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某市南北区间路道路工程施工组织设计

1.1编制依据与编制原则

（1）某市南北区间路道路工程招标文件、设计图纸、技术规范、标前会纪要及补遗书；

（2）城市道路施工规范；

（3）当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件；

GB50187-2012 工业企业总平面设计规范（4）业主给定的施工期限；

（5）结合我单位同类工程施工经验和拟投入本工程的机械设备实力及施工技术水平；

（6）参考有关公路路基工程、公路桥梁工程、涵洞工程及钢筋工程、砼工程、砌体工程等施工技术规范及验收标准。

（1）全面符合招标文件关于工程质量、安全、工期、环保等方面的要求；

（2）按倒排工期方法确定各项工程施工进度，以此备足机械设备和劳力，并做到机械设备配套、技术工种齐全，确保按计划完工；

（4）根据业主对本工程质量要求，制定相应质量目标和质量保证措施及体系，确保既定目标能够实现。

本工程中的道路路基、路面、路缘石、排水等工程。

本项目红线宽度20m，行车道宽度10m，按城市道路设计规范设计。计算行车速度采用40公里/小时。路面采用3cm细粒式沥青混凝土，5cm中粒式沥青混凝土，18cm厚水泥稳定土底基层，18cm厚水泥稳定碎石上基层。排水采用雨污分流排水体制，管道采用混凝土平口管。

2.1.3工地交通条件

本工程所在区域的交通条件较好，能满足工程施工要求。

2.2.1本工程施工环保要求高，施工时应做好交通疏导，同时应做好环境保护工作，采取措施，减少粉尘、噪音及水土流失。

2.2.2本工程质量要求高、工期紧，有路基、路面、路缘石、管道、暗渠等多个项目，施工时工序相互交叉，依次应组织设计好施工方案。

2.2.3施工前应仔细调查管线准确位置及建筑物基础情况，施工时采取相应保护措施，确保既有管线及建筑物安全。

3.1施工组织总体主导思路

根据本工程特点，结合我公司的技术装备能力和施工经验，为确保工程质量、安全和工期，施工组织的主体指导思路如下：

3.2.1施工部署的总方针为“抓筹建，抢开工，突击关键项目施工，确保工期提前”。

3.2.2发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的施工机械以及多个类似工程施工经验的优势，加强对该项的管理和运作，圆满实现业主的各项目标。

3.2.3公司在人力、财力、物力上予以倾斜，在施工机具、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

3.2.4采用先进、合理、使用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省的完成工程任务。

3.2.5采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态，同时公司与项目部签订目标合同，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的完成，为业主提供满意的产品。

3.3施工管理目标及管理体系

3.3.1施工管理目标

3.3.1.1工期目标

本工程工期为80天，计划于2008年1月6日开工，2008年3月25日竣工。

3.3.1.2质量目标

工程质量等级达到优良等级，运用现代化的管理手段和方法，配合先进的设备，组织一支精干、经验丰富的队伍，按项目法组织施工，严格按照ISO9001质量管理体系施工，全面履行施工合同中的各项承诺，确保全部工程都符合招标文件及有关验收规范、质量检验及评定标准的规定和要求，分项工程一次合格率100%，工程优良率90%以上，总评达到优良。

3.3.1.3安全目标

严格按照国家、行业及地方有关安全生产法规和规定组织安全生产，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝人身重伤及以上事故，杜绝汽车行车重大责任事故，杜绝等级火灾和爆炸事故，杜绝机械设备重大事故，并尽量减少轻伤事故。

3.3.1.4文明施工目标

严格按照公司要求进行布置和管理，积极开展创建安全文明标准化工地活动。

3.3.1.5环保施工目标

积极响应可持续发展的战略号召，爱护环境，严格遵守有关国家及地方环境保护法规以及我公司制定的环保施工制度。受地方政府部门书面投诉率为零。

3.3.1.6服务目标

本着“尊重业主，服从监理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好协调服务工作，按规定进行回访与保修。

3.3.2.1工程管理体系

3.3.2.2安全、质量管理体系

我单位坚持“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，在全体职工中树立“精品意识”的质量观念，严格遵照各级正职是工程质量的第一行政负责人，部工程师是工程质量的技术负责人及“谁负责施工生产，谁负责安全”的分工原则，建立本工程的安全、质量管理体系。

3.3.2.3技术质量管理体系

按照我单位管理制度和质量体系文件，建立以项目经理为主要负责人；实行技术负责人和施工管理者实施技术保证与关键控制；质量检查员进行基层检查；班组自查自检的三级技术质量保证体系。

3.3.2.4质量检查管理体系

经理部配备专职试验人员，持证上岗，通过检测试验手段，配合质检工程师进行全面的工程质量控制。

各级工程质量管理人员均由会管理、懂技术、有施工经验的专业技术人员担任，赋予质量检查人员对工程质量一票否决权，以提高对工程质量管理工作的力度。

3.4.1我单位一旦中标，将根据工本工程特点及工程量，将按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目经理部，按项目法管理，全面负责对本工程的调度指挥、施工管理、成本效益、进度控制、工程创优、安全生产、对外协调等工作，确保按期、优质完成本标段工程施工。

3.4.2项目经理部设项目经理、项目总工程师及办公室、财务科、材料科、安全机务科、质检科、技术科等；各部室在经理部的统一指挥下，分工协作、紧密配合，确保工程管理目标的实现。详见附表一《拟为承包本合同工程设立的组织机构图》。

3.4.2.1项目经理

（1）贯彻实施单位质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制《项目质量计划》，规定项目质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。

（2）严格执行单位质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。

（3）认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”“三管理”“一协调”，保证兑现合同承诺。

（4）对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。

（5）组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。

（6）及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向单位职能部门反馈各种质量信息。

（7）组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。

（8）负责工程分承包方的管理和审核，批准合格当地材料供应商的名单。

（9）组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。

3.4.2.2、项目总工程师

（1）组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。

（3）审核项目材料需用计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。

（4）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。

（6）定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。

（7）定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。

（8）负责组织选择评价砂、石、砖、沥青、水泥等当地材料供应商的资格和能力。

3.4.2.3、办公室

（1）负责质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级各类人员的执行情况。

（2）负责其他文件的收、发、管工作。

（3）拟定年度职工培训计划，并做好落实。

（4）积极完成与质量体系运行有关的其他工作。

3.4.2.4、财务科

（1）负责选择工程施工中所需的劳务合同、设备租赁合同的签订工作。

（2）负责劳务合同和租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目指挥部合同的管理。

（3）负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按规定报送单位职能部门进行合同评审，保存评审资料。

（4）负责合同、概预决算文件和资料的控制。

（5）负责项目的计量支付和调概索赔工作。

（6）负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。

（7）负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。

3.4.2.5、材料科

（1）负责调查材料设备分供方，并向单位物资设备部门提出建议，在单位公布的合格材料设备供方名录范围内采购材料和设备，在有关部门取得一致意见后签订合同。

（2）负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准的性能，并签订采购合同。

（3）负责进场材料的验证工作并作好记录。

（4）负责按对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。

（5）对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。

（6）负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。

（7）负责及时收集、整理相关的材质证明文件。

（8）负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。

（9）负责施工过程中所需周转料的组织供应。负责机械设备的进退场及与施工的配合工作。

（10）负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备的状态的记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。

3.4.2.6、安全机务科

（1）严格执行国家和上级主管部门业主的有关安全规定和本单位施工现埸安全管理标准。

（2）制定项目和重点工程的安全预防措施。

（3）负责对施工过程的安全工作进行检查监督，及时解决安全工作中存在的问题。总结安全工作，及时提出防范措施。

（4）负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。

（5）负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。

（6）按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。

（7）负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。

（8）按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。

（2）全面负责项目质量监督检查。

（3）负责部门质量文件的登记、保管，及时清理无效文件。

（4）负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出的报告。

（5）负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。

（6）检查、指导试验人员的工作。

（8）认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。

（9）制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。

（10）建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。

（11）对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。

（12）负责例外放行物资的标识和记录。负责对不合格产品的标识，并对设置情况跟踪验证、记录。 

（13）参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。

（14）对由于质检工作疏漏，失职造成的工程质量事故承担责任。

（15）加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验与质量检测工作。

3.4.2.8、技术科

（1）负责编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，作好特殊过程、关键过程的施工记录。

（2）负责工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、甲方制定的规章制度、措施。

（3）负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工资料的编目、组卷移交工作，保存各项检验和试验记录。

（4）负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加隐蔽工程预检和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行质量检查和评定并记录。

（5）负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识。负责指导施工过程的工序、检验和试验状态的标识的监督检查工作。

（6）负责编制材料设备需求计划，协助物资设备部作好材料、设备的选型、订货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验、检验或运行。

（7）负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。

（10）负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。

3.4.3项目经理部实行项目经理责任制，项目经理负责该工程的全面工作，对工程各方面的重大事项做出决策及负责按照合同组织施工，其他技术及管理人员对项目经理负责。

3.4.4公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务通过签定内部承包合同及责任状明确。

3.5施工队伍部署及主要管理人员、技术人员、劳动力计划

3.5.1施工队伍部署

施工队伍本着队伍专业化，施工任务均衡化，工序连续衔接合理，便于施工指挥管理的原则部署，选派具有类似工程施工经验的施工队伍参加本工程施工。

根据本工程的工期短、任务重、分项工程多的特点，我单位经过充分考虑，需加强施工力量，本着配强配足的原则，对各分项工程，专门抽调各专业施工队，进行分项目管理，分项目施工，使人力资源达到最大限度的使用，流水施工，交叉作业。计划部署四队两站，具体施工任务划分如下：

第一施工队：负责路基土石方工程

第二施工队：负责路面工程施工

第三施工队：负责排水工程施工

第四施工队：负责附属工程施工

混凝土拌合站：负责混凝土的拌合、运输

路面拌合站：负责路面材料的拌合、运输

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工安全、质量、进度、文明施工的最直接保证者。我单位将选派质量及安全意识强、技术水平高，且具有相类似工程施工经验的人员参加本工程施工，人员安排详见附表二《人员配备表》和附表三《劳动力曲线图》。

本工程施工的各专业技术工种（包括模板工、钢筋工、砼工、砌石工、机械操作工、机修工、电工、焊工、起重工、管道工、瓦工等）均选派参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员参加；非技术工种以雇用社会劳动力为主。

根据本工程的工程量及施工进度计划安排，统筹规划、统一调度、有目标、分阶段地安排施工人员进场，施工人员进场后进行各种施工技术准备工作，完善驻地生活条件及现场生产设施，短期内形成正常施工生产，快速进入施工大干高潮的局面。

3.5.3施工管理人员及技术人员计划

根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，派业务素质高、身体条件好、技术精湛、具有类似工程施工经验且有资质证书的施工人员、技术人员及管理人员组成项目部现场技术管理班子。

3.5.4主要工程材料供应计划

项目经理部内设物资设备部，负责本工程所需物资的采购及验收、保管、发放、清算等具体业务。并根据工程师要求提供产品合格证及检验资料。

物资采购人员先期到场后，对工程所用的水泥取样，交实验室进行水泥各项指标实验，水泥必须是通过业主验收合格的厂家方可采用。

钢材、木材及其它半成品，由物资设备部提前对重要材料供应商进行评审，优先选用优质的供应商的产品。材料进场后，立即组织验收，并按规定取样检测，防止不合格材料投入使用。不合格材料一经发现坚决退出场外。

材料供应与管理严格按照ISO9001执行，根据施工进度计划及材料开采期编制材料供应计划，合理的安排材料供应。

3.6主要施工机械设备及进场计划

①合理调配成套的专业化施工机械设备是保证正常施工的重要因素。

施工中根据工程需求，首先做好机械设备的选型和配件供应工作，并对工程机械设备进行动态调配。

②项目经理部副经理和总工专门负责机械设备的调配工作。

经理部设物资设备部，并设专业机械工程负责机械设备的调拨、检修、保养、管理等工作。根据本标段工程数量及工程特点，合理配置机械设备，组织设备按照工程进度，有计划的分批进场。选择业务技术好、责任心强的操作人员，组织学习机械设备的操作知识、技术，严格遵守机械设备的操作规程，实行“定机、定人、谁使用谁保管谁保养”制度，操作人员相对稳定，以规范的操作方法保证机械设备的良好运转。

③定期组织机械设备检查。

每日施工前和收工后对机械设备例行检查，对机械设备的状况、性能及各项指标进行核对，不合格的机械设备不得进入施工现场。

④根据工程内所有机械设备型号规格，储备充足的常机械配件及附属油料，以高度的机械化施工来的工期、质量、安全等各项目标的全面实现。

⑤主要工程机械、设备计划见附表四《拟投入本项目的主要施工机械设备表》。

⑥进场计划：路基机械开工后一日内进场，路面机械于冬休季节以己检修完毕，计划二月初安装并调试完毕，排水机械于施工准备工作完成后进场。详细进场计划见附表四《拟投入本项目的主要施工机械设备表》

3.7主要试验、检验、质检仪器设备计划

①为加强工程材料检验和施工过程中的检查、测试、质量制控，本标段委托有资质的试验室按规定进行试验检测。

②主要测量、质检、试验仪器、设备计划详见附表五《拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。

第四章施工总平面布置及临时工程方案

4.1施工总平面布置原则

4.1.1接到中标通知后，立即纺织人员到过工地，迅速开展临时设施修建。积极与业主联系，争取地方政府、企业、居民的大力支持，按照“生产、生活设施协调安排，满足前期开工要求”的原则，尽快完成必不可少的生产、生活设施。为本工程的及时开工提供保障。

4.1.2本着节约用地、注意环保、满足施工需要、使用方便的原则，合理安排临时工程设施。

4.1.3施工营地、施工场地、施工便道及弃土场严格按业主、地方政府要求及环境保护法规布置。

4.1.4在满足施工组织的前提下，按照经济实用、结构简易、因地制宜的原则设置临时设施。节约用地，降低工程成本。

4.1.5根据施工方案进行临时设施规划，避免与正式工程之间的干扰和交叉。

4.1.6施工完毕后，对各种临时建筑场地进行清理、恢复。

经理部及工区驻地的临时用房在布置时合理分区，达到使用功能齐全，配套设施完善，满足基本生活需要，并尽量少占土地，减少对生态环境的干扰。

经理部设工地卫生所及监理生活、办公设施。搭建活动板作为办公用用房。厨房实行洗、煮、烧、卖隔离作业，做到清洁、卫生。

工程所处地域交通网发达，与通往某市市内多条交通干线相连，在施工可以充分利用，施工中按规定设置路标指示牌及醒目的警示标志牌，夜间设置醒目的红色警示灯。

本工程施工用电采用地方电力方式，根据工程需要就近接电，可与供电部门联系后架接使用，同时配备相应功率的发电机组备用，确保不因停电而影响施工。

4.3.3施工及生活用水

本工程施工、生活用水均利用自来水。

工程所在周边地区盛产砂、石料，水泥较丰富，能够满足工程需要。

为加强工程材料检验和达到施工过程中检查、测试、控制质量的目的，通过质量监督站认可的有资质的试验室按规定进行试验检测。

4.5施工现场平面布置图及施工道路平面图

详见附表六：《施工总平面布置图》

①落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。

②认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

③施工测量：接到中标通知书后，将立即组成专业测量队伍进入施工专场，主动与设计单位办理交接桩手续，采用全站仪对本标段进行复测和精测，按规范要求完成本标段内的中线和水平贯通测量，交将测量成果报工程师核准，确认后立即进行施工测量。在施工中，我单位将严格按照规范要求进行施工放样，复测控制桩并制定测量方案，对中线进行定期复测，确保施工精度符合要求，并随时接受监理工程师的检查复核。

④技术交底：接到施工资料后立即组织各专业技术人员认真审核图纸，复核工程数量，再次对全线进行详细调查，参加由建设单位主持的设计交底，了解设计意图，掌握设计标准，弄清有关工程结构特点，工程注意事项，在此基础上结合现场施工条件，编制实施性施工组织设计，报业主及监理工程师审批后实施，并按要求组织各级施工技术管理人员进行施工技术交底。

⑤编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

①全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

②编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

③落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。

④做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

⑤落实施工场地的征收工作

⑥在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目情况，一旦中标，能全力以赴，支持本工程的施工。

若我公司中标，则立即进行以下现场准备工作：

①测设场志平面和标高控制网。

②确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。

③认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。

④架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。

⑤组织工程机械设备和材料进场。

⑥办理施工报建手续和其它有关手续。

⑦落实季节性施工措施。

5.4保证人员、材料、机械设备按时进场

5.4.1我单位已在投标阶段对本工程工地进行了认真细致的调查,根据工程特点备选了施工队伍、主要工程机械，并进行了材料调查。接到中标通知书后，我单位将立即调迁施工队伍和机械设备进场，有条不紊的组织各项准备工作，为本工程的正式开工做好准备。

5.4.2施工队伍和设备由附近工点就近调入，缩短设备、人员动迁周期，按投标书承诺按期到达现场。

5.4.3物资采购人员到达现场后，立即与原材料、半成品、成品生产厂家联系，取样送检，签订供货协议，确保满足施工需要。

在接到中标通知后，立即组织队伍到达工地开展临时设施修建，按照“生产、生活设施协调安排，满足前期开工工点要求”的原则，根据施工组织设计临时工程总平面的规划和标准，完成必不可少的生产、生活设施，作好先期开工工点的一切施工准备。

5.6地下构筑物、文物的保护与处置

各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工。立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理、共同协商处置方案。

第六章主要工程项目工程数量及施工工艺

根据本工程的施工条件、工程量、工期要求以及工程特点，计划部署4队2站。任务划分参照施工队伍部署。

路基：总长1770米。其中，路基挖土方：16405.00m3；填土方74983.57m3。

3cm细粒式沥青混凝土17700㎡，5cm中粒式沥青混凝土17700㎡，18cm厚水泥稳定风化土基层19470㎡，18cm厚水泥稳定碎石基层18585㎡，路缘石3540m。

浆砌毛石暗渠537m,管道2920m，预埋管522m，雨水口共计163座，检查井共计77座，雨水进水井98座。

6.3工程总体施工顺序

清表、水塘抽水、清淤、土石方开挖回填、余土外运、排水管道工程、路基工程、路面工程、附属工程竣工清理。排水工程与路基工程同时开工，与路面基层同时完工。各分项工程的施工顺序按照突击重点，兼顾一般，减少干扰，实行流水作业，均衡施工、工序合理交叉，最大限度发挥机械的使用效率和人员的合理利用，并同时协调好当地道路、交通、水系改移等的关系。

6.4土石方工程施工方案

6.4.1路基填筑，采取分层回填碾压的施工方法，每层回填厚度不超过30cm，采用灌砂法或环刀法对压实土的含水量和压实系数进行检测。

6.4.2路基挖方，采用反铲挖掘机挖土、推土机推土、装载机辅助，自卸车运土方式。

6.4.3水塘处理，采用大马力潜水泵抽水，然后机械清淤，并换填麻饼土，上部分层回填麻饼土，分层碾压。

6.5排水管道工程施工方案

6.5.1沟槽土方由挖掘机挖除自卸汽车运至指定弃土场。

6.5.2管道安装采用边线法控制管道中心和高程，管节由人工配合，12T吊车吊装下管。

6.5.3管道沟槽回填，按设计图纸要求，地下水位以上20cm至糟底采用回填砂，其余部分采用分层回填麻饼土夯实（碾压）。

6.5.4暗渠工程施工方案

6.5.4.1基坑开控：机械开挖，人工整平。

6.5.4.2基础工程：砼集中拌合，机械振捣，覆盖养生。

6.5.4.3砌石工程：砂浆集中拌合，人工砌筑，覆盖养生。

6.5.4.4预制盖板板施工：砼集中拌合，机械振捣，钢筋集中加工、安装，支设钢模板，砼浇筑后采用覆盖养生。

6.6道路工程施工方案

6.6.1基层：水泥稳定土和水泥稳定碎石基层采用厂拌，自卸汽车运至现场，分层摊铺并压实，采用灰土专用摊铺机摊铺，光轮和振动压路机压实。

6.6.2面层：沥青砼面层采用厂拌沥青混凝土，自卸汽车运料，沥青砼摊铺机摊铺（阶梯式联铺），光轮压路机静压后，振动压路机复压，胶轮压路机终压。

6.7主要工程施工工艺框图

2、路基填筑施工工艺

3、路面底基层、基层施工工艺

第七章主要工程施工方案

本工程土石方数量较多，沿线地势较平坦，但各类工程在施工程序上相互制约，因此路基工程施工作业一定尽早完成。

按我单位投入设备情况与工程实际，划分两个主要土石方作业区，在便道等临时设施完成后迅速组织机械设备上场。

排水工程类别多、分布广，需要大量的半成品、片石、砂等地材，必须抓好地材生产、运输工作，确保地材按质、按量、按时供应，保证计划工期。

施工前，搞好“三通一平”及场棚、住房修建工作，处理好弃土场及其它影响施工的建筑、通讯、电力等设施；做好临时排水设施，确保作业区排水通畅，路基边坡稳定。

7.1.2施工组织方案

7.1.2.1施工队伍与工期安排：

根据工程特点和施工条件的客观要求与单位的基本情况。拟上场一个施工队伍完成路基土石方工程施工。

本着总体布置，全面展开的施工计划原则，路基土石方工程工期为一个月；具体按排见施工进度计划表。

7.1.2.2劳动力安排与机械设备上场

路基施工队安排两个作业区施工，并配置爆破组。一区拟上场各类人员30人，二区拟上场各类人员30人。部分设备、人员计划于接到中标通知书之日起开始进场，所有设备、人员在2日内全部到位。

7.1.2.3主要施工方案、施工方法

各个作业区段土石方调配平衡，力求做到均衡、连续施工。

中标后，以设计文件调配方案为依据，参照详细施工设计资料，经核对现场与对比分析，以就近利用、就近弃置，节约用地、降低投入为原则，进行更详细的调整。

选取一合适路段作为试验段路基，在监理工程师批准后，进行填筑压实试验。

现场试验应进行到该种材料达到规定的压实度为止，试验中详细记录填筑与压实方法，包括使用设备、工序，每层材料种类、松铺系数与碾压遍数，以及填料的含水量范围，压路机行驶速度控制等，并向监理工程师

报告。试验路基的施工方法经监理工程师批准后方可在规模施工时使用。

用于填方的土、石等各类填料，均应进行现场压实试验，如达不到要求，应及时改进试验直至得出切实可行的施工方法为止。

采取挖掘机、装载机配合自卸车运输，人工刷坡的施工方法，靠近路床部位采用人工配合推土机施工。

路堑开挖至路肩设计高程以上0.6m时，其表面要保持平顺整齐，表面做成横向坡度为4%的排水坡，并保留0.1～0.2m厚保护层暂不开挖，待基底承载力测试合格后再施工。

根据测定的边桩位置，放出开挖边线，当机械开挖至靠近边坡线0.1～0.2m时，改为人工修坡。不设圬工防护的边坡，每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡；设圬工防护的边坡，防护工程开工前留置保护层，待防护工程施工时再进行插杆挂线人工刷坡。

本标段路堑路基面施工偏差按下列质量标准进行质量检测。

宽度：路肩边缘至边缘不小于设计宽度，线路中心线至路肩一侧的允许偏差为±5cm。

平整度：路堑路基面的平整度最大凹凸差不超过2.0cm。

a.开挖施工中，对软石部分采用带裂土器的大马力推土机纵向拉开，分层开挖的方式，并采用挖掘机和装载机配合自卸车装运，人工配合机械刷坡。坚石与次坚石部分采用控制爆破技术，在靠近边坡和路基面部位预留光爆层，实施光面或预裂爆破。采取上层浅孔台阶爆破，下层松动爆破相结合的施工方法，对较陡边坡及有较大临空面的边坡则采用药室松动爆破，使其达到预期的爆破形状和方量；

确保基床、边坡和堑顶山体的稳定，不受破坏；

爆破的位置、高度符合施工移运的要求，利用方符合填料的要求。

b.具体施工方法和步骤

Ⅰ.作出爆破区段断面及开挖的土石方调配及爆破方案，报现场监理工程师认可；

Ⅱ.堑顶截水沟、边沟要及时施工，避免地表水流入施工区段；

Ⅲ.清除路堑内的植被；

上层浅孔台阶开挖：爆破开挖前，首先开辟水平状通道及钻孔机械进入各设计台阶位置的缓坡通道，形成机械、车辆挖运必要的回旋场地，各区段内分段作业，在每个作业面逐步形成多级台阶工作面，加大临空面，增强爆破效果。在施工中，以机械钻爆（潜孔钻机）机械挖运、人工配合的方法进行。开挖的程序为在坡面上分层（顺坡面的斜层）分台阶（台阶工作面）开剥石方，每层剥离约1.5～2.0m厚，层面与台阶要能满足机械作业的要求，由于本标段各施工区开挖高度大，台阶高度根据实际情况每层面台阶6m（为下层的深孔松动爆破及药室松动创造条件）其宽度能满足机械钻爆即可，炮孔方向大致与台阶壁面平行，根据现场开挖的地质情况，以较大角度与岩层或节理面相交。

当浅孔台阶爆破达到一定深度（开挖高度的1/4）并形成较多的台阶工作面时，或采用深孔松动爆破进行施工，增加潜孔钻机、凿岩机配合进行钻孔，潜孔钻机的行走道路由开辟的缓坡通道进入台阶工作面，钻孔完毕后自行退至安全地段。

药室松动爆破：当山体两端缓坡或较缓坡地段采用浅孔台阶及深孔松动爆破进行到一定深度时，对陡峭地段的山体进行药室松动爆破，药室的开挖可以在浅孔台阶爆破施工的同时进行，药室可分多排，其爆破参数由试爆后确定。

路堑开挖中的石方，对材质及粒径满足施工要求的则作为填筑路基之用。

工艺标准：硬质岩石路堑的路肩高程控制在低于土质路堑基肩高程0.05m。硬质岩石基床，路基面应做成两侧的4%横向排水坡，施工时采用控制爆破，作到路基面平顺，肩棱整齐，发现凹凸不平处用级配碎石填平。

硬质岩石路堑边坡开挖预留光爆层，采用光面爆破施工，使边坡平顺。

a.路基施工前，首先需对路基基底进行处理。清除地表植物及其根系、腐植土，并用推土机将其清除至路基外集中堆放，再用自卸车运至弃土场。对于原地面坡陡于1：10的地段，人工配合推土机开挖搭接平台，搭接平台宽度不小于2m。基底清理结束后，采用平地机进行基底平整，重型振动压路机碾压，并根据不同的地表土，用不同的试验方法进行基底试验，符合要求后进行路基填筑。

b.填方作业分层平行摊铺，按试验路基填筑层厚的90%控制规模填筑层厚。

c.挖填区域在100m以内以大功率推土机推运，装载机装运和人工配合，重型振动压路机碾压的方法施工；运距在500m以上时采用挖掘机配合自卸车装运。推平整平利用推土机配合平地机进行，然后用重型振动压路机碾压密实。

d.在路基施工中，除严格按照规范施工外，还采用三阶段四区段八流程作业法。

三阶段为：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段为：填土区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、机械碾压、检验签证、路基整修与验收。

分层时，以土路基及石方路基分别确定压实厚度，严格按照规定的30cm和50cm的最大分层厚度，为确保路缘及边坡的压实度，路基每侧各加宽30cm。碾压方式是从路基边缘向中间重叠碾压，碾压遍数由现场试验确定。检测方法采用灌砂法或核子密度仪按规定各2000m2取样8次。

不同填料路堤施工作业要求分述如下：

必须按路面平行线分层控制填土标高。每层填料的铺设宽度，每侧应超出路堤设计宽度的30cm，以确保路基边坡在填压后的路堤边缘有足够的压实度。不同的土质填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料的总厚度不得小于0.5m，每层顶面应整平并作成路拱。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚不应小于10cm。

路堤填土高度小于0.8m（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松30cm，然后整平压实；同时基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。

地面横断坡不陡于1：10时可直接填筑路基。地面横坡在1：10～1：5时应将表土翻松并压实，再进行填筑。自然横、纵坡陡于1：5时，应将路基纵横方向的原地面挖成不小于2m宽度的台阶，且台阶顶面作成2%～4%的内侧斜坡，并铺设土工格栅，再进行路基填筑。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的表土翻松。

任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料其最大尺寸不超过压实层厚的2/3，并应使粒径均匀分布，达到要求的压实度。

填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填料应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。

用透水性不良的土填筑路堤时，应控制含水量在最佳含水量的±2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。

土石混合料中石料含量超过70%以上时，按填石路基施工。填料时，先铺大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料，用石碴、石屑嵌铺平后碾压。各层松铺厚度不超过50cm，粒径符合规定，在路槽底面以下80cm范围内铺填最大料径不超10cm，且有适当级配的砂料。碾压时继续用小石块、石碴、石屑等填缝。当石料填于结构物之上时，在结构物上应填不少于60cm厚的土层或其他合格的材料，并在填石之前压实。压实标准为：顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无轮道。

路基施工中，无论是填石路基还是填土路基，均严格控制松铺厚度、粒径大小等规定。对涵洞填方等压路机无法压实的区域，用冲机夯或人力夯实达到规定的密实度。

F.填挖方交界及零填挖路基处理

纵向填挖结合部，挖方段设置不小于10m长过渡段。横坡陡峻地段的半填半挖路基，必须在山坡上沿路基横向及纵向从填方坡脚向上逐级挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于2m。并在填挖交界处设置10m长的超挖过渡段，超挖厚度不小于1.0m，整平压实后，再进行路基填筑。

按规范要求，待结构物圬工达到一定强度后，方可进行台后回填。

回填采用砂砾等渗水性材料。填筑时应按监理工程师的指示进行。分层对称堆铺填筑，层厚不宜超过150mm，用冲击夯与小型振动压路机配合夯（压）实，冲击夯用于边角和临近结构物处施工，振动压路机用于其它部位较大范围的压实施工。结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%，并保证结构物完好无损。填筑范围与填料指标严格按招标文件与施工规范执行。

在开工28天前，依据设计文件与现场调查情况确定实施弃土场调整方案。弃土场需确保占地合理，堆置整齐、美观、稳定，排水通畅。随弃土施工及时进行整修与防护工程施工。弃土场不得对周围环境造成污染。

I.路基沉降预留及整修

①路基沉降量预留要根据各段路堤填土高度，填料种类及施工规范的有关规定进行分段计算。坡脚位置按设计路肩高程测定，路基面适当加宽，边坡坡度比设计坡度稍陡，以利沉降后边坡坡率和平整度符合设计要求。

路基成形后，要根据设计规范的有关规定对路基面的横向排水坡、平整度与路基面的宽度、高程及边坡进行整修，确保满足设计文件和施工规范的相关要求。同时做好各项目的检测工作，并报监理工程师。

②高填方、陡坡路堤施工

较高地段的路堤填筑时，按照设计和规范要求，根据填筑堤高、填料种类、压实条件以及地基情况等，预留一定的沉降加高量。沉降加高量要根据标段内不同填筑高度分段计算，坡脚位置仍按路基设计高度测定，边坡稍陡，路基面则可适当加宽加高，以利于路基面沉落后符合设计要求。当路堤高度小于20m时，按平均堤高的0～2.5%预留沉降加高量；路堤高度大于20m时，除按设计加宽外，还要按平均堤高的0～1.5%预留沉降加高量。填石路堤预留沉降量控制在0～0.5%。路堤高度变化在4m以内的地段，则按该段堤高的平均值预留沉降加高量。

路堤填筑成型后，为防止雨水冲刷，除按规范将表面做成2～4%的横向排水坡外，路基面排水采取集中排放，在两侧路肩边做挡水埝，每隔20～40m顺边坡集中排放至边沟，边坡临时排水槽用塑料薄膜铺垫。

7.2.1路面基层施工方法

a.在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。

b.试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定稳定土在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。

c.在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交混合料的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后，提交总结报告。

d.试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。

对不合格的下承层进行清理，清除浮土和其他杂质。对投入施工的所有设备均进行试运转，确保施工正常进行。对参加施工的人员进行操作培训和《技术规范》及质量要求的学习和考试，考试合格后方能上岗。

在已验收合格的下承层上，恢复中桩，中桩按20m设置，根据中桩，用白灰放出两边线，培好土路肩。同时每10米（平曲线段每5米设置）在下承层左右两侧钉设高程控制桩，挂中4钢铰线，用紧线器拉紧、锚固，作为摊铺机行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。整平用自动找平的平地机进行。整平过程中随时检测标高，平地机每次刮平必须带土作业，严禁出现超刮后贴补的现象。

混和料的拌和采用稳定料拌和机拌和，其产量为300T/H。当砂砾不能满足设计的级配要求时，必须掺加相应粒径范围的碎石和砂以保证砂砾级配的连续。各种材料均通过装载机上料，根据选用的配合比，由各料斗斗门开度和电机转速控制上料数量。供水采用自动电子补水器，水泥通过自动电子计量器计量后，通过传送带输入料斗。混合料在排锅内拌和完成后，通过斜皮带装车。混合料拌和完成后，取样检测水泥剂量和含水量，如有出入重新进行调整，调整工作应反复进行，直到达到要求为止。拌和站安排专职试验人员跟班作业，以便及时取样检测，及时发现造成的混合料级配偏差及含水量不匀、水泥剂量不稳等情况从而保证出厂的混合料均为合格料。出厂混合料的含水量应较最佳含水量大1～2%。

采用大吨位自卸车，根据运距及拌和产量合理确定运输车辆数量。拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证施工的连续性。

采用摊铺机进行摊铺，一次碾压成型，摊铺机组装宽度应同基层宽度均宽。摊铺速度应与出料速度相匹配。保证在施工中连续进行，不停机，以保证成型路面的平整度。摊铺机在开始正式摊铺前，应将下承层表面清扫干净洒水湿润，摊铺机前最少有料车5辆以上才能开机。摊铺机后辅以人工进行边角处理。

a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。

b、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。

c、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。

d、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5—1.7  km/h。以后采用2.0—2.5km/h。

e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新换填混合料，使其达到质量要求。

在碾压完成后，检测平整度，对局部不平整部位，人工及时处理，必要时用自动平地机进行刮平，将刮除的废料清除出路外。

摊铺机停机后驶离混合料末端，人工用与压实厚度相同高度的方木，将混合料末端接齐，外侧用素土固定3 建筑电气工程施工技术标准培训宣贯.pdf，然后进行碾压，碾压过后将末端的素土清扫干净，如此便使末端形成一垂直向下的标准横断面，第二天，将方木取走，摊铺机从该垂直断面重新开始摊铺。

养生应在碾压完成后第二天开始，采用洒水车洒水养生，养生期不少于7天，每天洒水的次数视气候条件而定，一般不少于3遍，且必须保持表面湿润。如果洒水跟不上，要采用草袋养生或塑料薄膜养生。养生期内应封闭交通，禁止除洒水车外的任何车辆通行。

施工完成后应尽进行检查验收，以便及时进行下道工序的施工。

A、下封层沥青材料、其质量和规格应符合规范要求。

B、下封层所用沥青材料应与沥青面层所用的种类相同。

准备施工的工作面，整洁无尘埃，经监理工程师检查确认后再喷洒沥青。

B、洒布沥青材料时气温不得低于10℃，风速适宜，浓雾或下雨或大风不得施工。

C、下封层采用沥青洒布车均匀地洒布莆田车站站场工程工程施工组织设计，并按规范中的关要求和方法检测洒布用量。

D、在喷洒沥青时，洒布机喷不到的地方采用手工洒布。