某住宅项目桩基工程施工组织设计

某住宅项目桩基工程施工组织设计
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:545.28K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

某住宅项目桩基工程施工组织设计

我公司对能参与某住宅桩基工程的投标工作感到非常荣幸,在此首先感谢建设单位对我公司的大力支持,我公司将全力以赴,做好这项工作。

我公司组织人员对招标文*、岩土工程勘察报告、桩基施工图纸及相关资料仔细研究,并通过实地考察,熟悉现场交通、地*和周边情况,分析有可能影响施工的**因素和本工程的特点、难点以及我公司自身实力后,我公司有信心、有能力保*高效、优质地完成本工程的施工任务,向业主提交一份满意的答卷。

本施工组织设计针对工程实际情况,保*技术措施可靠性、针对性强,施工组织严密周到,措施具体。确保以一流的施工技术、科学管*方法、施工速度和工程质量,来完成某住宅桩基工程的施工。

1、工期目标:90日历天

我公司将全力以赴,尽快做好施工前期的一切技术准备和施工准备,如期开工。充分发挥我公司在专业基础施工上的管*和技术优势,配备一个善打硬仗的优秀项目管*班子,配足施工技术力量、设备NB/T 41009-2017 定制电力技术导则,强化计划管*实施,确保本工程在我们承诺的施工工期内优质如期竣工。施工工期为90日历天(开工日期:以总监*工程师发出开工通知令第二天起计算;实际竣工日期:以开工计算日期起至桩基工程全部施工完成时间计算为准)。

2、质量目标:达到国家现行的施工质量验收合格标准,并满足招标人对本工程所期望实现的质量目标。

我公司将全面执行业主提出的质量要求,严格按照国家现行的工程质量规范和浙江省、杭州市有关工程质量条例规定进行施工。充分运行公司ISO9001质量保*体系,实行创优目标管*,保*工程质量符合国家和省市有关质量验收标准。

3、安全生产管*目标:确保无伤亡事故,无等级火警事故。

我公司将全面执行国家及省市的有关安全生产条例规定,在本工程的施工中杜绝发生伤亡事故和重大工伤事故,把安全隐患防范于萌芽之中,确保本工程安全生产的目的,争创市级安全生产标化工地。

4、文明施工管*目标:争创文明标化工地。

从施工进场直至工程竣工结束退场,严格遵照省、市有关标化工地管*规定执行,杜绝不文明施工行为的发生,美化城市环境卫生,争创杭州市级文明标化工地。

二、施工技术方案简介:

根据某住宅桩基工程施工的特点、规模和我公司承诺的施工工期,质量目标,综合自身实力,本工程钻孔灌注桩主要的施工工艺及技术方案简介如下:

为了确保原材料的质量,拟采购目前市场上确保质量的沙钢、中天、东日等厂家生产的钢材。施工现场设置两个钢筋加工棚,采用机械和人工相结合的方法,进行成品加工,成型的钢筋笼由人工搬运至钻机前,起吊安装就位。所有钢筋焊接制作严格按设计图纸施工,满足规范要求。

钻孔灌注桩桩身混凝土采用C35商品混凝土,为了确保混凝土的质量,结合我公司对杭州市砼厂家的考察,商品砼供应厂家拟选择杭州恒基商品砼厂。

某住宅桩基工程设计图纸及投标文*

某住宅工程地质勘察报告及相关资料

2004浙G23钻孔灌注桩省标图集

某住宅施工图中明确的桩基工程(工程桩:钻孔灌注桩桩基施工,围护桩:围护钻孔灌注桩及水泥搅拌桩)。

工程名称:某住宅桩基工程

工程地点:杭州市西湖区丰潭路西侧,申花路南侧

建设单位:杭州丽阳房地产开发有限公司

设计单位:海南华磊建筑设计咨询有限公司

勘察单位:浙江省浙南综合工程勘察院

某住宅桩基工程位于杭州市西湖区丰潭路西侧,申花路南侧。本工程拟建2幢高层住宅楼,框架剪力墙结构,层高为16~18F,2幢多层住宅楼,框架结构,层高为7~8F。地下为整体地下室,部分地下室2层。拟建地块总用地面积为7833m2,建筑占地面积为2061m2,总建筑面积(不含架空层)36839m2。

本工程主要工程量详见《桩基工程主要工程量统计表》。

1、本工程±0.00相当于黄海高程4.750米。

3、本工程工程桩采用:

4、本工程围护桩采用:

(1)Ф600~Ф800钻孔灌注桩,有效桩长为10.2~19.5米。

5、钻孔灌注桩技术要求:

(1)本工程桩身混凝土强度等级为水下C35,钢筋*类:ф表示HPB235级钢,Ф表示HRB335级钢。

(2)施工时,要有有效的护口措施和泥浆护壁措施,谨防塌孔。

桩基工程主要工程量统计表

单桩抗压承载力设计值(KN)

单桩抗拔承载力设计值(KN)

(3)钻进过程应对照勘探报告,鉴定返回的泥浆石屑,并以钻进速度的明显变化的班报表记录相验*。进入持力层顶面时,应记录顶面埋深及每个小时进尺速度并及时采集砂石屑,经监*、建设单位确认后,才能进入下一道施工工艺。

(4)本工程桩基混凝土浇注前必须二次清孔:即成孔后,下好钢筋笼和灌注导管后(灌注混凝土前),应采取反循环清孔工艺,严格控制孔底沉渣厚度要求不大于50mm(从桩尖1/2高度算起)。

(6)桩身混凝土必须连续灌注,为了确保桩身质量,混凝土灌注充盈系数不小于1.10。注意控制最后一次混凝土灌注量,应保*设计的桩顶标高和质量。

(7)桩身纵筋均采用受力焊接接头(单面焊10d,双面焊5d)。箍筋均为螺旋箍筋。箍筋和加强筋应与每道主筋焊接。钢筋保护层厚度≥50。

(8)单桩竖向承载力特征值如下:

普通工程桩:Ф600桩径为2450KN;Ф700桩径为3000KN;Ф800桩径为3600KN;

抗拔桩:Ф600桩径:抗压为2450KN;抗拔为400KN;Ф700桩径:抗压为3000KN;抗拔为1200KN

(9)桩基施工完毕应对桩按规范进行桩身质量(动测)及单桩承载力测试,做静载的试桩数量为7根,其中抗压试桩:Ф600桩径为2根,Ф700桩径为2根,Ф800桩径为1根;抗拔试桩:Ф700桩径为2根。静荷载试验时桩身混凝土应达到100%设计强度,动测数量为单桩逐根检测,其余独立承台桩检测数量不少于总桩数的50%且不少于2根,要求桩身混凝土应达到80%以上设计强度方可进行。

6、水泥搅拌桩技术要求:

(1)水泥搅拌桩用于受力及止水,直径为600,间距为450。

(2)搅拌桩水泥掺量为15%,即每米80kg,水泥采用强度为32.5Mpa的早强型硅酸盐水泥,外加早强剂为氯化剂(CaC12、掺入量为水泥重量的1.5%)或生石膏粉(掺入量为水泥重量的2.0%),水灰比为0.6。

(3)搅拌桩采用“两上两下”四次搅拌,四次喷浆施工工艺。

(4)桩身以上部分一次喷浆,水泥掺量为5%,即每米27kg,桩顶以上部分加喷50cm。

四、施工环境和现场条*

施工场地现主要为荒地,地表为杂填土,局部可见老墙基,东南两端高差约为1.2米,需对场地进行平整。现场地平均标高约为黄海高程2.900。业主提供Φ100的供水管、施工现场配备一套315KVA杆上变压器,目前现场已基本具备“三通一平”的施工条*。

根据浙江省浙南综合工程勘察院2007年6月提供《某住宅岩土工程勘察报告》,根据勘察揭露,按岩土的成因类型、工程特征并结合地区经验,将本场地土划分为9个岩土工程层,并细分为16个亚层。详见《某住宅岩土工程勘察报告》。

施工场地内浅部地层中局部存在原有老房地基基础,结构松散,可能出现弹簧土、大粒径块石,对材料运输车辆可能造成场地塌陷,钻孔桩施工中可能会碰到块石。

由于现场存在以上不利因素,我单位根据类似工程的施工经验,如浙江大学紫金港校区医药学院组团工程Ⅰ标段桩基工程;浙江大学紫金港校区四标、八标、九标桩基工程;浙江大学学生村桩基工程等。特采取以下施工措施:

1、对可能沉陷的部位,用塘渣或路基板进行加固处*,保*车辆正常运行。

2、钻孔桩施工中碰到老房基础或块石用挖机清除。

3、在成孔过程中,钻进粉砂层和桩底砾砂层采用优质大比重泥浆护壁钻进,粉质粘土层宜采用高速钻进。

1、签定承包合同、配合业主******。

2、组织人员、设备进场。

3、平整场地,搭建临设。

4、根据施工现场平面布置,划分施工场区。

5、安装好施工用水、用电。

6、落实好有关施工材料供应商,确保施工材料及时进场。

7、对所有设备进行最后的检测、调试。

(一)开工前技术资料准备

2、设计图纸及*类技术联系(变更)单

3、施工组织设计编写、审批及报验

4、设计技术交底(图纸会审)会议纪要

5、根据业主提供的定位图及设计总平图对现场的定位点进行复核,并做好交接手续。

6、首批原材料的复验与报审。

(二)熟悉图纸和技术交底

项目经*、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、施工工艺特点,由技术负责对施工员、质检员等进行技术交底,再由施工员对*工*班组长进行技术交底,然后由班组长对*班组成员进行技术交底,同样安全交底也应按以上步骤逐层实施,以确保总体计划的实施和实现,并在运行中进行检查,实现动态管*。

针对本工程施工现场条*,为达到“双标化”文明工地的要求,确保正常施工,现场平面布置是一个关键,现场平面布置详见施工总平面布置图。

为减小施工现场对周围环境的影响,施工现场东、北侧业主已设置围墙,另西侧也增设围墙加以封闭。

三、施工场地与施工道路

1、现施工场地东南两端高差约为1.2米,,进场施工前应对施工场地进行平整。

2、在场地北侧设置机动车主入口,并设置工地大门,在场地西北侧设置机动车次入口,所有的材料运输通过申花路进入工地现场。场地内布设临时施工道路到施工现场。

施工场地配备315KVA变压器,施工单位将从变压器接至施工现场总配电箱,再从施工总配电箱引出若干条电缆线,通到*施工网点的配电柜中,为施工机械、机具提供动力电源。

我方按总体要求布置若干分水源供施工生活用水施工用水管径D100。

1、工地采用明沟排水系统,明沟沿场地四周布置,分设若干个集水坑。

2、场地积水通过明沟汇入集水坑,再用水泵外排。

3、在场地大门处设洗车点,携带泥浆泥块的车辆必须经冲洗后方可出工地,以免污染周围环境。

1、钢筋笼制作场是现场加工、制作钢筋笼的场所,由钢筋堆场、钢筋加工棚和钢筋笼制作胎膜组成,设置在施工现场内部空地。

2、泥浆系统由泥浆池、废浆池及泥浆循环路线组成,废浆池设置在施工现场西侧空地。

1、在施工现场药学院北侧空地设置*公、生活设施。

2、生活区内设食堂、住房、厕所等生活设施。

第一节钻孔灌注桩施工工艺

测定桩位→埋设护筒(包括泥浆沟槽)→复测桩位→安装钻机就位(包括接通电源)→钻进成孔(包括供给护壁泥浆)→冲孔(第一次清孔)→吊接钢筋笼→下放导管→清孔(第二次清孔)→水下导管法灌注混凝土→清洗机具→移至新桩位

钻孔灌注桩施工工艺流程图

三、工序的描述及主要技术措施

测量定位选用高精度的经纬仪和50m钢卷尺,利用施工准备阶段布置好的基准点测定桩位。(工程测量基准点用全站仪布设,用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生移位)

在测定桩位前,先复校建筑物基点,闭合测量。搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位。

测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于50mm,并做好桩位标志,然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就位后进行,并检查钻机是否对准桩心标记。

工程桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高控制的基准点。因此,每根工程桩施工前必须埋设护筒,护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。

钻机就位时,转盘中心对准桩位中心,偏差应小于15mm,使转盘水平,并使天平中心、转盘中心与桩位中心成一直线,放入钻头、接上主钻杆,连接好泥浆循环系统(泥浆循环池→泥浆泵→皮管→主钻杆上水龙头→主钻杆→钻杆→孔底→孔口→管路→泥浆循环池)

本工程采用正循环钻进方法,钻具从上至下依次为提引水龙头、主动钻杆、从动钻杆、加重杆、钻头。

B、转速:10~128rpm

C、泵量:108m3/h

施工中根据地层情况,合*选择钻进参数,一般开孔宜轻压慢转,正常钻进时,钻进速度较快,临近终孔前改慢钻进速度以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。

3、根据施工,水文地质条*,密切注意钻进中每一环节的变化,预防发生质量事故,另有如下情况时应立即停钻,待查明原因后,方可钻进。

A、钻孔内水位突然下降;

B、孔口冒细密的水泡;

C、钻机负荷显著增加。

4、施工过程中应随时检查钻头的直径,并及时进行修复,以保*桩孔的设计直径。

5、结束后应检测垂直度、孔径、孔深。(孔深以钻杆配以钢皮尺测定深度以确保孔深精度)

钻孔形成时,由于受地层覆盖压力的作用,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生。我公司将合*安排泥浆制备设备,严格控制好泥浆性能指标,采用自然造浆和人工造浆相结合达到招标文*和设计要求,平衡地层的侧压力,以抑制孔壁的缩径,坍塌。

泥浆性能指标控制范围如下表:

根据岩土工程勘察资料,分别画出砾砂层的等高线图,在此基础上预定每根桩钻孔到达持力层顶面的孔深和终孔孔深,再根据钻机运转情况及上返砾、岩样与标准砾、岩样对照,汇同工程勘察单位、监*单位、设计单位和建设单位予以确定,确保桩端进入持力层符合设计要求。

清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序,清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。一清采用正循环清孔,为了保*清孔质量,本工程采用二次清孔,以保*清孔后沉渣满足设计要求,在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行,作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔,调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑,时间一般控制在30分钟的左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行。

(八)钢筋笼制作及安放

1、钢筋选用具有质量保*书,并通过抽样复检合格的钢筋,本工程钢材拟采用沙钢、中天、东日等厂家生产的钢材。钢筋笼由专职钢筋工和持*电焊工上岗制作,并对钢筋搭焊质量抽样送检,抽样数量为每300个焊接接头做一组试验。

2、钢筋笼制作根据设计要求采用加劲成型法,每间隔2.0米加一道加劲箍,以保*成型钢筋笼主盘直,误差小,箍筋圆,直观效果好。

钢筋笼的制作偏差范围如下表:

≥10d(单面搭接焊)

3、为了保*钢筋主筋不产生露筋现象,在钢筋上每间隔4米设置一道保护垫块,详见《钢筋笼保护层措施图》。

4、根据本工程钢筋笼的长度,钢筋笼制作宜采取分段制作、孔口焊接形式,孔口焊接时采用2台焊机同时焊接,一则缩短焊接时间加快施工速度,二则可以减少孔底沉渣。

5、钢筋笼安放前,工程质检员自检合格后会同监理验收,并填写隐蔽工程验收单及有关质量记录。

起吊安装时,要确保钢笼的垂直,不变形,并且钢笼中心应与孔中心在同一直线上。

6、钢筋笼标高控制,采用2支吊筋,吊筋长度根据孔口标高及笼顶标高计算确定,焊接在钢筋笼上部,然后悬挂固定。

7、钢筋笼必须缓慢入孔,不得高起高落、冲击。如发现有卡住现象,应查明原因,采取措施,消除障碍后,再做下步工作。

8、为了防止施工时可能出现钢筋笼上浮现象,我公司将采取有效措施防止钢笼上浮。详见图

A、根据设计要求第二次清孔采用正循环工艺清孔。清孔结束后,测量其孔底标高及孔底泥浆比重,孔底沉渣必须严格按设计要求控制在50mm内,并测定孔底泥浆性能指标,通过监理验收合格后,方可做后续工作。

B、如果二次清孔完毕后砼开灌时间超过0.5小时,应对孔底沉渣厚度重新进行一次测定,如沉渣厚度超过规定要求,应再次进行清孔。

本工程采用商品砼(商品砼供应厂家暂定为杭州恒基),应铺设好砼运输车道路,清孔开始之前准备好一切砼灌注工作所需物件。

A、根据不同的孔深,配置导管长度,导管下口伸至距孔底0.3~0.5m处,导管放置时,力求导管中心与桩孔中心一致以减少灌注阻力。

B、混凝土采用商品混凝土,为保证砼初灌量,第一斗采用大斗装1.5m3左右砼一次性灌入,并保证灌注的连续性。

C、隔水栓采用铁板或球胆,禁止使用砂包或其它代用品。

D、水下混凝土坍落度为20±2cm,扩散度大于35cm,砂率不小于40%。

E、导管埋深控制在2~6m之间,混凝土灌注速度不小于20m3/h,灌注时间不超过4小时。

F、每根桩应及时做好试块及测量砼坍落度,试块每根桩做一组,坍落度不少于2次。

G、灌注过程中要定时测量混凝土高度并做好记录。

H、为确保桩顶部位质量,保证导管有2m以上的埋深,应控制砼最后一次的灌注量,确保桩顶质量,桩顶超灌长度不小于设计要求。灌注完毕后及时回填桩孔。

现场随机取样,每桩一组,采用150×150×150标准试模,按规定要求制作,隔日拆模和现场水中养护,定期送试验室,做好抗压强度的试验,并及时做好试验报告的统计评定工作。

第二节水泥搅拌桩施工工艺

一、水泥搅拌桩施工流程图

根据设计要求,我公司拟对搅拌桩施工采取如下施工工艺流程:详见水泥搅拌桩施工流程图。

根据现场统一的测量控制网,由专职测量员引测桩位,偏差不得的大于2cm,再用钢筋准确明显标出。

开动绞车移动深层搅拌桩机械达到指定桩位对中。为保证桩位定位准确,采用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。同时调整底座水平度、桅杆的垂直度,使动力头、钻头与桩位在同一垂线上,整平桩架,垂直度在1%范围内。

放松钢丝绳,启动电机,用慢档(0.5m/min)下沉,以利于土体充分破碎。在钻进施工时若速度过慢,电流过大,可收紧钢丝绳,严禁送水钻进。

称量水泥——投料至搅拌桶内——按水灰比要求放入清水——拌制水泥浆液——做好记录确保拌制的水泥浆液质量,搅拌出的水泥浆应具有良好的和易性和流动性,经过滤倾入储浆池,送浆前必须不停搅拌,在供浆过程中经常搅动水泥浆,防止离析沉淀。

待搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,在原地喷浆90秒,将水泥浆压入土层中,然后边喷边提升,提升速度用慢速档0.8m/min。

当搅拌机提升至设计标高时,关闭灰浆泵,重复下沉搅拌,使浆液与土体搅拌均匀,下沉速度为1m/min。

7、第二次搅拌喷浆提升

待下沉至设计深度时,开启灰浆泵,将水泥浆注入地基中确认浆液已送出后,边搅拌,边提升,直至地面,控制提升速度0.8m/min以内。

冲洗灰浆泵和输浆管系统,直至基本干净,并清除钻头上粘附的软土,检查钻头如有磨损及时更换。

每日每台设备留取一组试块(一组9块)进行不同龄期(7、30、90)的单轴抗压强度试验,或龄期7天的N10轻型动探试验,试验数量不小于全部桩的2%。

10、移至新桩位。重复⑴~⑺步骤。

第五章施工进度计划及工期保证措施

Ф600(有效桩长36米)钻孔灌注桩各工序用时估算表

用时估算(小时、单机单桩)

1、钻机移位、就位、开钻准备

4、吊放钢筋笼、下导管

Ф700(有效桩长36米)钻孔灌注桩各工序用时估算表

用时估算(小时、单机单桩)

1、钻机移位、就位、开钻准备

4、吊放钢筋笼、下导管

Ф800(有效桩长36米)钻孔灌注桩各工序用时估算表

用时估算(小时、单机单桩)

1、钻机移位、就位、开钻准备

4、吊放钢筋笼、下导管

考虑到本工程的用电及场地限制,围护桩要待工程桩施工45日历天后再投入施工,确定本工程的施工工期为90日历天。

本桩基工程进场施工准备时间为6天,退场和场地清理时间为3天,

根据二个施工区桩基布置、施工单桩单机用时推算及各施工用时加上由于不同桩型之间施工干涉影响,我公司拟定如下总进度计划安排:详见施工进度计划横道图。

按照本施工组织设计安排的施工进度计划,根据我公司实力及以往桩基工程的施工经验,是肯定可以完成的,现根据本工程的实际情况,为防止意外的影响,采取如下措施:

1、根据总进度计划,编出详细的月计划、周计划,对计划的实施进行监控,当发现进度计划执行受到干扰时,立即采取相应的调度措施。

2、在计划图上进行实际进度记录,并记录每根桩的开始日期,完成日期,记录每天完成的工作量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况等。

3、精心安排施工布局,合理编排施工顺序,使场地始终能够充分得到利用。

4、加强设备维护保养,减少设备运行故障,对于24小时连续运作的主要成孔设备,快速检修替换,施工现场机修人员24小时值班随时检修。

5、积极营造融洽的工作氛围,保证施工正常进行。

6、加强职工思想教育,落实控制进度措施具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法,采取激励、奖罚措施,提高职工的生产积极性。

7、当遇到较大的施工难题,安排公司总工程师到现场解决,以保证工程施工顺利进行。

8、由于现场配备的1台套315KVA变压器只能供应6台钻孔桩机的用电量,为保证两台搅拌桩机的施工用电,我方配备一台120KW发电机组。

第六章施工机械设备和劳动力配备

第七章工程质量保证措施

本工程严格按规范化极强的质量体系文件ISO9001进行操作,以贯彻和实施ISO9001标准,加强项目的质量管理,规范管理工作程序,提高工作质量,从而达到我公司提出的质量目标,达到我公司提出的质量承诺,真正地做到“质量第一,服务周到,业主满意”。

施工质量保证体系是保证工程施工质量的管理要素,而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。只有完善质保体系的前提下,才能保证本工程质量目标的落实。

(一)施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

DB2301/T 75-2020 废弃电器电子产品处理资格许可证办理规范.pdf1、管理体系的组织机构

施工质量管理组织是工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将按以下的机构来全面进行质量的管理及控制。

施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。

施工质量管理组织机构表

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,可使责任到位,便于管理。

1)项目经理的质量职责

NB∕SH∕T 0981-2019 防水材料用沥青2)项目技术负责人的质量职责

项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目技术负责人负责。同时,作为项目技术负责人编写各种方案作业指导书、施工组织设计,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人是项目的质保经理。

©版权声明