花园工程施工组织设计

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花园工程施工组织设计

1.1中华人民共和国《建筑法》;

1.2**(**)设计公司设计的《某花园D、E区工程》安装工程施工图;

屋顶工程施工工艺[1]1.3中华人民共和国建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》及**市的有关工程施工法规、规定;

1.4中国建筑第三工程局企业标准;

1.5国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、验收评定实施办法。

第二章指导思想及实施目标

严格履行合同,精心组织施工;科学管理,文明施工;采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料;调集高素质管理人员和技术骨干组成项目组织机构;选择技术、操作熟练的施工作业队伍;按照项目法组织施工。紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标,安全、高速、优质地完成工程施工任务。

本工程中制定了详细的质量目标、工期目标、安全目标和文明施工目标,详见本施工组织设计一分册。

第三章工程概况及特点

某花园D、E区工程为**某有限公司新建,位于**市**区*路交汇处西北角。安装工程主要包括:

本工程室外拟采用生活消防合用系统,从市政供水管引入西路DN200水源,在室外连成环状,环上设置室外消火栓;室内分区供水:地下二层~E区裙房三层直接由市政给水引入管供水,住宅部分由设于E区地下室的变频自动供水设备供水,二层~十层为低区,十一层~二十一为中区,二十二层~三十二层为高区。

本工程室外采用雨污严格分流的排水体制,雨水直接排入市政雨水管,生活污废水经化粪池处理后排入市政污水管;室内排水采用雨污分流的排水体制。

本建筑设有室内消火栓系统,自动喷水灭火系统,放火卷帘处设独立放火卷帘冷却水系统,二氧化碳自动灭火装置及室外消火栓系统等。

本工程是集观光、餐饮、办公于一体的新型现代化建筑,分为D,E两区。其电气设计具有现代潮流,具有高低压配电、动力照明、防雷接地及弱电系统等。

1.本工程供电电源采用10KV单回路电缆分别引入D,E两区高压配电室,在高压配电室内组成环网供电。配电房设于地下一层,其中D区设2台1000KVA变压器,E区设3台1250KVA变压器。低压配电系统采用TN—S制式,配电方式为放射式和树干式。为保证消防用电设备的需要,在E区地下室设有一台自启动柴油发电机组。消防用电设备及疏散照明为一级负荷,其他用电等级为二、三级负荷。应急灯、安全出口灯、楼层指示灯、诱导灯均采用带镉镍电池的灯具,应急时间不小于60分钟。地下室采用带电容补偿荧光灯具。

2.本大楼属一类防雷建筑,防雷接地与变配电所高.底压系统接地及设备.管道等接地采用共用接地装置。采用¢12镀锌圆钢沿天面女儿墙敷设成避雷网组成接闪器以防直击雷。利用钢筋混凝土柱或剪力墙主筋作引下线,利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体,互相组成可靠的防雷和接地系统。为防止侧击雷,高度在30m以上起,每三层沿外墙周边的窗框下水平敷设镀锌扁钢作为均压环,均压环与柱内的引下线可靠焊接。每层楼板钢筋网与引下线作等电位联结,卫生间作局部等电位联结。

3.本建筑物所有需要接地的设施如变压器中性点接地、防雷接地、弱电接地等,共用同一接地装置,接地电阻不大于1欧姆,

4.本工程应具有设计齐全的弱电系统,包括楼宇自控系统、保安监视系统、火灾自动报警系统、计算机线路、综合布线及通讯系统、共用电视天线与背景音响系统等。

3.1.3.通风工程:主要包括通风系统、防排烟系统、空调系统。D、E区高层及小高层,内容有两层地下双层车库通风、防排烟系统,地下室设备房通风,不符合自然排烟条件的防烟楼梯间前室及合用前室加压送风等系统设计。E区5~7栋裙楼设有中央空调系统,计算冷负荷为500KW,采用集中冷却分散制冷的空调方式,较大空间采用水冷柜式空调机组,集中制冷,送回风为低速风管系统,从室外部分引入新风方式,利用正压通过厕所和商场大门、房间走廊向外排风。冷却塔及冷却泵置于裙楼四层顶平台,冷却水进出水温度设计为32℃和37℃。

3.2.1本工程为新建工程,各专业工程量大,楼板墙体预留孔洞数量大。

3.2.2设备数量多,分布广,运输吊装难度较大,需编制完善科学的技术措施和吊装方法。

3.2.3本工程占地面积大(5174.20m2),施工面分布零散,施工队伍多,分包管理及现场施工管理协调极显重要。

3.2.4由于是大面积、大系统施工,各专业检测和调试难度较大。

3.2.5本工程各层卫生间污水支管及横管采用UPVC排水管,二十层以上污水立管、出户管采用卡箍式铸铁排水管,卡箍连接。

3.2.6本工程地下室及裙楼跨度和面积较大,对管线的敷设要求较高,特别是过伸缩缝,要有相应的保护措施。防火分区较多,对各分隔处管线洞口作好防火封堵。

3.2.7电气竖井小,井内设备多,安装难度大。

3.2.8机电安装工程与土建、装饰交叉频繁,现场操作人员多,工期紧,因此,如何合理协调好各专业交叉配合是保证工程进度、质量的关键。

3.2.9安装技术要求高,整个工程的自动化控制系统多、工程量大,对安装程序和施工交叉作业有严格的要求。

3.2.10部分进口材料设备,其安装工艺就必须要求施工人员严格按设备性能说明、技术参数设计要求和国家规范、标准施工,并从施工人员的选派,原材料设备的进货、检验、半成品的加工及施工全过程进行严格管理。

第四章施工组织及部署

4.1.1建立安装项目部,辖于某花园D、E区工程项目经理部,主管安装的项目副经理为安装管理机构第一责任人,并选派具有丰富经验的工程技术人员,组成本工程安装项目经理部。其组织机构如下:

4.1.2根据本工程的实际情况,每专业施工队可分设3~4个施工班组,每个班组施工人员均定岗、定位,以保证施工的快速、准确和管理分明。

4.2.1施工人员、材料设备及施工机具的进场组织。

在组建施工机构之后即组织工程施工人员、材料、机械等进场。

1.设备、材料分期分批进场

依据施工图编制设备、材料采购计划,提供详细的设备、材料数量及进场时间表,由我方物资组组织分批进场。

依据劳动力需用计划,组织各专业施工队伍进场,主要施工队伍为我公司驻**的各专业施工队。

参照主要施工机械及仪器计划表,组织施工机具随同施工队同时进场。

4.3.1建立以安装工程部经理为第一责任人的施工组织体系,确保工程进度、质量、安全等目标的实现;

4.3.2建立施工项目管理岗位责任制,管理人员与项目经理签订岗位责任状,确保工程按**三局项目法施工管理准则有效运行;

4.3.3编制项目质保计划,贯彻公司ISO9000系列标准,确保施工过程的质量处于受控状态;

该项目安装施工分三阶段进行:配合预埋阶段、全面安装阶段、调试验收阶段。主要程序见各安装工程工艺流程表。

该项目“三通一平”条件已具备,安装工程的施工准备除配合土建总平面布置进行现场准备外,尚需进行如下施工准备工作:

(1)组织专业技术人员熟悉施工图,做好图纸会审工作;

(2)编制各安装工程关键工序、特殊工序的作业指导书,向施工人员进行技术交底;

4.5.2机械设备准备

主要施工机具计划施工机具及仪器计划表。

按总进度计划要求,制定劳动力需用计划,特殊工种进行上岗前要进行培训和交底,要求持证上岗。

施工队伍进场前,编制总体设备订货计划及材料购置计划,及时送业主审核。

依据总进度计划,合理组织材料的采购进场。

1、开工前办理施工许可证及与交通、电力、市政、电讯、城管、公安等部门建立工作联系制度,以便及时协调解决可能存在的问题。

2、临时设施。主要办公、施工人员居住、食堂及材料仓库由土建统一考虑;

3、施工用水、电。场外施工用水、电由土建统一考虑,场内(楼内)安装施工用电在各楼层设单独供电箱,电源自总干线上引来,由安装工程部统一管理。

第五章分部分项工程主要施工技术方法

5.1.2给水管道安装

(1)室内给水支管的安装:

①室内给水支管安装常见质量通病:A)甩头过深或过浅;B)甩头标高不准。

②针对质量通病的施工措施

A)首先计算给水支管暗埋管槽的深度(详见下图)

S—支管安装深度;L—管件与支管组合尺寸;

计算出埋设深度后,沿槽上下灰饼放线跨越管槽,然后从拉线量出支管安装位置,栽埋支架,同样方法载埋另一支架,最后将支管固定在支架上,从而保证了给水甩头深度的准确。

B)甩头标高的控制主要根据土建所标的五零线进行。

(3)室内给水管道均为暗埋,故在主体施工及砌体施工时均需要派人和土建施工队进行配合,预留出管道埋设的位置。以免以后对混凝土墙体进行打凿。

5.1.3排水管道安装:

(1)室外排水管采用钢筋混凝土管,采用沥青油膏接口。

(2)室内排水本工程采用雨、污分流的排水体制。卫生间内用水器具排水短管及排水支管均随立管的安装进度进行。此项工作需要土建标出墙面灰饼及地面五零线,以便于卫生洁具排水口的定位。

(3)本工程排水立管、卫生器具排水管采用UPVC排水聚氯乙烯管胶结,在底层横向转换的管道及排出管改用铸铁管。

(4)卫生器具排水管不得与排水横管垂直连接,应采用90度斜三通,横管与横管的连接、横管与立管的连接应采用45度三通、45度四通、90度斜三通,90度斜四通,直角顺水三通或顺水四通,立管与排水管端部的连接,应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的45度弯头,如立管必须偏置时,应采用乙字管或两个45度弯头,所有横管起端及接座便器处,立管室内横向转弯等处均采用带栓检查口的管件。

(1)UPVC排水管粘接工艺

A、锯管工具选用细齿锯,断口平整并垂直于管轴线,断面处不得变形。

B、插口处用中号挫刀挫成15°—30°坡口,坡口厚度为管壁厚1/3—1/2。

C、用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净,若有油污则加丙酮等清洁剂擦净。

D、涂胶应轴向涂刷,迅速而均匀,先涂承口,后涂插口。

E、承插连接时插口插入深度应满足要求,并应静置2—3分钟,然后进行养护,养护时间应根据胶粘剂性能和气候条件经试而确定。

(2)管道井内UPVC排水管安装

1)因管道井内管道较为密集,且工作空间较小,故应作好土建与安装和安装自己内部各专业的施工工序搭接和时空交叉工作的配合措施。

2)确保UPVC管粘接承插口的粘接质量,严格按1)条中所述施工工艺进行安装。

3)UPVC排水管安装完毕后,需用塑料膜包裹加以防护。

5.1.4卫生器具的安装

不在本次投标范围,待二次装修考虑。

5.1.5管道附件安装

1、水表安装,水表应水平安装,水表前面应装有大于10倍水表口径的直管段,水表外壳距墙面不得大于30MM。安装高度为600—1200MM。

2、阀门安装,阀门在安装前,应按本设计要求逐个进行抽样试压,并检查填料及压盖螺栓是否有足够调节余量,阀杆是否转动灵活。截止阀安装为“低进高出”,法兰阀门的安装应保证两法兰端面前互相平行和同心且与管道轴线相垂直。

由甲方委托其他单位承担施工。

(1)电源已接通到位,市政给水管网接通,地下水池进水。

(2)水泵单机调试合格各种安全装置齐备可靠。

(3)给水系统已作全面检查,各阀门开闭状态已按要求设置,各甩口均作临时封堵。

(4)排水系统已作全面检查,并有临时排水措施,污废水提升系统能正常运作。

(5)洁具及附件待二次装修进行施工,完毕后可进入调试阶段。

(1)调试从上至下逐层进行,调试时,先开启最末端的给水龙头(龙头过滤网暂时拆除),待给水管内杂质已冲洗干净、出水水质较清时,再开启其他给水龙头进行调试。

(2)卫生间用水点放水调试时,检查给排水管路有无堵塞或漏水,器具与给排水支管连接是否严密,龙头阀门是否能关闭,排水口是否畅通。

(3)卫生间用水点放水调试完毕后,同时开启每一个排水立管所接收器具之1/3的水用点,以给水系统最大设计流量,流速进行系统管路冲洗,观察各用水点压力、流量是否能满足用水要求,各排水立管和横干管是否畅通。

系统冲洗合格后,应对水池、水箱及给水管路加漂白粉消毒,浸泡24小时,然后放水冲洗,进行水质化验,达到合格为止。

5.1.8消火栓及喷淋头安装

1、消防材料安装前要检查,所有消防产品都必须符合国家现行规范,要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证;

2、普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消防箱,待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外,箱体稍微凸出墙面,以便箱门开启。

3、消火栓必须密封严实,不得有渗漏且容易开启。

4、有吊顶处喷头朝下安装,喷水溅水盘距吊顶不小于75mm;无吊顶处喷头朝上安装,喷头溅水盘距顶板不大于300mm;若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装,喷头溅水盘距梁底不小于75mm,若喷头在直径大于800mm的风管上方则应在风管下增设喷头。喷头用DN25的支管引上或引下,末端用25×15mm异径大小头接喷洒头,安装喷洒头应用特别专用扳手,填料采用聚四氯乙烯带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头间,然后安装中间部分,保证其美观性。

自动喷水灭火系统给水横管若需上翻或下弯,在上翻处设自动排气阀,下弯处设截止阀;DN≤50的支管可在上翻及下弯处设三通及堵头。详见下示意图:

注:管径为50mm以下的则可将阀门换成堵头。

5、喷淋管末端要安装末端压力试验检测装置。

本工程中电施工程较多,在工程各个阶段施工作业点多面广,在各阶段各工序中都有一些要点。

在工程的电施安装阶段,各工序尤为繁重,应按施工流程进行施工:

接地焊接及配管→线槽安装→配管配线→母线桥架的安装→柜、箱安装→电缆安装→灯具、各种小器件安装→系统调试→收尾

5.2.1接地焊接及配管

本工程的接地利用建筑结构作为接地装置,且保护接地与工作接地共用。在土建施工承台钢筋时,安装即插入防雷接地焊接,将承台内的桩筋与地梁顶、底钢筋焊接成闭环网(大于φ16的为两根主筋,小于φ16的为四根主筋),然后将接地点焊接成网状。引下线利用柱内钢筋(要求同上),接头处用φ12的圆钢搭接焊,当施工至+0.5m时,用φ12的镀锌圆钢焊接伸出墙外,作为备用接地。施工至30m,用φ12的镀锌圆钢将外墙金属件连接,并与引下线焊接,以防侧击雷。屋面四周或女儿墙用φ12镀锌圆钢敷设,并与引下线焊接,以防直击雷。工程的等电位接地,包括总等电位接地和局部等电位接地。引下线与每层楼板钢筋网、给水干管等金属管件相互连接,构成总等位接地;用户的热水器、洗脸盆、毛巾架与接地线连接成环状,构成局部等电位接地。接地系统安装完后,在前三天是晴天的情况下,对防雷带、均压环及接地驳接点进行测试,要保证接地电阻小于1欧。接地安装详见图集86D566。

在工程的预埋、预留中,预留的套管要大小合适、位置、标高准确,防水套管要加止水片,止水片的厚度与高度要合乎要求。工程的配管包括钢管和PVC阻燃塑料管,钢管的连接采用丝接,PVC塑料管采用套管胶接,塑料管的配件采用配套产品。配管要保证接头无毛刺,弯扁度符合验收规范,管进箱盒按系统回路的先后顺序,并用锁母固定,以保证配线的有序性。对于进出施工区管线,施工人员要与各专业施工单位做好配合。

当土建抹灰及地面工程等初装修完工后进行管内穿线施工,配线前在钢管内穿铁丝,管口要安装护口保护导线。同一管内数根导线采用不同颜色以便区别。一般A、B、C、三相分别为黄、绿、红三色线。黑色为工作零线,黄绿相间线为保护接地线。

敷设于垂直线路中的导线,每超过下列长度时,在管线中加装管线盒。在接线盒中用管卡加以固定:

1、导线截面50mm2及以下为30m;

2、导线截面70~95mm2为20m;

3、导线截面120~240mm2为18m。

铜芯导线的中间接头和分支连接使用熔焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄蜡带包扎后再用绝缘胶带包扎,电线套管内导线不得有接头,每条支路用测阻表检查各回路的绝缘电阻,其阻值必须大于0.5MΩ。

5.2.3照明器具的安装

由于该大厦的照明器具繁多,两栋塔楼同时流水作业,加之灯具、开关、插座等照明器具安装是可以直接凭借眼睛判断其优良程度,同时其安装质量直接影响到业主的生活,为此把照明器具安装作为我们施工中的重点工序,在具体施工中针对一些施工通病编制作业指导书,进行专业指导。

预留预埋部位标高正确与否,以及其质量控制的好坏等直接影响着照明器具安装质量的高低,需要注意照明器具成品保护,安装时首先放线定位检查标高,对其接线盒进行检查,保证横平竖直后,接线进行面板安装用螺钉固定或采用配用的材料及配件,插座的接线应严格按左极零线,右极相线,上方为接地线,暗插座盖板应端正紧贴墙面,灯具接地线为专用线,对于灯具、开关、插座的安装必须注意其美观整齐。对于成排灯具的安装,采用先放线,后定位安装的方法,嵌入式灯具的安装,要与吊顶安装队密切配合。

针对照明器具安装施工的特点,在进行施工的过程中对施工班组进行定点、定时、定项、定人的流水管理。

5.2.4配电箱的安装

本项工作要在土建墙地面工程完毕后展开。配电箱的安装有明装和暗装两种方式。公共场所配电箱均采用暗装,安装箱要用水平尺水平,标高正确,并突出装饰面0.5cm。挂墙安装的配电箱,采用打铁膨胀螺栓的方式。配电箱的安装要稳固、端正,密封完好,箱内布线要整洁美观,与开关的连接可靠,多股线要搪锡,16mm2以上的导线用铜端子压接。配电箱体作可靠接地。安装完毕,并对回路作相应的标识。

5.2.5桥架及紧密母线的安装

由于本大楼竖井配电间小,井内设备多,安装桥架、母线槽和设备要合理布置,同时要注意各种设备安装尺寸的准确性,避免偏差。

1.桥架在安装前根据施工图结合现场实际情况确定其合理的走向,桥架用支架固定在顶板或墙(柱)上。电缆桥架水平敷设时,支撑跨度一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。桥架内壁安装要平整,并除掉毛刺。固定桥架的螺栓、螺帽要置于桥架外侧。每节桥架连接处必须安装跨接地线,用不小于6mm2的黄绿相间软铜线做接地线。桥架在穿过墙壁或楼板处,要加装防火隔板防护。

2.桥架系统要具有可靠的电气连接并接地。当允许利用桥架系统构成的接地干线回路时,应符合下列要求:

(1)桥架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。接地孔应清除绝缘涂层;

(2)在伸缩缝或软接处需采用编织铜线连接。

3.封闭母线安装前要对安装现场进行检查:

(2)封闭母线组装前,要对封闭母线每段逐一进行绝缘电阻测试,并做好测试记录,详细阅读设计图纸及产品说明书后进行组装,连接紧固时使用力矩扳手,紧固螺栓达到规范要求的力矩。并用塞尺检查接触面是否符合要求。封闭母线的金属外壳要做重复接地,每层不少于一处,封闭母线在穿墙或穿楼板处做防火隔离处理。安装完毕做临时防护用塑料薄膜包扎覆盖,特别是端部,以防止潮气、杂物等的侵入。

(3)在空载试送电前再次进行绝缘电阻测试,复核无误后确认相——相、相——地的绝缘电阻不小于0.5MΩ。方可送电。空载运行24小时,方可办理中间验收。在带负荷试运时,要安排人员巡查、检查电流、温度、噪声等异常处,采取相应措施及时处理。

该工程的电缆量需求较大,除了采用常规的普通电缆外,消防用电设备及事故照明备用电源采用耐火电缆。

竖井内电缆敷设时一般采用的工具有:滑轮、导向滑轮、电缆盘支架、牵引机等。本工程采用的敷设方式为人力拉引,从下向上。这种方式需要的人员较多要定位,但便捷,不被环境所制约。电缆从盘的上端引出,电缆展放时,在电缆的两侧需有协助推盘及负责刹盘推动的人员.为避免电缆受拖拉而损,可把电缆放在木柱上。施工前应先同指挥者做好施工交底工作。施工人员布局合理,并要统一指挥。拉引电缆时可用特殊的钢丝网套套在电缆端头。敷设时如需从中间倒电缆,必须按“8”字形或“S”字形进行,不得倒成“0”形,以免电缆受损。

桥架内的电缆穿墙时采用防火填料和防火板隔离。从桥架到配电箱(柜)的电缆穿墙时采用防火填料和防火板隔离。从桥架到配电箱(柜)的电缆均为穿墙保护,大于G50的管要打嗽叭口。

①主要是电缆投放过程的成品保护。

②敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。未做好电缆头要有防潮措施。

③电缆排列整齐,并加以固定,垂直方向间隔1m固定一个卡子,不宜交叉,该并及时在始端、终端及中间装设标志牌子。

④穿管前应将管内积水、杂物及灰尘清理干净,穿盒时避免护套损伤,采用无腐蚀性的滑电缆石粉等润滑剂。

等电位联结在每层楼板钢筋网处与避雷引下线焊接。在卫生间处采用局部等电位联结。安装方式依据国家标准《低压配电设计规范》并参照有关国家标准图集《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》,等电位联结保证有可靠的电气连接,采用焊接,焊接时,焊缝处不应有夹渣,气孔及未焊透情况。

安装完毕,即断开配电箱开关,将直接取样的仪表与回路脱开,按配电箱回路,用相应级别绝缘电阻表测试其绝缘电阻,保证各回路间的绝缘值大于0.5兆欧,然后恢复仪表接线,驳接临时电,逐级送电,进行灯具试亮、插座核对及各电机的试运转工作。检查整改,待正式电源送到,即与消防、电梯和供电施工单位进行带负荷运行的联动调试

5.3弱电分包工程工艺流程

5.4.1通风工程工艺流程

1、本工程排烟风管及通风、加压送风风管均采用优质镀锌钢板。

2、本工程空调风管采用镀锌钢板。

5.4.3工艺流程:施工准备→风道、吊支架制作→吊支架安装→风道安装→附件安装→风道试压→验收

5.4.4安装顺序:楼层水平风管,水管水平管、立管安装同时进行,先干管后支管,先地下后地上。管道并行时,先装上面管道,后装下面管道,先大后小。管道交叉时,小管让大管,有压管让无压管。设备安装时,先设备,后配管。

1、风道制作安装须严格按规范施工,风道安装力求横平竖直,外观整齐美观。

2、所有风道及其配件均按“全国通用通风管道配件图表”之规定和要求制作。

3、风道吊支架按国家标准T616制作,所有风道铁件均应严格除锈后涂红丹二道,银粉二道。

5.4.6通风风管、部件加工

1、通风风管加工:以现场制作、安装为主,施工过程中采用小型机具对成品半成品进行组装。

2、风管制作:根据本工程施工图纸设计及通风施工验收规范要求,镀锌风管钢板制作钢板厚度的选取参见下表:

圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)

3、风管咬口、法兰加工:采用联合咬口机及单平咬口机对钢板进行咬口成型,钢板边缘应平直以确保矩形风管四角组合和板材拼接质量。

5.4.7通风风管、部件安装

1、风管安装:根据本工程图纸设计要求及施工现场情况对风管进行具体定位和安装,安装前首先清除内外杂物及污物,并保持清洁。安装时风管法兰间连接螺栓的螺帽应在同一侧;风管支吊架安装必须牢固,位置正确且承重后不变形、不脱落;同时支吊架间距控制必须符合施工验收规范要求,对于保温风管的抱箍应在保温层或木重要一点风管安装过程中考虑安全施工,风管支吊架应及时的固定和调整。

2、部件安装:主要针对风管部件与风管间的连接,风管与部件的连接以紧密结实为原则;各类阀门、风口必须调节灵活,阀门时应注意阀门柄的安装应置于便于操作处,对于有方向性的阀门,不能装反;阀门等部件的安装应有单独的支撑结构,重量不能由风管承担。

3、管漏光检查:风管的严密程度是反映安装质量的一重要指标。根据通风与空调施工收规范选用一定强光线对风管系统严密程度进行检测,采用分段检测,汇总分析的方法,经严格检查后,对系统风管严密进行评定并记录有关数据。

4、防腐和保温所有材料是合格产品,要求外观平整,吊支架间距按施工规范安装,要安装整齐、美观、防腐油漆要均匀。

该进度计划根据总工期网络控制图制订。

第七章施工管理技术措施

某花园D、E区工程工期紧,工程量大。为确保工程的如期完工,我们结合实际在施工和管理上判定如下措施:

1、建立强有力的安装项目班子,按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包,拟定作业计划,控制点,强化目标管理,最大限度地调动全员职工的积极性。

2、为了保证总工期,同时便于管理,对工程实行分区管理,各自调整好作业面以减少误工。

3、以土建为龙头,优化安装网络计划,根据现场实际,加强现场土建与安装,安装与装修,及安装各专业间的协调配合,打好主体交叉作业仗。

4、作好施工配合及前期施工准备工作,建立完整的工程档案,及时检查验收配合阶段预埋,预留及隐蔽部分,做到随完随检,整理归档,严格与土建同步。拟定施工准备计划,专人专项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,做到后勤保障的高质、高效。

5、加强各雨季、高温季节的劳动保护工作,及时配备防雨、防滑、防塞、防暑用品用具。

7.2与土建、装饰、钢结构、通信等专业相互协调配合措施

7.2.1积极参加由总承包商项目经理负责主持的施工会议、图纸会等与工程有关的工作会议。对本专业工程的进度进展情况和需要解决的问题,每周提出工程简报,使设计院、监理、总承包商以及有关的各方了解工程的进行情况,及时,施工中出现的困难和问题,从而确保工程质量的完成。

7.2.2施工组织配合

(1)安装项目部隶属于我公司本项目经理部,在施工生产中,项目经理代表公司统一行使施工生产的组织、指挥、监控、决策和协调等。

(2)对于土建、安装、装饰、钢结构等施工配合存在的问题,采取分散处理和集中处理结合的原则,对施工中临时出现的配合问题,双方应及时沟通加以解决。

(3)由项目经理主持,签定各工种施工配合协议,明确施工配合中的各项责任、义务及施工配合的具体细节,使各专业间的配合制度化、规范化。

7.2.3与分包商的协调配合

作为机电总承包商,因为专业的特点,尤其有必要与各分包商之间建立良好的协调关系。

(1)项目开工前建立各分包专业队参加的协调工作例会制度(具体情况建立一周或二周例会,紧急时召开应急协调会。)全面协调配合总承包商和其他分包专业队之间的一切联络事务,形成会议纪要后编制实施计划并组织落实检查执行情况,完成后以书面文件形式通报总包及其他包专业队。

(2)需要总包及其分包专业队配合完成的有关事宜在协调例会上提出,紧急情况下可以“工作联系函”、“备忘录”等函件形式及时通知其他分包专业队或总承包商,必要时可提请业主代表或监理协调。

(3)建立与分包专业队联络会签制。与其他分包专业队工作界面的联络及相互进度协调由总包统一布置外,分包专业队之间建立书面签单,由分包专业队之间互签,以促进其相互监督落实。

(4)在工程开工前要求各分包专业队提交进度计划,以相互配合在进度进行上保持一致。

7.2.4主要协调方式

(1)实行进度计划的控制,检查本专业节点实施情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

(2)积极参加由总承包商项目经理负责主持的施工会议、图纸会等与工程有关的工作会议。

(3)对本专业工程的进度进展情况和需要决的问题,每周提出工程简报,使设计院、监理、总承包商以及有关的各方了解工程的进行情况,及时,施工中出现的困难和问题,从而确保工程质量的完成。

7.2.5施工工序配合:

(1)卫生间内施工工序的配合:

土建标出五零线和墙面灰饼→给水支管安装及试压→墙体抹灰→地漏及洁具排水管安装→地面板洞封堵、渗水试验→二次装修

(2)管道与通风管道,电气线路交叉作业面的配合:

在给排水管道(主要是排水管道)与风管或电气线路的交叉处,应根据设计标高和管道的实际外观尺寸,进行详细比较,在遵从水让风,电让水的原则下,确定出各管路的实际空间位置(当然有时候可以灵活变通,以达到美观,只要达到使用功能即可),并且根据各管路的施工特点与方式,选择最佳的施工工序,安排专业施工队进行安装,必要时需对交叉作业面进行空间断面分析,以保证各工种施工过程的顺利进行,避免造成返工。

A、管道井内施工工序的配合

消防给水立管墙体抹灰生活给水立管或排水立管

管井地平水表及阀门管井防火门

土建做好砖墙时,必须根据图纸留洞。配电箱安装好后,由土建做缝隙封堵。

必须等土建竖井内工程完善后才能进行施工。施工时必须做护拦,严禁往竖井内倒水。

当土建封顶做女儿墙,贴瓷片时,进行避雷带的安装,此时严禁往上吊装材料。

只有当土建地坪、门窗、墙面的抹灰都做好后方可施工,土建必须配合禁止在内施工。

当土建做门窗时,等电位电阻联结。此时要求土建给一具体详细的施工作业计划。

土建的顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工程完成,并已结束清理工作后才能施工,重要的是土建配合进行成品保护。

当土建基础、标高、门窗都做好后,才能施工。

当我专业队在调试时,要求土建给予配合,不破坏调试现场和调试条件。

7.3.1土建抹灰作业时应加强对室内排水塑料管,给水塑料管以及管道井内立管的成品保护,管道施工队本身也要加强自身保护措施。土建,安装在成品保护方面应进行协商,达成一致的奖罚措施。

7.3.2对于安装工作已经完成的成品,半成品的防护措施(包括管口的封堵、外墙排水管的保护外膜,以及给水塑料管的防护外膜等)土建工作人员在作业时不是随意改变。

7.3.3装修阶段,土建不得将建筑材料,施工机具等堆放在洁具或排水塑料管上,也不得站在洁具或排水塑料管上进行施工作业,土建已施工好的墙面,地面,安装施工人员也不得随意凿打,若必须要凿打,必须和土建达成一致后方可施工,完工后通知土建及时进行加固处理。

7.3.4在安装工程系统调试期间,土建不得随意改变各阀门的原有状态,也不得使用户内的卫生设施。

7.4.1为确保本工程质量达到达到向业主承诺的质量目标,首先要求管理人员认真贯彻学习工程质量保证手册,以GB/TI9000—ISO9000国标标准进行管理,加强全员职工质量意识,真正做到各尽其职,各负其责。取消相应的岗位待遇。基本措施如下:

1.针对工程特点,进场前抓好质教工作及施工验收规范的再学习,图纸的学习,质量通病的预防办法学习等。

2.标准化工作:计量工作由内业技术负全权负责实施,建立台账,落实各工种的工艺标准。

3.质量信息工作:由专职质量员全权负责检测,数据的收集、分析、并制定相应对策,反馈结果,建立质量档案,编制各个专业质量控制要点,确保分项的质量。

4.对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象,严格把关,及时检查,做到不合格的材料坚决不用,隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。

5.各道工序施工前要进行技术交底,质量交底,使得操作人员有据可依,达到质量目的。

7.4.2施工技术措施:

1.保证质量的技术措施:

项目质量保证体系的建立:

项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,把质量管理的各阶段,各环节工序、职能组织起来,形成既有明确的任务责任,又能相互交叉协调、互相促进的系统。

2.施工准备过程的质量控制:

A、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作。

B、深入现场了解情况和各项资料情况,高质量编制施工组织设计。

C、认真做好技术交底工作,抓好质量意识教育,使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。

3.施工过程中的质量控制:

A、在安装管道及设备前,做好预留预埋工作,反复核对图纸,设计和现场的轴线,标定尺寸确定无误后,方可进入下道工序。

B、严格按照设计图纸,施工验收规范和规程等技术标准施工,保证工程质量。

C、积极推行全面质量管理,建立质量管理小组开展全面质量管理活动。

D、严格检测制度:对分项工程质量严格执行“三检制”尤其对隐蔽工程要层层把关,办好隐蔽工程手续,按照质量评定标准对每五项工程上道工序验收合格后,方可进入下道工序。

E、认真做好管道配管对口焊接,支架焊接质量措施,严格督促检查施工。

F、质量程序控制图见附表。

1、施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。

2、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。

3、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

4、每天上班前,由质安组负责安全喊话,每周一进行一次安全讲评活动。

5、施工现场配备足够的消防灭火器材。

T/CECS479-2017标准下载6、安全管理体系图见附表。

1、对施工人员进行文明施工教育,加强其文明施工意识,做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见”和“三好”。

2、施工现场的临时设施布置,材料堆放必须严格遵守《施工组织设计》平面图的位置划分,不得随意更改。

3、现场场区分片包干,划分管理区域,规定职责范围,专业工程师分别是各专业及点的负责人。

4、项目按文明施工中间检查记录2000浙J34:捷尔系铝合金推拉窗.pdf,自检评分,并在每月的生产会议上总结评比。

5、切实加强火源管理,每层设置吸烟点,烟火要熄后,掷于指定的铁桶内。现场使用明火必须严格履行审批手续,对易燃,易爆物品要指定专人负责管理,焊工作业时必须清理周围的易爆物,消防工具要齐全,安放位置适当,不得随意移动,并注意定期检查。

第八章主要施工机具及仪器计划表

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