上；割掉多余毯边，压入踢脚板下；进行另一个方向拉伸。

3.4.2.7、细部处理及清理：注意门口压条处理及各色地毯交接处套割与固定；掩边工作必须粘结牢固；固定收条后，用吸尘器清扫干净。

3.5、理想晶石地面施工

3.5.1、施工工艺流程：

3.5.2、施工方法：

3.5.2.1、基层处理：基层必须平整、坚硬、干燥(含水率不大于8％)，无油脂及其他杂质(包括砂粒)，如有麻面宜采用加胶水泥腻子修补。

3.5.2.2、弹线找规矩：先弹中心线，再弹整块边线，并按线试辅。

3.5.2.3、配兑胶结剂：应有专人对原材料检查，如发现胶固、变色及杂质时不能使用，使用稀释时要随拌随用，存放间隔不大于1小时。

3.5.2.4、塑胶板清擦：边用边拆包装，对污染了的胶板应用干净的抹布清擦，以保证粘结效果。

3.5.2.5、刷胶：地面及塑胶板背面应同时均匀刷胶、晾干。

3.5.2.6、铺贴：掌握胶粘最佳时间，待胶稍干不粘手时用十字铺贴法或对角斜铺法按已弹好的墨线铺贴，并及时用滚子压实；缝子必须做到横平坚直，十字缝处通顺无歪缝，对缝严密、缝隙均匀。

3.5.2.7、擦光上蜡：用清洁布料将地面擦净、晾干，用豆包布裹已配好的上光蜡，满涂1～2遍，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。

3.5.3、施工进度计划表

2001.3.20～2001.4.5

2001.3.10～2001.4.2

2001.3.15～2001.3.24

3.6、石材墙面湿挂工程

3.6.1、施工工艺流程

3.6.3、施工进度表

2001.3.10～2001.3.16

2001.3.14～2001.3.23

2001.3.18～2001.3.27

2001.3.22～2001.4.1

3.7、墙面石材干挂工程

3.7.1、施工工艺流程

3.7.2.1、清理现场杂物，对原有结构层检查、修补、加固。

3.7.2.2、放线：按设计要求与现场标高有实际尺寸放线，尤其放准第一层基准线。

3.7.2.3、安装骨架及挂件：在轻质隔墙外侧要做型型钢骨架，在砼墙面上可直接打孔安装挂件，用测力器具（测力扳手）检查膨胀螺栓或连接螺母的旋紧力度，使之达到设计要求。

3.7.2.4、石材对号：对石材型号、色差、材质严格挑选、试排。整个外墙应色泽一致，肉眼挑不出较大色差，板边无缺棱掉角，板面无裂纹，光泽度好，加工尺寸均在允许偏差内。

3.7.2.5、石材加工：按现场实际尺寸对进场石材二次加工，编过号的石材四周或背侧开槽或开洞，保证与挂件连接准确、严密。

3.7.2.8、清理：清除胶带纸，整修板缝，使胶迹平整，匀滑一致，石材面无胶痕污物。

3.7.3、施工进度计划表

2001.3.15～2001.4.10

2000.10.15～2001.3.10

2000.10.15～2001.2.10

2000.11.8～2001.3.10

2001.3.15～2001.4.18

2001.3.15～2001.4.10

2000.11.10～2001.3.15

3.8、粘贴防火板工程

3.8.1、施工工艺流程：

3.8.2、施工方法：

3.8.2.1、基层准备：底板一般为细木工板，要求表面光滑平整，并应清扫干净。

3.8.2.3、粘贴：基层平整、干净后才可进行粘贴。粘防火板用立时得等快干型胶液。粘贴前，在木基面和防火板背面用塑料刮子将胶均匀地刮涂。晾置达到不粘手即可粘合，粘贴时先从一端开始，一边粘贴一边压赶已贴上的部分，防止产生鼓泡。粘贴过程中不能出现偏歪和位移现象，要一次完成，避免返工。

3.8.2.4、修整：防火板粘牢后，对周边不齐，断面粗糙的地主可用修边机、刨刀片或墙纸刀进行裁边，或用锋利的锉刀将边锉成450接角。锉时只能向下锉，不能来回锉，否则断面不平滑。还可用细砂纸把周边部分磨光。

3.9、墙面壁纸、壁布裱糊工程

3.9.1、施工工艺流程：

3.9.2、施工方法：

3.9.2.1、基层处理：墙面须有一定强度的腻子满刮一遍，纸面石膏板墙面须使用油性腻子，腻子一定要刮匀、刮平。用水稀释建筑胶水涂刷一遍作为底胶(配合比：胶：水一1：1)，底胶不宜太厚，要均匀。

3.9.2.2、画垂线：待基层干燥后画垂线。起线位置从墙的阴角开始，以小于壁布宽1至2cm为宜。

3.9.2.3、栽纸：统一予排对花拼缝，并根据墙的高度栽纸。一般要长出10cm左右；如需拼花，长度要考虑花的大小相应加长。

3.9.2.4、闷水：应先把壁纸放在水槽中浸泡，拿出后把多余水份抖掉、静置20分钟。使壁纸充分伸张(说明书上标明不闷水的除外)。

3.9.2.5、刷胶：在墙面及壁纸背面同时刷胶。刷胶不宜太厚，应均匀一致。

3.9.2.6、裱糊：根据搭缝的里外关系选择谁先谁后，贴每一面墙的第一块纸前。先在墙上弹出一条比纸宽O.5cm的垂线。。地面提前浸湿，裱糊应从一侧开始由上而下，赶压用力要均匀，溢出纸边的胶要及时用干净湿毛巾擦净，表面不得有气泡，斑污等。拼缝要仔细认真，阳角处不得拼缝，应包角压实，阴角要搭缝1～2cm。

3.9.3、施工进度计划表

2001.4.10～2001.4.25

2001.4.5～2001.4.20

3.10、硅钙板、吸音板吊顶工程

3.10.1、施工工艺流程：

3.10.2、施工方法：

3.10.2.1、弹线：按图将线弹在顶板上，弹线清晰、位置准确、保证房间顶板对称或保证主方向。按标高及起拱度将边龙骨线弹在边墙及柱上。

3.10.2.2、安装吊杆：顶板打眼、将吊杆固定。

3.10.2.3、安装主龙骨：先将主龙骨与吊杆连接，注意拉好标高控制线，并注意房间按短跨1/200起拱，对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意位置留出。

3.10.2.4、安装边龙骨：将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。

3.10.2.5、安装次龙骨：待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后，安装次龙骨，主次龙骨用插接件或挂件连接，接头要错开。

3.10.2.6、安装硅钙板：工人带干净手套，按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装，以保证花样图案的整体性及板缝一致。硅钙板在运输及使用中严禁雨淋、磕碰，要轻拿轻放，以防缺棱掉角。

3.10.2.7、检查：硅钙板与龙骨应连接紧密，表面应平整，缝隙一致，不应有污染、折裂、缺棱掉角。

3.11、金属吊顶板安装工程

3.11.1、施工工艺流程：

3.11.2、施工方法：

3.11.2.1、按设计图纸要求，首先测定并弹出标高线于房间四周墙上；如吊顶标高低于窗口处，应先安装窗帘盒，以使标高线交圈；标高线应进行予检，填单，请监理方验收后方能进入下道工序。

3.11.2.2、按标高线安装沿墙边龙骨，材料使用钢钉或白攻螺丝，间距按说明书；保证边龙骨水平、牢固平整。

3.11.2.3、安排主龙骨吊点、吊件：首先于顶板放线，定主龙骨吊点，主龙骨排列间距不大于1.2mm；主龙骨沿墙吊点距墙不在于25mm；如遇吊顶内有设备管道时，应沿管道两侧适当增加吊点，作加密加固处理；主龙骨布设垂直于条板方向；吊顶沿房屋短向距离干分之五起拱，调整主龙骨高度；主龙骨吊点及胀栓要安装牢固，各连接件要配套、整齐合适，决不允许不配套的部件凑合使用；主龙骨安装完毕后要拉线检查。

3.11.2.4、条形面板安装为吊顶最后一道工序，安装面板前吊顶内设备应安装调试完毕，灯具、烟感、喷洒不得与吊件连接，必须独立吊挂在顶板上；安装吊顶条板应找出房间中心线，由中间向两侧安装，以板宽的模数均匀分布于两侧，形成整体对称效果；条板的长向连接应错开安装，严禁接缝处在一条线上，造成结构面断裂；条板安装与装饰灯具的结合部位应断板规矩、无毛刺、无翘边翘角现象；灯具收口边条与条板连接要合理，平整对称。

3.11.2.5、金属吊顶板与四周墙面要留适当空隙，用露明的金属压条或补色吊顶找齐。

3.11.3、施工进度表

2001.3.10～2001.3.20

2001.3.5～2001.3.25

2001.3.10～2001.3.28

2001.3.10～2001.4.10

3.12、轻钢龙骨石膏板吊顶工程

3.12.1、施工工艺流程：

3.12.2、施工方法：

3.12.2.1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆用中8钢筋加工。

3.12.2.2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应有钳夹紧，防止松紧不一。

3.12.2.4、施工过程中注意各工程之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

3.12.2.6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。

3.12.2.7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接上缝。

3.12.2.8、螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。

3.13、墙面木作工程

3.13.1、施工工艺流程：

3.13.2、施工方法：

3.13.2.1、找位与弹线：墙面木作包括木护墙、木筒子板、木窗帘盒、木包柱、木隔断等，应按设计要求，先找好标高、平面位置及竖向尺寸在墙上弹线分档。

3.13.2.2、检查基层及埋件、洞口：弹线后检查墙基层是否有孔洞、明显凹凸；予埋件及木砖等是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求，量测门窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求相符，如不符合要先调整、补充。

3.13.2.3、铺涂防潮层：设计有防潮要求的细木制品在钉装龙骨前要压铺或涂刷防潮层。

3.13.2.4、龙骨制配与安装：龙骨用料品种、质量、等级、型号、规格必须符合要求，一般选用红、白松或细木工板含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预做防火或防腐处理。

木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨料断面规格，可将筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm，面板宽为500mm时，横撑间距不大于300mm。龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直；筒子板里侧必须装进门窗洞口裁口内。

木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可整体或分体制做龙骨架，整体或分块安装；首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直。然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到450mm。木龙骨安装必须找平、找直，龙骨与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板面厚度。钉装面板前，所有木骨架要做防火涂料复查补涂，墙内设备及管道要做隐预检。

3.13.2.5、装面板：面板要选色配纹，全批面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

裁板配制：按着龙骨排尺，略大于龙骨间距进行裁板，金锯裁后大面应净光(胶合板材严禁刨净)，小面刮直，面板长向对接配制时必须考虑接头位于骨架处，板面应做卸力槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6～8mm。

面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层、防火涂料等构造要求进行检查，合格后进行安装。

面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造安全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，材能正式进行安装。

面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，尽量使用蚊钉。

钉贴脸或压条、压条应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致，接槎应顺平无错槎。

3.13.3、施工进度表

3.14、镜面玻璃安装工程

3.14.1、施工工艺流程

2001.10.12～2001.3.12

2001.3.10～2001.4.20

2000.11.10～2001.4.15

2000.11.10～2001.3.25

2000.11.5～2001.3.20

3.14.2、施工方法：

3.14.2.1、基层处理：按玻璃尺寸在墙中埋入木砖，间隔500mm，墙面要进行抹灰，在抹灰面上做防潮处理。

3.14.2.2、立筋：墙筋为40×40或50×50的小木方，以铁钉钉于木砖上，应双向立筋，横竖墙筋的位置与木砖一致，立筋要横平竖直，以便衬板和镜面的固定。

3.14.2.3、铺钉衬板：衬板为15mm厚或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内，要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板间缝隙应在立筋处。

3.14.2.4、镜面安装：

3.14.2.4.1、镜面按设计要求切割后，运送到施工现场，注意成品保护。

3.14.2.4.2、镜面的固定采用粘结支托固定的方式。

a.首先检查木衬板的平整度和牢固程度，清除表面的污物和灰尘：

b.把金属或木支托用螺钉固定在衬板上。

c.在镜的背后涂胶粘剂。

d.把镜放在支托上，使镜与墙面粘在一起，等镜粘接牢固后打玻璃胶。

e.安装后的镜面应平整、洁净，接缝顺直，不得有翘起、松动、裂隙、掉角。如镜面不平整，会造成映像失真。

3.15、顶面墙面涂料工程

3.15.1、施工工艺流程：

3.15.2、施工方法：

3.15.2.1、基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，铲净，表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求；板缝用纸带、布条粘贴补平。

3.15.2.2、刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后细砂纸磨光，不得遗漏或腻子磨穿；

3.15.2.3、刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。

3.15.2.4、涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅拌均匀；使用中也需不断搅拌，涂料应一次备足，以免颜色不一致影响效果。

3.16、木材表面清漆磨退工程

3.16.1、施工工艺流程：

3.16.2施工方法：

3.16.2.1、基层处理：用抹布清除表面尘土，用稀料清除油污；打磨砂纸，大面积可用砂纸包木块打磨，要求磨平、磨光、清扫干净。

3.16.2.2、润油粉：大白粉加颜料加胶调匀，用棉纱团揩擦物面，棕眼及边角处要润满擦净；小面随涂随擦，大面积涂快涂匀；接头重叠处不得因不匀而造成颜色深浅不一。

3.16.2.3、刮腻子、磨砂纸：第一遍色腻子干透后用1#砂纸打磨平整，磨后用干布抹净；第二遍腻子刮饱满平整，注意补平钉眼和缺棱掉角处，干后打砂纸，做到木纹清晰。

3.16.2.4、刷油点色：基层晾干后涂刷，要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不漏刷，干后用1#砂纸打磨，晾干。第一道漆干后用酒精、漆片点色修色。第三道漆干后用4[】(】#水砂纸打磨，磨光磨平擦净。从第五遍起用布包擦漆56遍后方可磨退，从有光磨至无光，不得磨破棱角，最后擦拭干净。

3.16.2.5、打砂蜡：将原砂蜡掺煤油调成粥状，用布或棉丝往返多次揉擦，直到不见亮星为止，最后用干净棉丝沾汽油将浮蜡擦净。

3.16.2.6擦上光蜡

3.17、不锈钢门窗安装工程

3.17.1、施工工艺流程：

3.17.2、施工方法：

3.17.2.1、弹线定位：根据现场给定的基线确认门框中心位置和水平位置。

3.17.2.2,口工安装门框：用双头锯下料，用铆钉和固定片拼接框料。

3.17.2.3、刷防腐涂料时，贴保护胶纸。

3.17.2.4、固定门框时，四周留5mm槽，用防水密封胶封堵。

3.17.2.5,『定门扇时，调试：按图纸要求将加工制作的门扇在门框固定好后进行安装，保证门扇上下端横平、左右立边垂直。

3.17.2.6、安装门锁。

3.17.2.7、涂防水密封胶。

3.17.2.8、清理表面。

3.18、电气照明工程

3.18.1、施工工艺流程：

3.18.2、施工方法：

3.18.2.1、熟悉图纸、弹线、安排走向及预敷；

3.18.2.2、核对现场尺寸，下料预制吊杆；

3.18.2.3、安装吊杆及管道支架；一般管路采用6吊杆，专用卡子固定，吊顶上使用的灯头盒，其朝向应便于维修和接线；

3.18.2.4、管路联接一般用钢管接，使用6圆钢做跨接地线，角端焊接长度不小于40mm，两面焊接，焊接处涂防锈漆两道；管与盒连接除在盒内外均上锁母固定外，另焊跨接地线并防腐；墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷，并做跨接地线及防腐；

3.18.2.5、墙面插座标高按面板下沿计算，距地O.3m，若有弱电插座，其水平间距不小于O.5m；开头面板下沿距地1.4m，门口距面板中心O.2m。

3.18.2.6、管内穿线按回路分相序，导线分别用黄、绿、红色对应A、B、c相，零线用淡兰色，保护地线用黄绿色双色线，灯头线分色要求同上；

3.18.2.7、灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用联接，同时上护口，管头在锁母外不得超过四扣；蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。

3.18.2.8、盒内导线接头缠绕不小于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、饱满，不得遗漏；接头清洁后分别用塑料、黑胶布缠绕两层，尔后合上盖用螺母固定；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，适当固定，导线不得在线槽内接头，各回路相应作标记；

3.18.2.9、超过3千克的灯具必须白做吊杆，不应使吊顶龙骨受力；

3.18.2.10、所有日光灯金属外壳均应联接保护地线，并与灯具专用接地螺丝可靠联接；固定在非阻燃材料上的日光灯盒下应垫石棉布隔热。

3.18.2.11、插座保护地线线径相同，相线接相序分色；接“左零右火”接线，相序与设计图纸相符；线头压接时做折回处理；

3.18.2.12、开头必须三相四线制，与对应灯具相线相符，所有开、关方向要求一致；

3.18.2.13、所有灯具、插座、开头面板均要洁净、整齐、美观。

3.19、卫生洁具安装工程

3.19.1、施工工艺流程：

3.19.2、施工方法：

3.19.2.1、熟悉图纸，了解场地实际尺寸，放线、弹线，做好墙、地预埋；

3.19.2.2、检查卫生洁具型号、规格、尺寸、质量必须符合要求，排水管径必须符合设计要求，排水管插口连续处必须严密不漏，排水坡度必须符合规范及设计要求。

3.19.2.3、卫生洁具各散件予拼予装，检验封闭性及可靠性。

3.19.2.4、支托架予做防腐，卫生洁具分件装，放置平稳，平整牢固，支架与洁具接触紧密。

3.19.2.5、经初步检验后，对卫生洁具与墙面、地面的缝隙进行处理，先填柔性材料封闭外部。

3.19.2.6、检查洁具标高、坐标、水平度、垂直度、如有误差，予做调整。

3.19.2.7、堵缝材料凝固后，做通水试验。

Q／SY 06502.2-2016 炼油化工工程总图设计规范 第2部分：厂区总平面布置.pdf3.19.2.8、交工前对已安装卫生洁具进行封闭和保护。

3.19.1、施工工艺流程：

3.19.2、施工方法：

3.19.2.1、熟悉图纸，了解场地实际尺寸，放线、弹线，做好墙、地预埋；

3.19.2.2、检查卫生洁具型号、规格、尺寸、质量必须符合要求，排水管径必须符合设计要求，排水管插口连续处必须严密不漏，排水坡度必须符合规范及设计要求。

3.19.2.3、卫生洁具各散件予拼予装，检验封闭性及可靠性。

3.19.2.4、支托架予做防腐，卫生洁具分件装，放置平稳中南标13ZJ建筑图集合集⑦--13ZJ002(建筑节能构造用料做法)；13ZJ601(木门窗)，平整牢固，支架与洁具接触紧密。

3.19.2.5、经初步检验后，对卫生洁具与墙面、地面的缝隙进行处理，先填柔性材料封闭外部。