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北京市某住宅楼工程钢筋施工方案

2.2设计图（兼流水段划分图） 6

3.1施工部位及工期要求 8

3.2劳动组织及职责分工 8

装饰工程施工组织设计014.2主要机具准备 9

5.主要施工方法及技术措施 10

5.1施工进度及流水段安排 10

5.3钢筋的连接 11

5.4钢筋的绑扎及安装 12

5.5钢筋锚固、搭接 18

5.6钢筋的保护层厚度 19

5.7钢筋保护层、钢筋间距控制措施 19

6.3钢筋加工允许偏差及检验方法 21

6.4钢筋绑扎安装的允许偏差及检验方法 22

6.5剥肋直螺纹连接质量要求 22

6.6质量保证措施 23

7.成品保护及安全注意事项 25

7.2钢筋操作安全注意事项 25

7.3其它安全注意事项 29

**住宅项目图纸会审及洽商

**住宅项目施工组织设计

混凝土结构工程施工质量验收规范

人民防空地下室设计规范

滚轧直螺纹钢筋连接接头

混凝土结构工程施工质量验收规程

建筑安装分项工程施工工艺规程

高层建筑混凝土结构技术规程

建筑施工高处作业安全技术规程

北京市建筑工程施工安全操作规程

建筑工程施工技术管理规程

建设工程安全资料管理规程

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑结构长城杯工程质量评审标准

建筑施工现场环境与卫生标准

北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准

建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

（FG01～03）（2004年合订本）

中华人民共和国安全生产法

建设工程安全生产管理条例

关于印发《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知

建质[2003]82号

关于印发《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》的通知

京建质〔2009〕289号

10、12层部分为框架剪力墙结构，6层部分为剪力墙结构，纯地下车库为框架结构。

地下两层，地上六、十、十二层

400、300、200、180

160、200、250、300、480、500、

600×600、800×800

120、140、150、160、180、250、300

地下二层及纯地下车库为三级，10、12层部分地上三层至顶层、6层地下一至顶层为二级，10、12层部分地下一至地上二层为一级。

10、12层部分1～3层

16、18、20、Ф22、25、28、32、36

8、10、14、16、18、20、25

8、10、16、18、22、28

Φ≥16钢筋剥肋直螺纹连接，Φ＜16钢筋搭接绑扎。

2.2设计图（兼流水段划分图）

2.2.1地下设计图（兼作流水段划分图）

2.2.2地上设计图（兼作流水段划分图）

3.1施工部位及工期要求

根据现场实情、节点工期可能会略做调整。

3.2劳动组织及职责分工

3.2.1项目部设钢筋负责人一名，工长：***。

3.2.2劳务分包设工长一人，班长三名。

3.2.3工人数量及分工

4.1.1施工前熟悉图纸、规范、标准，对图纸中有疑问有差错的地方在设计交底及施工过程中向设计院提出，尽量将问题在施工前解决。

4.1.2做好技术交底工作，使每个操作人员都清楚施工技术在各个环节上的要求。

4.1.3对施工重点如底板钢筋的绑扎、插筋等做详细的技术交底，以保证工程的质量。

4.1.4对直螺纹技工、调直工等特殊工种的工人进行技术培训和详细的技术交底。

4.1.5在施工前做好钢筋翻样工作，并认真审核，对重点部位如节点、暗梁、暗柱等交叉部位做详细放样工作，以免给混凝土浇筑时造成困难。

4.1.6试验人员要做好钢筋原材及钢筋接头试验工作。按要求取样，以最新规范为准，确保施工中所用钢筋及接头为合格品。

5.主要施工方法及技术措施

5.1施工进度及流水段安排

5.1.1±0.000以下结构部分：单层面积将近4000平方米，底板依据沉降后浇带和伸缩后浇带分为6个流水段；其地下一、二层墙柱的流水段划分均以后浇带为基础，两侧各增加一段，共划分为8个流水段；顶板划分为6个流水段。详见2.2。

5.1.2±0.000以上结构部分：地上部分各单元具有不同层数，6、22、E、F轴设置了伸缩缝。根据平面形式和钢筋吊次将墙、板都划分为6个流水段。详见2.2。

按照施工现场平面布置图（如下图）安排钢筋加工区、原材存放区和成品存放区。合理布置钢筋加工机械，做到加工次序合理，成品便于码放整理吊运。

5.2.1钢筋的除锈：现场使用的钢筋表面洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前进行检查，发现有油污的钢筋，用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条，通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。

5.2.2钢筋的调直：圆盘条钢采用钢筋调直切断机调直，根据钢筋的直径选用调直模和传递压辊，校好调直模的偏移量和压辊缝隙。II、III级钢对钢筋原材两头弯折，缩头等缺陷较大处应采用切断机切除。

5.2.3钢筋的切断：采用钢筋切断机断料(部分钢筋直接采购成品料长)，将同规格、等级钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料。为提高断料的精度，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。

5.2.4箍筋、拉钩采用弯曲机或手摇扳手在工作台上人工成型，箍筋、拉勾弯钩角度135°，平直段长度为10d（Φ6为75mm）。

5.3.1连接形式及要求

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，接头末端至钢筋起点距离应≥10d。

直径≥16mm的钢筋采用滚轧剥肋直螺纹连接，接头等级为Ⅰ级。相邻接头50%错开，错开长度≥35d，钢筋接头的位置不受结构拉压区位置的限制。因此梁中通长钢筋可尽量直接采用9m（12m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。

5.3.2剥肋直螺纹连接施工方法

参加剥肋直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。

按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。

按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。

调整好挡块及行程开关位置，保证螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行加工。

加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠。

经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。

在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。

查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发现锈蚀，要用钢丝刷刷干净。

把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。

检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。

正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；其余钢筋直剥肋直螺纹连接均采用标准型套筒。

5.4钢筋的绑扎及安装

绑扎集水坑、电梯井钢筋钢筋→绑扎东西向基础板下部钢筋→铺南北向底板、基础梁下部钢筋→铺东西向基础梁下部钢筋并绑扎→铺下层附加筋并绑扎→支底板马凳铁→铺东西向梁上部钢筋→铺南北向底板、梁上部钢筋→铺东西向底板上部钢筋绑扎→铺上部附加筋并绑扎→墙柱插筋并绑扎。

底板厚度的控制：采用
25钢筋制成马凳铁，间距≯1000mm。

钢筋的连接：直径≥16mm钢筋采用剥肋直螺纹接长，相邻接头50%错开，错开长度≥35d。

墙、柱插筋：深入基础，锚固长度不小于（0.5或0.6或0.7或0.8）LaE+（12或10或8或6）d，且大于150㎜。根据弹好的墙、柱位置线，将预留插筋固定以确保位置准确，甩出的钢筋用钢筋定位器临时固定。插墙体竖筋时，第一根钢筋距柱边50mm。

应注意墙体阴阳角在底板位置处的放射加筋。

校正钢筋：钢筋绑扎前，根据所弹出墙身、暗柱、门窗、预留洞口位置线对上返立筋进行检查，发现位移按规定进行校正。

钢筋搭接：墙体竖向钢筋搭接接头按50%考虑，因此搭接长度为1.4LaE，墙体竖向钢筋采用绑扎搭接时，相邻搭接接头末端在加强区为500mm且在搭接区段内绑扎不少于三道水平筋，搭接做法见下图。变截面墙体钢筋搭接形式为：下部厚墙内侧钢筋做90度向墙内弯折，上部薄墙内侧钢筋向下锚入厚墙长度应≥1.5LaE。

对墙体上口伸出水平施工缝的竖向钢筋临时附加水平定距梯筋，再次调整竖向钢筋的位置，具体做法见下图：

车库框架柱钢筋绑扎工艺流程：整棵柱筋插入底板→校正、调直上部立筋→绑扎1.5m以下部分柱箍筋→上定位器→浇筑底板混凝土→绑扎柱帽以上部分柱箍筋。

暗柱钢筋绑扎工艺流程：校正、调直上返立筋→绑扎1.3m以下部分柱箍筋→机械接长柱主筋→绑扎1.3m以上部分柱箍筋→上定位器。

绑扎方法：按图纸要求间距，计算好每根柱子柱帽以下箍筋数量，先将箍筋都套在主筋上，箍筋搭接接头在四个角交错布置，然后立柱钢筋。暗柱钢筋在搭接长度内绑扎箍筋不少于3个，起步箍筋距板面为30mm。箍筋制作时要注意角度，严格控制为弯钩135度，弯钩长度不小于10d，绑扎接头范围内箍筋加密为5d且不大于100mm。

框架柱竖向钢筋使用定位器（
20钢筋制成）以保证位置准确，具体做法见下图：

直径≥16mm的暗柱纵向钢筋连接采用剥肋直螺纹连接。具体做法见下图：

直径<16mm暗柱纵向钢筋的连接采用绑扎搭接接头，具体做法见下图：

框支梁、连梁钢筋绑扎的工艺流程：

穿框支梁下层下铁及附加筋→画框支梁箍筋间距→穿框支梁箍筋→绑扎框支梁上铁→穿框支梁上层下铁及附加钢筋→绑扎框支梁下铁→穿框支梁腰筋→绑扎框支梁腰筋→挂框支梁拉钩→绑扎拉钩→挂预制砂浆垫块。

其余各层梁钢筋绑扎的工艺流程：

穿梁下铁→穿梁上铁→画梁箍筋间距→按箍筋间距绑扎→穿梁腰筋→绑扎腰筋→挂拉钩→绑扎拉钩→挂预制混凝土垫块。

绑梁箍筋：箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直段长度为10d。

梁端第一个箍筋应设在距离暗柱、墙节点边缘50mm处，梁端与柱端交接处箍筋应加密,加密区箍筋间距为100mm；当梁纵向受力钢筋直径<20mm时，加密区箍筋间距以5d考虑。在梁、板钢筋交叉处，当梁箍筋与板筋顺向时，梁箍筋起步筋距暗柱、墙节点边缘30mm，板纵向受力钢筋距暗柱、墙节点边缘50mm。

梁拉钩钢筋直径与该部位箍筋相同，间距为箍筋在非加密区间距的2倍，弯钩135度并钩住梁箍筋。

钢筋的连接：梁筋直径≥16钢筋采用剥肋直螺纹套筒连接，相邻接头50%错开,错开长度≮35d且>500mm；直径小于Ф16钢筋采用绑扎连接，相邻接头50%错开，错开1.3倍搭接长度。

工艺流程：清理模板→模板上弹线→绑扎板下受力筋→绑扎板上铁及负弯矩钢筋。

钢筋绑扎：顶板下部钢筋搭接在支座处，在支座的锚固长度≥35d，伸过中心线≥5d。绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍搭接长度区段范围内，下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的50%。上铁钢筋在跨中1/3范围内50%错开搭接。边支座上铁应伸过墙或梁中心线5d并下弯加直钩至板底，中间支座上铁下弯长度比板厚小30mm。

绑扎方法：在模板上用墨斗按间距弹好钢筋位置线及预留孔洞、管件的位置线，先放主筋再摆分布筋，预埋件、电线管、预留孔应及时配合安装。下铁底部绑垫块，上下层钢筋之间垫马凳，施工时上层钢筋表面铺木脚手板或竹胶板，防止踩弯和位移。

工艺流程：绑楼梯梁→划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

钢筋的绑扎：首先将梯梁上、下筋穿入预留洞锚入支座(墙内)0.4LaE+15d，在梯梁纵筋上划出箍筋间距线，顺次绑扎成型；在楼梯底板上划主筋和负筋位置线。休息平台处先绑短向下筋，后绑长向下筋，待底板筋绑完，待踏步板吊邦支好后，再绑扎踏步板钢筋，相邻钢筋接头错开50%。

墙体、楼板小洞不大于300mm时钢筋应绕行不断。连梁洞口及b>300mm墙体、楼板洞口允许截断局部连梁箍筋、墙体分布筋、板筋，四周补附加筋以加强其洞口四周的刚度，具体附加筋的形式、数量、做法施工图纸。

钢筋的锚固、搭接长度取值见下表：

纵向受拉钢筋的最小锚固长度La及LaE（mm）

注：1.在任何情况下，锚固长度不小于250mm。

2.纵向受拉钢筋的最小搭接长度LlE：LlE=ζLaE,其中修正系数ζ满足下表要求。

纵向钢筋搭接接头面积百分率

5.6钢筋的保护层厚度

地下外墙外侧、水池池壁内侧

1、受力钢筋保护层厚度且不小于钢筋直径。

2、非受力钢筋保护层厚度不小于15mm。

5.7钢筋保护层、钢筋间距控制措施

底板、地梁采用预制混凝土做垫块；墙、柱、梁板保护层的控制均采用塑料垫块。如果要采用高标号砂浆垫块，垫块应提前20天制作，充分养护以保证其强度。

底板、楼板、墙、柱、梁垫块间距≯1.0m，成梅花型布置。当梁受力筋为双排及多排时江苏住宅工程质量通病防治标准DGJ32J16-2014 ，采用短钢筋（采用
28钢筋，间距不大于1m）垫在两层钢筋之间。

马凳制作时，根据不同的板厚、钢筋直径相应制作，制作时需采用定型的定具块，制作成的马凳分别存放。现场注意检查其细部尺寸，不合格的马凳严禁出现在操作面上。抗压板钢筋采用不小于
25钢筋制作，马凳铁间距≯1000mm放置。各层顶板双层钢筋网之间采用
14钢筋制作马凳铁，间距≯1200mm放置。马凳的做法如图：

地下室外墙施工时采用定型U形筋（
16钢筋制成，尺寸为：300×墙厚×300㎜，间距1200×1200㎜）来控制墙体立筋间距。

双F卡（
14）用于定位墙体钢筋网片立筋间距，加工示意图如下图。

本工程质量目标为结构“长城杯”，因此要求此分项工程达到优良标准。

6.2.1钢筋原材进场后，应检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。按进场批次和产品抽样检查方案（详见本工程《试验方案》）抽取试件作力学性能检验，起质量必须符合有关标准的规定。并按进场批的级别、品种、直径、外形分垛码放，妥善保管，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、质量检验状态等。

Q／GDW 13088.7-2018 12kV～40.5kV高压开关柜采购标准 第7部分：40.5kV／2500A～25kA真空开关高压开关柜专用技术规范.pdf6.2.2对纵向受力钢筋检验所得强度实测值应符合下列规定：

钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大雨1.3。