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1.1.1工程名称：黄山太平天都华庭11#楼

1.1.2设计单位：铜陵开发区规划建筑设计院

网络综合布线施工方案书_施工方案主框架_质量管控(保障)_设备安装调试_人员安排(人员组织架构图)_参考1.1.3建设单位：黄山凯富置业有限公司

1.1.4建设地点：黄山区甘棠社区与区经济园区之间

1.1.5结构类型及层数：砖混结构，五层。

本工程用途为为住宅楼，建筑总高度20.00米，层高2.9米。

a、防水水泥砂浆底，水泥砂浆面（用于卫生间、厨房）

b、石灰水泥砂浆底，水泥石灰砂浆面（用于起居室及卧室）

c、石灰水泥砂浆底，水泥石灰砂浆面，刷白色涂料二度（用于楼梯间）

石灰水泥砂浆底，水泥石灰砂浆面（用于楼梯间、功能用房、卫生间）。

a、钢筋砼楼板上刷素水泥浆一道，水泥砂浆贴花岗岩（用于楼梯间、台阶等）。

b、防水涂料一道，防水砂浆找平层（用于卫生间）

c、水泥砂浆找平层（用于用于起居室及卧室）

素土夯实→碎石垫层→素砼垫层→水泥砂浆找平层。

本工程屋面为坡屋面，水泥砂浆找平，卷材。防水，挤塑聚苯保温板，水泥砂浆面层，贴青色坡形瓦。

本工程外墙聚苯颗粒保温砂浆，面层刷白色、蓝灰色涂料及贴面砖墙面。

本工程安装工程为室内给排水及电照线路埋设、器具安装。

为了确保施工现场清洁、干净，现场严格按标准化文明工地要求进行布置，本工程施工总平面布置根据现场具体情况及工程进展所需为前提，以经济合理、实用为原则。本工程通过现场总平面图及对现场的勘探，对施工现场作如下安排：首先沿建筑物四周一定距离用砖围墙封闭，现场实行全封闭管理，为了保证现场安全、清洁，本工程只考虑了生产性临时设施，具体详见施工总平面布置图。

1.施工用水、用电准备

施工用水按消防用水量为10L/s，临时水管流速按消防时间5m/s，正常时间2.5M/s计算。

主进水管径d=[4×10/（2.5×π1000）]1/2=0.05m

故现场需接通的d=50mm硬聚丙烯管为主进水管可满足施工要求，分管为d=20mm硬聚丙烯管进行布置，

供水线路详见施工现场平面布置图，线路每隔20m设三通，以方便接水。管网竖向安装可选用同样大小管径，从地面直接沿墙往上安装，为施工方便，每层竖向管用卡子固定在墙上，每层设置水龙头二个，来保证施工用水及砼养护用水需要，注意事项：

(2)根据施工要求派专人对用水线路定期检查，保证施工现场用水需求。

(3)生活用水与施工用水分别管理，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一接受现场管理人员调配。

施工用电总容量：119.8×80%=95.84KW

塔吊：11.0KW×1台=11.0KW

插入式震动棒：1.1KW×2台=2.2KW

压刨机：2KW×1台=2KW

平板震动器：0.5KW×2台=1.0KW

电渣压力焊：30KW×1台=30KW

钢筋闪光对焊机：60.4KW×1台=60.4KW

钢筋切割机：2KW×1台=2KW

钢筋弯曲机：2KW×1台=2KW

圆盘锯：3KW×1台=3KW

潜水泵：2.2KW×1台=2.2KW

以上合计：119.8KW

现场设置总配电房总配电箱，进线用75平方毫米铜芯线，用三相五线制供电，采用三级配电二级漏保护。

整个现场分2路供电，1路生活用电，1路楼层施工用电。在线路搭设时，严格按照生产和生活用电不混用的原则，合理安装，统一部署。

生产设施用电严格按有关要求布置，确保该设备的用电量，同时不影响到其他设备的用电量，施工用电均采用架空设置，每隔一定距离设分配电箱，楼层用电每层设二只分配电箱，楼底层进电每层设二只分配电箱，楼底层进电线路装好统一控制总线路开关，安装好防护设施，确保用电安全可靠。

生活用电能满足220V固定照明电压为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。

施工区道路主要采用宽3m厚8cm的砼面路作为临时道路，从搅拌机至塔吊做2.5m宽碎石、水泥砂浆路面。

在施工范围的临时设施，加工区的施工道路两侧或一侧设置宽20cm，高30cm作为临时排水沟，在搅拌机旁设立一座2.0m×2.0m×1.5m沉淀池，上用钢筋网片做盖板，以利于地面雨水和施工污水沉淀及时排出，并按业主指定的排水点排出生产污水。

根据现场总平面图，我们对施工现场作如下安排，沿建筑物四周一定距离用砖围墙封闭。为保护现场的清洁和安全，现场严禁住人（除值班人员外），对施工现场实行封闭式的管理。临时用地主要利用新建建筑周围的空地，决不影响周围的环境，临时用房计划就是在这些空地处盖一些必须的生产性临时设施。

生产性临时设施布置：拟建A、现场值班室；B、办公室；C、工具房；D、配电房；E、混凝土搅拌机棚；F、钢筋、木材加工车间；G、模板堆场；H、毛竹堆场；I、水泥库。

水泥仓库：1间×5×4=20m2

配电室：1间×3×3=9m2

钢筋加工棚：4×8=30m2

木材加工棚：4×5=20m2

混凝土搅拌机棚：3×3=9m2

门卫：4×4=16m2

施工现场办公室：3间×4×5=60m2

厕所：1间×2×2=4m2

水平运输除汽车运入材料至堆场位置外，其它水平运输均使用人力车，垂直运输在建筑物适当的位置设一台塔吊，做为上部结构材料的垂直运输。

6.现场临时厕所按有关规定（制度）执行，并设冲水式厕所。

7.凯富置业——天都华庭工程施工总平面布置图

三项目管理机构及人员安排

1.1公司施工组织机构图

1.2直属项目部现场管理机构图

直属项目部现场管理机构图

2.项目管理班子组成：

项目部将配备一名工作认真负责、具有较强责任心、事业心的项目经理来担任此次施工任务的总负责人，并委派一名脚踏实地具有工程师职称且业务能力强的同志担任项目总工程师；同时配备质检负责人、财务负责人、计划统计负责人、安全负责人等管理人员。项目部对整个工程进行统一组织，统一管理，对工程任务逐一落实责任到人，即分项负责，责任明确又具有适当的灵活性。

质量管理体系中最主要的是管理人员的职责，职责明确，才能责任到人，便于管理。

〔1〕、坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。保证完成项目管理的各项指标。

〔2〕、认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人，真正客观从招投标到工程交付使用全过程质量均能受控。

〔3〕、提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量，坚定不移地走质量效益型的道路。

〔4〕、坚持两个“文明”一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。

〔5〕、主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各层工作行使决策权。

〔6〕、定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。

〔7〕、抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。

〔8〕、开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。

3.2项目技术负责人管理措施

〔l〕、认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。

〔2〕、贯彻执行公司质量方针目标，进行内部质量审核及其它要素。并做好其它要素的协作工作。

〔3〕、负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，经项目经理审定后报送材料部门。

〔4〕、每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做.好三项费用(即人工工资、材料费、机械费)分析，核查当月实际成本情况。

〔5〕、负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。

〔6〕、技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作，搞好技术交底及技术审核工作。

〔7〕、工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。

〔8〕、负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。

3.3专职质检员管理措施

(1)按照国家质量验评标准和上级质量管理制度，指导专业工种做好质量工作。

(2)参与图纸会审、隐蔽工程验收、技术交底工作，参加施工组织设计编制工作，提出质量保证措施。

(3)跟班作业，加强操作过程中的检查指导工程，做好分部分项工程验收评定工作，建立质量评定台帐。

(4)严把工序交接验收手续，参加“三检”制度的落实工作。

(5)发现违章作业现象，当即责令停工或返工，并根据情况提出处罚意见。

(6)组织质量检查，参加质量事故调查、分析工作，提出处理意见。

3.4安全员岗位管理措施

(1)贯彻落实安全施工的方针和规章制度，负责编制项目安全生产方案。

(2)负责对工人进行安全技术宣传教育工作，并指导其安全生产，建立工伤台帐。

(3)协助公司职能部门做好新工人进场的安全知识教育、安全技术操作规程的培训工作。

(4)检查生产活动和设备状况，及时有效地消除安全隐患，对违章和冒险作业人员立即责令其停工，并提出处理意见。

(5)根据季节性安全施工状况，提出防范措施，并加以改进。

(6)抓好生活区、作业区的清洁卫生工作，保持现场整洁。

〔1〕、认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求，贯彻执行质量方针目标。

〔2〕、负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。

〔3〕、施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。

〔4〕、根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。

〔5〕、坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理，严格把好工序交接检查关，督促班组做好自检，互检、交接检，确保每道工序质量。

〔6〕、搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。

〔7〕、严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评定单、限额领料单)管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全；文明施工情况。

〔8〕、对本工种的人工费与项目部签定承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。

〔9〕、接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。

〔1〕、执行本公司及上级的有关规章制度，认真贯彻质量标准，对采购、搬运、贮存、包装、防护和交付要素负主管责任。做好其它要素的协作工作。

〔2〕、全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。

〔3〕、根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。

〔4〕、配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。

〔5〕、材料的验收必须有两人签字，验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。

〔6〕、材料的领发要有专业工长签发的限额领料单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。

〔7〕、材料的报耗要实事求是，不得虚报，不得少报，做到材料报耗与生产进度相吻合。

4.与监理单位配合工作

监理公司是受业主的委托，对该工程进行全面的质量管理和监督，是联系业主与施工单位的纽带，在工程建设中具有举足轻重的地位，所以作为施工单位，应无条件服从监理公司的各项监督和建议，积极主动与监理同志配合工作，遇到施工问题，应向监理部门反映，再由他们向设计或业主反馈。

四主要施工机械设备及劳动力配备

根据本工程的主要特点，我公司将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化合理。

1.主要施工机械设备配置：为保证工程进度按计划实现，提高机械化程序，现场配备先进的施工机械。

为加快施工进度，配置塔吊一台，主要用于结构施工中的垂直运输。

选用一台J350型砼搅拌机，主要用于砼、砂浆现场搅拌的需要。

选用1套电渣压力焊设备，1套闪光对焊机设备，这样保证满足竖向和水平钢筋连接需要。

施工现场的材料和土方运输选用4辆自卸汽车，这样能满足现场材料和土方进出和转运要求。

选用一台经纬仪型号为J—6，一台水准仪型号为DS—6，另外配备浆、砼试模具。

1.6具体机械本详见主要施工机械用量表。

2.1我公司根据本工程实际情况和多年施工经验，所使用的施工机具应在工程开工前准备就绪，并妥善保养、调试，保证机具完好率达到100％，工程开工时应将所需的施工机械及配件一次配到位，确保该工程中标后，其所需的机具设备能按时进场正常运行使用并能满足工程施工的全部要求。.

2.2施工设备布置:依据施工图及现场情况开工后首先进入人工及自卸车挖运土方,施工时采用塔吊做为垂直运输.

3.1管理人员构成：本工程管理人员构成以项目经理为总负责人,组建由技术负责人、计划统计负责人、财务负责人、质检工程师、安全员等专业施工员等构成的项目部，对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。

4.劳动力计划的配备及保证程度

4.1依据黄山地区单位工程结构每100m2人工耗用及土建各分部工程人工构成比率百分比和流水作业需要编制用工计划(详见主要劳动力计划表)。

①土建施工队划分二个流水班组，负责土建工程。

②专业施工队负责装修、防水、水、电安装等工程。

施工队伍由公司统一调度，现场由项目经理协调各工种、专业的配合工作，一切工序必须按施工进度计划，合理安排、穿插流水作业、统筹兼顾，确保按期竣工和验收达到合格标准。

五主要分部工程施工方法及技术措施

组织项目部管理人员认真熟悉图纸，学习有关规范、规程及相关文件，对重要的分部分项工程做详细的施工方案，对生产作业班组进行技术交底和岗前安全技术培训，对业主提供的水准点、坐标控制点进行复验，并设置坐标网。

根据招标文件和施工总进度计划要求，具体施工准备工作计划如下：

1.2.1劳动力进场计划（见附表）

中标后，根据施工作业计划和作业要求，安排人员进场计划。主要管理人员及临时设施准备人员3天内进场，土方主要作业人员3天内进场，其他管理人员均在施工前5天进场。安排作业班组，应在作业班组基本固定的基础上，组织混合队按项目部位分段包干，以利协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。根据本工程施工内容、特点及工期要求，我们将组织一支日均约60名施工人员组成的专业施工队伍，其中木工班(18人)，瓦工班(24人)；普通工(20人)；架子班(6人)；装饰班(18人)；钢筋班(15人)；砼班(16人)，按工程施工进度合理进退场。

1.2.2主要施工机械设备配置：

本工程所使用的施工机具应在：工程开工前准备就绪，并妥善保养、调试，保证机具完好率达到100％，工程开工时应将所需的施工机具及配件一次性到位，确保施工机具能满足工程施工的全部要求，加快施工进度，提高施工效率。本工程配制塔吊一台做为结构部分垂直运输，砼搅拌机设施一台，用于砼和砂浆搅拌；钢筋、木材加工机械设备各一套，用于钢筋、木材加工；自卸汽车八辆以及配套设施，用于材料运输及土方挖填。

本工程定位测量应依据业主或监理工程师提供的工程测量资料和测量标志进行。测量定位及轴线标高的控制和引测工作由黄山区规划测量队实施，并将复核结果提交业主或监理工程师检查批准。

开工前主轴线要用经纬仪、钢尺测量闭合，主轴线控制桩必须用砼堆坡防护，引桩的位置应考虑引测方便，合理设置，保证建筑物按规划设计，位置准确，各层轴线均由初始控制线向上引测，减少误差。

根据主轴线控制点首先将外墙轴线的交点，用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志，外墙轴线测定后，根据结构平面图，将内部开间所有轴线一一测出，然后检查各轴线距离，其误差不得大于规范要求，并设置轴线控制桩点和龙门桩。

2.1.4高程引测和传递

本工程应由建设单位提供水准点，将±0.000点引测在拟建建筑物周围，为便于施工时引测，在建筑物四面各设置一标高参照点，并做好保护措施和醒目标志，作为施工过程中标高控制的依据。

高程传递用钢尺测量垂直高度直接传递。开挖基坑时可设置垂直标板，将高程引测到标板上，然后用钢尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接画于标板上，这样既便于施工，又便于检查，当向上部传递高程时，可根据柱下部已知标高点，沿柱边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。

每施工层均应用经纬仪配弯管目镜向上引测，严格控制垂直度。

本工程根据设计要求采用振动沉管灌注桩，桩端进入（8）层强分化花岗岩中不小于800mm,桩端阻力特征值qpa=2200kpa。应通过静载试压确定单桩承载力，通过动测检验桩身质量，单桩承载力设计值要求：不小于350kn，桩位偏差不大于70mm。沉管灌注桩桩管直径377mm，成桩直径不小于400mm，桩长约6.0米。

承台梁土方采用人工开挖，防止超挖扰动地基。

砼垫层施工应配合挖土和桩顶处理同步交叉进行。根据设计要求做基础垫层，浇捣砼垫层前应在基槽坑底采用打小木桩控制垫层标高及厚度。砼采用平板振捣器振实。表面用木抹子抹平。砼垫层浇捣完成达到一定的强度后马上组织放线。基础梁的中心线和边线，经复核无误后可进行支模，绑扎独立柱基钢筋及柱插筋。

2.3.4基础钢筋绑扎及支模

首先画出分档标志线，然后按设计要求摆放受力筋，交叉点应全部扎牢，保证钢筋位置正确，并垫好保护层垫块。

按设计要求画出柱钢筋位置线，方可开始绑扎柱插筋，插筋的锚固长主应符合设计要求。柱插筋锚固端伸入底板筋处的弯钩在柱或墙的四角应45度向外设置，中间部位应90度向外设置，柱插筋在承台底板部位不少于三道柱筋。并采用点焊焊牢，上部加设临时支撑固定，以防偏斜。

全部工作完成后，对水电安装工程管线预埋件和防雷接地等由班组班组进行自检，然后通知项目部技术质量部门进行全检，符合要求后及时会同设计、监理等单位进行隐蔽工作验收，并做好记录。

2.3.5承台梁模板安装

模板材料采用钢模，模板安装前根据砼尺寸进行配备、组合，模板安装时加固牢固，防止砼浇筑时跑模。

此工作由于工作面不大，现确定一次性进行浇捣。砼采用商砼，施工前做好详细的施工顺序安排及振捣要求的技术交底工作，由专人负责。并安排二组连续浇筑人员交叉施工，避免在施工时留施工缝（砼搅拌及振捣要求详主体施工方案），表面用木抹子抹平搓毛。木工、钢筋工派专人守筋守模。

2.4.1首先清除基槽坑外的杂物，模板、钢管、扣件等待基础工作完成后，方可进行回填土工作。

2.4.2土方回填采用人工回填，分层填土厚度控制在20CM左右，并用打夯机夯实，采用一夯压半夯方法，确保回填土密实实度。

2.5.1主体结构工程施工工艺流程：轴线引测→砌筑墙→支安模板→钢筋绑扎→砼浇筑→养护（架子工程及水电管线穿插施工）。

(1)砖进场要对其强度、规格、尺寸进行严格验收，不得采用缺角断裂外形不齐劣质砌块，确保达到优等标准。砌筑前要画出排版图，进行试摆，要尽量少斩砖。

(2)砌筑墙体时，砖应提前浇水湿润。砌筑墙体时遇构造柱时设2φ6拉结筋，钢筋伸入墙内长度不少于1m，高度方向每隔500mm一道，另端伸入构造柱内长度大于钢筋锚固长度。

(3)门窗洞口周边用砼实心砖镶砌，所有外墙砖角、内外墙交接处应同时咬搓砌筑，加强整体性。门窗洞口必须上下、水平一条线，墙体砌筑实行“双面带线法”，皮数杆要准确，灰缝应横平竖直，确保灰浆饱满度在95%以上，墙面平整度、垂直度、水平灰缝等实测项目符合验收标准。

(4)墙体内不许留挑担洞。

(1)柱、梁板全部采用九夹板。。

(2)结构采用九夹板加钢管承重架体系施工，梁两侧立杆宽度不得大于1000毫米，纵向间距不大于1200毫米，并设纵模拉杆，边梁处立杆斜挑和室内排架连成整体，外侧设防护栏杆和挂网，对截面尺寸500×600以上的梁支撑排架系统须进行模板设计，确保立杆支撑间距，排架立杆需弹线设置，使上下层各立杆位于同一铅垂线上。

(3)柱子立模前要将接头处的浮浆凿除，冲洗干净，根部沿柱外线用水泥砂浆找平，以使柱角方正且避免漏浆。支模方法采用钢管打箍，柱箍间距600mm。柱模根部要留设清扫孔，砼浇灌前柱内冲洗干净后方可封死。

(4)梁高大于500mm，支梁模时，中间设一排间距为0.8m对拉扁铁，以保证梁不跑模，无论是主连续梁，还是连续梁，支模必须拉通线，保证侧面顺直，楼板模板安装时，应考虑卫生间、楼梯间等部位的建筑要求，以满足其使用功能。

(5)当梁跨度大于或等于4m时，应按规定2／1000起拱。板按要求支模时跨中起拱L／400。悬壁结构必须待砼强度达到设计强度的100％时，方可拆模。

(1)钢筋在现场加工成型，作业面绑扎。钢筋原材料进场和加工前要根据进度要求，并分类放好，标识正确，所有钢筋进场前必须有合格证，并经过试验合格后方可使用。

(2)柱竖向钢筋接头应优先采用电渣压力焊技术，梁、板钢筋接头等采用闪光焊接头，焊接接头须抽样做力学试验，检验合格后方可使用。

(3)梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎，数量、间距必须准确，可采取先绑扎后封桩头模板或加工钢筋笼的方法。

(4)采取有效的措施，确保柱筋不偏位，柱筋在楼面以上加绑二道控制箍筋，再用工具式角钢套箍卡牢后固定在次梁上部肋上。为防止楼板出现裂缝，需在板支撑处两边板缝中放置1φ6的构造钢筋，跨过承重构件边沿的长度为板净跨的1/4。

(5)柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制块加以控制。梁、板负弯距离、县挑结构受力钢筋可用撑铁支起，砼浇灌过程必须有专人看钢筋，严禁车压人踩，确保钢筋的有效高度及正常位置。

(6)钢筋搭接、锚固长度，根据砼等级，钢筋级别按结构说明和规范加以确定。

2.5.5砼工程：按照招标文件要求，本工程砼采用商品混凝土，采有人工进行运输浇筑。

(1)砼工程施工顺序为先浇柱子，后浇梁板砼。每施工段内梁板一次浇成。如因特殊原因须留施工缝，应按照规范设置，梁内加设垂直钢板网以保证新老砼结合紧密。施工缝浇筑时要对砼接头进行凿毛、打浆等措施处理。

(2)砼必须根据设计要求，由质监部门开配比现场必须严格按设计配合比对各种原材料严格计量，并符合国家现行标准。按规范要求随机抽样制作同条件、标准养护试块，按施工要求及龄期试压并及时出具试压报告。

(3)每层楼板浇砼前，要柱筋上测出砼标高控制线，并控制每2米见方设置标志点严格控制板厚和砼表面平整度。砼采用插入式震动器和平板式震动器震捣密实，振捣时，振动棒移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，振捣器插入砼的深度不宜小于50mm，在砼收水前用木蟹搓平。

(4)除梁板砼直接入模外，柱砼浇筑应采用溜槽入模，以防止砼自由倾落高过大，造成砼离析，为保证砼浇筑质量，柱砼应与有梁板砼分开浇筑，砼浇筑应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

(5)砼浇筑完毕后的12小时内进行养护，浇水覆盖养护不少于7昼夜。

(1)基层处理：基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平，砼表面用1:1水泥砂浆掺10%107胶拉毛，表面的污垢事先清除干净，并洒水湿润。

(2)墙面、檐口、门窗口勒脚等处，要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，拼好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，接通线贴灰饼、冲筋等）。

本工程室内装饰为水泥砂浆涂料墙面。

(1)室内抹灰前必须先按规定“打泡”、“冲筋”，保证墙面平整、垂直、阴、阳角方正。抹灰前墙面打水湿润充分，墙面杂物清理干净。

(2)柱角、门边粉水泥护角，高度不低于2米，每边宽为50毫米。抹灰严格分层抹压，每层粉刷厚度控制在7—8毫米，待前一层抹灰初凝后，再涂抹后一层。

(3)室内抹灰应在水电管线及电器箱体预埋后完工，且对主体结构验收后，产生的各项遗留问题进行认真处理。

2.6.3外墙保温层施工

⑵中砂：应符合JGJ52。92《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。

⑴外墙墙体工程平整度达到要求，外墙门窗口安装完毕，经检查验收合格。

⑵门窗边框与墙体连接应预留出内保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

⑶预埋铁件、设备穿墙管道等安装完毕，并预留出内保温层的厚度。

⑷作业时环境温度不应低于5℃。

⑴界面处理砂浆的配制：

界面剂：中砂：水泥按1:1:1重量比，搅拌成均匀浆状。

⑵胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制及投料顺序：

⑶抗裂砂浆的配制及投料施工顺序：

抗裂剂：中砂：水泥按0.7:3:1重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀，配制顺序应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出，不得任意加水，应在2h内用完。

胶粉聚苯颗粒，保温浆料体系，施工顺序：

材料准备（基层墙体验收合格）→配制界面砂浆→墙体基层满涂专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→配制胶粉聚笨颗粒保温浆料→用保温浆料作灰饼、冲筋→每遍抹保温浆料约10mm（24小时后）→抹10mm厚聚笨颗粒保温浆料找平→晾置干燥、平整度、垂直度验收→配制抗裂砂浆→抹第一层抗裂砂浆（厚度约3～4mm）→裁（铺）玻纤网格布→抹第二层抗裂砂浆→抗裂防护层验收→保温层整体验收→外墙涂料施工。

墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙面凸起物≥10mm应铲平。

⑵对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

⑶吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚笨颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工

抹胶粉聚苯颗粒保温浆料两遍，每遍间隔在24h以上。

后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。

最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面、门窗口平整度误差不应超过4mm。

保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。

保护层干燥后（应至少7d以后）方可进行墙外饰面层施工。

⑹抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，误差均不得超过4mm。

（1）地面：素土分层夯实→碎石垫层→素砼层→找平层

（2）楼面：楼面板上表面清理→找平层

（3）楼梯间、台阶等：楼面板上表面清理→贴花岗岩

2、施工方法及技术要求：

A、找平层和基层应粘结牢固，不得有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等现象。

B、地面坡度泛水必须正确，不得有倒泛水的现象。

C、踢脚线高度应一致，踢脚步板与地面相交处应顺直。

D、楼梯踏步抹灰需保证各踏步高度、宽度一致。

（1）工艺流程基层处理→弹线、找标高→弹排砖线→铺贴地砖→铺踢脚板→擦缝

1）基层处理：清除混凝土表面杂物，凿除落地灰,尖锐残碴，铲除浮浆；若有油污，应用10%火碱水冲刷，并用清水及时将火碱水冲净。

2）弹排砖线：按对称的原则从中间向两边分,杜绝出现小于二分之一块的碎砖，可以概括为“对称、分中、无碎块”（若相邻房间两平行缝隙垂直距离在30mm内者，可以将两缝隙合并为一缝隙，但不能出现小于二分之一块的碎砖）。接缝宽度控制在1.5～2.0mm内,在管道处应用套割，避免拼凑镶贴，以保证面层美观。在结合层上弹好铺贴控制线，以保证铺贴时砖位正确。

（A）冲筋：按标高线打墩、冲筋。控制好标高和平整度。

（B）喷水湿润基层：基层处理好后，保持其清洁，在施工的前一天洒水、冲洗基层，并保持其湿润。水泥粗砂浆一遍，其水灰比不大0.5׃1）刮粘结层：在充分湿润无积水的基层上刮C于0.5，使粘结砂浆成稠粥状(胶状)。水泥干性砂浆3׃1以,）结合层施工：根据冲筋厚度D(以手握成团,握紧不出水、落地开花为准)刮铺结合层。结合层应用刮尺刮平，用木抹子拍、打密实，再刮平、再拍、打密实，修整到冲筋标高。结合层施工过程中基层应始终保持湿润，粘结层不出现风干脱水现象。

（E）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的花岗岩，再根据基准行由内向外拉线逐行铺贴。对准拉线及砖缝粘贴在结合层上，用木锤或胶锤，着力敲击至平正。敲击花岗岩后被挤出的水泥膏应及时清擦，保持干净和回收水泥膏。

（F）勾缝，在踢脚板粘贴水泥膏凝固后用黑水泥膏(软塑状)填平踢脚板及地砖缝隙，然后把表面擦干净，使砖的灰缝低于砖面1mm左右(凹1mm左右)。

2.8油漆、涂料工程：

(1)油漆、涂料工程施工时，环境应当清洁干净，温度不低于10℃，相对湿度不宜大于60％。涂刷前被涂件必须干燥。施工前，根据设计要求应做“样板间”，一直保持到竣工为止。

(2)涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后应使用具有耐水性能的腻子，后一遍涂料必须在前一遍干燥后进行，每一遍涂料应施工均匀，各层必须结合牢固。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。

(3)木质面涂料刷油漆时，做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平理光，注意色调均匀，拼色互相一致，表面不显露节疤，不可显露刷纹。

1、设计简介：本工程为塑钢门窗、中空玻璃。

2、本工程窗标准较高，塑钢窗由专业厂家定制，应按国家有关标准进行进货检验验收，合格后运至施工现场组合安装。

(1)门窗安装前，应按图纸要求核对型号、规格、数量及五金配件是否齐全。

(2)门窗安装前，必须在洞口周边弹出框线，使门窗横平竖直，上下窗应用线附弹出通线，保证上下窗对齐。

(3)门窗框与墙体间应留置10—20的缝隙，门窗框立好后用矿棉塞实，并在外口留5～8mm深的槽口，用密封胶嵌实。

(4)门窗应采用简易包装保护，防止运输途中或施工过程中被污染源和擦伤。门窗安装好后，要做好成品保护工作，严禁施工时任意敲打或在窗框上搭脚手板等重物。

A、坡屋面：基层清扫→刷素水泥浆一道→SBS防水层→水泥砂浆贴水泥瓦

5.10.2施工方法主要技术要求

a、基层要求：水泥砂浆找平层不得出现酥松、起砂、起皮现象，无杂物灰尘，表面应压实、平整，排水坡度应符合设计要求，阴、阳角应抹成圆角或坡角，基层必须干燥，含水率不大于8%。

b、基层的处理剂：基层处理剂即是冷底子油，为沥青基水乳型号或溶剂型，常温下呈液态，并易于涂刷，固（溶质）含量不小于40%，表干时间不大于2h。

c、铺、涂加强层：冷底子油干燥后，在分仓缝、沉降缝等处用300—500mm宽的卷材条件作附加层，宜单边粘结空铺。在天沟、檐沟、泛水等处满粘一层卷材或涂刮一度沥青基的防水涂料。在水落口、预埋管道的一定范围内，用密封防水材料进行嵌填和涂刮。

①卷材铺贴顺序和方向：首先铺贴排水比较集中的部位，（如雨水口、檐口、天沟等处），并确定卷材铺贴的顺序和方向。在同一平面上，卷材由低标点向高标点铺贴；在立面上，卷材从下向上铺贴。屋面坡度小于3%时，卷材应平行于屋脊方向铺贴；坡度在3%—5%时，卷材可平生或垂直屋方向铺贴，坡度大于15%时，卷材应垂直屋方向铺贴。平行于屋搭接应顺流水方向，垂直屋搭接应顺主导风向铺贴。同一层相邻两幅卷材，横向搭接也应错开1500mm以上，叠层卷材上下两层纵边应错开1/3卷材幅宽，且不得相互垂直铺贴。

在施工时，要根据当时的气温、风力与风向等自然条件，摸索并掌握火焰长短、火焰与卷材基层的距离、角度、接触时间和卷材滚铺速度的最佳点。

③收头固定：卷材端边在檐沟、檐口、高低跨、泛水收头、穿管等处，要用钢压条、水泥钉、金属箍等进行固定处理，并用同性材料的密封膏进行封口，防止卷材张口或滑落。

④热熔法施工时，火焰烘烤应均匀，以卷材表面溶融至光亮黑色为度，不得过火或浇穿卷材。卷材表面熔融后应立即滚铺，辊压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折。卷材铺贴应平整、顺直、不扭曲，保证搭接尺寸和搭接边粘结严密，不得出现翘边、张口现象。

a、铺瓦：铺瓦前要对瓦的质量进行检验，有砂眼、裂缝、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，上瓦前要检查水泥砂浆找平层合格后方可上瓦。铺瓦时，必须在沿口带线和屋脊到沿口带线为依据铺设，这样达到瓦面顺直、整齐、美观。

b、瓦屋面铺好后，要特别重视瓦与女儿墙壁接头间的处理，处理不好极易产生渗漏，施工时要用白铁皮泛水把此处封闭好。

3）屋面挤塑保温板施工

a、材料要求：板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数，强度应符合设计要求。

⑴铺设保湿材料的基层施工完，残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆，经验收检查后，方可铺设保湿材料。

⑵穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便将管根固定。

⑶板状保湿材料的运输、存放应注意保护防止破损、污染和受潮。

⑷保湿板施工前，应有技术人员向操作人员进行书面设计交底。

基层清理及找平→弹线找坡→管根固定→保湿层铺设→抹找平层

⑴基层清理：应将基层表面清理干净水泥砂浆找平层表面不得起砂、空鼓。

⑵弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保湿层的厚度范围。

⑶管根固定：穿结构的管根在保湿层施工前，已应用细石混凝土塞密实。

⑷保湿层铺设：屋面保湿层干燥有困难时，应采取排汽措施。

①干铺板块状保湿层：直接铺设在找平层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。一般在板状保湿层上用松散湿料做找坡。

②粘结铺设板块状保湿层：板块状保湿材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。一般用沥青胶做粘结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌均填补严密。

⑴应防止保湿饿、隔热层功能不良：避免出现保湿材料表观密度过大，铺设前含水量大，未充分晾干等现象。施工选用的材料应达到技术标准，控制保湿材料导热系数、含水量和铺实密度，保证保湿的功能效果。

⑵铺设厚度应均匀：铺设时应认真操作，拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。

⑶保证保湿层边角处质量：防止出现边线不直、边槎不齐整，影响屋面找坡、找平和排水。

⑷板块保湿材料应铺贴密实，以确保保湿、防水效果，防止找平层出现裂缝。应严格按照规范和质量验收评定标准的质量标准，进行严格验收。

⑸保湿材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并采取防雨、防潮措施。块状保湿板搬运时轻放，防止操作断裂、缺棱掉角，保证外形完整。

⑴在已铺好板状保湿层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保湿层不受损坏。

⑵保湿层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保湿效果。

本工程采用双排钢管外脚手架，内部楼梯部位采用装饰脚手，层内采用工具式脚手。

（1）搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→装第一步小横杆→装第二步大横杆→装第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→装第三、四步大横杆和小横杆→装连墙体→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏及挡脚手，并挂立网防护。

①搭设时要及时与结构拉接，或采取临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。

③剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上；斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。

(1)划出工作区标志，禁止行人出入。

(2)严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆，毛竹笆，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等。

(3)拆除时要做到统一指挥，上下呼应，动作协调。

2.12水、电安装工程

（1）电气：结构配合（预埋管、预留洞）→墙体配管、埋设接线盒→管内穿线、桥架安装→杆接母线安装→灯具及设备安装→系统调试→交工验收。

（2）水卫：结构配合→埋地管道安装→支立管安装→卫生器具及设备安装→试水、设备调试→交工验收。

2.12.2水卫施工方法

①施工顺序：定位放线→人工挖土→管沟处理→管道安装→水压灌水试验及隐蔽工程记录→回填。

②按施工图定位放线，进行人工开挖至设计标高，沟底夯实、夯平。

③按有关规定安装管道北京市城镇园林绿化养护预算定额，给排水坡度按要求设置。

④给排水管安装完毕，排水管道灌水试验，给予水管做水压试验。

①施工顺序：吊线→立管卡安装→立管安装→灌水、试压→隐蔽工程检查→吊卡、支立管卡安装→支管安装。

②吊线：根据底层立管坐标位置，确定楼层主管位置，用线吊直，管卡定位。

③支管安装：器具排出口，配水点坐标，标高按有关要求施工。

GB／T 17888.1-2020 机械安全 接近机械的固定设施 第1部分：固定设施的选择及接近的一般要求.pdf①卫生设备安装必须在通水试验和系统冲洗装修完毕后进行。

②卫生设备就位必须用水平仪找平、找正、安装牢固。

③卫生设备安装前应严格检查，发现有色差不同、裂纹、砂眼等杜绝安装。