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xx发电公司进场道路工程施工组织设计

xx能2×300MW煤矸石发电工程进场公路工程

xx建设建工集团路桥工程有限公司

第一章编制依据与说明…………………………………………………………………………2

第一节编制的技术依据…………………………………………………………………2

DB41／T 1468-2017标准下载第二节编制原则…………………………………………………………………………2

第三节工程概况…………………………………………………………………………3

第四节工期及质量要求…………………………………………………………………3

第五节工程数量…………………………………………………………………………4

第二章主要分项工程的施工方案………………………………………………………………5

第一节主要施工、管理措施……………………………………………………………5

第二节分部分项施工方法及技术措施…………………………………………………6

第三章试验检测…………………………………………………………………………………26

第一节严控原材料质量…………………………………………………………………26

第二节确保混凝土搅拌质量……………………………………………………………26

第三节配合监理工程师工作……………………………………………………………27

第四章测量控制…………………………………………………………………………………28

第一节控制网的复测……………………………………………………………………28

第二节施工中的测量控制………………………………………………………………31

第五章施工进度…………………………………………………………………………………34

第六章工程质量及安全生产保证措施…………………………………………………………35

第一节工程质量保证……………………………………………………………………35

第二节安全生产…………………………………………………………………………45

第七章工程进度与保证措施……………………………………………………………………49

第八章文明施工及环境保护……………………………………………………………………51

第一节文明施工…………………………………………………………………………51

第二节环境保护…………………………………………………………………………52

1.1依据《山西寿阳xx2×300MWxx发电公司进场公路工程招标文件》、《进场公路图纸》。

1.2依据国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：

1.2.9交通部颁《公路工程技术标准》(JTJ001—97)

1.2.10交通部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）

1.2.11交通部颁《公路路基施工技术规范》（JTJ—033—96）

1.2.12交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071—98）

1.2.14交通部颁《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）

1.2.15交通部颁《城市道路路基工程施工及验收规范》（GJJ044—91）

2.1遵循招标文件条款的原则

在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。

2.2遵循施工规范、规程、验收标准的原则

在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。

2.3坚持实事求是的原则

在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。

2.4.坚持施工全过程严格管理的原则

在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。

2.5坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。

在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。

本工程位山西寿阳县xx乡，寿阳xx发电公司内，道路全长约591米。本工程为主路面7米、路肩1米，道路面层为150mm厚C30混凝土，路边排水沟为片石砌筑，纵坡坡度为0.53%，设计时速为40Km/h。

自xx年9月8日开工，10月28日竣工。

质量安全方面，严格遵循招标文件《施工技术规范》的要求。

本工程质量标准：达到优良标准

主路面2：8灰土垫层700mm

路肩2：8灰土垫层1000mm

主路面碎石垫层200mm

主路及路肩砂垫层20mm

主路面C30混凝土面层150mm

路肩混凝土面层80mm

其他（缝、钢筋、模板等）

砌石排水沟400mm厚及土方

主要分项工程的施工方案

第一节主要施工、管理措施

根据招标文件要求，结合我公司的整体质量计划和实际情况，该工程的总体质量目标为优良工程。施工中严格执行国家、省、市现行的公路工程施工及验收规范，施工技术标准、程序、公路工程施工操作规程，施工图纸，技术交底，公路工程质量检验评定标准。确保工程的各个分部分项达到验收要求，杜绝质量隐患，消除质量通病。

1.1针对业主、监理提供的图纸、资料进行认真研究会同业主、监理进行详尽的图纸会审，发现问题及时提出并解决问题。

1.3施工中重点环节的技术控制措施：

1.3.1路基填土及回填土的整平夯实，严格按照施工技术规范的要求控制好土源质量、填土碾压必须在最佳含水量±2%范围内时进行，以达到最大密实度。路床整型按设计控制好标高、宽度、平整度，且找平填土厚度不得小于10CM，否则应挖松、压实。

1.3.2道路2：8灰土基层采用集中拌合施工，灰剂量的控制施工人员严格按照配合比和施工工艺要求计算好石灰用量，质检人员紧盯现场随机抽检，并及时反馈结果指导施工。

1.3.3混凝土面层施工拟采用商品C30混凝土，采用棒式振动器和行夯施工的方法，能有效保证施工路面的平整度、密实度达到设计要求。

公司为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等按既定目标完成，组建精干的项目经理部。

项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。

项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施(针对该工程的管理规划)并经项目经理审查后报分公司批准实施：在技术质量管理方面，施工现场要做到三有三控三点，即有标准、有体系、有制度；材料设备控制、施工工序控制、交接检控制；质量控制点、检查点、静止点检查。在施工进度方面，编制月（旬）施工作业计划，下任务书等，在安全方面实行风险管理规划，建立安全体系，制定安全守则，使用安全手册，在环保方面，分析污染源，制定针对措施。

第二节分部分项施工方法及技术措施

一、土石方施工方法及技术措施

1.1.1施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性路基施工作业计划。

1.1.2对业主提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。

1.1.3对施工机械、检修、保养

1.1.4选定取土场，并按照《规范》及设计文件的要求，进行土质化验，保证路基填料的质量符合设计要求。

1.1.5选择施工便道，并做好维护工作，保证施工机械进出路基施工现场通畅无阻。

路基填土施工工艺的主要工序有：施工放样→清基→挖运土石方→整平→碾压成型（见路基施工工艺流程图附图1）。

用人工配合推土机，把路基填筑范围内的表土，清出路基范围，清基完成后应进行基底整平、压实，压实度达到90%以上。

路基填筑至设计标高后，应严格控制好路槽高程平整度，路基宽度及边坡，以满足设计要求。

路基施工拟配备以下机械设备：

1.5施工质量保证措施

1.5.1土方压实度标准

1.5.2土方填筑为全宽，分层水平填筑。如原地面不平，由最底处分层填起，每层符合规范要求。

1.5.3采用不同材料进行填筑时，应本着不同材料不混填，低透性，低强度材料填在下方的原则。

1.5.4雨季施工制定详细的雨季施工措施，施工中缩小作业面，及时碾压成型，适当加大路基横坡度，并留出足够的排水口进行集中排水，避免出现大面积狼窝，施工便道保证晴、雨畅通。

1.5.5做好各项施工原始记录，及时报送监理工程师鉴定认可，上一工序未验收前不得进行下道工序施工。

路基施工工艺流程图（附图1）

1.6路基雨季施工措施

1.6.1．注意天气预报，提前做好防雨、防洪、防台工作；雨季来临前，对沿线设施、排水系统进行全面检查，及时排除可能造成水浸、水毁危险因素，保证雨季作业的场地不被水淹并能及时排除地面水。

1.6.2．土方施工进行时，注意临时排水设施的建设，并将临时排水设施与永久性排水设施相结合，形成完整的施工排水系统。

1.6.3．如预计雨天时，对土质路堤的施工，虽在旱季施工，但亦要随时注意天气变化情况，通过当地天气预报台，随时收听天气预报，应做好随挖、随运、随铺、随压实的工作。分层填压时，每层表面应有2~3%甚至4%的横坡，并应做好平整度工作，防止积水；收工前铺填的土必须辗压完毕。

1.6.4．雨季开挖路堑时，采取分层开挖，每层底面做2~4%的纵坡，以利排水；挖方边坡面与路基顶面留30cm厚暂时不挖，待雨季后再修整到设计标高。

1.6.5．修好从路堑到路基过渡段的边沟和排水系统，保证路堤不因挖方段排出的雨水而冲毁；路基成型后，即时挖好两侧边沟，以便排出雨水。

1.6.6．一旦因雨造成施工作业面积水而影响施工时，采取强制排水措施进行排水，多备水泵，以赴应用。

1.6.7．储备足够的工程材料和生活物资。

1.6.8．在填筑路堤前，在填方坡脚外挖掘排水沟，在填方边坡上人工挖并铺设砂浆临时排水槽，路基边缘设30cm*20cm的小土埂拦水带，保证坡面水在临时排水槽汇流排走，严防坡面水漫流冲刷、冲毁坡面。

1.6.9．雨季路堑开挖前应先施做截水沟（或临时截水沟），每挖一层均应设置排水纵横坡，每层挖方边坡交验后立即施工边坡防护。

1.6.10．雨季开挖路堑挖至路床设计标高以上30~50cm时，应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。

1.6.11．雨季开挖岩石路堑，炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，并应随时核对其坡度是否合乎设计要求。

1.6.12．对一些易潮易湿材料，如水泥、砂等应放在干燥处并采取避雨防潮措施。

1.6.13．当浇筑砼过程中下雨时，应将已浇筑砼拉毛，不再浇筑，待雨停后，凿毛再浇筑。

1.6.14．雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。

1.7.1．弃土要远离居民区并保持不少于规定的距离，防止产生的灰尘、散发的不良气味污染空气和噪音，有害人体健康。

1.7.2．弃土的边坡不应陡于1：1.5。先用推土机粗略整平后，再用压路机粗压，要保证足够的压实度，以供运土车辆的行驶及防止塌方，顶面向外应设不少于2%的横坡，坡脚处应进行防护加固。

1.7.3．严禁在岩溶漏斗处、暗河口处、帖河口处、贴近桥墩台处以及沿河内弃土。

1.7.4．雨季施工时，如遇有雨水浸泡弃土场以及边坡冲刷拉槽等现象，应增设临时排水系统，必要时增设永久性排水系统，以防止水土的流失及污染环境。

水准仪：每200m测4点

经纬仪：每200m测4点，弯道增检起、终点

尺量：每200m测4处

3m直尺：每200m测4*3尺

抽查：每200m测4处

坡面平顺，坡率不陡于设计值，相对于设计边坡面的凸出或凹进不大于20（cm）

抽查：每200m测4处

路基工程质量控制管理机构框图

路基工程质量检查组织机构框图

路基工程质量自检体系框图

二、2：8石灰土基层施工

2：8石灰土基层分别为主路基70cm、路肩100cm，每层厚20cm，采用集中拌合、自卸车运至路槽、人工配合平地机整平、振动压路机压实的方法施工。

石灰拟从当地灰场采购，为保证质量，采购前先对生产厂家的石灰取样，按照《公路基层施工技术规范》的要求检验合格方可采用。

2.1.2混合料组成设计

根据设计文件石灰土的比例为2：8，施工前，设计从土场选取合格的土料，在试验室按设计剂量作击实试验，求最大干密度和最佳含水量，然后按设计压实度的干密度及规范要求的试件数量制备试件，其7d小浸水抗压强度应符合要求的强度。

灰土施工采用集中拌和，推土机配合找平，振动压路机与光轮压路机压实成型的方法施工。铺土→铺石灰→拌和→找平→压实，系列工序流水作业展开，每个拌和压实的作业段根据土质、机械配备，综合考虑。

灰土现场拌和施工的主要工序有：测量放线→准备下层→运土铺土→运铺石灰→拌和→找平→碾压→养生（见灰土施工工艺流程图）。

用全站仪进行施工放样，以保证铺状面层的线型准确。

基槽验收合格，工序交接完成后，在上土前应对路槽清扫干净，不得留有杂物等。

将合格的石灰土用自卸车运到基槽，用推土机粗摊铺，并根据试验路段得出虚铺系数控制上土数量，保证上土厚度。

根据要求，用水准仪精确测量，人工配合推土机进行铺灰工作，铺灰应均匀，并随时检查铺灰厚度。先用小型压路机进行稳压，测量人员根据试验路段得出压实系数，现场提供高程数据，然后用平地机细找平，保证平整度及碾压完成后，高程符合规范要求碾压。

在经过细整平的灰土上，使用振动压路机从边缘向中央位置碾压，前后轮重叠30cm，然后用三轮碾压，前后轮错半轴。根据试验路段得出最佳组合碾压成型。

按规定频率自检并请监理工程师抽检，监理抽检合格后方可进行下一步施工。

养生期间封闭交通，养生时间至少7d，用洒水车保证其潮湿状态（或者经监理工程师批准、覆土养生），达到标准强度后再进行下一道工序的施工。

2.5施工质量保证措施

2.5.2当气温低于5℃或降雨时，不得进行施工。

2.5.3石灰应打格摊铺，以保证石灰用量。同时，石灰应摊铺均匀，大石块及灰膏应清出现场，块状石灰应打碎。

2.5.4从拌和到碾压成活应不超过4h，以保证石灰与土能更好的结合。

2.5.6施工机械不宜在已压成的层上“调头”，否则应采取措施，保护“调头”部分不受破坏。

三、C30混凝土路面施工方案

混凝土全部采用商品混凝土，其混凝土配合比严格按照混凝土配合比方案，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐磨、耐久以及混凝土拌和物易和性能等要求。

准确放出路中线、边线及高程，隔10m设置一个中心桩，在竖曲线或平曲线处加密桩点，曲线地段路面横向分块必须与路中线垂直，模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平，浇注过程中测量随时监测。

全部采用长3m（4m）宽56cm定型钢模，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。高度与混凝土路面厚度一致，误差不超过±2mm。

立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板底脚悬空部分用木块契牢并用砂浆填实缝隙，确保模板平顺牢固，在振捣行走时不发生滑动变形。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用φ18×50cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。

3.3.1、摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。

摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在混凝土路面施工初期试验确定，一般在10%左右。

3.3.2、每车混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺混凝土后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振混凝土板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。

3.3.3、混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平。

3.4、路面的整平、压光及成型

3.4.1振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查混凝土板表面。

3.4.2路面不平整处可用1：1水泥砂浆，予以找补凹处，通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆整平后二人采用一根滚筒，其后二人一根5米长铝合金刮尺刮平。混凝土浇筑70分钟左右，在混凝土即将达到初凝状态时，即可用混凝土光机进行混凝土面光，收光是对混凝土表面进行最后的精细修整，使混凝土表面更加致密、平整、美观，这是混凝土路外观的关键，施工中安排三组六人分段分时收光，操作混凝土光机进行混凝土光时，用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好混凝土光机运行速度，抓紧时间速战速决，注意必须用压光机连续进行两次压光，最后进行人工压光一次瞳，压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面。施工中应加强质量检查、校核，保证精光质量；当一个施工段落结束时，工作缝要和横缝一致，杜绝错缝现象。

锯缝应及时，在混凝土硬结后尽早进行，宜在混凝土强度达到5～10MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。每5m设置一道伸缩缝缝高10cm，灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。

3.6、混凝土路面的养护

混凝土路面完毕后应及时养护，养护采用湿草帘覆盖养生，养护期为7天；由于施工时段在10月，故每天上、下午得两次浇水养护。混凝土板拆模要注意掌握好时间（24小时后），一般以既不损坏混凝土，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场视气温和混凝土强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏混凝土板的边、角。

A．水泥砼路面铺筑的质量应符合下表的要求。

水泥混凝土面层实测项目

平整度仪：每车道连续检测，

按每100m计算б、IRI

3m直尺：半幅车道板带每100m测1处×10尺

尺量：每条胀缝5点，每50m抽纵横缝各2条×5点

纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线

每100m测2处，每100m测2条

经纬仪：每200m测4点

尺量：每200m测4处

水准仪：每200m测4个断面

水准仪：每200m测4个断面

每100m2处，砂铺法

注：括号外数值适用于高速和一级公路，括号内数值使用于其它公路

四、砌石排水沟施工方案、工艺

1．对片石材料的质量要求

（1）用于砌石排水沟石料的强度≮30Mpa。

（2）石料应质地坚硬密实，色泽均匀，不风化、无裂缝、无明显水锈、无污染；

（3）薄片状及卵石状石料不准采用，片石中部厚≮15cm；

（4）块石要大致方正，厚度≮20cm、≯70cm，宽度≮厚度、长度≮1.5倍宽度；

（5）镶面块石要较大且须有一平整面，四周向内修凿7cm以上，修凿凹陷≯2cm。

（1）提前做好砂浆配合比设计，使用砂浆拌合机搅拌水泥砂浆；

（2）水泥砂浆要严格按照配合比配制，确保砂浆标号不低于设计标准（≮7.5#），砂浆要随拌随用，如超过45分钟未用，不得重新加水改变稠度再用；

（3）要始终保持砂浆的和易性、流动性适中，不可过干影响与石料的粘结，稠度要求5~7cm，水灰比0.94，若为气温较高的夏、秋季可0.95。首次水泥沙浆配制后，须经监理工程师现场认可后，方可正式使用。

3．对砌筑工程的质量要求

A．.浆砌片石排水沟要表面整齐，勾缝平顺，无脱落现象；

B．除砌体牢固外，要边缘直顺，缝宽均匀，无脱落；

C．砌筑第一层砌块时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌筑上层砌块时，要避免振动下层砌块；砌筑中断后恢复砌筑时，要将砌筑的表面加以清扫和湿润。

E．砌块在砌筑前要浇水湿润，表面泥土、水锈应清洗干净。片石分层砌筑，以2~3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通。

F．浆砌片石，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砌体每层平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。

G．砌筑中，要求砂浆饱满密实，不得有空洞，不可采用灌浆法，竖缝较宽时，可塞以小石块，垫底时，小石块不得高于砂浆层厚度。

H．砌体几何尺寸要满足设计及规范要求。

I．经常严格按规范规定的验收标准及检查方法进行检查。

（2）对砌筑工程操作工艺的要求

A．砌筑前，石料要加水湿润，如有污染须洗（刷）清洁。

B．基底如为土质，清理夯实后可直接坐浆，否则砌筑前尚需对基底清理干净、洒水、湿润，坐浆后再行砌筑。

C．水泥砂浆砌块石，平缝宽≯3cm，竖缝宽≯4cm。

D．砌石要分层错缝，竖向错缝≮8cm，石块要长短相间，交错排列，顺、丁砌恰当。

E．在分层砌筑中，相邻工作段高差不得超过1.2m，分段位置应在沉降缝或伸缩缝处。

F．浆砌片石应平砌，每层石料高度大致相等，外圈定位行列和镶面石块应丁顺相间或二顺一丁排列。

G．砌体均采用挤浆法施工，勾缝采用凹缝。

H．勾缝前，应清理缝槽、清洗湿润，勾缝嵌入砌缝内2cm深，如未留缝槽应开槽后勾缝，勾缝后应养生7天，养护期间避免碰撞、振动和承重。

工地试验室拥有试验检测人员2人，能够保质、保量、按时、按规定频率完成试验检测任务。为确保试验指导施工、控制工程质量，并为现场施工提供及时、准确的试验数据。

1.1．对于原材料或商品构件，必须先检查产品合格证书并按规定频率取样检验合格，经监理工程师签认后方可用于工程施工，不合格的材料或商品构件不能用于工程。

2．对于自购材料按批次或频率进行全频率自检，自检合格并经监理工程师签字确认后才能使用，不合格材料坚决予以清除出场，确保用合格材料生产优质工程。

3．施工过程中，对于材料质量有疑问时，除加大自检频率外，还应及时取样送有CMA证章的检测机构检验。

4．配合有关部门随时检查各种材料的储存、堆放、保管以及防雨、防潮、放火等防护措施是否妥当。

5．如发现有不合格品，及时通知质检室、仓库，由质检室编写《不合格品报告》，由工程室参与评审以及采取纠正措施，由材料部门实施质检部的处置措施，通知使用部门，并对材料供应商重新做出评价。

第二节确保混凝土搅拌质量

1．每天开盘前测定砂石料的含水量，并将实测数据及时通知施工现场，将理论配合比换算成施工配合比。水泥、水的称量精度控制在±1%以内，砂、石的称量精度控制在±2%以内。必要时随时测定砂石料的含水量。

2．搅拌过程试验人员全程跟踪，每隔1—2小时测一次混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度、含砂率、保水性等指标符合质量控制与施工要求。

3．对施工时间较长或大体积混凝土，在做配合比时适当考虑掺加外加剂，测定混凝土的初、终凝时间，使之满足质量控制与施工需要。必要时测定混凝土坍落度的损失情况。

4．严格按配合比控制各种外加剂的掺量。粉剂一定要先用水溶解，然后再加入。

按规定频率成型混凝土试件，制件过程严格按规范操作智能温室大棚花卉布展项目EPC总承包招标文件(发售)，使混凝土试件能真实反映施工质量。

第三节配合监理工程师工作

试验检测是工程质量控制的基础和首要环节，贯穿工程施工的全过程，工地试验室试验人员要分工明确，互相配合，齐心协力，配合监理工程师按规定的频率做好抽检及送检工作，共同完成试验检测工作。

全站仪的主要技术参数为：测角精度为±1",测距精度为2+2ppmD，苏光DSZ2水自动安平水准仪的主要技术参数为：测量精度±2mm。

式中：x'cyc'——C点坐标观测值；

CJJ 92-2016(2018年版) 城镇供水管网漏损控制及评定标准(完整正版、清晰无水印).pdfxcyc————C点已知坐标