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花园第一期工程总建筑面积共63485m2，其中包括有A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4、C1、C2、会所、小学、幼儿园、泳池（具体详见附表）。

以上部分工程基础承重均采用Ф500预制管桩，主体结构为钢筋混凝土框架结构：

该招标工程现时完成的“三通一平”情况如下：场地已平整，道路已通至施工现场，水电已接驳至建筑物外围边缘，能满足施工要求。施工单位需安装独立施工用水用电表及根据施工需要自行敷设场地内水电管线。

第四节业主对该工程的要求

GB-T14684-2011建筑用砂招标单位要求中标单位必须满足以下要求：

1、工期要求：A1、A2、B1、B2、C1、C2工程总工期不超过280个日历天，A3、A4、B3、B4工程总工期不超过200个日历天，幼儿园、会所工程总工期不超过90日历天，小学工程总工期不超过130个日历天，泳池A工期不超过60个日历天。

2、质量要求：质量等级为优良，并申请市优良样板工程；

3、工程质量验收标准按国家颁发的《建设安装工程质量检验评定标准》执行。

a、保修期要求：地基基础和主体结构工程为国家文件规定的合理使用年限；屋面防水工程；有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏为5年；电气、给排水管道，设备安装这2年；装修工程为2年。

1、土建工程（含桩基础地下室）一次装修工程、室内水、电安装工程。

该工程施工组织设计以土建工程为主，在保证工程施工质量、安全的前提下，首要的工作就是保证施工进度，确保工期要求。为此不仅要按计划投入人力、物力、机具，尽量利用一切可以利用的施工作业面，而且要积极创造施工作业面。由于本工程任务重，工期紧，这在很大程度上增加工程施工难度。

一、保证本工程质量、安全、进度文明施工要充分把握好如下几方面部署。

①人力：对项目技术人员及专业工种工人进行挑选，并在工程开工前邀请权威性高级工程师进行组织培训学习，并按要求配备各线人员。

②资源：对该工程所采用性的材料机械根据施工进度计划分布表，订好原材料、半成品、采购及跟踪落实，保持材料机械适时可用。

③技术管理：对每一个分部分项工程实行“样板制”方式执行，框架施工时以样板层、段，室内装饰施工以样板间铺路推行，室外装饰样板块以点带动全面。

二、科学技术是第一生产力，运用先进的施工技术及工艺，不仅能提高工程质量，加快工程进度，并且能够保证按期交付使用。我司建议采用如下科技进步项目：

①竖向钢筋电渣压力焊技术及螺纹连接工艺的应用；

②混凝土输送泵输送混凝土施工技术的应用；

③钢筋混凝土楼面采用机械磨光工艺的应用；

④采用激光铅垂仪、激光经伟仪和水平仪控制各楼层的垂直度和楼面的平整；

⑤利用微机进行钢筋翻样、编制预算及施工进度计划等工程管理。

采用新技术、新工艺是对本工程施工进度及工程质量的保证，通过机械化更新换代和精密的科学管理，使建筑工程的质量通病在施工前得到控制；

①气象、地形和水文地质的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气和防暑降温的施工措施；了解地形情况是为了安排交通运输及为设计施工总平面图提供依据；掌握水文地质情况以便在基础施工中，采取有效的基槽支护及降排水方案，同时亦为工程桩沉设方案选择和制定提供指导。

②各种物质资源和技术条件的调查

a.由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

b.由于在市区施工交通道路和运输条件均受城市交通管理的影响,故必须认真调查,作好规划,尽量减少交通阻塞和场内倒运。

c.由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

③收集本公司有关同类型工程建设所积累的施工经验和教训，以及公司目前可供调动的机具设备及技术力量资料，为编制施工组织设计提供参考和指导。

2、作好与设计的结合工作

由公司生产技术科协助项目部有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

①通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

②进行图纸会审，组织工程各级施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

③由公司生产技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

④由公司预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工文件等，编制工程预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

⑤按工程设计图纸的实际要求编制项目质量计划，制定出相关的措施。

①根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及运输的计划。

②根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

③组织材料按计划进场，并作好保管工作。

2、施工机械设备和周转材料的准备

①根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数据以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。

②组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

③主要机械设备的配备：

a.配2台砼输送泵进行砼的水平及垂直运输。

b.配3座塔吊作模板、钢筋、脚手架料具等的吊运。

c.每栋配置1座钢井架供室内外装修使用。

d.配备多套钢筋加工机具和木工机具。

e.配备一台发电机组（按工程要求应急备用）。

第五节主要材料进场计划

该工程的材料进场计划根据工程特点和施工进度要求，主要各工种出现的成品与原材料进场，为保证工程进度正常进行提供足够的材料，以确保工程施工正常进行，具体进场计划详见材料进场计划概算表。

第六节劳动力资源配备计划

花园第一期工程劳动力配备计划表

一、建立场地测量控制网

由于建设场地比较大，同时也为了便于各项工程能平行施工放样，把规划中的建构筑物准确无误地在实地标定出来，需建立场区施工控制网。施工测量应遵循“先整体后局部，先控制后碎部”的组织程序，测量时根据业主提供的红线图（基准控制点）及建筑图，按一定的距离布点，组成测量控制网，考虑到建设场区地势较为平坦，建筑物布置规则而密集，控制网布设成建筑方格网，与主要建筑的轴线平行或垂直。各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时设防保护措施，以防破坏。利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线，标高等，确保施工质量。

2、做好现场的“三通一平”工作

①现场平整：清除地面以上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地以便临建设施的布置。

②接通供水、供电线路：现场用水包括施工生产、消防和生活用水三部分现场供电包括施工用电和照明用电两部分，供水、供电线路均按施工平面布置图确定的位置和要求接通。

3、搭设临时设施及构筑塔吊基础

临时设施应进行周详的规划和设计，以满足生产、生活的需要，并按所在城市的有产规定进行报建工作，报城市规划、市政、环保等部门审批后方可搭建，搭建完成后需根据文明施工的规定在相应位置设立标志牌。塔吊基础应进行设计并按施工总平面图规划的位置先行施工，为塔身的安装创造条件。

第八节施工队伍的选择及教育培训

根据施工部署中确定的组织机构，在公司管理技术骨干中抽调高素质人员建立项目施工管理层，同时配置技术熟练能打硬仗的施工作业队伍进行该工程的施工。并认真做好以下工作：

1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力使用计划。

2、对工人进行必要的质量、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关质量和安全的技术法规；遵守地区的施工法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性，并教育职工遵守地方治安法规。

1、向班组进行施工技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

2、做好工作面的准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所要清理干净等。

3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。

4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

第十节工地临时用水用电

（1）施工现场内各建筑物地面标相差较大'建筑物总高度也相差较大，对消防用水也要采取措施；

⑵.施工用水由建设单位提供的，设置在施工现场围墙边的DN100管水源、水压

（1）：在施工现场砌筑一个临时储水池容积为12M3；

（2）：在建设单位提供的水源DN100水管经过水表以后分为两路输出，其中一路供给地面施工和生活、消防用水，另一路供给楼层用水和地面标高比较高的建筑物用水以及上述建筑物的消防用水；

㈢、水源分配及消防管网布置：

(1):由水源DN100管水表后的第一条支管，负责供给地面施工用水和消防用水管径采用DN80在现场设置6处2'消防栓（见临时供水平面布置图），用DN50管同DN80管接驳，消防栓控制范围半径约50M；

（2）：由水源DN100管水表后的第二条支管负责供给储水池，储水池的输出再经过水源加压送到各建筑物的楼层用水和地面较高的建筑物用水以及上述建筑物的消防用水。水源水表的第二条支管至储水池的水管采用DN65。储水池的输出水管采用DN65经过扬程80M的加压泵后，再用DN65水管送到各楼层，施工用水和消防用水，在楼层设DN50的消防立管，随结构进度而安装，每层留两个管口，一个管口作为施工用水，另一个管口作为消防管引出，并安装DN50的截阀，供Φ2"消防栓布置（见楼层临时用水及消防图），水源采用两台，一备一用，组成联网，保证消防用水。

在主体封顶以后,则可利用建筑物的天面水池供水,以满足施工用水及消防用水。

㈣施工现场消防协调安排

⑶.工地全体职工要时刻提高警惕,把消防工作纳入生产管理中，做到“三同时”(同时布置、同时检查、同时总结)，把消防知识落实到每个工人,做到“安全防火、人人有责”。在执行消防工作时,应认真接受公司及有关部门定期和不定期的检查与测试,及时对工地存在的火险进行整改,并经常对全体工人进行教育及宣传,做好工地的安全防火工作。一旦发生火警,应负责安全疏散,指挥职工进行灭火,维持事故现场秩序，并协助公安消防部门做好消防工作和调查事故原因等。

装机容量925KW（见附表),按使用系数K=0.48计算,使用功率444KW,建设单位提供400kVA容量,

为保证施工现场不因外电线路电力供应不足或其他原因而停工,特设一台200KW的柴油发电机组,作为用电线路停止供电时的连续供电备用电源。自备发电机电源与外电线路电源在电气上用一双投开关互相联锁（见附图电力照明配电系统方案图）。

本工程施工临时用电分三级配电,即总配电箱→配电箱→开关箱三级配电。做到三级配电两级保护从总配电箱引出二路地面主供电加架空线路，然后,配电箱从主干电线路适当位置引出,开关箱从配电箱中线路引出。主干电线路采用架空敷设,电线杆采用6～8M的松木电线杆,电线杆的埋深不少于1.0m,一定要埋设牢固。主干电线路的相线采用120mm2塑料铜芯线（黄色、绿色、红色）,工作零线采用50mm2塑料铜芯线黑色，地线用50mm2绿黄双色线，线路架设高度一般位置最低处不得低于4.0m,相线之间的距离不得小于10.0cm。

为了缩短开关箱线路的长度，将各配电箱尽量安装在用电负荷相对较集中的地方。根据"施工总平面布置图"，采用放射式和树杆式相结合的办法供电。

本工程所使用的配电箱及开关箱全部选用合格的标准的铁质配电箱。配电箱内的漏电保护开关、闸刀开关、插座等电器根据用电负荷的大小选用,所有电器必须是合格产品,不论是选用新购电器,还是延用旧电器,必须完整、无损、动作可靠，绝缘良好。配电箱、开关箱内必须设置任何情况下都能够分断、隔离电源的开关电器，并且开关电器与配电线应一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控，做到开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏电”制，开关箱的开关电器的额定容量要与用电设备额定容量相适应。配电箱、开关箱内设置的漏电保护器,其额定漏电动作电流小于30mA,额定漏电动作时间小于0.1S。潮湿场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于15mA额定漏电动作时间应小于0.1S。

现场照明线路分二路布设,一路为现场室外照明,装电线杆上和楼层工作面上,另一路为现场室内照明。

现场临建室内照明线路，主线采用25mm2的塑料铜芯线。办公室照明选用40W日光灯。

在施工现场的电气设备中，必须对照明装置采取如下安全技术措施：

⑴.照明开关箱(板)应装设漏电保护器。

⑵.照明开关箱(板)的所有不带电的金属部件都必须作保护接零，所有灯具的金属外壳必须做保护接地装置。

⑶.照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，严禁直接进入照明器。

第四章施工总平面图布置及说明

根据本工程招标资料内容和有关的四至图及设计图纸，充分考虑现场的实际情况和工程和施工安排与部署，全面衡量各种因素的相互影响，按照“质量保证、进度先行、施工安全、文明有序”的原则，规划安排了施工总平面布置图。分为施工区和生活区两部份，以减少相互间的影响。其具体布置措施如下：

①根据现市文明施工有关要求进行。

②平面布置行车路面浇筑素砼C15级、200mm厚，非行车路面、加工场及宿舍区，C15级砼100mm厚或原地面填平夯实并铺设50厚石粉，其它位置能做绿化带的尽量植成绿化带。

④施工临时供电、供水（详见附专业方案）。

⑤材料堆放及加工场布置。

A、钢筋加工场；B、模板加工场；C、周转材堆放场；D、泵机站；E、砌体材料、砂堆放场；F、灰池；G、砂浆搅拌场。

临设按实际情况采用砖砌（其中有生活配套临设，娱乐区、办公区）。

（注：平面具体布置详见施工总平面布置图）

为达到预期的竣工目标，科学地编排好土建工程与室外工程、水电安装工程及其他工程等各工序之间的穿插作业，通过平衡协调与调度，紧密地将各工序项目在组织成一体，为此特编制了本工程施工进度计划网络总控制图，利用网络控制图理顺各工序之间的相互关系，找出关键工序，通过保关键工序的按时完成来达到保总工期的目的。

该工程计划总工期为A1、A2、B1、B2、C1、C2总工期为280个日历天，其它各单位工程执行标书要求工期及开工时间进行合进穿插及统筹安排。计划开工日期为2001年3月15日。其施工过程中主要工期控制点如下：

根据招标文件要求：A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4、C1、C2、C3、C4工程，估计开工日期为2001年3月15日，而会所、小学、幼儿园、泳池估计开工日期为2001年4月1日，前后相差为半个月。该工程在施工计划安排上，采用全面开工，分段流水。A1、A2、B1、B2、C1、C2、为最长竣工日期，建议会所、小学、幼儿园、泳池在A3、A4、B3、B4主体框架封顶后再插主体框架施工：

本次招标工程的装修工程为室内外粗装修及部份精装修，考虑到抹灰均随主体结构工程施工而进行，在平面及立面上均不划分施工段，外墙、室内重点饰面装修工程待主体结构施工完成后，从上往下施工。其中各工种穿插时间详见施工进度网络图及横道图；

基于招标文件的规定，针对本工程特点，其整体施工艺流程如下表所示：

施工准备→轴线定位→锤击预制管桩→挖土方、凿桩头→承台、地梁模板安装→验证各轴线承台、地梁基槽尺寸→承台、柱、地梁、底板扎筋→承台地梁混凝土→养护→地骨→墙、柱扎筋→验收→墙、柱、梁板模板→墙、柱混凝土→梁板扎筋，水电预埋→验收→梁板砼→外脚手架→循环其上述步骤直至主体框架完成→围护工程（主体框架完成第四层后插入）→室内粉刷→水电安装→门窗→屋面防水、楼地面→外墙装修→附属工程→竣工验收。

二、主体结构施工工艺流程

为保证工程质量及工期，确保施工安全，在每一层段采取一次性完成模板安装，分两次浇筑混凝土的方法施工，施工流程为：

放线→墙、柱扎筋→墙、柱支模→梁板支模→墙柱混凝土→梁、板扎筋、水电预埋→梁、板混凝土→进入上一层施工

三、其它工程施工工艺流程

围护工程在主体结构第四层完成后插入施工，在各层的砌体工程完成后插入室内粗装修工程及其他工种施工，外墙饰面待框架完成后自上而下进行，外围附属工程争取在主体结构施工阶段完成。

第二节建筑物平面及高程测量

一、本工程属于一般高层建筑，测量定位控制比较重要，控制工程的垂直度是比较关键的工序，故此现场设定测量专业小组负责施工测量放线工作。

二、标高引测由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测到首层墙、柱上，并做明显标记。

三、为防止出现垂直、轴线、标高累积误差，A1、A2、B1、B2、C1、C2分2段设投测点即首层、第6层设置测量定位；其它工程均在首层设点采用内、外结合进行垂直控制；标高控制网点，采用垂准仪、经纬仪引测，经过计算及复核该点来控制各层建筑物垂直、轴线尺寸；标高也是以控制层标记，采用标准钢尺丈量到各施工层，然后再用水准仪抄平。

1、管桩沉桩工艺流程如下：

测量定位→焊桩尖→第一节桩就位→对中调直→锤击沉桩→接桩→沉桩→再接桩→施打至持力层→收锤。

（1）根据现场提供的基准点，由测量人员用经纬仪放出各轴线，再用钢卷尺定出各桩位点。轴线的偏差要求在5mm以内，桩位的偏差要求在20mm以内。全部轴线、桩位放完，应由监理复核后才能开始施工。

（2）对第一节桩焊接桩尖。桩尖采用钢十字型尖，采用桩尖底板钢板厚度为10~20mm，刀刃钢板厚度为12~16mm。桩尖的焊接要符合规范和设计要求。

（3）桩机就位后，应先调好桩架，务求桩机架身垂直平稳。对准备起吊施打的管桩，先检查桩身质量是否符合规范要求，并在桩身上以米为单位画出长度标记，并从下至上标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的锤击数。对堆放较远的桩应用起重机将桩吊至桩机边。牵桩时不准先提高桩锤，以避免上重下轻和减少架身摆动等不安全因素。管桩对点就位后，要用线坠在正侧两面反复校直，力求锤、帽、桩都在同一直线上，力戒偏打。

（4）第一节桩入土时，应使柴油锤不着火，用锤重加一定的冲击力，将桩身压入土中1m左右时，再重新校正桩身的垂直度，力求首节桩的垂直度偏差在0.5%范围之内。

（5）在施打过程中，出现桩身偏斜时，不能用机械强行纠偏，也不宜边施打边矫正。偏斜在规范允许范围内尽量不用架身矫正，以防桩身开裂；若发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩段拔出，用砂把桩孔回填捣实之后，再重新对点施打。

（6）当管桩需要接长，桩头沉至高出地面500~800mm时，即可停止锤击，接驳上一节桩。接桩时应在下节桩头处设导向箍（驳桩卡）以便上节桩就位，上下节桩段应保持顺直，然后拆除接驳卡，用钢丝刷清刷干净上下端头板进行焊接。焊接时应由两人对称进行，焊接层数不应小于两层，第一层焊完后，应清理干净焊渣，再施焊下一层，且焊缝应连续饱满，焊完后应自然冷却约8min后方可施打。严禁用水冷却或即焊即打。

（7）在较厚的砂土、粉质粘土层中打桩时，宜连续一次性将一根桩打到收锤为止。因为在这类土层中打桩，土的固结力大，如停歇一段时间后再打桩，由于土的固结作用及土体的恢复，导致桩打不下去，若强行施打，则会出现打烂桩头的现象。

（8）管桩的施打应按一定的顺序进行，若桩位分布较疏的，则可沿轴线逐排向后施打；若是多桩承台，桩位分布较密，则宜从中间向两端进行施打；若有多种规格的管桩，则宜先施打桩径大的，再打桩径小的。

（9）管桩施打过程中遇到下列情况之一，应暂停止施打，并及时与有关单位研究处理：①贯入度剧变；②桩顶、桩身混凝土剥落、破碎或桩身产生明显裂纹；③桩身突然倾斜、位移或严重回弹；④邻桩进尺相差悬殊又打不下去；⑤地面隆起、邻桩上浮或严重位移。

（10）管桩的收锤。当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量应以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量一般有两种方法；一是用划线法测量贯入度，即用一水平横尺靠近桩身，先划一水平横线，然后每隔3~5阵。二是应用收锤纸进行收锤，测绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值。这种方法虽然复杂，但比划线法更能真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。

（11）管桩收锤后要及时做好实测纪录，并用线坠测出桩的垂直度偏差，按东、南、西、北方向及其百分值如实填写；对有怀凝的桩号，要用重锤线或灯光向孔内探测，并与配桩长度比较，发现问题要及时汇报。

（12）当桩顶打至接近地面需要送桩时，送桩前应先测出桩的垂直度并检查桩顶质量。送桩器应与管桩的大小相匹配，在送桩器与管桩桩头之间应加麻袋或硬纸皮作垫层。为确保管桩的单桩承载力，送桩的贯入度值应要加严，一般为不送桩时贯入度值的80%。

4、招标单位提供地质资料；

A、根据本工程A1~A4、B1~B4均有一层或半层地下室，层高为4.5m及4m，属深基坑土方开挖，根据现场实际情况，该场地原为水塘，回填素土，相对松散及水源丰富，在基坑开挖时建议采用深层搅拌桩止水及挡土防护措施。

模板及其支架系统应满足以下要求：

①保证结构构件尺寸和构件相互位置的正确；

②必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

③模板接缝密实，缝宽不大于2.5mm,不得漏浆;

①为确保本工程的施工进度，配备三套模板，梁底板采用25mm厚松板，梁侧板、平板采用18mm厚胶合板。梁底板支撑龙骨横纵铺三道80×80mm木枋，楼板两道梁板。具体安装示意请见附图。

②梁、平板模板的支顶架，采用门式钢架。在墙、柱模板安装固定好后插入安装。

③梁板安装时严格按设计图纸控制好梁位的截面尺寸及标高，主次梁齐口位置要准确，梁与柱、墙齐口缝和梁与梁交叉缝均应相贴，以免漏浆。镶安楼面模板时应逐一拉通线校正

准梁上口尺寸和木枋骨架的平整度及严格检查其顶架的刚度后，方能钉固。但纵横板缝应相贴，两相邻板缝面高低应平齐，必须给操作人员做好交底，必要时在柱位及墙位标出以上的技术要点。

④梁板安装时，在梁板跨大于4000mm时须按2‰的坡度起拱。

⑤楼板模板安装时各模板块须支撑牢固，按缝间须镶嵌严密。

⑥模板安装完毕后，必须经检查复核合格后才能进行下一道工序的施工。

支模质量验收要实测其实际偏差必须在允许偏差（如下表所示）范围之内，要求合格率严格控制在95%以上。

5、其它细部砼结构模板，在施工中现场另作补充方案。

非承重模板(墙、柱、梁侧模）拆除时,结构混凝土强度不宜低于1.2MPa;承重模板(梁、板底模)的拆除时间如下表所示:

达到混凝土标准强度的百分率（%）

拆除顺序为后支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端,拆模时不要用力过猛、过急,拆下来的木料要及时整理运走。拆面板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按不同部位编好号码放整齐。

钢筋制安工程施工过程中须符合以下要求：

（1）、钢筋直径与级别符合设计图纸，有出厂合格证和材料试化验单；

（2）、数量、间距符合设计图纸及规范；

（3）、锚固、搭接、焊接符合设计图纸及规范；

（4）、各构件保护层厚度符合要求。

1、桩承台及承台梁钢筋制安：

①承台及地梁钢筋是在模板已支好并经检验合格清理后进行绑扎的，施工前应先按设计图纸核对加工好的半成品钢筋的规格、型号、种类并挂标记牌分别堆放，在承台垫层上划好钢筋位置线，摆放好保护层垫块。

②承台钢筋的绑扎，应与地梁钢筋的绑扎综合考虑，做到不阻碍地梁钢筋的穿插和安放。

③承台梁钢筋的绑扎顺序，一般情况下先绑扎长轴，后绑短轴，由一端向另一端依次进行。按图纸要求的间距，位置划好线，接着铺纵向主负钢筋，绑扎成型，当重量不大时，由人工沉入模内，重量较大时，用手动葫芦吊起安放入模。

④承台梁受力钢筋接头部位通常采用焊接，接头位置应相互错开，一般上部钢筋在跨中接头，下部钢筋尽量在支座接头。

⑤柱子和剪力墙预留钢筋应按设计位置点焊固定在承台底钢筋网上，主筋锚固长度不得小于设计尺寸，主筋在基础顶面应用穿孔板套住，固定在模板上。

柱筋制安必须符合设计图纸及规范规定要求，经复核无误后进行箍筋绑扎，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向部分钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。

在梁板钢筋绑扎完后，复核轴线及柱截面将柱竖筋点焊固定并在上部绑扎一个箍筋。当柱截面尺寸有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。梁、柱交接处的钢筋箍均要满足柱梁箍筋向内弯入135。的抗震要求。同时，柱与梁交接处柱箍采用预焊成套箍形式。详见附图

①绑扎时先立2~4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其它余下的横筋，横竖筋的相互位置应符合设计要求。

②剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应设置拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。钢筋外皮绑扎垫块。

③墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。

④合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位。浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋相绑扎。悬臂梁的箍筋头在下，其余做法相同。

板筋在绑扎前，应先在楼板模上按设计尺合好标记，然后进行摆放绑扎。双向板应逐扣绑扎，单向板四周二排须逐扣绑扎板中部分可跳一扣成梅花状绑扎，如有双层钢筋网的，应在两层网之间设置Ф10~Ф12蹬仔筋约按每平方米放一个，确保上层钢筋位置。

板筋在绑扎时应注意上部的负钢筋（面钢筋）不要被踩下，特别是挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下。重叠超高处，经设计同意可适当调整箍筋的高度，以保证保护层厚度，钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间隔净间距。不可少于30mm，以满足灌筑混凝土之需要。

梁板钢筋的保护层用M10水泥砂浆制成的50×50mm带有铁丝预制块来保证梁每600mm间距垫设；板每800mm间距梅花式垫设；柱保护层按＜1000mm垫设。为确保柱、梁上部不偏位，必须在其上部用砂浆垫块再进行垫设。整个楼面钢筋绑扎完毕后，应逐一复查钢筋的数量、间距、直径及预埋洞口预埋件等是否符合设计图纸和施工规范要求。现场钢筋工长必须做好自检，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表要求，合格率要求达到95%以上。

水电、通风、消防、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并注意保证钢筋位置、间距的正确。

本工程混凝土计划施工现场搅拌，再用砼输送泵输送到施工操作点。

每层墙、柱和梁、板分两次浇筑混凝土，待梁、板模支好后，先浇筑墙、柱混凝土，梁、板钢筋绑扎好后再一次性浇筑梁板混凝土。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁底下100mm位置处。

3、混凝土施工缝的处理

受压构件需留施工缝，（特别是柱、墙），应在第一次浇筑混凝土时严格控制塌落度，振捣时控制振动时间，浮浆过多要清除。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的强度不应小于1.2Mpa；应消除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土，凿毛面，并淋水充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑前，首先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆30～50mm厚，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

柱墙混凝土要分层浇筑，严格控制好混凝土自由倾落高度及分层厚度，一般情况下出料口离浇筑面不得大于2m，分层厚度约在500~1000mm之间。柱墙与梁板混凝土强度等级不同时应分别浇筑。（详见附图）

梁板混凝土浇筑按所划的施工段进行施工，由一端向另一端推进，原则上不再留施工缝，因特殊情况（如暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁（板）跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝，严禁留斜缝。

梁板混凝土磨平面后即采用塑料薄膜养护一天，第二天开始淋水养护养护，时间不得少于14d。

墙、柱、混凝土养护，预先在墙内侧模顶挂设钻有小孔的水管，待混凝土浇筑后供水淋洒模板，使其保持湿润，墙外侧和柱早期带模人工淋水养护，拆模后继续淋水养护不少于14d。

混凝土强度必须符合现行规范规定，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象；实测质量偏差必须符合下表要求，其合格率应控制在90%以上。

为了满足施工需要，保证施工作业的安全进行和确保施工进度以及达到文明施工规定的要求，外排栅脚手架搭设必须有足够刚度和稳定性，外观整齐，保证施工过程中在各种正常施工操作荷载（活荷载3000N/m2）作用下不产生失稳变形、倾斜、摇晃或扭曲现象。所以必须按照设计要求和国家省市有关脚手架规范、规程进行且执行JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》的有关要求进行检查验收。

1、坚杆：Ф48钢管；

2、水平杆：Ф48钢管；

3、水平模管：Ф48钢管；

4、安全挡板：Ф48钢管，25厚木板；

5、连接件：钢蝴蝶扣、接筒钢铰页、钢心筒、Ф16钢丝绳，M20拉结花蓝、铁丝、钢顶架脚座。

6、其它材料祥见图示。

7、材料采用Ф48钢管，若有严重锈蚀，弯曲变形太大的不能使用。

1、本工程外排栅搭设全部为落地式双排立柱运桥式脚手架，采用Ф48钢管扣件搭设。竖立柱钢管杆件间距离为1500mm，桥域宽为800mm，内竖杆离墙边净距为250mm，（可按需要搭设），桥域步距为1900（在两道桥域中搭设三道水平防护钢管），钢管与钢管的连接全部采用钢蝴蝶扣。

2、外排栅的搭设要沿建筑物外墙搭设密封，如需要在某个地方留设出入口，开门洞或搭设出料平台，在此情况下不能密封时则设必要加固横向支撑（此部分洞宽不能超过3米，如在3米外时必须另行制定方案措施）。

3、排栅搭设要紧跟随框架施工进度，要求结构每上一层外排栅进度比楼层面高出不少于1.2m，并挂好安全网，以确保施工作业人员的安全，同时保证工作面的正常操作。

某办公楼空调改造施工组织设计.doc4、整个工程外排栅均用密眼塑料安全网封蔽围护（必须使用合格产品）。

5、吊环装置：为了减轻外排坚杆直接支承在地面上造成沉陷失稳从第三层开始采用型号6×37+1Ф15钢丝按四周水平3000间距一点设吊环位置，以后每隔三层设一道吊环，上下吊点必须错开，形成梅花状。具体做法详见图。每条吊环吊点的立杆，必须用螺栓与结构物拉结（详见附图）。

6、抗风缆装置：拉结时采用卸荷吊环点，间距相同（做法详见附图）

7、外排栅与主体结构的连接，采用Ф12伸缩螺栓刚性连接。连结墙螺栓要与墙面垂直，不准向上倾斜，倾角不宜超过15°螺栓与排栅连接时，必须待预留螺栓处的砼达到C15强度等级后才能进行。

8、根据此工程现场临设用地平面布置，西边靠平二路，南临已建的一期建筑，为确保各边各通道出入口、加工场等行人和地面操作人员的安全，离拟建建筑物6m范围内的施工走道，应采用Ф48钢管搭设双层安全挡板，面满铺夹板。

9、为了避免钢管立柱直接支承建筑物四周的回填土上YD∕T 939-2014标准下载，造成排栅整体下沉、倾斜、倒塌或支承于楼面造成对楼板结构的影响，所以要先用模板垫好再搭设。

10、排栅物件的连接，钢管与钢管连接，采用钢心筒，接筒钢铰页及钢蝴蝶扣进行施工，而其它构件的连接采用铁丝。竖向相邻钢管上下接头要错开、错位的高差不少于2.5~3米，且不在同一桥域间内，水平钢管接头左右相邻钢管也要错开，且不在同一跨内。